CN216922813U - 一种弹簧自锁螺母及专用辅助拆装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧自锁螺母及其专用辅助拆装工具，弹簧自锁螺母上端面设有自锁凸台，自锁凸台设有固定部及活动部，自锁弹簧内径小于与弹簧自锁螺母配套螺纹的中径，固定部包括固定槽及固定口，活动部为开口槽。自锁弹簧上部螺圈被固定部固定，下端自开口槽穿出，由于自锁弹簧内径小于配套螺纹中径，弹簧自锁螺母利用自锁弹簧的紧固力实现螺母自锁效果，自锁效果好，螺母与弹簧结构设计便于冲压生产和弹簧装配。辅助拆装工具为中空套筒状，内角套筒设有U型拆卸口，U型拆卸口一侧设有弧形过渡边，辅助拆装工具上端设有可与外部拆装工装相连的动力部。配套专用辅助拆装工具，可提高弹簧自锁螺母拆装效率。

Description

一种弹簧自锁螺母及专用辅助拆装工具

技术领域

本实用新型涉及机械紧固件技术领域，尤其涉及一种弹簧自锁螺母及其专用辅助拆装工具。

背景技术

目前在动车和高铁以及轨道交通上使用很多自锁螺母与螺栓配合的紧固连接系统，市场上主要使用的自锁螺母主要有弹簧和偏心式靠摩擦力来实现自锁的目的，弹簧式自锁螺母有使用可靠和经济性优势，需求量巨大。

目前市场上自锁螺母主要缺陷为：不利于生产效率提高，不便于拆卸。

实用新型内容

本实用新型公开了一种弹簧自锁螺母，该弹簧自锁螺母自锁效果好，便于生产，同时本实用新型公开了与之配套的专用辅助拆装工具，利用专用辅助拆装工具可方便弹簧自锁螺母的拆卸，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种弹簧自锁螺母，弹簧自锁螺母内部设有螺纹，所述弹簧自锁螺母上端面设有内部可固定自锁弹簧的自锁凸台，所述自锁弹簧为螺旋扭转弹簧，所述自锁凸台上端设有可固定所述自锁弹簧上部的固定部，所述自锁凸台与所述弹簧自锁螺母连接端设有可提供所述自锁弹簧下部扭转变量空间的活动部，所述自锁弹簧内径小于与所述弹簧自锁螺母配套螺纹的中径。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定部包括固定槽及固定口，所述自锁凸台上端内部一周设有凹型固定槽，所述固定槽内可固定设置所述自锁弹簧上部螺圈，所述自锁凸台上端设有U型固定口。

作为本实用新型进一步的方案：所述自锁弹簧上端设有与所述固定口固定配合的固定弯折。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动部为开口槽，所述开口槽设置于所述自锁凸台与所述弹簧自锁螺母连接端，所述自锁弹簧下端自所述开口槽穿出。

作为本实用新型进一步的方案：所述开口槽长度为1/6所述自锁凸台周长。

一种可拆装弹簧自锁螺母的专用辅助拆装工具，所述辅助拆装工具为中空套筒状，所述辅助拆装工具下端内部为与所述弹簧自锁螺母角数配套的内角套筒，所述内角套筒设有U型拆卸口，所述U型拆卸口一侧设有弧形过渡边，所述辅助拆装工具上端设有可与外部拆装工装相连的动力部。

作为本实用新型进一步的方案：所述动力部为内四角套筒。

作为本实用新型进一步的方案：所述动力部为内六角套筒。

作为本实用新型进一步的方案：所述动力部还包括外六角螺母结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、弹簧自锁螺母上端面设有内部可固定自锁弹簧的自锁凸台，自锁凸台上端设有可固定自锁弹簧上部的固定部，自锁凸台与弹簧自锁螺母连接端设有可提供自锁弹簧下部扭转变量空间的活动部，自锁弹簧内径小于与弹簧自锁螺母配套螺纹的中径。固定部包括固定槽及固定口，活动部为开口槽。自锁弹簧上部螺圈被固定部固定，下端自开口槽穿出，由于自锁弹簧内径小于配套螺纹中径，弹簧自锁螺母利用自锁弹簧的紧固力实现螺母自锁效果，自锁效果好，螺母与弹簧结构设计便于冲压生产和弹簧装配，提高了生产效率，降低了生产成本。

2、弹簧自锁螺母专用辅助拆装工具，辅助拆装工具为中空套筒状，辅助拆装工具下端内部为与弹簧自锁螺母角数配套的内角套筒，内角套筒设有U型拆卸口，U型拆卸口一侧设有弧形过渡边，辅助拆装工具上端设有可与外部拆装工装相连的动力部。配套专用辅助拆装工具，可提高弹簧自锁螺母拆装效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型一种弹簧自锁螺母及其专用辅助拆装工具的结构示意图。

图2为本实用新型一种弹簧自锁螺母未装配自锁弹簧的结构示意图。

图3为本实用新型自锁弹簧的结构示意图。

图4为本实用新型一种弹簧自锁螺母已装配自锁弹簧的结构示意图。

图5为本实用新型专用辅助拆装工具的结构示意图。

图6为本实用新型专用辅助拆装工具增加外六角螺母结构的结构示意图。

附图标记注释：1、弹簧自锁螺母；11、自锁弹簧；111、固定弯折；12、自锁凸台；121、固定槽；122、固定口；123、开口槽；2、辅助拆装工具；21、内角套筒；211、拆卸口；212、过渡边；22、内四角套筒；23、外六角螺母结构；

注：内六角套筒未在附图中示出。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

需要说明，实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在实施例中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

