CN216924753U - 一种使用甲醇燃料的甲醇热风炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种使用甲醇燃料的甲醇热风炉，特别指一种具有燃料安全、可靠，燃烧清洁、环保、高效，设备可大可小（能够实现分布式能源，产品模块化），维护方便、快捷，适用于粮食烘干，药材烘干，厨房烘干，车床材料烘干等烘干设备。其特征在于热风炉包括燃烧室，换热室，烟气出口，新鲜空气进口，空气出口，热空气混合室，热风出口。所述燃烧机火焰直接接触换热管用来加热换热管内介质，换热管由薄不锈钢压铸成圆柱状来增大换热面积，所述热风炉采用单回路换热，避免安装离心风机，降低了设备成本的同时还减少了噪音，方便用户使用。

Description

一种使用甲醇燃料的甲醇热风炉

技术领域

本实用新型公开一种使用甲醇燃料的甲醇热风炉，特别指一种具有燃料安全、可靠，燃烧清洁、环保、高效，设备可大可小（能够实现分布式能源，产品模块化），维护方便、快捷，适用于粮食烘干，药材烘干，厨房烘干，车床材料烘干等烘干设备。

背景技术

热风炉是燃料燃烧，加热空气，生产热风的设备，一般的热风炉主要由燃料燃烧系统，热交换系统，排烟除尘系统组成。国内机械化干燥，热源基本上采用的燃煤热风炉。因为煤炭燃料价格是所有燃料中最低的，即使燃煤热风炉热效率很低，操作使用麻烦，污染大，但能源成本低，企业也愿使用。随着环境保护力度的提升，对燃煤排放指标的严格限定，一些地区限煤、禁煤令出台来看，继续使用燃煤热风炉不现实的了。热风炉改用清洁能源是必然的趋势。

目前广泛使用的传统清洁能源是天然气或液化石油气，由于天然气管网一般难以到达粮食烘干企业、粮库，不具备使用天然气的条件。若使用液化石油气烧热风炉，使用成本又太高，企业难以承受。若使用电热风炉，由于电是二次能源，也会大幅度提高烘干成本。至于使用空气能（即热泵）热风炉，在大功率应用中不仅设备投资大，并且热风温度太低（低于70℃），达不到烘干需要的工艺温度。

甲醇是一种很好的燃料，辛烷值为100，燃烧产物只有二氧化碳和水，可以掺加汽油作为含氧添加剂或直接用于内燃机，还可以直接用来燃烧。随着技术的不断发展，甲醇燃料已经深入餐饮，锅炉，汽车行业，成为新兴替代能源之一。甲醇燃料的技术进步顺应了社会对环保的迫切需求，成为节能减排政策实施的一大助力。尤其是在近两年清洁取暖、“去煤化”的大背景下，甲醇锅炉、甲醇炉窑、甲醇家用采暖炉的应用发展迅速。其中甲醇热风炉在烘干领域受到广泛关注。

发明内容

本实用新型公开一种使用甲醇燃料的甲醇热风炉，具有燃料安全、可靠，燃烧清洁、环保、高效，设备可大可小（能够实现分布式能源，产品模块化），维护方便、快捷，适用于粮食烘干，药材烘干，厨房烘干，车床材料烘干等。

为实现上述技术目的，本实用新型热风炉具有燃烧室，换热室，烟气出口，新鲜空气进口，空气出口，热空气混合室，热风出口。

所述燃烧室内装有甲醇燃烧机及其控制系统，甲醇汽化器和甲醇燃料泵，液体甲醇燃料经甲醇燃料泵增压后进入甲醇汽化器，经甲醇汽化器将燃料气化后，进入甲醇燃烧机燃烧，燃烧火焰与换热室中换热管直接接触，用来加热换热管内空气。

所述换热室装有换热管，所述换热管至少有两组，燃烧机火焰直接接触换热管用来加热换热管内介质，换热管由薄不锈钢压铸成圆柱状来增大换热面积，换热管一端为新鲜气体进口，另一端为热空气出口。其中新鲜空气进口装有轴流风机用来将新鲜空气打入换热管内，每4组换热管装有1个轴流风机，均匀分布。新鲜空气经过换热室加热以后，由换热管另一端进入热空气混合室。每组换热管出口均与热空气混合室相连。

