CN216925219U - 一种用于板换式散热器的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于板换式散热器的清洗装置，包括支撑架、清洗溶液加注口、都安装在支撑架上的水箱和抽水组件、进水组件、以及回水组件；所述进水组件包括一端与水箱相连的进水管、安装在进水管上的过滤组件、以及若干根连接在进水管另一端部的进水管支管，所述抽水组件安装在进水管上、并分布在水箱和过滤组件之间；所述回水组件包括一端与水箱相连的回水管、以及若干根连接在回水管另一端部的回水管支管；若干根所述进水管支管分别连接散热器的冷侧进水口和热侧进水口，若干根所述回水管支管分别连接散热器的冷侧出水口和热侧出水口。本实用新型涉及的用于板换式散热器的清洗装置，对板换式散热器的热侧和冷侧同步冲洗，冲洗效果好。

Description

一种用于板换式散热器的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及燃料电池测试台架板换散热器的清洗装置领域，特别是涉及一种用于板换式散热器的清洗装置。

背景技术

燃料电池发动机在实验室测试台架上正常运行状态下会产生大量的热量，产生的热量需通过介质(去离子水或者防冻液)带走，这些介质带走燃料电池发动机的热量，通过管道进入板换散热器的热侧流道，同时板换散热器的冷侧流道内通入温度较低的冷却水，冷热两侧流道内的流体通过板换散热器实现热交换。板换散热器在长时间的运行下，板换散热器的冷热两侧流道都会产生水垢和沉积物，这些水垢和沉积物会吸附在散热器内部流道、管路内表面等处，会造成散热器换热热阻增大、换热面积减小、流阻增大、内表面腐蚀等一系列问题，最终导致散热功率的下降；同时也会引杂质进入对清洁度要求非常高的燃料电池发动机冷却腔中，对燃料电池发动机造成巨大损害。

基于上述技术问题，现有技术中申请号为201911065811.9的中国发明专利申请公开了一种板式散热器在线清洗装置，其包括安装在设备上的板式换热器，所述板式换热器上设置有连通需冷却设备内部腔体的第一进水管、第一出水管，所述板式换热器上还设置有工艺冷却水进水管、工艺冷却水出水管，所述工艺冷却水进水管、工艺冷却水出水管上分别布置有隔断阀，所述工艺冷却水进水管的隔断阀和板式换热器之间的管路上布置有至少一个入口阀，所述工艺冷却水出水管的隔断阀和板式换热器之间的管路上布置有至少一个出口阀，其还包括有清洗液箱，所述清洗液箱的出液口位置布置有水泵，所述水泵的出口通过清洗管连接所述入口阀，所述清洗液箱还设置有入液口，所述入液口通过回流管路连接所述出口阀，所述清洗液箱的入液口同时还能添加清洗液、水。上述板式散热器在线清洗装置仅对散热器冷侧进行冲洗，热侧的水垢无法清洗；另外散热器内部存在多片不锈钢片，水垢脱落后卡在不锈钢片的空隙间仅靠一个方向的冲洗无法冲出；另外进水管上无过滤装置，水垢在循环过程中再次进入散热器，清洗效果差。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种对散热器冷热两侧同步清洗、清洗效果好的板换式散热器的清洗装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于板换式散热器的清洗装置，包括支撑架、都安装在支撑架上的水箱和抽水组件、进水组件、以及回水组件；所述进水组件包括一端与水箱相连的进水管、安装在进水管上的过滤组件、以及若干根连接在进水管另一端部的进水管支管，所述抽水组件安装在进水管上、并分布在水箱和过滤组件之间；所述回水组件包括一端与水箱相连的回水管、以及若干根连接在回水管另一端部的回水管支管；若干根所述进水管支管分别连接散热器的冷侧进水口和热侧进水口，若干根所述回水管支管分别连接散热器的冷侧出水口和热侧出水口；或者，若干根所述进水管支管分别连接散热器冷侧出水口和热侧出水口，若干根所述回水管支管分别连接散热器的冷侧进水口和热侧进水口。

