CN216924540U - 格栅安装结构和空调设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种格栅安装结构和空调设备，涉及空调技术领域，包括前面板以及安装于前面板的格栅，格栅安装结构还包括第一连接结构和第二连接结构；在第一方向上，格栅的两端与前面板的相接处分别设置有一第一连接结构，用以格栅与前面板的连接；第二连接结构设置于第一方向上的两个第一连接结构之间，且处于格栅与前面板的相接处，第二连接结构用于将格栅与前面板连接固定。该格栅安装结构，在格栅的两端与前面板之间分别通过一第一连接结构将格栅与前面板连接，同时，在两个第一连接结构之间通过设置第二连接结构进一步将格栅与前面板之间连接，避免格栅与前面板之间因变形而产生缝隙，也能够确保两者之间的顺利安装固定。

Description

格栅安装结构和空调设备

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种格栅安装结构和空调设备。

背景技术

传统的柜式空调，进风格栅一般位于整机的前面，由于格栅需要定其拆卸清洗维护，因此，格栅与空调的前面板之间采用可拆卸结构连接，通常为利用定位立柱定位，并通过螺钉将格栅的上下左右四个角与前面板连接固定。但是，现有技术中，当格栅或者前面板发生变形时，格栅与前面板之间会产生缝隙，且螺钉无法顺利安装在螺钉孔内，特别是当格栅和前面板均采用弧形结构时，更加影响两者之间的安装，甚至造成无法安装的问题。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是现有技术中，当格栅或者前面板发生变形时，格栅与前面板之间会产生缝隙，且影响两者之间安装的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型第一方面提供一种格栅安装结构，包括前面板以及安装于所述前面板的格栅，所述格栅安装结构还包括第一连接结构和第二连接结构；

在第一方向上，所述格栅的两端与所述前面板的相接处分别设置有一所述第一连接结构，用以所述格栅与所述前面板的连接；

所述第二连接结构设置于所述第一方向上的两个所述第一连接结构之间，且处于所述格栅与所述前面板的相接处，所述第二连接结构用于将所述格栅与所述前面板连接固定。

该格栅安装结构，在格栅的两端与前面板之间分别通过一第一连接结构将格栅与前面板连接，同时，在两个第一连接结构之间通过设置第二连接结构进一步将格栅与前面板之间连接，避免格栅与前面板之间因变形而产生缝隙，也能够确保两者之间的顺利安装固定。

进一步的，所述第一连接结构包括设于所述格栅的第一限位卡扣以及设于所述前面板的且与所述第一限位卡扣对应的第一限位卡槽，所述第一限位卡扣与所述第一限位卡槽配合，用于所述格栅的端部与所述前面板的连接；

和/或，所述第一连接结构包括设于所述格栅的第一限位卡槽以及设于所述前面板的且与所述第一限位卡槽对应的第一限位卡扣，所述第一限位卡扣与所述第一限位卡槽配合，用于所述格栅的端部与所述前面板的连接。

通过限位卡扣和限位卡槽的结构形式，以实现格栅两侧与前面板的连接固定，避免因变形在两者之间形成缝隙。

进一步的，所述第二连接结构包括设于所述格栅的第二限位卡扣以及设于所述前面板的且与所述第二限位卡扣对应的第二限位卡槽，所述第二限位卡扣与所述第二限位卡槽配合，用于所述格栅的中部与所述前面板的连接；

和/或，所述第二连接结构包括设于所述格栅的第二限位卡槽以及设于所述前面板的且与所述第二限位卡槽对应的第二限位卡扣，所述第二限位卡扣与所述第二限位卡槽配合，用于所述格栅的中部与所述前面板的连接。

通过将第二连接结构设计为限位卡扣和限位卡槽的结构，将格栅靠近中部的位置与前面板连接固定，进一步避免因变形在两者之间形成缝隙。

进一步的，所述第二限位卡扣和所述第二限位卡槽的数量均为多个，且一一对应。该设置进一步保证格栅与前面板之间的连接，从而减少因变形而造成的两者之间的缝隙以及安装困难的问题。

进一步的，多个所述第二限位卡扣和多个所述第二限位卡槽在所述第一方向上间隔布置。在格栅的弧形结构的延伸方向上，第二限位卡扣间隔设置，在前面板上，第二限位卡槽也沿同样的方向间隔设置，进一步提高格栅与前面板之间在该格栅延伸方向上连接的可靠性。

