CN216923996U - 一种工业气体充装接头 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种工业气体充装接头，属于气体充装技术领域，包括接头本体以及设置在所述接头本体两端用于安装管道的安装口，所述接头本体的两端外缘突出设置有嵌设环，嵌设环上安装有辅助所述安装口定位密封的定位组件,所述定位组件包括转动嵌设安装在所述接头本体外缘处的转环以及辅助所述安装口定位紧固的插接块，所述管道与所述安装口之间螺纹配合，所述插接块上穿设安装有螺纹杆，所述转环内部开设有空心嵌设槽，所述螺纹杆远离所述插接块的一端安装有啮合轮，所述啮合轮的外缘与空心嵌设槽的侧边啮合。该工业气体充装接头，设计合理，能在管道安装后进行二次定位紧固，同时能提高装置整体密封效果。

Description

一种工业气体充装接头

技术领域

本申请属于气体充装技术领域，尤其涉及一种工业气体充装接头。

背景技术

混合气体高效安全充装，涉及氩气、二氧化碳气体、氮气，纯或混合充装至气瓶中。气体的气瓶充装分为永久气体、 液化气体和溶解气体充装三类。在气体充装过程中，需要通过充装接头来对管道与气瓶连接。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：现有的工业气体充装接头，大多直接通过螺纹进行固定，安装后整体稳定性较差易出现安装不紧固的问题。

为此，我们提出来一种工业气体充装接头解决上述问题。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中，现有的工业气体充装接头，大多直接通过螺纹进行固定，安装后整体稳定性较差易出现安装不紧固的问题，而提出的一种工业气体充装接头。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种工业气体充装接头，包括接头本体以及设置在上述接头本体两端用于安装管道的安装口，上述接头本体的两端外缘突出设置有嵌设环，嵌设环上安装有辅助上述安装口定位密封的定位组件。

安装口的设置，可以在工作过程中方便供管道初步安装，嵌设环可以保证定位组件中的转环嵌设安装在接头本体上。

上述定位组件包括转动嵌设安装在上述接头本体外缘处的转环以及辅助上述安装口定位紧固的插接块，上述管道与上述安装口之间螺纹配合，且外侧边上开设有供上述插接块穿设安装的插接孔，上述插接块上穿设安装有螺纹杆，上述转环内部开设有空心嵌设槽，上述螺纹杆远离上述插接块的一端安装有啮合轮，上述啮合轮的外缘与空心嵌设槽的侧边啮合。

通过设置的定位组件可以在管道安装完毕后通过插接块能对管道或气瓶进行二次的定位紧固处理，从而保证管道或气瓶安装后的整体的稳定性，尽量避免出现安装紧固的问题。

作为进一步的优选方案，上述接头本体内部对称穿设安装有辅助上述管道密封的密封套，上述接头本体内部安装有辅助上述密封套推动密封的推动组件。

通过设置的密封套，可以在管道安装完毕后将密封套插接安装在管道或者气瓶的连接处，从而提高装置连接处的整体密封性，同时在密封套插接安装在管道或气瓶连接处时提高连接处的整体稳定性。

作为进一步的优选方案，上述推动组件包括通过连接杆固定在上述接头本体轴线处的安装块以及穿设安装在安装块上的传动杆，上述密封套靠近上述接头本体中线处的一端固定有十字形的安装架，上述传动杆穿设安装在上述安装架上，上述安装块上转动设置有带动传动杆转动的转杆，上述转杆底部以及传动杆外缘处均固定有配合传动的锥齿轮，上述转杆顶部伸出上述接头本体。

通过设置的推动组件，可以在工作过程中对密封套进行移动密封，从而方便将密封套推动到管道内进行从而进行密封处理。

作为进一步的优选方案，上述传动杆上对称开设有两个螺旋方向相反的螺纹，上述安装架与上述传动杆之间螺纹配合。

通过双向设置的的螺纹，可以保证密封套同时向中心或向外移动，可以方便对密封套进行快速调节。

作为进一步的优选方案，上述密封套的外侧边上对称固定有四个限位块，上述接头本体的内侧边上对称开设有供上述限位块滑动的限位槽。

通过设置的限位块与限位槽，可以在密封套移动时起到辅助限位滑动的作用。

作为进一步的优选方案，一个上述密封套的内侧边上设置有防倒流的防倒流组件，上述防倒流组件包括铰接安装在密封套的内侧边上的密封板以及辅助密封板推动的伸长组件，上述密封套的中段处水平固定有固定条，上述密封板上开设有供固定条嵌设的槽道。

通过设置的防倒流组件，可以尽量避免不在工作状态时液气体回流，尽量避免在具有较大压力差时出现气体回流的问题发生。

作为进一步的优选方案，上述伸长组件包括滑套以及滑动设置在上述滑套内部的滑块，上述滑块的外侧边上固定有支撑杆，上述支撑杆伸出滑套，两个上述滑块之间安装有辅助上述滑块推动的顶出弹簧。