优选的，所述抽水组件的两端设置有一对球阀，分别为第一球阀和第二球阀，所述第一球阀和第二球阀均安装在进水管上。

优选的，所述过滤组件的两端设置有一对球阀，分别为第三球阀和第四球阀，所述第三球阀和第四球阀均安装在进水管上。

优选的，所述进水管支管与进水管之间还设置有第一分水器，所述进水管支管的数量为两根，一根所述进水管支管上设置有第五球阀、另一根所述进水管支管上设置有第六球阀。

优选的，所述回水管支管与回水管之间还设置有第二分水器，所述回水管上还设置有第七球阀，所述回水管支管的数量为两根，一根所述回水管支管上设置有第八球阀、另一根所述回水管支管上设置有第九球阀。

优选的，所述散热器冷侧进水口与安装有第五球阀的进水管支管连接，所述散热器冷侧出水口与安装有第八球阀或第九球阀的回水管支管连接，所述散热器热侧进水口与安装有第六球阀的进水管支管连接，所述散热器热侧出水口与安装有第九球阀或第八球阀的回水管支管连接。

优选的，所述散热器热侧进水口与安装有第五球阀的进水管支管连接，所述散热器热侧出水口与安装有第八球阀或第九球阀的回水管支管连接，所述散热器冷侧进水口与安装有第六球阀的进水管支管连接，所述散热器冷侧出水口与安装有第九球阀或第八球阀的回水管支管连接。

优选的，所述进水管支管端部还设置有进水管支管接头，所述回水管支管端部还设置有回水管支管接头，所述进水管支管接头与回水管支管接头上均可拆卸安装有连接组件；所述连接组件包括两个快装管接头、一个快装管接头密封圈、以及一个卡箍，两个快装管接头用于连接在两根待连接的管道上，所述快装管接头密封圈安装在两个快装管接头连接处，所述卡箍安装在快装管接头连接处的周向外侧。

优选的，所述过滤组件中设置有过滤网，所述过滤网可拆卸连接在过滤组件中。

优选的，所述水箱中放置有清洗液，所述清洗液为酸性或碱性；所述水箱上还安装有排水管，所述排水管上安装有排水阀；所述水箱顶部开设有清洗溶液加注口。

如上所述，本实用新型涉及的用于板换式散热器的清洗装置，具有以下有益效果：

本实用新型涉及的用于板换式散热器的清洗装置，设置有水箱、抽水组件、进水组件、回水组件，通过进水组件、回水组件将板换式散热器接入到该清洗装置上，通过抽水组件将水箱中的液体抽入到板换式散热器中，对板换式散热器中的水垢和沉积物进行冲洗；在进水管与进水管支管之间还设置有过滤组件，用于吸附冲洗出的水垢和沉积物，避免再次进入到板换式散热器中；还设置有若干根进水管支管和若干根回水管支管，能够同时对板换式散热器的热侧和冷侧同步冲洗，冲洗效果好；另外进水管支管与回水管支管能够反向连接板换式散热器，对板换式散热器进行反向冲洗，能够将卡在不锈钢片的空隙间的水垢冲出，冲洗效果好。

