CN216923420U - 一种接驳式电热水龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种接驳式电热水龙头，包括水箱、控制阀组件，水箱下端构成有热水出口，控制阀组件的上下两端分别具有进水通道及冷水出口；水箱内分隔为上下布置的加热腔和安装腔，加热腔位于安装腔的上方位置，安装腔内设置有电路板，加热腔内设置有电热组件，热水出口通过出水流道连通加热腔。其技术方案使得加热腔内的热水热气向上传导而不会影响位于下方安装腔内的各电子元件及电路部分，从而有效提升其使用寿命，且当电热组件发生异常干烧时，由于热向上传导，相对于现有的加热腔在下而电路板在上的方案而言，能够有效避免出现将相互间的塑料隔板烧穿的技术问题，有效提高安全性。

Description

一种接驳式电热水龙头

技术领域

本实用新型涉及电热水龙头技术领域，尤其涉及一种接驳式电热水龙头。

背景技术

随着人民生活水平的提高，电热水龙头逐渐受到消费者的青睐。目前的电热水龙头主要包括竖式电热水龙头、横式电热水龙头以及接驳式电热水龙头，对于接驳式水龙头而言，目前其水箱内通常的布置方式为下部构成用以储存及加热水流的加热腔而上部构成用以安装各电子器件及电路板的安装腔。

在实际应用中，虽然加热腔和安装腔之间具有密封结构，但热水热气持续性的向上传导过程中，易于影响安装腔内电子元件的使用寿命。尤其是当安装腔内的电热组件发生异常干烧情况下，因热量向上传导，可能会烧穿加热腔和安装腔之间的塑料隔板，进而烘烤电子元件而使得整机产生安全性隐患。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种旨在能够避免因加热腔内的热水热气向上传导而影响电子元件的使用寿命且在发生异常干烧时有效避免出现将相互间的塑料隔板烧穿的技术问题以有效提高整体使用的安全性的接驳式电热水龙头，用以克服上述技术缺陷。

具体技术方案如下：

一种接驳式电热水龙头，包括水箱、安装于水箱一侧的控制阀组件，且水箱下端构成有用以流出热水的热水出口，控制阀组件的上下两端分别具有进水通道及用以流出冷水的冷水出口；

水箱内部分隔为上下布置的加热腔和安装腔，加热腔位于安装腔的上方位置，安装腔内设置有电路板，加热腔内设置有电性连接电路板的电热组件，热水出口通过一个出水流道连通加热腔。

较佳的，水箱中还安装有一条电性连接电路板的环形灯带，且水箱外壁上具有用以露出环形灯带的至少一部分的环形槽口。

较佳的，环形槽口内嵌装有由透明材质制成的环形装饰带，用以透出环形灯带上显示的灯光。

较佳的，水箱由上下布置的上箱体和下箱体装配而成，且上箱体和下箱体之间构成有环形槽口，环形灯带及环形装饰带依次由内而外的容纳于环形槽口内。

较佳的，下箱体内构成有安装腔，上箱体和下箱体共同合围成加热腔，且安装腔内还安装有水压开关，水压开关的电气部电性连接电路板。

较佳的，下箱体内还具有一条与液流通道相连通的进液检测通道，安装腔的上底面构成有用以容置水压开关的机械部的容置槽，进液检测通道远离液流通道的一端接入容置槽内，用以由进液检测通道流入容置槽内的水流推动水压开关的机械部并触发水压开关。

较佳的，控制阀组件与水箱之间构成有连通至加热腔的液流通道，且进水通道与冷水出口的通断、进水通道与液流通道的通断均由控制阀组件内的阀芯控制。

较佳的，出水流道形成于水箱中，出水流道的上开口端还连接有一根纵向布置的液流管，且液流管布置于加热腔内。

较佳的，控制阀组件连接于下箱体的一侧，下箱体的外壁上还嵌装有数显管，安装腔内还安装有温度传感器，且温度传感器的感温探头伸入加热腔内，温度传感器及数显管分别电性连接电路板，用以在数显管上实时显示温度传感器检测的水温数据。

