CN216922688U - 一种散热型液压缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种散热型液压缸,包括缸体和活塞,所述活塞安装在缸体上,所述缸体上设有两个散热机构,所述缸体位于两个散热机构之间,所述散热机构包括导热杆、固定管、连接管、清洁组件和散热组件,所述散热组件包括第一扇叶、传动轴、第一轴承和滚珠丝杠副,所述滚珠丝杠副的螺杆和传动轴均与固定管同轴设置,所述第一扇叶安装在传动轴的一端,所述滚珠丝杠副的螺杆设置在传动轴的另一端,所述第一轴承的内圈安装在传动轴上,所述第一轴承的外圈与固定管连接,所述滚珠丝杠副的螺母与活塞连接该散热型液压缸通过散热机构实现了液压油散热的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压缸领域,特别涉及一种散热型液压缸。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用主。
现有的液压缸在使用过程中,缸体内的液压油会产生热量,而高温会导致液压油黏性改变,同时还易使液压油发生泄漏,降低了实用性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种散热型液压缸。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种散热型液压缸,包括缸体和活塞,所述活塞安装在缸体上,所述缸体上设有两个散热机构,所述缸体位于两个散热机构之间;
所述散热机构包括导热杆、固定管、连接管、清洁组件和散热组件,所述固定管与缸体连接,所述固定管与活塞的移动方向平行,所述缸体上设有安装孔,所述导热杆的轴线与固定管的轴线垂直且相交,所述导热杆的一端插入安装孔内,所述导热杆的另一端位于缸体的外部,所述导热杆与安装孔的内壁密封连接,所述连接管与导热杆同轴设置,所述连接管的一端密封设置在缸体的外壁,所述导热杆位于连接管内,所述导热杆与连接管的内壁之间设有间隙,所述固定管一端设置在连接管上,所述固定管与连接管连通,所述导热杆的远离活塞的一端位于固定管的远离缸体的一侧,所述散热组件设置在固定管内,所述清洁组件设置在连接管内;
所述散热组件包括第一扇叶、传动轴、第一轴承和滚珠丝杠副,所述滚珠丝杠副的螺杆和传动轴均与固定管同轴设置,所述第一扇叶安装在传动轴的一端,所述滚珠丝杠副的螺杆设置在传动轴的另一端,所述第一轴承的内圈安装在传动轴上,所述第一轴承的外圈与固定管连接,所述滚珠丝杠副的螺母与活塞连接。
作为优选,为了实现导热杆的除尘,所述清洁组件包括第二扇叶、连接轴、第二轴承和两个清洁杆,所述连接轴与导热杆同轴设置,所述连接轴位于导热杆的远离活塞的一侧,所述第二扇叶安装在连接轴的远离导热杆的一端,所述第二轴承的内圈安装在连接轴上,所述第二轴承的外圈与连接管连接,两个清洁杆以导热杆的轴线为中心周向均匀分布,所述清洁杆与连接轴连接,所述清洁杆与导热杆之间设有间隙,所述清洁杆的靠近导热杆的一侧均匀铺设有刷毛,所述刷毛与导热杆抵靠。
作为优选,为了便于导热杆的安装,所述导热杆的两端均设有倒角。
本实用新型的有益效果是,该散热型液压缸通过散热机构实现了液压油散热的功能,与现有的散热机构相比,该散热机构还可以实现导热杆的除尘,液压油散热效果更好,实用性更强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的散热型液压缸的结构示意图;
图2是本实用新型的散热型液压缸的散热组件的结构示意图;
图3是本实用新型的散热型液压缸的清洁组件的结构示意图;
图中:1.缸体,2.活塞,3.导热杆,4.固定管,5.连接管,6.第一扇叶,7.传动轴,8.第一轴承,9.滚珠丝杠副,10.第二扇叶,11.连接轴,12.第二轴承,13.清洁杆,14.刷毛。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-2所示,一种散热型液压缸,包括缸体1和活塞2,所述活塞2安装在缸体1上,所述缸体1上设有两个散热机构,所述缸体1位于两个散热机构之间;
所述散热机构包括导热杆3、固定管4、连接管5、清洁组件和散热组件,所述固定管4与缸体1连接,所述固定管4与活塞2的移动方向平行,所述缸体1上设有安装孔,所述导热杆3的轴线与固定管4的轴线垂直且相交,所述导热杆3的一端插入安装孔内,所述导热杆3的另一端位于缸体1的外部,所述导热杆3与安装孔的内壁密封连接,所述连接管5与导热杆3同轴设置,所述连接管5的一端密封设置在缸体1的外壁,所述导热杆3位于连接管5内,所述导热杆3与连接管5的内壁之间设有间隙,所述固定管4一端设置在连接管5上,所述固定管4与连接管5连通,所述导热杆3的远离活塞2的一端位于固定管4的远离缸体1的一侧,所述散热组件设置在固定管4内,所述清洁组件设置在连接管5内;
所述散热组件包括第一扇叶6、传动轴7、第一轴承8和滚珠丝杠副9,所述滚珠丝杠副9的螺杆和传动轴7均与固定管4同轴设置,所述第一扇叶6安装在传动轴7的一端,所述滚珠丝杠副9的螺杆设置在传动轴7的另一端,所述第一轴承8的内圈安装在传动轴7上,所述第一轴承8的外圈与固定管4连接,所述滚珠丝杠副9的螺母与活塞2连接。