附图说明

图1为本实用新型一种用于板换式散热器的清洗装置的空间结构图；

图2为本实用新型一种用于板换式散热器的清洗装置适用的板换式散热器的示意图；

图3为本实用新型一种用于板换式散热器的清洗装置的工作示意图；

图4为本实用新型一种用于板换式散热器的清洗装置中连接组件的主视图；

图5为图4中A处的放大图；

图6为本实用新型一种用于板换式散热器的清洗装置中卡箍的空间示意图；

图7为本实用新型一种用于板换式散热器的清洗装置中快装管接头的空间示意图；

图8为本实用新型一种用于板换式散热器的清洗装置中快装管接头密封圈的空间示意图；

图9为本实用新型一种用于板换式散热器的清洗装置中快装管接头连接的空间示意图。

元件标号说明

1、支撑架；2、水箱；201、清洗溶液加注口；3、排水管；4、排水阀；5、电机；6、泵体；7、循环水管；8、第一球阀；9、第二球阀；10、第三球阀；11、过滤组件；12、第四球阀；13、进水管；14、第一分水器；15、第五球阀；16、第六球阀；17、进水管支管；1701、进水管支管接头；18、回水管；19、第七球阀；20、第二分水器；21、第八球阀；22、第九球阀；23、回水管支管；2301、回水管支管接头；24、散热器；2401、冷侧进水口；2402、冷侧出水口；2403、热侧进水口；2404、热侧出水口；25、连接组件；2501、快装管接头；2502、凹槽；2503、快装管接头密封圈；2504、凸头；2505、突出圆环；26、卡箍；2601、上半圈卡箍；2602、下半圈卡箍；2603、螺柱；2604、紧固块；2605、限位板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1、图2、图3所示，本实用新型提供一种用于板换式散热器的清洗装置，包括支撑架1、都固定安装在支撑架1上的水箱2和抽水组件、进水组件、以及回水组件；进水组件包括一端与水箱2相连的进水管13、紧固连接在进水管13上的过滤组件11、以及若干根通过螺纹配合连接在进水管13另一端部的进水管支管17，抽水组件安装在进水管13上、并分布在水箱2和过滤组件11之间；回水组件包括一端与水箱2相连的回水管18、以及若干根通过螺纹配合连接在回水管18另一端部的回水管支管23。与散热器24连接时，若干根进水管支管17分别连接散热器24的冷侧进水口2401和热侧进水口2403，若干根回水管支管23分别连接散热器24的冷侧出水口2402和热侧出水口2404；或者，若干根进水管支管17分别连接散热器24的冷侧出水口2402和热侧出水口2404，若干根回水管支管23分别连接散热器24的冷侧进水口2401和热侧进水口2403。

本实用新型涉及的用于板换式散热器的清洗装置，通过抽水组件、进水组件、回水组件，将该清洗装置与散热器24相连，能够对散热器24的内部水垢、杂质进行溶解、冲洗；设置有若干根进水管支管17、和回水管支管23，能够同时对散热器24冷侧流道和热侧流道进行同时冲洗，冲洗效果好；若干根进水管支管17、和回水管支管23能够反向接在散热器24的冷侧流道和热侧流道两端，能够对散热器24冷侧流道和热侧流道进行反向冲洗，能够将卡在散热器24不锈钢片空隙间的水垢杂质冲洗出来，冲洗彻底；设置有过滤组件11，能够将杂质过滤出来，避免杂质再次进入到散热器24中，多次冲洗即可彻底将散热器24内部清洁干净。

优选的，如图1、图3所示，抽水组件的两端设置有一对球阀，分别为第一球阀8和第二球阀9，第一球阀8和第二球阀9均安装在进水管13上。进一步的，在本实施例中，抽水组件包括电机5、以及连接在电机5上的泵体6，电机5通过螺钉紧固在支撑架1上，电机5通过传动组件驱动泵体6工作，电机5为三相电机；将抽水组件和水箱2之间的这段进水管13定义为循环水管7，循环水管7一端连接水箱2、另一端连接泵体6，泵体6工作将水箱2中的液体通过循环水管7压入到进水管13中。在本实施例中，第一球阀8安装在循环水管7上，第二球阀9安装在进水管13上，操作人员把第一球阀8和第二球阀9关闭，拆开泵体6两端与第一球阀8、第二球阀9的连接处，可以查看泵体6里面的状况，也可以调节第一球阀8、第二球阀9的开合程度调节流体流量大小。

优选的，如图1、图3所示，过滤组件11的两端设置有一对球阀，分别为第三球阀10和第四球阀12，第三球阀10和第四球阀12均安装在进水管13上。进一步的，在本实施例中，操作人员把第三球阀10和第四球阀12关闭，可以不定时的查看过滤组件11的过滤情况，及时清理和更换过滤组件11，也可以调节第三球阀10、第四球阀12的开合程度调节流体流量大小。

优选的，如图1、图3所示，进水管支管17与进水管13之间还设置有第一分水器14，进水管支管17的数量为两根，一根进水管支管17上设置有第五球阀15、另一根进水管支管17上设置有第六球阀16。进一步的，在本实施例中，进水管支管17材质采用橡胶制成；第一分水器14上有两个接口，分别连接两根进水管支管17。第五球阀15和第六球阀16分别控制所在进水管支管17管路中液体的通断。