通过设置的伸长组件可以对密封板16稳定推动，从而保证密封板16不在工作状态时能稳定密封，尽量避免气体回流。

作为进一步的优选方案，上述滑块的侧边上开设有供上述顶出弹簧安装的槽道，上述支撑杆远离滑套的一端分别铰接安装在密封套的内侧边以及密封板的侧边上。

通过设置的顶出弹簧，可以保证装置始终处于推出状态，进而保证伸长组件能稳定推动密封板，从而保证装置整体密封性。

综上所述，本申请的技术效果和优点：该工业气体充装接头，通过设置在接头本体上的定位组件，定位组件中的转环、插接块和螺纹杆以及啮合轮等之间的配合，可以在管道安装完毕后通过插接块能对管道或气瓶进行二次的定位紧固处理，从而保证管道或气瓶安装后的整体的稳定性，尽量避免出现安装不牢固的问题，通过设置的密封套、安装架以及推动组件中的转杆、安装块和传动杆以及锥齿轮等之间的配合，可以在管道安装完毕后将密封套插接安装在管道或者气瓶的连接处，从而提高装置连接处的整体密封性，同时在密封套插接安装在管道或气瓶连接处时提高连接处的整体稳定性，通过设置的防倒流组件，防倒流组件中的密封板、固定条、滑套和支撑杆以及顶出弹簧等之间的配合，可以在工作过程中对气体进行辅助密封处理，尽量避免气体回流，造成泄漏。

附图说明

图1为本申请结构示意图；

图2为本申请安装管道时的剖视图；

图3为本申请图2中A处的放大图；

图4为本申请未安装管道状态的剖视图；

图5为本申请图4中B处的放大图。

图中：1、接头本体；2、安装口；3、定位组件；4、转环；5、插接块；6、螺纹杆；7、啮合轮；8、密封套；81、限位块；9、安装架；10、推动组件；11、转杆；12、安装块；13、传动杆；14、锥齿轮；15、防倒流组件；16、密封板；17、固定条；18、滑套；19、滑块；20、支撑杆；21、顶出弹簧；22、管道。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1、图2所示，一种工业气体充装接头，包括接头本体1以及开设在接头本体1两端的安装口2。

参照图2所示，接头本体1的两端外缘突出设置有嵌设环，嵌设环上安装有辅助安装口2定位密封的定位组件3，所述接头本体1的的两端安装有管道22，接头本体1内部对称穿设安装有辅助管道22密封的密封套8，密封套8的设置，可以在管道22安装完毕后将密封套8插接安装在管道22或者气瓶的连接处，从而提高装置连接处的整体密封性，同时在密封套8插接安装在管道22或气瓶连接处时提高连接处的整体稳定性，密封套8的外侧边上对称固定有四个限位块81，可以在密封套8移动时起到辅助限位滑动的作用，接头本体1的内侧边上对称开设有供限位块81滑动的限位槽,限位块81与限位槽之间的配合，接头本体1内部安装有辅助密封套8推动密封的推动组件10。

其中，推动组件10包括通过连接杆固定在接头本体1轴线处的安装块12以及穿设安装在安装块12上的传动杆13，密封套8靠近接头本体1中线处的一端固定有十字形的安装架9，推动组件10的设置，可以在工作过程中对密封套8进行移动密封，从而方便将密封套8推动到管道22内进行密封处理，传动杆13穿设安装在安装架9上，安装块12上转动设置有带动传动杆13转动的转杆11，转杆11底部以及传动杆13外缘处均固定有配合传动的锥齿轮14，转杆11顶部伸出接头本体1。

上述传动杆13上对称开设有两个螺旋方向相反的螺纹，安装架9与传动杆13之间螺纹配合，传动杆13与安装架9之间的配合，可以方便对密封套8进行快速调节。

参照图3所示，嵌设环上安装有辅助安装口2定位密封的定位组件3，定位组件3包括转动嵌设安装在接头本体1外缘处的转环4以及辅助安装口2定位紧固的插接块5，管道22与安装口2之间螺纹配合，且外侧边上开设有供插接块5穿设安装的插接孔，插接块5上穿设安装有螺纹杆6，转环4内部开设有空心嵌设槽，螺纹杆6远离插接块5的一端安装有啮合轮7，啮合轮7的外缘与空心嵌设槽的侧边啮合，定位组件3可以在管道22安装完毕后通过插接块5能对管道22或气瓶进行二次的定位紧固处理，从而保证管道22或气瓶安装后的整体的稳定性，尽量避免出现安装紧固的问题。

参照图4、图5所示，一个密封套8的内侧边上设置有防倒流的防倒流组件15，防倒流组件15包括铰接安装在密封套8的内侧边上的密封板16以及辅助密封板16推动的伸长组件，密封套8的中段处水平固定有固定条17，密封板16上开设有供固定条17嵌设的槽道。防倒流组件15的设置，可以尽量避免不在工作状态时液气体回流，尽量避免在具有较大压力差时出现气体回流的问题发生。

