CN216925399U - 一种承压类特种设备用鼓包尺寸测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种承压类特种设备用鼓包尺寸测量仪，包括；横杆；分别连接在所述横杆下端面两端的立杆；连接在所述横杆上的测量尺机构；连接在所述立杆侧壁下端的顶板机构；以及设置在所述横杆后侧壁上的手写板机构；其中，两根所述立杆的下端各自连接一个吸盘。一种承压类特种设备用鼓包尺寸测量仪，测量设备鼓包的尺寸。

Description

一种承压类特种设备用鼓包尺寸测量仪

技术领域

本实用新型涉及一种承压类特种设备用鼓包尺寸测量仪。

背景技术

特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶，)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。其中锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道为承压类特种设备。锅炉、压力容器等会在使用过程中出现鼓包现象，但并不是出现鼓包现象就不能使用，一般都会对鼓包进行测量当鼓包的高度和直径达到一定的极限时才会停止使用，但是现有的鼓包测量工具对鼓包测量不准确，导致误差较大，因此针对以上问题提出一种承压类特种设备用鼓包尺寸测量仪。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有的缺陷而提供的一种承压类特种设备用鼓包尺寸测量仪，测量设备鼓包的尺寸。

实现上述目的的技术方案是：一种承压类特种设备用鼓包尺寸测量仪，包括；

横杆；

分别连接在所述横杆下端面两端的立杆；

连接在所述横杆上的测量尺机构；

连接在所述立杆侧壁下端的顶板机构；以及

设置在所述横杆后侧壁上的手写板机构；

其中，两根所述立杆的下端各自连接一个吸盘。

优选的，所述横杆的前侧壁开设第一滑槽，所述测量尺机构包括第一滑块，所述第一滑块滑动连接于所述第一滑槽内，所述第一滑块前侧壁开设螺纹孔；测量尺上开设通槽，紧固螺丝穿过所述测量尺上的所述通槽连接到所述螺纹孔内。

优选的，所述顶板机构连接在所述横杆下端面左端的所述立杆上，所述顶板机构包括第二滑块，所述第二滑块连接在所述立杆右侧壁下端，挡板的左侧壁开设第二滑槽，所述第二滑块的右端滑动连接于所述第二滑槽内。

优选的，所述手写板机构包括手写板，所述横杆的后侧壁右侧开设凹槽，所述手写板的左右侧壁下端各自连接一根转轴，两根所述转轴的两端分别各自活动连接在所述凹槽的左右侧壁上；插销穿过所述横杆的右侧壁插接到所述手写板的右侧壁内。

优选的，所述横杆和所述测量尺的前侧壁都设置有刻度线。

优选的，所述测量尺的左侧壁与所述挡板的右侧壁在一条直线上。

本实用新型的有益效果是：通过设置横杆的前侧壁开设第一滑槽，第一滑块滑动连接于第一滑槽内，紧固螺丝穿过测量尺上的通槽连接到螺纹孔内通过测量尺的横向运动可以测量鼓包的直径；通过测量尺的竖向运动可以测量鼓包的高度。通过设置两根立杆的下端各自连接一个吸盘可以将设备紧固在测量物件上，使得在测量过程中不会晃动，使得测量数据更加准确；

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的后视图；

图3是图1中A处放大图。

图中：1、横杆；2、立杆；3、吸盘；4、第一滑槽；5、第一滑块；6、测量尺；7、通槽；8、螺纹孔；9、紧固螺丝；10、第二滑块；11、第二滑槽；12、挡板；13、凹槽；14、手写板；15、插销。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，一种承压类特种设备用鼓包尺寸测量仪，包括；横杆1；分别连接在横杆1下端面两端的立杆2；连接在横杆1上的测量尺机构；连接在立杆2侧壁下端的顶板机构；以及设置在横杆1后侧壁上的手写板机构；其中，两根立杆2的下端各自连接一个吸盘3。横杆1的前侧壁开设第一滑槽4，测量尺机构包括第一滑块5，第一滑块5滑动连接于第一滑槽4内，第一滑块5前侧壁开设螺纹孔8；测量尺6上开设通槽7，紧固螺丝9穿过测量尺6上的通槽7连接到螺纹孔8内。横杆1和测量尺6的前侧壁都设置有刻度线。测量尺6的左侧壁与挡板12的右侧壁在一条直线上。顶板机构连接在横杆1下端面左端的立杆2上，顶板机构包括第二滑块10，第二滑块10连接在立杆2右侧壁下端，挡板12的左侧壁开设第二滑槽11，第二滑块10的右端滑动连接于第二滑槽11内。将设备放在测量的物件上，使得横杆1左端的立杆2靠近物件的鼓包处，使得挡板12顶到鼓包的侧壁，然后通过两根立杆2下端的吸盘3吸在物件上，因为测量尺6的左侧壁与挡板12的右侧壁在一条直线上，此时也就相当于测量尺6的左侧壁从鼓包处开始测量，滑动测量尺6向右侧移动，拧动紧固螺丝9使得紧固螺丝9不紧贴测量尺6，使得测量尺6可以向下滑动，移动测量尺6下端至鼓包处的另一侧边缘处，以此移动位置多次测量读取横杆1前侧壁的数值，数值最大的则为鼓包的直径。当测量尺6下端至鼓包处的另一侧边缘处时读取一下测量尺6前侧壁数值，然后移动测量尺6下端至鼓包的上端再次读取一下数值，通过数值的相减可以得出鼓包的高度。