优选的，如图1、图3所示，回水管支管23与回水管18之间还设置有第二分水器20，回水管18上还设置有第七球阀19，回水管支管23的数量为两根，一根回水管支管23上设置有第八球阀21、另一根回水管支管23上设置有第九球阀22。进一步的，在本实施例中，回水管支管23材质采用橡胶制成；第二分水器20上有两个接口，分别连接两根回水管支管23。第八球阀21和第九球阀22分别控制所在回水管支管23管路中液体的通断，第七球阀19控制回水管18管路中液体的通断。

优选的，如图1、图4—图9所示，进水管支管17端部还设置有进水管支管接头1701，回水管支管23端部还设置有回水管支管接头2301，进水管支管接头1701与回水管支管接头2301上均可拆卸安装有连接组件25；如图4—图9所示，连接组件25包括两个快装管接头2501、一个快装管接头密封圈2503、以及一个卡箍26，两个快装管接头2501用于连接在两根待连接的管道上，快装管接头密封圈2503安装在两个快装管接头2501连接处，卡箍26安装在快装管接头2501连接处的周向外侧。进一步的，在本实施例中，快装管接头2501一端端部外周还设置有突出圆环2505，两个快装管接头2501的两个突出圆环2505对接。突出圆环2505上还开设有凹槽2502，快装管接头密封圈2503上设置有凸头2504，凸头2504在两个快装管接头2501对接后卡在凹槽2502中，避免快装管接头密封圈2503滑动。

进一步的，如图5、图6所示，卡箍26包括上半圈卡箍2601、下半圈卡箍2602、螺柱2603、固定在下半圈卡箍2602端部的限位板2605、以及紧固块2604，上半圈卡箍2601与下半圈卡箍2602的端部铰接连接，上半圈卡箍2601与下半圈卡箍2602的中间部位直径大于两侧部位直径，上半圈卡箍2601远离铰接端的另一端部水平穿设有贯穿轴，螺柱2603向下竖直设置在贯穿轴上，紧固块2604上开设有螺纹孔，紧固块2604螺纹配合在螺柱2603上；限位板2605数量为两块，设置在下半圈卡箍2602端部的相对侧。旋转紧固块2604，紧固块2604沿螺柱2603向上运动，当紧固块2604顶端抵在限位板2605底端时，继续旋转紧固块2604，紧固块2604将推动限位板2605上移，进而带动下半圈卡箍2602与上半圈卡箍2601抵触并锁紧。进一步的，快装管接头2501上两个突出圆环2505对接后，刚好卡合在卡箍26的中间部位。在其他实施例中，进水管支管接头1701与回水管支管接头2301上也可以直接设置法兰盘组件，能与散热器24的冷侧进水口2401、冷侧出水口2402、热侧进水口2403、以及热侧出水口2404上的法兰组件密封紧固连接。

优选的，如图1所示，过滤组件11中设置有过滤网，过滤网可拆卸连接在过滤组件11中。水箱2中放置有清洗液，清洗液为酸性或碱性，可以对不同成分水垢进行清洗；水箱2上还安装有排水管3，排水管3上安装有排水阀4，用于更换水箱2中的清洗液；水箱2顶部开设有清洗溶液加注口201，用于将配置好的清洗溶液加入到水箱2中。

本实用新型涉及的用于板换式散热器的清洗装置，在对散热器24清洗过程中有以下几种实施例：

首先，操作人员按照图1、图3所示的示意图，将循环水管7连接在水箱2和泵体6之间，将进水管13的一端连接在泵体6上、另一端连接第一分水器14，在进水管13与分水器之间连接过滤组件11，两根进水管支管17分别连接在第一分水器14上，进水管支管接头1701安装在进水管支管17上。回水管18一端连接在水箱2顶部、另一端连接第二分水器20，第二分水器20上连接两根回水管支管23，回水管支管接头2301安装在进水管支管17上。第一球阀8、第二球阀9分别安装在泵体6的两端，第三球阀10和第四球阀12分别安装在过滤组件11的两端，两根进水管支管17上分别安装第五球阀15、第六球阀16，两根回水管支管23上分别安装第八球阀21、第九球阀22，回水管18与水箱2之间安装第七球阀19。该清洗装置配件安装完毕后，通过底部移动轮将该清洗装置移动到需要清洗的散热器24处，进行后续操作：

