CN216925108U - 一种预热进气辊道窑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于窑炉技术领域,具体涉及一种预热进气辊道窑,包括烧成段和冷却段,烧成段连接有烧成段排气管路,烧成段排气管路上安装有风机一;冷却段连接有冷却段排气管路,冷却段排气管路上安装有风机二;烧成段和冷却段均连接有进气管路,靠近冷却段一端的进气管路上安装有打入风机;冷却段还连接有降温排气管路和换热气体管路,降温排气管路上安装有风机四;进气管路上安装有电磁阀,位于电磁阀一侧的进气管路连接有进气支管一,进气支管一连接有换热器,换热器再通过进气支管二与位于电磁阀另一侧的进气管路连接;进气支管二上安装测温装置;换热器置于冷却段靠近烧成段一端。
Description
技术领域
本实用新型属于窑炉技术领域,具体涉及一种预热进气辊道窑。
背景技术
辊道窑又称辊底窑,是以转动的辊子作为坯体运载工具的隧道窑。使用时,待烧结产品放置在许多条间隔很密的水平耐火辊上,靠辊子的转动使产品从窑头传送到窑尾。
在现有技术中的预热方法,无法灵活根据预热的气体温度对预热气体进行调温,从而导致无法控制进入烧成段的气体温度。
实用新型内容
针对上述不足,本实用新型的目的是提供一种预热进气辊道窑。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种预热进气辊道窑,包括烧成段和冷却段,烧成段连接有烧成段排气管路,烧成段排气管路上安装有风机一;冷却段连接有冷却段排气管路,冷却段排气管路上安装有风机二;烧成段和冷却段均连接有进气管路,靠近冷却段一端的进气管路上安装有打入风机;
冷却段还连接有降温排气管路和换热气体管路,降温排气管路上安装有风机四;
进气管路上安装有电磁阀,位于电磁阀一侧的进气管路连接有进气支管一,进气支管一连接有换热器,换热器再通过进气支管二与位于电磁阀另一侧的进气管路连接;进气支管二上安装测温装置;
换热器置于冷却段靠近烧成段一端。
所述烧成段排气管路包括与烧成段的窑腔连接的排气支管一,排气支管一上安装插板阀一。
所述降温排气管路包括与冷却段的窑腔连接的排气支管二,排气支管二上安装插板阀二。
所述进气管路通过进气支管与烧成段或冷却段的窑腔连接,进气支管上安装有流量计。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型可以使用物料温度对进气进行预热,减少了冷媒的使用,增加了冷却效果,减少能耗;同时本实用新型可以测量预热后的进气温度,并可以灵活地根据温度对进气进行调温。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的排气支管一安装示意图;
图3是本实用新型的排气支管二安装示意图;
图4是图1中A处放大图;
图5是窑腔温度变化曲线。
具体实施方式
如图所示,一种预热进气辊道窑,包括烧成段101和冷却段105,烧成段101和冷却段105组成窑炉,窑炉的工作过程分为物料升温段、物料保温段、物料降温段。烧成段101连接有烧成段排气管路103,烧成段排气管路103上安装有风机一102,冷却段105连接有冷却段排气管路106,冷却段排气管路106上安装有风机二107。具体地,烧成段排气管路103包括与烧成段101的窑腔连接的排气支管一112,排气支管一112上安装插板阀一113。同样地,冷却段排气管路106包括与冷却段105的窑腔连接的排气支管三,排气支管三上安装插板阀三。
烧成段101和冷却段105均连接有进气管路104,靠近冷却段105一端的进气管路104上安装有打入风机110。进气管路104通过进气支管114与烧成段101或冷却段105的窑腔连接,进气支管114上安装有流量计115。进气管路104与气源连接。
冷却段105还连接有降温排气管路108和换热气体管路118,降温排气管路108上安装有风机四109。具体地,降温排气管路108包括与冷却段105的窑腔连接的排气支管二117,排气支管二117上安装插板阀二116。换热气体管路118与室内空气连接,需降温时,开启风机四109,室内的空气进入冷却段105的上部风箱内,带走热量后,从降温排气管路108排出,从而对冷却段105的窑腔进行降温。
进气管路104上安装有电磁阀121,位于电磁阀121一侧的进气管路104连接有进气支管一122,进气支管一122连接有换热器124,换热器124再通过进气支管二123与位于电磁阀121另一侧的进气管路104连接。进气支管二123上安装测温装置。换热器124置于冷却段105靠近烧成段101一端。
一部分气体通过进气支管一122进入换热器进行换热,经升温后的气体通过进气支管二123进入进气管路104后,与另一部分未经预热的气体混合,混合后的气体再进入烧成段101的窑炉内。当测温装置检测到预热后的气体温度达到200℃时,信号会反馈给电磁阀121,电磁阀121会开大闸门,大部分气体不会通入进气支管一122,使得预热的气体减少,从而令混合后的气体温度降低。当温装置检测到预热后的气体温度低于200℃时,信号会反馈给电磁阀121,电磁阀121会开小闸门,大部分气体会通入进气支管一122,使得预热的气体增加,从而令混合后的气体温度增高。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种预热进气辊道窑,包括烧成段(101)和冷却段(105),烧成段(101)连接有烧成段排气管路(103),烧成段排气管路(103)上安装有风机一(102);冷却段(105)连接有冷却段排气管路(106),冷却段排气管路(106)上安装有风机二(107);烧成段(101)和冷却段(105)均连接有进气管路(104),靠近冷却段(105)一端的进气管路(104)上安装有打入风机(110);
其特征在于:
冷却段(105)还连接有降温排气管路(108)和换热气体管路(118),降温排气管路(108)上安装有风机四(109);
进气管路(104)上安装有电磁阀(121),位于电磁阀(121)一侧的进气管路(104)连接有进气支管一(122),进气支管一(122)连接有换热器(124),换热器(124)再通过进气支管二(123)与位于电磁阀(121)另一侧的进气管路(104)连接;进气支管二(123)上安装测温装置;
换热器(124)置于冷却段(105)靠近烧成段(101)一端。
2.根据权利要求1所述的预热进气辊道窑,其特征在于:所述烧成段排气管路(103)包括与烧成段(101)的窑腔连接的排气支管一(112),排气支管一(112)上安装插板阀一(113)。
3.根据权利要求2所述的预热进气辊道窑,其特征在于:所述降温排气管路(108)包括与冷却段(105)的窑腔连接的排气支管二(117),排气支管二(117)上安装插板阀二(116)。
4.根据权利要求2所述的预热进气辊道窑,其特征在于:所述进气管路(104)通过进气支管(114)与烧成段(101)或冷却段(105)的窑腔连接,进气支管(114)上安装有流量计(115)。
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CN116294577A (zh) * | 2023-05-18 | 2023-06-23 | 苏州田边热能科技有限公司 | 一种用于锂电池材料烧结的窑炉能耗节能控制方法 |
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CN116294577B (zh) * | 2023-05-18 | 2023-09-01 | 苏州田边热能科技有限公司 | 一种用于锂电池材料烧结的窑炉能耗节能控制方法 |
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