具体的，手写板机构包括手写板14，横杆1的后侧壁右侧开设凹槽13，手写板14的左右侧壁下端各自连接一根转轴，两根转轴的两端分别各自活动连接在凹槽13的左右侧壁上；插销15穿过横杆1的右侧壁插接到手写板14的右侧壁内，在测量过程中可以将测量的数值写在手写板14上，方便记录，不使用时拔出插销15使得手写板14旋转到横杆1后侧不占用空间。

工作原理：将设备放在测量的物件上，使得横杆1左端的立杆2靠近物件的鼓包处，使得挡板12顶到鼓包的侧壁，然后通过两根立杆2下端的吸盘3吸在物件上，因为测量尺6的左侧壁与挡板12的右侧壁在一条直线上，此时也就相当于测量尺6的左侧壁从鼓包处开始测量，滑动测量尺6向右侧移动，拧动紧固螺丝9使得紧固螺丝9不紧贴测量尺6，使得测量尺6可以向下滑动，移动测量尺6下端至鼓包处的另一侧边缘处，以此移动位置多次测量读取横杆1前侧壁的数值，数值最大的则为鼓包的直径。当测量尺6下端至鼓包处的另一侧边缘处时读取一下测量尺6前侧壁数值，然后移动测量尺6下端至鼓包的上端再次读取一下数值，通过数值的相减可以得出鼓包的高度。在测量过程中可以将测量的数值写在手写板14上，方便记录，不使用时拔出插销15使得手写板14旋转到横杆1后侧不占用空间。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种承压类特种设备用鼓包尺寸测量仪，其特征在于，包括；

横杆（1）；

分别连接在所述横杆（1）下端面两端的立杆（2）；

连接在所述横杆（1）上的测量尺机构；

连接在所述立杆（2）侧壁下端的顶板机构；以及

设置在所述横杆（1）后侧壁上的手写板机构；

其中，两根所述立杆（2）的下端各自连接一个吸盘（3）。

2.根据权利要求1所述的一种承压类特种设备用鼓包尺寸测量仪，其特征在于，所述横杆（1）的前侧壁开设第一滑槽（4），所述测量尺机构包括第一滑块（5），所述第一滑块（5）滑动连接于所述第一滑槽（4）内，所述第一滑块（5）前侧壁开设螺纹孔（8）；测量尺（6）上开设通槽（7），紧固螺丝（9）穿过所述测量尺（6）上的所述通槽（7）连接到所述螺纹孔（8）内。

3.根据权利要求2所述的一种承压类特种设备用鼓包尺寸测量仪，其特征在于，所述顶板机构连接在所述横杆（1）下端面左端的所述立杆（2）上，所述顶板机构包括第二滑块（10），所述第二滑块（10）连接在所述立杆（2）右侧壁下端，挡板（12）的左侧壁开设第二滑槽（11），所述第二滑块（10）的右端滑动连接于所述第二滑槽（11）内。

4.根据权利要求1所述的一种承压类特种设备用鼓包尺寸测量仪，其特征在于，所述手写板机构包括手写板（14），所述横杆（1）的后侧壁右侧开设凹槽（13），所述手写板（14）的左右侧壁下端各自连接一根转轴，两根所述转轴的两端分别各自活动连接在所述凹槽（13）的左右侧壁上；插销（15）穿过所述横杆（1）的右侧壁插接到所述手写板（14）的右侧壁内。

5.根据权利要求3所述的一种承压类特种设备用鼓包尺寸测量仪，其特征在于，所述横杆（1）和所述测量尺（6）的前侧壁都设置有刻度线。

6.根据权利要求3所述的一种承压类特种设备用鼓包尺寸测量仪，其特征在于，所述测量尺（6）的左侧壁与所述挡板（12）的右侧壁在一条直线上。

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