CN216925525U - 钢筋保护层厚度检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钢筋保护层厚度检测设备,包括壳体机构,以及安装在壳体机构左右两端下方内部的滑轮;所述壳体机构的左端上方安装有用于显示数据的屏幕,且屏幕的右侧设置有把手;还包括:所述把手的左端与壳体机构固定连接,且把手的左端外侧面安装有按键;所述壳体机构的左端内部滑动连接有支撑杆,且支撑杆的左端下方固定有连接套管;所述连接套管的内部滑动连接有划线杆件。该钢筋保护层厚度检测设备设置有拉块,通过握持把手的那只手的大拇指可对拉块进行推动,继而便于拉块通过连接绳带动支撑杆和划线杆件向右进行移动,从而便于划线杆件很好的进行划线工作,因此使得整个设备可单手操作,使用便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋保护层厚度检测技术领域,具体为钢筋保护层厚度检测设备。
背景技术
钢筋工程施工质量验收,除了观感质量应合格外,结构实体检验也必须合格,钢筋保护层厚度检测就是结构实体检验内容之一,因此市场上出现了钢筋保护层厚度检测设备;
公告号为“CN210242739U”公开的专利名称为“一种钢筋保护层厚度检测装置”,用户对笔进行横向施力,管体a则在板体b内做线性运动,使笔在墙面上做出标记,进而不需要用户重复校准笔,快速对多个点进行标记,但是该钢筋保护层厚度检测装置,需要工作人员一手握持把手,另一只手对笔进行横向推动才能划线标记,因此需要使用两只手才能完成上述操作,继而使得操作较为不便;
因此我们便提出了钢筋保护层厚度检测设备能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供钢筋保护层厚度检测设备,以解决上述背景技术提出的目前市场上钢筋保护层厚度检测装置,需要工作人员一手握持把手,另一只手对笔进行横向推动才能划线标记,因此需要使用两只手才能完成上述操作,继而使得操作较为不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:钢筋保护层厚度检测设备,包括壳体机构,以及安装在壳体机构左右两端下方内部的滑轮;
所述壳体机构的左端上方安装有用于显示数据的屏幕,且屏幕的右侧设置有把手;
还包括:
所述把手的左端与壳体机构固定连接,且把手的左端外侧面安装有按键;
所述壳体机构的左端内部滑动连接有支撑杆,且支撑杆的左端下方固定有连接套管;
所述连接套管的内部滑动连接有划线杆件;
所述把手的右端前侧面连接有拉块。
优选的,所述连接套管的内部安装有复位弹簧a,且复位弹簧a的底端与划线杆件的顶端相连接。
通过上述结构的设置,以便于连接套管下降时划线杆件对复位弹簧a挤压蓄力,后期通过复位弹簧a的蓄力带动划线杆件复位。
优选的,所述把手的右端前侧面内部开设有滑槽,且呈“T”形状结构的滑槽的内部卡合滑动连接有拉块,并且拉块的左端与连接绳相连接。
通过上述结构的设置,使得拉块稳定的在滑槽内进行滑动。
优选的,所述连接绳的左端贯穿把手的内部、壳体机构的内部和复位弹簧b的内部,且连接绳的左端与支撑杆的右端相连接。
通过上述结构的设置,以便于接绳能对支撑杆进行拉动。
优选的,所述壳体机构的左端内部开设有呈倾斜状的容置槽,且容置槽的内部卡合滑动连接有支撑杆,并且支撑杆的右端连接有容置槽内部的复位弹簧b。
通过上述结构的设置,使得支撑杆很好的在容置槽内进行滑动。
优选的,所述连接套管的内部安装有复位弹簧a,且复位弹簧a的底端与划线杆件的顶端相连接,并且连接套管与支撑杆构成倒置“V”形状结构设置。
通过上述结构的设置,使得支撑杆向右移动时带动连接套管一边下降一边向右移动。