实施例一：对散热器24冷侧流道进行正向清洗

如图1、图2所示，将散热器24的冷侧进水口2401和冷侧出水口2402上的法兰连接拆卸下来，将连接组件25的两个快装管接头2501分别密封连接在任一进水管支管接头1701中、以及冷侧进水口2401中。如图4、图9所示，将两个快装管接头2501的突出圆环2505进行对接，并在快装管接头2501对接处放置快装管接头密封圈2503，旋转紧固块2604将下半圈卡箍2602与上半圈卡箍2601卡紧，完成进水管支管17与冷侧进水口2401的连接。选择任一回水管支管接头2301，采用连接组件25将回水管支管23与冷侧出水口2402连接。打开电机5，打开第一球阀8、第二球阀9、第三球阀10、第四球阀12、第七球阀19、以及连接冷侧进水口2401的进水管支管17上的球阀(如第五球阀15)、连接冷侧出水口2402的回水管支管23上的球阀(如第八球阀21)，电机5驱动泵体6将水箱2中的清洗液在散热器24冷侧流道中从冷侧进水口2401流向冷侧出水口2402，对冷侧流道内的水垢杂质进行清洗，清洗的杂质随清洗液的循环进入到过滤组件11中进行过滤，避免再次进入散热器24的冷侧流道。

实施例二：对散热器24冷侧流道进行反向清洗

本实施例与实施例一的区别在于：选择任一进水管支管17与冷侧出水口2402密封紧固连接，选择任一回水管支管23与冷侧进水口2401密封紧固连接，打开电机5，清洗液在散热器24冷侧流道中从冷侧出水口2402流向冷侧进水口2401，能够对冷侧流道进行反向冲洗，有效对卡在不锈钢片中的杂质清洗。

实施例三：对散热器24热侧流道进行正向清洗

如图1、图2所示，将散热器24热侧进水口2403和热侧出水口2404上的法兰连接拆卸下来，将连接组件25的两个快装管接头2501分别密封连接在任一进水管支管接头1701中、以及热侧进水口2403上。如图4、图9所示，将两个快装管接头2501的突出圆环2505进行对接，并在快装管接头2501对接处放置快装管接头密封圈2503，旋转紧固块2604将下半圈卡箍2602与上半圈卡箍2601卡紧，完成进水管支管17与热侧进水口2403的连接。选择任一回水管支管接头2301，采用连接组件25将回水管支管23与热侧出水口2404连接。打开电机5，打开第一球阀8、第二球阀9、第三球阀10、第四球阀12、第七球阀19、以及连接热侧进水口2403的进水管支管17上的球阀(如第五球阀15)、连接热侧出水口2404的回水管支管23上的球阀(如第八球阀21)，电机5驱动泵体6将水箱2中的清洗液在散热器24热侧流道中从热侧进水口2403流向热侧出水口2404，对热侧流道内的水垢杂质进行清洗，清洗的杂质随清洗液的循环进入到过滤组件11中进行过滤，避免再次进入散热器24的热侧流道。

实施例四：对散热器24热侧流道进行反向清洗

本实施例与实施例三的区别在于：选择任一进水管支管17与热侧出水口2404密封紧固连接，选择任一回水管支管23与热侧进水口2403密封紧固连接，打开电机5，清洗液在散热器24热侧流道中从热侧出水口2404流向热侧进水口2403，能够对热侧流道进行反向冲洗，有效对卡在不锈钢片中的杂质清洗。