如图1-6所示：

弹簧自锁螺母1，弹簧自锁螺母1内部设有螺纹，内螺纹与外螺纹配合可进行螺母紧固。

弹簧自锁螺母1上端面设有内部可固定自锁弹簧11的自锁凸台12，自锁弹簧11为螺旋扭转弹簧，螺旋扭转弹簧在扭转力作用下可发生形变；自锁凸台12上端设有可固定自锁弹簧11上部的固定部，自锁凸台12与弹簧自锁螺母1连接端设有可提供自锁弹簧11下部扭转变量空间的活动部，自锁弹簧11内径小于与弹簧自锁螺母1配套螺纹的中径。

固定部包括固定槽121及固定口122，自锁凸台12上端内部一周设有凹型固定槽121，固定槽121内可固定设置自锁弹簧11上部螺圈，自锁凸台12上端设有U型固定口122。自锁弹簧11上端设有与固定口122固定配合的固定弯折111。

活动部为开口槽123，开口槽123设置于自锁凸台12与弹簧自锁螺母1连接端，自锁弹簧11下端自开口槽123穿出。开口槽123长度为1/6自锁凸台12周长。

自锁弹簧11内径小于配套螺纹中径，弹簧自锁螺母1在旋入配套螺杆时，自锁弹簧11内径变大，依靠自锁弹簧11紧固力，自锁弹簧11与螺纹产生较大摩擦力，达到自锁目的。

自锁弹簧11上部螺圈可固定于固定槽121内部，固定折弯与固定口122配合，当螺旋扭转弹簧在受到外部扭转力时，弹簧上部螺圈保持不变；自锁弹簧11下端自开口槽123穿出，并且开口槽123长度为1/6自锁凸台12周长，自锁弹簧11下端在受到外力扭转时，由于开口槽123存在变量空间，自锁弹簧11发生形变，自锁弹簧11内径大于螺纹中径，此时转动螺母，即可轻松拆卸。

此种螺母与弹簧结合的自锁结构，便于冲压生产和弹簧装配，弹簧自锁螺母1自锁效果好。

在实际操作过程中需要一种专用的辅助拆装工具2，协助弹簧自锁螺母1拆装，可极大提高工作效率。

可拆装弹簧自锁螺母1的专用辅助拆装工具2，辅助拆装工具2为中空套筒状，辅助拆装工具2下端内部为与弹簧自锁螺母1角数配套的内角套筒21，实际应用中，优选内六角套筒。

内角套筒21设有U型拆卸口211，U型拆卸口211一侧设有弧形过渡边212，辅助拆装工具2上端设有可与外部拆装工装相连的动力部。动力部为内四角套筒22，内四角套筒22可配合常用标准拆装工具。

另外，动力部也可为内六角套筒(内六角套筒未在附图中示出)。

或动力部在内四角套筒22外部增加外六角螺母结构23，提高辅助拆装工具2适应性。

自锁弹簧11螺母在拆卸时，将辅助拆装工具2下压，自锁弹簧11下端与过渡边212接触，自锁弹簧11下端在开口槽123内发生位移形变，自锁弹簧11内径逐渐变大并大于螺纹中径，自锁弹簧11下端沿过渡边212旋转至拆卸口211内，内角套筒21与螺母紧密配合，通过动力部利用外部动力扳手即可将螺母拆卸。

配套专用辅助拆装工具2，可提高弹簧自锁螺母1拆装效率。

本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (9)

1.一种弹簧自锁螺母，弹簧自锁螺母(1)内部设有螺纹，其特征在于：所述弹簧自锁螺母(1)上端面设有内部可固定自锁弹簧(11)的自锁凸台(12)，所述自锁弹簧(11)为螺旋扭转弹簧，所述自锁凸台(12)上端设有可固定所述自锁弹簧(11)上部的固定部，所述自锁凸台(12)与所述弹簧自锁螺母(1)连接端设有可提供所述自锁弹簧(11)下部扭转变量空间的活动部，所述自锁弹簧(11)内径小于与所述弹簧自锁螺母(1)配套螺纹的中径。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧自锁螺母，其特征在于：所述固定部包括固定槽(121)及固定口(122)，所述自锁凸台(12)上端内部一周设有凹型固定槽(121)，所述固定槽(121)内可固定设置所述自锁弹簧(11)上部螺圈，所述自锁凸台(12)上端设有U型固定口(122)。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧自锁螺母，其特征在于：所述自锁弹簧(11)上端设有与所述固定口(122)固定配合的固定弯折(111)。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧自锁螺母，其特征在于：所述活动部为开口槽(123)，所述开口槽(123)设置于所述自锁凸台(12)与所述弹簧自锁螺母(1)连接端，所述自锁弹簧(11)下端自所述开口槽(123)穿出。

5.根据权利要求4所述的一种弹簧自锁螺母，其特征在于：所述开口槽(123)长度为1/6所述自锁凸台(12)周长。

6.一种可拆装权利要求1所述的弹簧自锁螺母的专用辅助拆装工具，其特征在于：所述辅助拆装工具(2)为中空套筒状，所述辅助拆装工具(2)下端内部为与所述弹簧自锁螺母(1)角数配套的内角套筒(21)，所述内角套筒(21)设有U型拆卸口(211)，所述U型拆卸口(211)一侧设有弧形过渡边(212)，所述辅助拆装工具(2)上端设有可与外部拆装工装相连的动力部。

7.根据权利要求6所述的一种专用辅助拆装工具，其特征在于：所述动力部为内四角套筒(22)。

8.根据权利要求6所述的一种专用辅助拆装工具，其特征在于：所述动力部为内六角套筒。

9.根据权利要求7所述的一种专用辅助拆装工具，其特征在于：所述动力部还包括外六角螺母结构(23)。

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