优选的,所述划线杆件与连接套管构成升降结构,且连接套管通过支撑杆一边向右移动一边下降。
通过上述结构的设置,使得划线杆件很好的进行划线工作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该钢筋保护层厚度检测设备,在手握持把手时可通过大拇指对拉块进行拉动,继而通过连接绳可控制支撑杆和划线杆件进行移动,使得划线杆件很好的进行划线,单手就能操作,其具体内容如下:
(1)设置有拉块,通过握持把手的那只手的大拇指可对拉块进行推动,继而便于拉块通过连接绳带动支撑杆和划线杆件向右进行移动,从而便于划线杆件很好的进行划线工作,因此使得整个设备可单手操作,使用便捷;
(2)安装有支撑杆,通过均呈倾斜状的支撑杆和容置槽的设置,使得支撑杆在向右下方滑动时可带动连接套管和划线杆件一边向下移动一边向右移动,继而便于划线杆件很好的与待检测的工作区域表面进行接触划线标记,同时通过划线杆件与连接套管的升降结构,以便于连接套管下降时划线杆件也能很好的进行划线标记工作,前期通过划线杆件与工作区域存在一定的间距,便于壳体机构通过滑轮进行滑动时,划线杆件不进行划线工作,只有控制拉块的移动才能控制划线杆件的划线工作,以便于对划线杆件进行保护。
附图说明
图1为本实用新型局部主剖视结构示意图;
图2为本实用新型拉块与把手连接侧剖视结构示意图;
图3为本实用新型连接套管主剖视结构示意图;
图4为本实用新型支撑杆移动主剖视结构示意图;
图5为本实用新型主视结构示意图。
图中:1、壳体机构;2、滑轮;3、把手;4、按键;5、屏幕;6、支撑杆;7、连接套管;8、划线杆件;9、复位弹簧a;10、复位弹簧b;11、连接绳;12、拉块;13、滑槽;14、容置槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:钢筋保护层厚度检测设备,包括壳体机构1,以及安装在壳体机构1左右两端下方内部的滑轮2,把手3的左端与壳体机构1固定连接,如附图1所示,将整个装置移动到工作区域内,到达工作区域后,手持把手3将壳体机构1底部的滑轮2贴合放置在待检测的工作区域表面,这时划线杆件8与待检测的工作区域表面存在一定的间距,因此便于在不进行划线工作时可对划线杆件8进行保护;
壳体机构1的左端上方安装有用于显示数据的屏幕5,且屏幕5的右侧设置有把手3,还包括:且把手3的左端外侧面安装有按键4,然后工作人员通过把手3手动将整个壳体机构1在待检测的工作区域表面进行间歇式滑动,然后按动按键4,观看屏幕5上的显示进行厚度检测工作;
把手3的右端前侧面连接有拉块12,把手3的右端前侧面内部开设有滑槽13,且呈“T”形状结构的滑槽13的内部卡合滑动连接有拉块12,并且拉块12的左端与连接绳11相连接,如附图1-2所示,当需要进行划线标记时,这时通过握持把手3的那只手的大拇指将拉块12向右拉动,然后拉块12在滑槽13内滑动同时对连接绳11进行拉动;
连接绳11的左端贯穿把手3的内部、壳体机构1的内部和复位弹簧b10的内部,且连接绳11的左端与支撑杆6的右端相连接,继而使得连接绳11对支撑杆6进行拉动;
壳体机构1的左端内部开设有呈倾斜状的容置槽14,且容置槽14的内部卡合滑动连接有支撑杆6,并且支撑杆6的右端连接有容置槽14内部的复位弹簧b10,然后呈倾斜状的支撑杆6进入到呈倾斜状的容置槽14内同时对复位弹簧b10挤压,使得复位弹簧b10进行蓄力,支撑杆6进入到容置槽14内时如附图3-4所示;