实施例五：对散热器24热侧、冷侧同时进行正向清洗

如图1、图2所示，将散热器24热侧进水口2403、热侧出水口2404、冷侧进水口2401、以及冷侧出水口2402上的法兰连接拆卸下来，将连接组件25的快装管接头2501分别密封连接在两根进水管支管接头1701中、以及热侧进水口2403和冷侧进水口2401上。如图4、图9所示，将两个快装管接头2501的突出圆环2505进行对接，并在快装管接头2501对接处放置快装管接头密封圈2503，旋转紧固块2604将下半圈卡箍2602与上半圈卡箍2601卡紧，完成两根进水管支管17分别与热侧进水口2403、冷侧进水口2401的连接。选择两根回水管支管接头2301，采用连接组件25将回水管支管23分别与热侧出水口2404、冷侧出水口2402连接。打开电机5，打开第一球阀8、第二球阀9、第三球阀10、第四球阀12、第五球阀15、第六球阀16、第七球阀19、第八球阀21、第九球阀22，电机5驱动泵体6将水箱2中的清洗液在散热器24热侧流道中从热侧进水口2403流向热侧出水口2404，在冷侧流道中从冷侧进水口2401流向冷侧出水口2402，对热侧流道和冷侧流道内的水垢杂质同时进行清洗，清洗的杂质随清洗液的循环进入到过滤组件11中进行过滤，避免再次进入散热器24热侧流道和冷侧流道中。

实施例六：对散热器24热侧、冷侧同时进行反向清洗

本实施例与实施例五的区别在于：两根进水管支管17分别与热侧出水口2404、冷侧出水口2402密封紧固连接，两根回水管支管23分别与热侧进水口2403、冷侧进水口2401密封紧固连接，打开电机5，清洗液在散热器24热侧流道中从热侧出水口2404流向热侧进水口2403，在冷侧流道中从冷侧出水口2402流向冷侧进水口2401，能够对热侧流道和冷侧流道同时进行反向冲洗，有效对卡在不锈钢片中的杂质清洗。

操作人员可以根据散热器24热侧流道、冷侧流道水垢堆积的速率进行定期清洗，也可以将实施例一、实施例四组合或实施例二、实施例三组合，进行对两侧流道一正一反同时冲洗，能够保证清洗效率与清洗效果。

当清洗过程中，过滤组件11中的水垢杂质堆积过多时，操作人员可以关闭过滤组件11两端的第三球阀10和第四球阀12，将过滤组件11中的过滤网进行更换；当清洗液中杂质过多时，清洗效果降低时，操作人员打开排水阀4，水箱2中的清洗液通过排水管3排出水箱2，对清洗液进行更换，保证清洗的效果；当散热器24中水垢过厚时，操作人员可以在散热器24中充满清洗液后，关闭散热器24两端进水管支管17、回水管支管23上的球阀，使清洗液与水垢进行充分溶解反应。

本实用新型涉及的用于板换式散热器的清洗装置，同时设置两根进水管支管17、两根回水管支管23，能够同时对散热器24冷侧流道、热侧流道进行清洗；设置有过滤组件11，能吸附清洗出的水垢，避免水垢杂质再次进入散热器24中，清洗效果好；泵体6两端、过滤组件11两端分别设置有球阀，能够及时观察泵体6以及过滤组件11中的水垢的堆积情况，保证过滤效果的同时避免泵体6中杂质堆积过多造成泵体6损坏；设置有连接组件25以及底部移动轮，能够快速将该清洗装置移动的散热器24处并将散热器24接入到清洗装置中，无需将散热器24完全从设备上拆卸，同时能够对散热器24反向冲洗，提高清洗效率；该清洗装置适用于酸性清洗液或碱性清洗液，能够针对不同成分的水垢选用不同PH值的清洗液，清洗效果好，适用范围广泛，尤其适用于散热功率≤200kW板换散热器24的清洗。

综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种用于板换式散热器的清洗装置，其特征在于：包括支撑架(1)、都安装在支撑架(1)上的水箱(2)和抽水组件、进水组件、以及回水组件；所述进水组件包括一端与水箱(2)相连的进水管(13)、安装在进水管(13)上的过滤组件(11)、以及若干根连接在进水管(13)另一端部的进水管支管(17)，所述抽水组件安装在进水管(13)上、并分布在水箱(2)和过滤组件(11)之间；所述回水组件包括一端与水箱(2)相连的回水管(18)、以及若干根连接在回水管(18)另一端部的回水管支管(23)；若干根所述进水管支管(17)分别连接散热器(24)的冷侧进水口(2401)和热侧进水口(2403)，若干根所述回水管支管(23)分别连接散热器(24)的冷侧出水口(2402)和热侧出水口(2404)；或者，若干根所述进水管支管(17)分别连接散热器(24)冷侧出水口(2402)和热侧出水口(2404)，若干根所述回水管支管(23)分别连接散热器(24)的冷侧进水口(2401)和热侧进水口(2403)。

