CN216925893U - 一种压力传感器的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及传感器领域，本实用新型提供一种压力传感器的安装结构，包括腔体和底座，所述腔体的一端与所述底座连接，所述腔体的另一端设有第一螺纹孔，所述腔体的两侧分别设有第二螺纹孔，本实用新型通过在腔体上设有第一螺纹孔和第二螺纹孔分别安装压力传感器和气管，避免了安装孔的尺寸不合适的问题；本实用新型的底座除了通过不脱出螺钉与监测物固定还可以通过不脱出螺钉调节水平方向的位置，避免角度偏移。

Description

一种压力传感器的安装结构

技术领域

本实用新型涉及传感器领域，特别涉及一种压力传感器的安装结构。

背景技术

压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业，压力传感器损坏都是由于其安装位置不恰当而引起的，如果将传感器强行安装在过小的孔或形状不规则的孔中，就有可能造成传感器的震动膜受到冲击而损坏；如果安装孔的尺寸不合适，高温熔体压力传感器在安装过程中，其螺纹部分就很容易受到磨损，这不仅会影响设备的密封性能，而且使传感器不能充分发挥作用，甚至还可能产生安全隐患。

目前有针对传感器的安装设有专门的安装结构，例如中国专利CN210603398U公开了一种传感器安装结构，包括底座和盖体，通过在底座的底部开设有螺钉孔，所述盖体底部的开口结构与底座的安装槽构成腔体结构，在盖体的顶部开设有与腔体结构连接的通孔，满足振动传感器和温度传感器集成在安装结构内部，便于后续的安装和维护；例如中国专利文献CN111341468A公开了一种用于贯穿两层压力边界安装传感器的密封结构及方法，通过在外层压力边界外表面焊接外密封支座(外密封支座内径稍大于贯穿钢管外径)，通过楔形密封垫和密封压紧螺母实现的，密封压紧螺母的旋向和管端头连接螺纹旋向相同，密封压紧螺母旋紧并挤压楔形密封垫产生变形，紧密包裹贯穿钢管外表面完成密封；但此方案对于传感器的密封结构较复杂，为了满足压力传感器十分严格的安装要求，并且设计一种密封结构简单的传感器独立安装的结构是本领域技术人员所要解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

本实用新型提供一种压力传感器的安装结构，包括腔体和底座，所述腔体的一端与所述底座连接，所述腔体的另一端设有第一螺纹孔，所述腔体的两侧分别设有第二螺纹孔。

进一步地，所述第一螺纹孔的规格为G1/8螺纹，所述第一螺纹孔用于安装压力传感器，第一螺纹孔由压力传感器底部的加厚密封圈来密封，实现腔体的密封性，防止因漏液或漏气而导致的结果偏差。

进一步地，所述第一螺纹孔的斜侧设有静力水准仪，所述静力水准仪采用液体联通管，测量液体的液面高程变化，这样就可以通过基点测量监测点的相对沉降变化。

进一步地，所述第二螺纹孔连接气管接头，所述第二螺纹孔为锥形，即外半径略大于内部半径，气管接头固定时越往里面拧越紧，可起到加固密封的作用。

进一步地，所述底座呈L形，所述底座的L形横边和L形竖边均至少设有两个螺钉孔，所述底座的L形横边的螺钉孔内设有第一螺钉，所述底座的L形竖边通过不脱出螺钉穿过螺钉孔将底座安装在检测目标上。

进一步地，所述第一螺钉的长度大于所述螺钉孔的深度，所述底座和所述腔体之间设有空间。

进一步地，所述底座的L形横边和L形竖边的连接处相对于所述腔体突出，方便与检测目标的安装，防止在安装过程中检测目标与腔体的碰撞。

进一步地，所述静力水准仪的位置相对于所述底座的L形竖边的相对面。

进一步地，所述第一螺钉在所述底座的L形横边的两侧均设有螺母。

进一步地，所述腔体的内部设有固定杆，用于固定压力传感器。

优选的，本实用新型的安装步骤为：将压力传感器从腔体顶端第一螺纹孔处拧紧固定，腔体左右两端的第二螺纹孔处安装气管接头，将底座倒立的方式通过底座L形竖边的螺钉孔位固定到监测点上，气管连接到气管接头上，其中一端连接至储液罐处，通过储液罐将液体注入到气管中并注满，另一端气管接头连接下一个腔体，使得底座内部及气管内充满液体。

安装时，底座倒立是为将腔体内部及气管内的空气排空，因压力传感器内部有凹陷部分，正立无法将气泡排出；不脱出螺钉固定后利用底座两侧上不脱出螺钉调节水平，使水平气泡置中，如有角度偏移可能导致压强数值有误差。

压力传感器测量的原理为：由压强差计算高度差，具体为将储液罐位置视为基准点，压力传感器为监测点，当监测点发生沉降时，由于压力传感器中感应膜片处压强增大，使压力传感器输出电流增大，根据对应公式（1）可计算出监测点相对于基准点的相对沉降值S：

S=（A_输出一4)* 压力传感器的最大量程/16 公式（1）；

其中，A_输出表示压力传感器的输出电流值，输出值的范围为4-20ma。

本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型通过在腔体上设有第一螺纹孔和第二螺纹孔分别安装压力传感器和气管，避免了安装孔的尺寸不合适的问题；