较佳的，电热组件为螺旋形加热管。

上述技术方案的有益效果在于：

接驳式电热水龙头包括水箱、控制阀组件、电路板、水压开关、电热组件以及阀芯，且水箱内部分隔为上下布置的加热腔和安装腔，各电子元件布置于安装腔内，而加热腔内设置电热组件以储存及加热水流，使得加热腔内的热水热气向上传导而不会影响位于下方安装腔内的各电子元件及电路部分，从而有效提升其使用寿命，且当水箱内的电热组件发生异常干烧时，由于热向上传导，相对于现有的水箱在下而电路板在上的方案而言，能够有效避免出现将相互间的塑料隔板烧穿的技术问题，能够有效提高整体使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型接驳式电热水龙头的立体图；

图2为本实用新型接驳式电热水龙头的剖视图；

图3为本实用新型接驳式电热水龙头中水箱部分的剖视图；

图4为本实用新型接驳式电热水龙头卸下上端盖及加热组件后的立体图；

图5为本实用新型接驳式电热水龙头卸下水箱壳体及上端盖后的立体图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型作具体阐述。

参阅图1至图5中所示，本实施例提供的接驳式电热水龙头包括水箱1、安装于水箱1一侧的控制阀组件2，且水箱1下端构成有用以流出热水的热水出口8，控制阀组件 2的上下两端分别具有进水通道6及用以流出冷水的冷水出口7，其中，水箱1内部分隔为上下布置的加热腔17和安装腔18，加热腔17位于安装腔18的上方位置，且安装腔 18内设置有电路板15，加热腔17内设置有电热组件11，电热组件11电性连接电路板 15，热水出口8通过一个出水流道9连通加热腔17。

基于上述技术方案，接驳式电热水龙头包括水箱1、控制阀组件2、电路板15、水压开关10、电热组件11以及阀芯5，且水箱1内部分隔为上下布置的加热腔17和安装腔18，各电子元件布置于安装腔18内，而加热腔17内设置电热组件11以储存及加热水流，使得加热腔17内的热水热气向上传导而不会影响位于下方安装腔18内的各电子元件及电路部分，从而有效提升其使用寿命，且当水箱1内的电热组件11发生异常干烧时，由于热向上传导，相对于现有的水箱1在下而电路板15在上的方案而言，能够有效避免出现将相互间的塑料隔板烧穿的技术问题，能够有效提高整体使用的安全性。

在一种优选的实施方式中，结合图2、图3以及图5中所示，水箱1中还安装有一条电性连接电路板15的环形灯带16，且水箱1外壁上具有用以露出环形灯带16的至少一部分的环形槽口。进一步的，环形槽口内嵌装有由透明材质制成的环形装饰带20，用以透出环形灯带16上显示的灯光。基于该设计，能够由电路板15根据电热组件11的工作状态控制环形灯带16的灯光显示效果，例如全蓝色、全红色等，以更美观直观的状态显示整体运行状态。

作为进一步的优选实施方式，水箱1由上下布置的上箱体3和下箱体4装配而成，且上箱体3和下箱体4之间构成有上述的环形槽口，环形灯带16及环形装饰带20依次由内而外的容纳于环形槽口内。进一步的，控制阀组件2与水箱1之间构成有连通至加热腔17的液流通道13，且进水通道6与冷水出口7的通断、进水通道6与液流通道 13的通断均由控制阀组件2内的阀芯5控制。

在一种优选的实施方式中，下箱体4内构成有上述的安装腔18，上箱体3和下箱体4共同合围成上述的加热腔17，且安装腔内还安装有水压开关10，水压开关10的电气部电性连接电路板15，下箱体4内还具有一条与液流通道13相连通的进液检测通道14，安装腔18的上底面构成有用以容置水压开关10的机械部的容置槽，进液检测通道14远离液流通道13的一端接入容置槽内，用以由进液检测通道14流入容置槽内的水流推动水压开关10的机械部并触发水压开关10。进一步的，出水流道9形成于水箱1中，出水流道9的上开口端还连接有一根纵向布置的液流管12，且液流管12布置于加热腔17 内。进一步的，控制阀组件2连接于下箱体4的一侧，下箱体4的外壁上还嵌装有数显管19，安装腔18内还安装有温度传感器，且温度传感器的感温探头伸入加热腔17内，温度传感器及数显管19分别电性连接电路板15，用以在数显管19上实时显示温度传感器检测的水温数据。进一步的，电热组件11为螺旋形加热管。