进一步的，所述格栅安装结构还包括定位结构，用于所述格栅与所这前面板连接时的定位。该设置能够提高格栅安装时的定位效率，从而保证安装生产的效率。

进一步的，所述定位结构包括设置于所述格栅端部的定位筋，以及设置于所述前面板的且与所述定位筋对应的定位槽，所述定位筋与所述定位槽配合连接；

和/或，所述定位结构包括设置于所述格栅端部的定位槽，以及设置于所述前面板的且与所述定位槽对应的定位筋，所述定位槽与所述定位筋配合连接。

通过定位筋以及与定位筋配合的定位槽结构，一方面，能够起到预先定位的作用，另一方面，定位筋还可以具有一定的限制或者纠正格栅变形的能力，避免或者缓解两者之间产生缝隙。

进一步的，所述格栅安装结构还包括第三连接结构，用以所述格栅与所述前面板之间的连接。该设置进一步将格栅与前面板之间固定，减缓变形时产生缝隙。

进一步的，所述第三连接结构包括螺钉、设置于所述格栅的螺孔以及设置于所述前面板的且与所述螺孔对应的螺钉柱，所述螺钉能够安装于所述螺孔与所述螺钉柱，从而将格栅和所述前面板连接。采用上述的安装方式，连接结构方便，且能够进一步确保格栅的固定。

本实用新型第二方面提供一种空调设备，包括所述的格栅安装结构，因此，该空调设备也具有上述的格栅安装结构的优点，这里不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的格栅安装结构的正视图；

图2为图1中的A部放大图；

图3为本实用新型实施例提供的格栅安装结构的后视图；

图4为图3中的B部放大图；

图5为本实用新型实施例提供的格栅安装结构的格栅的结构图；

图6为图5中的C部放大图；

图7为图5中的D部放大图；

图8为图5中的E部放大图；

图9为本实用新型实施例提供的格栅安装结构的格栅与前面板的拆解示意图；

图10为图9中的F部的放大图。

附图标记说明：

100-格栅；110-第一限位卡扣；120-第二限位卡扣；130-定位筋；140- 螺孔；200-前面板；210-第一限位卡槽；220-第二限位卡槽；230-定位槽； 240-螺钉柱。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图10所示，本实用新型实施例提供了一种格栅安装结构，包括前面板200以及安装于前面板200的格栅100，格栅安装结构还包括第一连接结构和第二连接结构。

在第一方向上，格栅100的两端与前面板200的相接处分别设置有一第一连接结构，用以格栅100与前面板200的连接；第二连接结构设置于第一方向上的两个第一连接结构之间，且处于格栅100与前面板200的相接处，第二连接结构用于将格栅100与前面板200连接固定。

该格栅安装结构，在格栅100的两端与前面板200之间分别通过一第一连接结构将格栅100与前面板200连接，同时，在两个第一连接结构之间通过设置第二连接结构进一步将格栅100与前面板200之间连接，避免格栅100与前面板200之间因变形而产生缝隙，也能够确保两者之间的顺利安装固定。

需要说明的是，本实施例中，格栅100为弧形结构，与该格栅100对应的前面板200也为弧形结构。第一方向为格栅100的弧形的延伸方向，相对于整个空调设备来说，是与竖直方向垂直的方向。

本实施例中，第一连接结构包括设于格栅100的第一限位卡扣110以及设于前面板200的且与第一限位卡扣110对应的第一限位卡槽210，第一限位卡扣110与第一限位卡槽210配合，用于格栅100的端部与前面板200 的连接。

如图4、图5及图10所示，格栅100的左右两侧分别设置一第一限位卡扣110，同时在前面板200上的相应位置也设置与第一限位卡扣110一一对应的第一限位卡槽210，安装时，可以将第一限位卡扣110插装在第一限位卡槽210内，实现格栅100两侧与前面板200的连接固定。

在另一个实施例中，第一连接结构还可以包括设于格栅100的第一限位卡槽210以及设于前面板200的且与第一限位卡槽210对应的第一限位卡扣110，第一限位卡扣110与第一限位卡槽210配合，用于格栅100的端部与前面板200的连接。通过在格栅100上设置第一限位卡槽210，以及在前面板200上设置第一限位卡扣110的结构形式，同样也能够将格栅100 的两侧与前面板200实现连接。

在另一个实施例中，第一连接结构还可以是设置在格栅100上的第一限位卡扣110和第一限位卡槽210，而在前面板200上设置与格栅100上的第一限位卡扣110对应的第一限位卡槽210、以及与格栅100上的第一限位卡槽210对应的第一限位卡扣110，也能够实现两者的连接固定。

本实施例中，第二连接结构包括设于格栅100的第二限位卡扣120以及设于前面板200的且与第二限位卡扣120对应的第二限位卡槽220，第二限位卡扣120与第二限位卡槽220配合，用于格栅100的中部与前面板200 的连接。