（2）本实用新型的底座除了通过不脱出螺钉与监测物固定还可以通过不脱出螺钉调节水平方向的位置，避免角度偏移；

（3）本实用新型的腔体两侧的第二螺纹孔为锥形，即外半径略大于内部半径，气管接头固定时越往里面拧越紧，可起到加固密封的作用，第一螺纹孔由压力传感器底部的加厚密封圈来密封，实现腔体的密封性，防止因漏液或漏气而导致的结果偏差。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的右视图。

图3是本实用新型的腔体的仰视图。

图4是本实用新型的安装压力传感器后的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述，应当指出的是，实施例只是对实用新型的具体阐述，不应视为对实用新型的限定，实施例的目的是为了让本领域技术人员更好地理解和再现本实用新型的技术方案，本实用新型的保护范围仍应当以权利要求书所限定的范围为准。

如图1-4所示，本实用新型提供一种压力传感器的安装结构，包括腔体1和底座2，所述腔体1的一端与所述底座2连接，所述腔体1的另一端设有第一螺纹孔11，所述腔体1的两侧分别设有第二螺纹孔12。

在一些优选方案中，所述第一螺纹孔11的规格为G1/8螺纹，所述第一螺纹孔11用于安装压力传感器0，第一螺纹孔11由压力传感器0底部的加厚密封圈来密封，实现腔体1的密封性，防止因漏液或漏气而导致的结果偏差。

在一些优选方案中，所述第一螺纹孔11的斜侧设有静力水准仪3，所述静力水准仪3采用液体联通管，测量液体的液面高程变化，这样就可以通过基点测量监测点的相对沉降变化。

在一些优选方案中，所述第二螺纹孔12连接气管接头121，所述第二螺纹孔12为锥形，即外半径略大于内部半径，气管接头121固定时越往里面拧越紧，可起到加固密封的作用。

在一些优选方案中，所述底座2呈L形，所述底座的L形横边21和L形竖边22均至少设有两个螺钉孔23，所述底座的L形横边21的螺钉孔内设有第一螺钉24，所述底座的L形竖边22通过不脱出螺钉穿过螺钉孔将底座安装在检测目标上。

在一些优选方案中，所述第一螺钉24的长度大于所述螺钉孔23的深度，所述底座2和所述腔体1之间设有空间。

在一些优选方案中，所述底座的L形横边21和L形竖边22的连接处相对于所述腔体1突出，方便与检测目标的安装，防止在安装过程中检测目标与腔体1的碰撞。

在一些优选方案中，所述静力水准仪3的位置相对于所述底座的L形竖边22的相对面。

在一些优选方案中，所述第一螺钉24在所述底座的L形横边21的两侧均设有螺母25。

在一些优选方案中，所述腔体1的内部设有固定杆4，用于固定压力传感器0。

本实用新型的安装步骤为：将压力传感器0从腔体顶端第一螺纹孔11处拧紧固定，腔体1左右两端的第二螺纹孔12处安装气管接头121，将底座2倒立的方式通过底座L形竖边的螺钉孔23固定到监测点上，气管连接到气管接头121上，其中一端连接至储液罐处，通过储液罐将液体注入到气管中并注满，另一端气管接头121连接下一个腔体1，使得底座1内部及气管内充满液体。

安装时，底座2倒立是为将腔体1内部及气管内的空气排空，因压力传感器0内部有凹陷部分，正立无法将气泡排出；不脱出螺钉固定后利用底座2两侧上不脱出螺钉调节水平，使水平气泡置中，如有角度偏移可能导致压强数值有误差。

压力传感器0测量的原理为：由压强差计算高度差，具体为将储液罐位置视为基准点，压力传感器0为监测点，当监测点发生沉降时，由于压力传感器0中感应膜片处压强增大，使压力传感器0输出电流增大，根据对应公式（1）可计算出监测点相对于基准点的相对沉降值S：

S=（A_输出一4)* 压力传感器的最大量程/16 公式（1）；

其中，A_输出表示压力传感器的输出电流值，输出值的范围为4-20ma。

尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

Claims (8)

1.一种压力传感器的安装结构，其特征在于，包括腔体和底座，所述腔体的一端与所述底座连接，所述腔体的另一端设有第一螺纹孔，所述腔体的两侧分别设有第二螺纹孔；

所述第一螺纹孔的规格为G1/8螺纹，所述第一螺纹孔用于安装压力传感器；

所述第二螺纹孔为锥形，所述第二螺纹孔连接气管接头。

2.根据权利要求1所述一种压力传感器的安装结构，其特征在于，所述第一螺纹孔的斜侧设有静力水准仪，所述静力水准仪采用液体联通管，测量液体的液面高程变化。

3.根据权利要求2所述一种压力传感器的安装结构，其特征在于，所述底座呈L形，所述底座的L形横边和L形竖边均至少设有两个螺钉孔，所述底座的L形横边的螺钉孔内设有第一螺钉，所述底座的L形竖边通过不脱出螺钉穿过螺钉孔将底座安装在检测目标上。

4.根据权利要求3所述一种压力传感器的安装结构，其特征在于，所述第一螺钉的长度大于所述螺钉孔的深度，所述底座和所述腔体之间设有空间。

5.根据权利要求3所述一种压力传感器的安装结构，其特征在于，所述底座的L形横边和L形竖边的连接处相对于所述腔体突出。

6.根据权利要求3所述一种压力传感器的安装结构，其特征在于，所述静力水准仪的位置相对于所述底座的L形竖边的相对面。

7.根据权利要求3所述一种压力传感器的安装结构，其特征在于，所述第一螺钉在所述底座的L形横边的两侧均设有螺母。

8.根据权利要求1所述一种压力传感器的安装结构，其特征在于，所述腔体的内部设有固定杆。

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