壳体机构1的左端内部滑动连接有支撑杆6,且支撑杆6的左端下方固定有连接套管7,连接套管7的内部滑动连接有划线杆件8,连接套管7的内部安装有复位弹簧a9,且复位弹簧a9的底端与划线杆件8的顶端相连接,连接套管7的内部安装有复位弹簧a9,且复位弹簧a9的底端与划线杆件8的顶端相连接,并且连接套管7与支撑杆6构成倒置“V”形状结构设置,支撑杆6带动连接套管7和划线杆件8一边向右移动一边下降,当划线杆件8与待检测的工作区域表面接触时,划线杆件8便进行划线工作了,当连接套管7继续下降时,这时划线杆件8对连接套管7内的复位弹簧a9进行挤压蓄力,使得划线杆件8很好的进行划线工作,划线结束后,松开拉块12即可,操作方便,便于单手使用和操作,划线杆件8与连接套管7构成升降结构,且连接套管7通过支撑杆6一边向右移动一边下降。
工作原理:在使用该钢筋保护层厚度检测设备时,首先,手持把手3将壳体机构1底部的滑轮2贴合放置在待检测的工作区域表面;
然后工作人员通过把手3手动将整个壳体机构1在待检测的工作区域表面进行间歇式滑动;
当需要进行划线标记时,然后拉块12在滑槽13内滑动同时对连接绳11进行拉动,支撑杆6进入到容置槽14内,支撑杆6带动连接套管7和划线杆件8一边向右移动一边下降,使得划线杆件8很好的进行划线工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.钢筋保护层厚度检测设备,包括壳体机构(1),以及安装在壳体机构(1)左右两端下方内部的滑轮(2);
所述壳体机构(1)的左端上方安装有用于显示数据的屏幕(5),且屏幕(5)的右侧设置有把手(3);
其特征在于,还包括:
所述把手(3)的左端与壳体机构(1)固定连接,且把手(3)的左端外侧面安装有按键(4);
所述壳体机构(1)的左端内部滑动连接有支撑杆(6),且支撑杆(6)的左端下方固定有连接套管(7);
所述连接套管(7)的内部滑动连接有划线杆件(8);
所述把手(3)的右端前侧面连接有拉块(12)。
2.根据权利要求1所述的钢筋保护层厚度检测设备,其特征在于:所述连接套管(7)的内部安装有复位弹簧a(9),且复位弹簧a(9)的底端与划线杆件(8)的顶端相连接。
3.根据权利要求1所述的钢筋保护层厚度检测设备,其特征在于:所述把手(3)的右端前侧面内部开设有滑槽(13),且呈“T”形状结构的滑槽(13)的内部卡合滑动连接有拉块(12),并且拉块(12)的左端与连接绳(11)相连接。
4.根据权利要求3所述的钢筋保护层厚度检测设备,其特征在于:所述连接绳(11)的左端贯穿把手(3)的内部、壳体机构(1)的内部和复位弹簧b(10)的内部,且连接绳(11)的左端与支撑杆(6)的右端相连接。
5.根据权利要求1所述的钢筋保护层厚度检测设备,其特征在于:所述壳体机构(1)的左端内部开设有呈倾斜状的容置槽(14),且容置槽(14)的内部卡合滑动连接有支撑杆(6),并且支撑杆(6)的右端连接有容置槽(14)内部的复位弹簧b(10)。
6.根据权利要求1所述的钢筋保护层厚度检测设备,其特征在于:所述连接套管(7)的内部安装有复位弹簧a(9),且复位弹簧a(9)的底端与划线杆件(8)的顶端相连接,并且连接套管(7)与支撑杆(6)构成倒置“V”形状结构设置。
7.根据权利要求1所述的钢筋保护层厚度检测设备,其特征在于:所述划线杆件(8)与连接套管(7)构成升降结构,且连接套管(7)通过支撑杆(6)一边向右移动一边下降。
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- 2022-03-10 CN CN202220516521.2U patent/CN216925525U/zh active Active
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