所述采用换热方式为单回路换热，由轴流风机提供压力，将热空气由换热管排出到热空气混合室，避免安装离心风机，降低了设备成本的同时还减少了噪音，方便用户使用。

所述热空气混合室与热风炉炉体两侧热风出口格栅相连，所述格栅为可折叠金属片组成，用来调节出口风流大小，根据两侧热风需求，随时调节格栅出口风量。

所述烟气出口在热风炉上端，热风炉上端均匀收缩成锥体形状，收缩到10-20公分小口，利用自然形成负压燃烧条件，烟气自动排入大气，避免使用引风机，降低设备成本，此外由于甲醇燃料燃烧后只有二氧化碳和水蒸汽，非常清洁，可以直接排入大气中。

所述热交换室位于燃烧室上部，换热管平行布置，轴流风机位于热风炉左侧，燃烧机火焰与换热管垂直布置来增加换热面积，提高热效率。

进一步，所述热风炉炉体上设有热风炉控制器，控制器连接燃烧器控制装置、烟气出口温度探测器、烟气出口烟气传感器、热风出口温度探测器，用来控制热风炉运行。

附图说明

图1 本发明一种使用甲醇燃料的甲醇热风炉结构示意图

1、燃烧室 2、热风炉体 3、轴流风机 4、换热管 5、新鲜空气入口

6、烟气排放口 7、热空气出口 8、热空气混合室9、热风出口格栅 10、热风炉控制器。

具体实施方式

实施方案1

如图1所示，本实用新型工作情况如下

由外界储罐内来的甲醇燃料，经管道连接到燃烧室1内甲醇燃料泵，液体甲醇燃料经燃料泵加压后，进入燃烧室1内甲醇汽化器，气化后的气体甲醇燃料由燃烧室1内甲醇燃烧机燃烧，燃烧火焰及燃烧烟气与换热管4接触，用来加热换热管4内空气，换热后的烟气经烟气排放口6排入大气，被加热的空气由热空气出口7进入热空气混合室8，然后由热风出口格栅9排出，用来烘干物料。

实施方案2

燃烧机燃烧气体甲醇燃料，产生的火焰及烟气与换热管4直接接触，增大了换热面积，不会造成炉内积热过高，造成热风炉寿命低。

实施方案3

实施方案2基础上换热管的材料可以是不锈钢、铜、碳钢，可以是光管、波纹管，可以是圆管、矩形管或异形管。

实施方案4

换热室中至少有两组换热管，每组换热管均设有新鲜气进口5和热空气出口8，每四组换热管配备一个轴流风机用来将新鲜空气打入换热管中，采用单回路换热方式避免安装离心风机，降低了设备成本的同时还减少了噪音，更适合用户使用。

实施方案5

进一步，所述热风炉炉体上设有热风炉控制器10，控制器连接燃烧器控制装置、烟气出口温度探测器、烟气出口烟气传感器、热风出口温度探测器，用来控制热风炉运行。

实施方案6

在上述实施方案基础上，配置远程控制和联机控制，可实现中、小型热风炉模块式先进应用模式。

Claims (3)

1.一种使用甲醇燃料的甲醇热风炉，其特征在于所述热风炉包括燃烧室，换热室，甲醇汽化器、甲醇燃料泵、烟气出口，新鲜空气进口，空气出口，热空气混合室，热风出口，所述燃烧室位于所述甲醇热风炉中下部，所述燃烧室下部、左侧和右侧设有燃烧壁，所述燃烧室内部装有甲醇燃烧机及其控制系统，所述甲醇汽化器和甲醇燃料泵位于所述热风炉下部，所述甲醇燃料泵进口连接外部甲醇燃料管，出口连接所述甲醇汽化器，所述甲醇汽化器出口连接所述燃烧室内部甲醇燃烧机，所述换热室位于所述燃烧室上部，所述热风炉左侧设有轴流风机，用来将新鲜空气吹入所述换热室内换热管，所述烟气出口位于所述热风炉上部，连接外部烟囱。

2.根据权利要求1所述一种使用甲醇燃料的甲醇热风炉，其特征在于所述换热管直接接触燃烧火焰，所述换热管由薄不锈钢压铸成圆柱状来增大换热面积，所述换热管的材料为不锈钢或铜或碳钢，类型为光管或波纹管，形状为圆管或矩形管。

3.根据权利要求1所述一种使用甲醇燃料的甲醇热风炉，其特征在于热交换室位于燃烧室上部，换热管平行布置，轴流风机位于热风炉左侧，燃烧机火焰与换热管垂直布置来增加换热面积，提高热效率。

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