将缸体1与外接供油装置连接,当液压油通过供油装置输送至缸体1内时,则可以实现活塞2的移动,而液压油内的热量传动至导热杆3上,导热杆3上的热量排出即可以实现液压油的散热,同时,活塞2移动时,带动滚珠丝杠副9的螺母在滚珠丝杠副9的螺杆上平行与传动轴7平行,因滚珠丝杠副9可以将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动,从而可以使滚珠丝杠副9的螺杆带动传动轴7在第一轴承8的支撑作用下转动,传动轴7的转动带动第一扇叶6转动,从而可以使固定管4和连接管5内的空气与外部空气流通,在气流的作用下,即可以提高导热杆3的散热能力,即可以提升液压油的散热效果,且通过连接管5内空气的流动作为驱动力使清洁组件对导热杆3上的灰尘实现清洁,防止导热杆3影响导热杆3的散热效果。
如图3所示,所述清洁组件包括第二扇叶10、连接轴11、第二轴承12和两个清洁杆13,所述连接轴11与导热杆3同轴设置,所述连接轴11位于导热杆3的远离活塞2的一侧,所述第二扇叶10安装在连接轴11的远离导热杆3的一端,所述第二轴承12的内圈安装在连接轴11上,所述第二轴承12的外圈与连接管5连接,两个清洁杆13以导热杆3的轴线为中心周向均匀分布,所述清洁杆13与连接轴11连接,所述清洁杆13与导热杆3之间设有间隙,所述清洁杆13的靠近导热杆3的一侧均匀铺设有刷毛14,所述刷毛14与导热杆3抵靠。
通过连接管5内空气中的流动作为驱动力使第二扇叶10转动,即可以使连接轴11在第二轴承12的支撑作用下转动,连接轴11的转动带动清洁杆13转动,清洁杆13的转动带动刷毛14在导热杆3上滑动,从而可以使刷毛14刷下导热杆3上的灰尘,实现了导热杆3的除尘。
作为优选,为了便于导热杆3的安装,所述导热杆3的两端均设有倒角。
倒角的作用是减小导热杆3插入安装孔时的口径,起到了便于安装的效果。
与现有技术相比,该散热型液压缸通过散热机构实现了液压油散热的功能,与现有的散热机构相比,该散热机构还可以实现导热杆3的除尘,液压油散热效果更好,实用性更强。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种散热型液压缸,包括缸体(1)和活塞(2),所述活塞(2)安装在缸体(1)上,其特征在于,所述缸体(1)上设有两个散热机构,所述缸体(1)位于两个散热机构之间;
所述散热机构包括导热杆(3)、固定管(4)、连接管(5)、清洁组件和散热组件,所述固定管(4)与缸体(1)连接,所述固定管(4)与活塞(2)的移动方向平行,所述缸体(1)上设有安装孔,所述导热杆(3)的轴线与固定管(4)的轴线垂直且相交,所述导热杆(3)的一端插入安装孔内,所述导热杆(3)的另一端位于缸体(1)的外部,所述导热杆(3)与安装孔的内壁密封连接,所述连接管(5)与导热杆(3)同轴设置,所述连接管(5)的一端密封设置在缸体(1)的外壁,所述导热杆(3)位于连接管(5)内,所述导热杆(3)与连接管(5)的内壁之间设有间隙,所述固定管(4)一端设置在连接管(5)上,所述固定管(4)与连接管(5)连通,所述导热杆(3)的远离活塞(2)的一端位于固定管(4)的远离缸体(1)的一侧,所述散热组件设置在固定管(4)内,所述清洁组件设置在连接管(5)内;
所述散热组件包括第一扇叶(6)、传动轴(7)、第一轴承(8)和滚珠丝杠副(9),所述滚珠丝杠副(9)的螺杆和传动轴(7)均与固定管(4)同轴设置,所述第一扇叶(6)安装在传动轴(7)的一端,所述滚珠丝杠副(9)的螺杆设置在传动轴(7)的另一端,所述第一轴承(8)的内圈安装在传动轴(7)上,所述第一轴承(8)的外圈与固定管(4)连接,所述滚珠丝杠副(9)的螺母与活塞(2)连接。
2.如权利要求1所述的散热型液压缸,其特征在于,所述清洁组件包括第二扇叶(10)、连接轴(11)、第二轴承(12)和两个清洁杆(13),所述连接轴(11)与导热杆(3)同轴设置,所述连接轴(11)位于导热杆(3)的远离活塞(2)的一侧,所述第二扇叶(10)安装在连接轴(11)的远离导热杆(3)的一端,所述第二轴承(12)的内圈安装在连接轴(11)上,所述第二轴承(12)的外圈与连接管(5)连接,两个清洁杆(13)以导热杆(3)的轴线为中心周向均匀分布,所述清洁杆(13)与连接轴(11)连接,所述清洁杆(13)与导热杆(3)之间设有间隙,所述清洁杆(13)的靠近导热杆(3)的一侧均匀铺设有刷毛(14),所述刷毛(14)与导热杆(3)抵靠。
3.如权利要求1所述的散热型液压缸,其特征在于,所述导热杆(3)的两端均设有倒角。
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CN202122495759.XU Active CN216922688U (zh) | 2021-10-16 | 2021-10-16 | 一种散热型液压缸 |
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