在具体应用中，进水通道6接驳式连接外部水管，由控制阀组件2外部的手柄及内部的阀芯5控制进水通道6与冷水出口7及液流通道13的通断，且当水流经由液流通道 13流入加热腔17的同时，水流还流入进液检测通道14内，并触发水压开关10，水压开关10给与电路板15信号，由电路板15控制电热组件11、温度传感器以及数显管19工作，直至加热至预设温度后由电路板15控制电热组件11停止工作或降低工作功率，而在温度回到预设温度以下时再次工作或提升工作功率，以此往复，同时，加热腔17内的热水经由液流管12、出水流道9以及热水出口8流出。而在用户调整控制阀组件2的把手而使得冷水不再流入液流通道13后，进液检测通道14内流入的水流压力降低，在水压开关10的机械部的活动胶塞自身弹力作用下，水压开关10断开，并给与电路板15信号，由电路板15控制电热组件11停止工作。具体的，电路板15对电热组件11的工作功率的大小调节主要通过阻容降压或可控硅组件实现。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种接驳式电热水龙头，包括水箱(1)、安装于所述水箱(1)一侧的控制阀组件(2)，且所述水箱(1)下端构成有用以流出热水的热水出口(8)，所述控制阀组件(2)的上下两端分别具有进水通道(6)及用以流出冷水的冷水出口(7)；其特征在于，

所述水箱(1)内部分隔为上下布置的加热腔(17)和安装腔(18)，且所述加热腔(17)位于所述安装腔(18)的上方位置，安装腔(18)内设置有电路板(15)，所述加热腔(17)内设置有电性连接所述电路板(15)的电热组件(11)，所述热水出口(8)通过一个出水流道(9)连通加热腔(17)。

2.如权利要求1所述的接驳式电热水龙头，其特征在于，所述水箱(1)中还安装有一条电性连接所述电路板(15)的环形灯带(16)，且所述水箱(1)外壁上具有用以露出所述环形灯带(16)的至少一部分的环形槽口。

3.如权利要求2所述的接驳式电热水龙头，其特征在于，所述环形槽口内嵌装有由透明材质制成的环形装饰带(20)，用以透出所述环形灯带(16)上显示的灯光。

4.如权利要求3所述的接驳式电热水龙头，其特征在于，所述水箱(1)由上下布置的上箱体(3)和下箱体(4)装配而成，且所述上箱体(3)和下箱体(4)之间构成有所述环形槽口，所述环形灯带(16)及环形装饰带(20)依次由内而外的容纳于所述环形槽口内。

5.如权利要求4所述的接驳式电热水龙头，其特征在于，所述控制阀组件(2)与水箱(1)之间构成有连通至所述加热腔(17)的液流通道(13)，且所述进水通道(6)与冷水出口(7)的通断、所述进水通道(6)与液流通道(13)的通断均由所述控制阀组件(2)内的阀芯(5)控制。

6.如权利要求5所述的接驳式电热水龙头，其特征在于，所述下箱体(4)内构成有所述安装腔(18)，所述上箱体(3)和下箱体(4)共同合围成所述加热腔(17)，且所述安装腔内还安装有水压开关(10)，所述水压开关(10)的电气部电性连接所述电路板(15)。

7.如权利要求6所述的接驳式电热水龙头，其特征在于，所述下箱体(4)内还具有一条与所述液流通道(13)相连通的进液检测通道(14)，所述安装腔(18)的上底面构成有用以容置所述水压开关(10)的机械部的容置槽，所述进液检测通道(14)远离所述液流通道(13)的一端接入所述容置槽内，用以由所述进液检测通道(14)流入所述容置槽内的水流推动所述水压开关(10)的机械部并触发所述水压开关(10)。

8.如权利要求4所述的接驳式电热水龙头，其特征在于，所述出水流道(9)形成于所述水箱(1)中，所述出水流道(9)的上开口端还连接有一根纵向布置的液流管(12)，且所述液流管(12)布置于所述加热腔(17)内。

9.如权利要求4所述的接驳式电热水龙头，其特征在于，所述控制阀组件(2)连接于所述下箱体(4)的一侧，所述下箱体(4)的外壁上还嵌装有数显管(19)，所述安装腔(18)内还安装有温度传感器，且所述温度传感器的感温探头伸入所述加热腔(17)内，所述温度传感器及数显管(19)分别电性连接所述电路板(15)，用以在所述数显管(19)上实时显示所述温度传感器检测的水温数据。

10.如权利要求1所述的接驳式电热水龙头，其特征在于，所述电热组件(11)为螺旋形加热管。

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