第二限位卡扣120位于格栅100两侧的第一限位卡扣110之间，用于将格栅100靠近中部的位置与前面板200连接固定，避免因变形在两者之间形成缝隙。

优选地，第二限位卡扣120和第二限位卡槽220的数量均为多个，且一一对应。该设置进一步保证格栅100与前面板200之间的连接，从而减少因变形而造成的两者之间的缝隙以及安装困难的问题。注得注意的是，多个第二限位卡扣120和多个第二限位卡槽220可以在第一方向上间隔布置。也即，在格栅100的弧形结构的延伸方向上，第二限位卡扣120间隔设置，在前面板200上，第二限位卡槽220也沿同样的方向间隔设置，进一步提高格栅100与前面板200之间在该格栅100延伸方向上连接的可靠性。

需要说明的是，多个第二限位卡扣120还可以在垂直于第一方向上间隔设置，多个第二限位卡槽220在垂直于第一方向上间隔设置，且两者一一对应，进一步提高两者之间连接固定，最大程度地减小因变形而造成的产生缝隙以及影响安装的情况。

在另一个实施例中，第二连接结构还可以包括设于格栅100的第二限位卡槽220以及设于前面板200的且与第二限位卡槽220对应的第二限位卡扣120，第二限位卡扣120与第二限位卡槽220配合，用于格栅100的中部与前面板200的连接。通过在格栅100上设置第二限位卡槽220，以及在前面板200上设置第二限位卡扣120的结构形式，同样也能够将格栅100 的相对中部的位置与前面板200实现连接。

在另一个实施例中，第二连接结构还可以是同时设置在格栅100上的第二限位卡扣120和第二限位卡槽220，而在前面板200上设置与格栅100 上的第二限位卡扣120对应的第二限位卡槽220、以及与格栅100上的第二限位卡槽220对应的第二限位卡扣120，也能够实现两者的连接固定。

格栅安装结构还包括定位结构，用于格栅100与所这前面板200连接时的定位。该设置能够提高格栅100安装时的定位效率，从而保证安装生产的效率。

本实施例中，定位结构包括设置于格栅100端部的定位筋130，以及设置于前面板200的且与定位筋130对应的定位槽230，定位筋130与定位槽 230配合连接。格栅100的两侧分别设置一定位筋130，当格栅100与前面板200连接时，定位筋130插装在定位槽230内，一方面，能够起到预先定位的作用，另一方面，定位筋130还可以具有一定的限制或者纠正格栅 100变形的能力，避免或者缓解两者之间产生缝隙。

在另一个实施例中，定位结构还可以包括设置于格栅100端部的定位槽230，以及设置于前面板200的且与定位槽230对应的定位筋130，定位槽230与定位筋130配合连接。通过在格栅100上设置定位槽230，以及在前面板200上设置定位筋130的结构形式，同样也能够起到上述实施例中定位结构的作用。

在另一个实施例中，定位结构还可以是同时设置在格栅100上的定位筋130和定位槽230，而在前面板200上设置与格栅100上的定位筋130对应的定位槽230、以及与格栅100上的定位槽230对应的定位筋130，也能够实现两者连接时的定位。

格栅安装结构还包括第三连接结构，用以格栅100与前面板200之间的连接。该设置进一步将格栅100与前面板200之间固定，减缓变形时产生缝隙。

其中，第三连接结构包括螺钉、设置于格栅100的螺孔140以及设置于前面板200的且与螺孔140对应的螺钉柱240，螺钉能够安装于螺孔140 与螺钉柱240，从而将格栅100和前面板200连接。采用上述的安装方式，连接结构方便，且能够进一步确保格栅100的固定。

本实施例中，第三连接结构包括两个螺钉、格栅100的两侧分别设置的一个螺孔140以及设置在前面板200上的两个螺钉柱240，当上述的定位结构、第一连接结构和第二连接结构连接以后，能够确保螺孔140与螺钉柱240的对齐找正，再利用螺钉分别穿过格栅100上的螺孔140后与螺钉柱240连接，从而将格栅100安装在前面板200上，确保格栅100的固定。同时，整个安装过程中，仅采用两个螺钉，安装效率高。

本实施例中，首先，通过格栅100的两侧的定位筋130与前面板200 的定位槽230进行定位，然后，利用格栅100两侧第一限位卡扣110与前面板200的第二限位卡槽220连接，同时，利用格栅100中部的第二限位卡扣120与前面板200的第二限位卡槽220配合，从而确保格栅100定位并连接于前面板200上。多个限位卡扣的拉力可将弧形结构的格栅100限位于前面板200上，避免由于两者变形而产生缝隙。最后，通过两个螺钉将格栅100与前面板200进一步固定连接，确保格栅100固定。