参照图5所示，伸长组件包括滑套18以及滑动设置在滑套18内部的滑块19，滑块19的外侧边上固定有支撑杆20，支撑杆20伸出滑套18，两个滑块19之间安装有辅助滑块19推动的顶出弹簧21；滑块19的侧边上开设有供顶出弹簧21安装的槽道，顶出弹簧21的设置，可以保证装置始终处于推出状态，进而保证伸长组件能稳定推动密封板16，从而保证装置整体密封性，支撑杆20远离滑套18的一端分别铰接安装在密封套8的内侧边以及密封板16的侧边上，伸长组件可以对密封板16稳定推动，从而保证密封板16不在工作状态时能稳定密封，尽量避免气体回流。

工作原理：当需要对管道22进行初步安装时，将接头本体1上的安装口2与管道22之间螺纹配合安装，进而完成管道22的初步定位安装，在定位安装后，转动转环4，转环4内侧边上的空心嵌设槽与啮合轮7之间啮合，从而使啮合轮7转动，进而带动螺纹杆6转动，螺纹杆6与插接块5之间螺纹配合，从而使插接块5插接安装在管道22上的插接孔中，进而完成管道22的二次定位固定，当需要进行二次密处理时，转动转杆11，转杆11转动时带动锥齿轮14转动，进而与传动杆13上的锥齿轮14之间啮合，从而使传动杆13转动，传动杆13与安装架9之间螺纹配合，从而使安装架9向两侧推动密封套8移动，进而使密封套8插接安装在管道22的内侧边上，从而对管道22的连接处进行二次密封处理，同时保证连接处的整体稳定性。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工业气体充装接头，包括接头本体（1）以及设置在所述接头本体（1）两端用于安装管道（22）的安装口（2），其特征在于，所述接头本体（1）的两端外缘突出设置有嵌设环，嵌设环上安装有辅助所述安装口（2）定位密封的定位组件（3）；

所述定位组件（3）包括转动嵌设安装在所述接头本体（1）外缘处的转环（4）以及辅助所述安装口（2）定位紧固的插接块（5），所述管道（22）与所述安装口（2）之间螺纹配合，且外侧边上开设有供所述插接块（5）穿设安装的插接孔，所述插接块（5）上穿设安装有螺纹杆（6），所述转环（4）内部开设有空心嵌设槽，所述螺纹杆（6）远离所述插接块（5）的一端安装有啮合轮（7），所述啮合轮（7）的外缘与空心嵌设槽的侧边啮合。

2.根据权利要求1所述的一种工业气体充装接头，其特征在于，所述接头本体（1）内部对称穿设安装有辅助所述管道（22）密封的密封套（8），所述接头本体（1）内部安装有辅助所述密封套（8）推动密封的推动组件（10）。

3.根据权利要求2所述的一种工业气体充装接头，其特征在于，所述推动组件（10）包括通过连接杆固定在所述接头本体（1）轴线处的安装块（12）以及穿设安装在安装块（12）上的传动杆（13），所述密封套（8）靠近所述接头本体（1）中线处的一端固定有十字形的安装架（9），所述传动杆（13）穿设安装在所述安装架（9）上，所述安装块（12）上转动设置有带动传动杆（13）转动的转杆（11），所述转杆（11）底部以及传动杆（13）外缘处均固定有配合传动的锥齿轮（14），所述转杆（11）顶部伸出所述接头本体（1）。

4.根据权利要求3所述的一种工业气体充装接头，其特征在于，所述传动杆（13）上对称开设有两个螺旋方向相反的螺纹，所述安装架（9）与所述传动杆（13）之间螺纹配合。

5.根据权利要求2所述的一种工业气体充装接头，其特征在于，所述密封套（8）的外侧边上对称固定有四个限位块（81），所述接头本体（1）的内侧边上对称开设有供所述限位块（81）滑动的限位槽。

6.根据权利要求2所述的一种工业气体充装接头，其特征在于，一个所述密封套（8）的内侧边上设置有防倒流的防倒流组件（15），所述防倒流组件（15）包括铰接安装在密封套（8）的内侧边上的密封板（16）以及辅助密封板（16）推动的伸长组件，所述密封套（8）的中段处水平固定有固定条（17），所述密封板（16）上开设有供固定条（17）嵌设的槽道。

7.根据权利要求6所述的一种工业气体充装接头，其特征在于，所述伸长组件包括滑套（18）以及滑动设置在所述滑套（18）内部的滑块（19），所述滑块（19）的外侧边上固定有支撑杆（20），所述支撑杆（20）伸出滑套（18），两个所述滑块（19）之间安装有辅助所述滑块（19）推动的顶出弹簧（21）。

8.根据权利要求7所述的一种工业气体充装接头，其特征在于，所述滑块（19）的侧边上开设有供所述顶出弹簧（21）安装的槽道，所述支撑杆（20）远离滑套（18）的一端分别铰接安装在密封套（8）的内侧边以及密封板（16）的侧边上。

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