2.根据权利要求1所述的用于板换式散热器的清洗装置，其特征在于：所述抽水组件的两端设置有一对球阀，分别为第一球阀(8)和第二球阀(9)，所述第一球阀(8)和第二球阀(9)均安装在进水管(13)上。

3.根据权利要求1所述的用于板换式散热器的清洗装置，其特征在于：所述过滤组件(11)的两端设置有一对球阀，分别为第三球阀(10)和第四球阀(12)，所述第三球阀(10)和第四球阀(12)均安装在进水管(13)上。

4.根据权利要求1所述的用于板换式散热器的清洗装置，其特征在于：所述进水管支管(17)与进水管(13)之间还设置有第一分水器(14)，所述进水管支管(17)的数量为两根，一根所述进水管支管(17)上设置有第五球阀(15)、另一根所述进水管支管(17)上设置有第六球阀(16)。

5.根据权利要求1所述的用于板换式散热器的清洗装置，其特征在于：所述回水管支管(23)与回水管(18)之间还设置有第二分水器(20)，所述回水管(18)上还设置有第七球阀(19)，所述回水管支管(23)的数量为两根，一根所述回水管支管(23)上设置有第八球阀(21)、另一根所述回水管支管(23)上设置有第九球阀(22)。

6.根据权利要求5所述的用于板换式散热器的清洗装置，其特征在于：所述散热器(24)冷侧进水口(2401)与安装有第五球阀(15)的进水管支管(17)连接，所述散热器(24)冷侧出水口(2402)与安装有第八球阀(21)或第九球阀(22)的回水管支管(23)连接，所述散热器(24)热侧进水口(2403)与安装有第六球阀(16)的进水管支管(17)连接，所述散热器(24)热侧出水口(2404)与安装有第九球阀(22)或第八球阀(21)的回水管支管(23)连接。

7.根据权利要求5所述的用于板换式散热器的清洗装置，其特征在于：所述散热器(24)热侧进水口(2403)与安装有第五球阀(15)的进水管支管(17)连接，所述散热器(24)热侧出水口(2404)与安装有第八球阀(21)或第九球阀(22)的回水管支管(23)连接，所述散热器(24)冷侧进水口(2401)与安装有第六球阀(16)的进水管支管(17)连接，所述散热器(24)冷侧出水口(2402)与安装有第九球阀(22)或第八球阀(21)的回水管支管(23)连接。

8.根据权利要求1所述的用于板换式散热器的清洗装置，其特征在于：所述进水管支管(17)端部还设置有进水管支管接头(1701)，所述回水管支管(23)端部还设置有回水管支管接头(2301)，所述进水管支管接头(1701)与回水管支管接头(2301)上均可拆卸安装有连接组件(25)；所述连接组件(25)包括两个快装管接头(2501)、一个快装管接头密封圈(2503)、以及一个卡箍(26)，两个快装管接头(2501)用于连接在两根待连接的管道上，所述快装管接头密封圈(2503)安装在两个快装管接头(2501)连接处，所述卡箍(26)安装在快装管接头(2501)连接处的周向外侧。

9.根据权利要求1所述的用于板换式散热器的清洗装置，其特征在于：所述过滤组件(11)中设置有过滤网，所述过滤网可拆卸连接在过滤组件(11)中。

10.根据权利要求1所述的用于板换式散热器的清洗装置，其特征在于：所述水箱(2)中放置有清洗液，所述清洗液为酸性或碱性；所述水箱(2)上还安装有排水管(3)，所述排水管(3)上安装有排水阀(4)；所述水箱(2)顶部开设有清洗溶液加注口(201)。

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