本实用新型第二方面提供一种空调设备，其包括上述的格栅安装结构，因此，该空调设备也具有上述的格栅安装结构的优点，这里不再赘述。

综上所述，本实用新型实施例提供的格栅安装结构，包括前面板200 以及安装于前面板200的格栅100，格栅安装结构还包括第一连接结构和第二连接结构；在第一方向上，格栅100的两端与前面板200的相接处分别设置有一第一连接结构，用以格栅100与前面板200的连接；第二连接结构设置于第一方向上的两个第一连接结构之间，且处于格栅100与前面板 200的相接处，第二连接结构用于将格栅100与前面板200连接固定。该格栅安装结构，在格栅100的两端与前面板200之间分别通过一第一连接结构将格栅100与前面板200连接，同时，在两个第一连接结构之间通过设置第二连接结构进一步将格栅100与前面板200之间连接，避免格栅100 与前面板200之间因变形而产生缝隙，也能够确保两者之间的顺利安装固定。

本实用新型第二方面提供一种空调设备，其包括上述的格栅安装结构，因此，该空调设备也具有上述的格栅安装结构的优点，这里不再赘述。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种格栅安装结构，包括前面板(200)以及安装于所述前面板(200)的格栅(100)，其特征在于，所述格栅安装结构还包括第一连接结构和第二连接结构；

在第一方向上，所述格栅(100)的两端与所述前面板(200)的相接处分别设置有一所述第一连接结构，用以所述格栅(100)与所述前面板(200)的连接；

所述第二连接结构设置于所述第一方向上的两个所述第一连接结构之间，且处于所述格栅(100)与所述前面板(200)的相接处，所述第二连接结构用于将所述格栅(100)与所述前面板(200)连接固定。

2.根据权利要求1所述的格栅安装结构，其特征在于，所述第一连接结构包括设于所述格栅(100)的第一限位卡扣(110)以及设于所述前面板(200)的且与所述第一限位卡扣(110)对应的第一限位卡槽(210)，所述第一限位卡扣(110)与所述第一限位卡槽(210)配合，用于所述格栅(100)的端部与所述前面板(200)的连接；

和/或，所述第一连接结构包括设于所述格栅(100)的第一限位卡槽(210)以及设于所述前面板(200)的且与所述第一限位卡槽(210)对应的第一限位卡扣(110)，所述第一限位卡扣(110)与所述第一限位卡槽(210)配合，用于所述格栅(100)的端部与所述前面板(200)的连接。

3.根据权利要求1所述的格栅安装结构，其特征在于，所述第二连接结构包括设于所述格栅(100)的第二限位卡扣(120)以及设于所述前面板(200)的且与所述第二限位卡扣(120)对应的第二限位卡槽(220)，所述第二限位卡扣(120)与所述第二限位卡槽(220)配合，用于所述格栅(100)的中部与所述前面板(200)的连接；

和/或，所述第二连接结构包括设于所述格栅(100)的第二限位卡槽(220)以及设于所述前面板(200)的且与所述第二限位卡槽(220)对应的第二限位卡扣(120)，所述第二限位卡扣(120)与所述第二限位卡槽(220)配合，用于所述格栅(100)的中部与所述前面板(200)的连接。

4.根据权利要求3所述的格栅安装结构，其特征在于，所述第二限位卡扣(120)和所述第二限位卡槽(220)的数量均为多个，且一一对应。

5.根据权利要求4所述的格栅安装结构，其特征在于，多个所述第二限位卡扣(120)和多个所述第二限位卡槽(220)在所述第一方向上间隔布置。

6.根据权利要求1所述的格栅安装结构，其特征在于，所述格栅安装结构还包括定位结构，用于所述格栅(100)与所这前面板(200)连接时的定位。

7.根据权利要求6所述的格栅安装结构，其特征在于，所述定位结构包括设置于所述格栅(100)端部的定位筋(130)，以及设置于所述前面板(200)的且与所述定位筋(130)对应的定位槽(230)，所述定位筋(130)与所述定位槽(230)配合连接；

和/或，所述定位结构包括设置于所述格栅(100)端部的定位槽(230)，以及设置于所述前面板(200)的且与所述定位槽(230)对应的定位筋(130)，所述定位槽(230)与所述定位筋(130)配合连接。

8.根据权利要求1所述的格栅安装结构，其特征在于，所述格栅安装结构还包括第三连接结构，用以所述格栅(100)与所述前面板(200)之间的连接。

9.根据权利要求8所述的格栅安装结构，其特征在于，所述第三连接结构包括螺钉、设置于所述格栅(100)的螺孔(140)以及设置于所述前面板(200)的且与所述螺孔(140)对应的螺钉柱(240)，所述螺钉能够安装于所述螺孔(140)与所述螺钉柱(240)，从而将格栅(100)和所述前面板(200)连接。

10.一种空调设备，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的格栅安装结构。

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