CN216920469U - 一种渣场防渗结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种渣场防渗结构,涉及渣场防渗透技术领域。该渣场防渗结构,包括从下往上排列的地下水导排层、防渗系统和渗沥液导排层,所述防渗系统自下而上排列的第一保护隔离层、第一粘土层、第一土工膜、第二粘土层、第二保护隔离层、中间观察层、第三保护隔离层、第二土工膜、第三粘土层和第四保护隔离层。该渣场防渗结构,可有效隔绝渣体与土壤,极大程度避免渗沥液进入地下水,污染环境,整个结构设计合理,污水隔离效果好,结构易实施,防渗效果非常好,并在中间观察层中设置了穿孔管,用于导排因上层防渗层失效而渗漏至本层的渗沥液,能有效防止渗沥液聚积水压升高而穿透下层防渗膜,实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及渣场防渗透技术领域,特别涉及一种渣场防渗结构。
背景技术
工业废渣对环境有很大的污染,现在普遍采用的处置方法主要有焚化法、化学处理法和填埋法等几种方式,填埋法因为成本较低,技术要求简单而被广泛使用,这种方法是通过填理的方法处理工业废渣,掩埋有害废弃物,必须做到安全填埋。填埋法处理工业废渣事先要进行地质和水文调査,选定合适的场地,在填埋场底部设置防渗系统,保证废渣内的有害物质不随渗沥液渗漏至地下水中而污染地下水和土壤。
工业废渣场填埋场内会产生大量渗沥液,而现有工业废渣填埋场防渗系统存在:
(1)、结构单一,渗沥液容易渗透过防渗层或因防渗层破损渗沥液直接进入地下水中,造成地下水严重污染;
(2)、对土工膜要求高,若土工膜防渗层出现破裂、穿孔,渗沥液很容易穿透防渗层从而污染地下水,尤其是危险废物填埋场,风险较大,地下水倒排系统敷设与渗沥液倒排管正下方,渗沥液进入地下水倒排系统风险性较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种渣场防渗结构,能够解决结构单一,渗沥液容易渗透过防渗层或因防渗层破损渗沥液直接进入地下水中,造成地下水严重污染的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种渣场防渗结构,包括从下往上排列的地下水导排层、防渗系统和渗沥液导排层,所述防渗系统自下而上排列的第一保护隔离层、第一粘土层、第一土工膜、第二粘土层、第二保护隔离层、中间观察层、第三保护隔离层、第二土工膜、第三粘土层和第四保护隔离层。
优选的,所述第一保护隔离层为规格550-700g/平米的无纺土工布,第一粘土层为铺设厚度470-550mm、压实度0.91-0.94的粘土,第一土工膜为厚度1.8-2.2mm的HDPE防渗膜,第二粘土层为铺设厚度390-350mm、压实度0.91-0.94的粘土,第二保护隔离层为规格550-700g/平米的无纺土工布,第三保护隔离层为钠基膨润土垫构成,第二土工膜为厚度1.8-2.2mm的HDPE防渗膜,第三粘土层为铺设厚度390-350mm、压实度0.91-0.94的粘土构成,第四保护隔离层为规格550-700g/平米的无纺土工布。可有效隔绝渣体与土壤,极大程度避免渗沥液进入地下水,污染环境,整个结构设计合理,污水隔离效果好,结构易实施,通过采用了土垫、第一土工膜和第二土工膜等的设计,防渗效果非常好。
优选的,所述地下水导排层为铺设厚度290-340mm、粒径50-100mm的碎石构成。
优选的,所述渗沥液导排层和中间观察层为铺设厚度300-350mm、粒径为50-100mm碎石构成,在该第一土工膜和第二土工膜之间设置了中间观察层,中间观察层由具有良好导流效果的碎石层构成,即使中间观察层上方发生了渗漏,通过中间观察层可导出渗沥液,渗沥液仍然不会进入地下水中,这样极大地提高了渣场运行的安全性,实用性高。
优选的,所述地下水导排层、中间观察层和渗沥液导排层的底部均具有下凸的安装部,安装部内均设置有穿孔管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该渣场防渗结构,可有效隔绝渣体与土壤,极大程度避免渗沥液进入地下水,污染环境,整个结构设计合理,污水隔离效果好,结构易实施,防渗效果非常好;在该第一土工膜和第二土工膜之间设置了中间观察层,中间观察层由具有良好导流效果的碎石层构成,并在其中设置了穿孔管,用于导排因上层防渗层失效而渗漏至本层的渗沥液,能有效防止渗沥液聚积水压升高而穿透下层防渗膜,同时可根据中间观察层中穿孔管的出水位置及出水水质初步判断上层防渗层的渗漏位置,便于渣场的环境风险控制及稳定运行;由于中间观察层能将渗沥液及时排出,在上层膜损坏而下层防渗膜基本正常的情况下,渗沥液仍然不会进入地下水中,这样极大地提高了渣场运行的安全性,实用性高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的A部放大图。
附图标记:地下水导排层1、防渗系统2、第四保护隔离层201、第三粘土层202、第二土工膜203、第三保护隔离层204、第二保护隔离层205、第二粘土层206、第一土工膜207、第一粘土层208、第一保护隔离层209、渗沥液导排层3、穿孔管4、中间观察层5。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种渣场防渗结构,包括从下往上排列的地下水导排层1、防渗系统2和渗沥液导排层3,防渗系统2自下而上排列的第一保护隔离层209、第一粘土层208、第一土工膜207、第二粘土层206、第二保护隔离层205、中间观察层5、第三保护隔离层204、第二土工膜203、第三粘土层202和第四保护隔离层201。
第一保护隔离层209为规格550-700g/平米的无纺土工布,第一粘土层208为铺设厚度470-550mm、压实度0.91-0.94的粘土,第一土工膜207为厚度1.8-2.2mm的HDPE防渗膜,第二粘土层206为铺设厚度390-350mm、压实度0.91-0.94的粘土,第二保护隔离层205为规格550-700g/平米的无纺土工布,第三保护隔离层204为钠基膨润土垫构成,第二土工膜203为厚度1.8-2.2mm的HDPE防渗膜,第三粘土层202为铺设厚度390-350mm、压实度0.91-0.94的粘土构成,第四保护隔离层201为规格550-700g/平米的无纺土工布。采用上述结构可有效隔绝渣体与土壤,极大程度避免渗沥液进入地下水,污染环境,整个结构设计合理,污水隔离效果好,结构易实施,通过采用了土垫、第一土工膜207和第二土工膜203等的设计,防渗效果非常好。
进一步的,地下水导排层1为铺设厚度290-340mm、粒径50-100mm的碎石构成。
更进一步的,渗沥液导排层3和中间观察层5为铺设厚度300-350mm、粒径为50-100mm碎石构成,在该第一土工膜207和第二土工膜203之间设置了中间观察层5,中间观察层5由具有良好导流效果的碎石层构成,可对上层渗漏至中间观察层5的渗沥液进行导排,避免渗沥液积聚而导致继续往下渗漏至地下水。
进一步的,地下水导排层1、中间观察层5和渗沥液导排层3的底部均具有下凸的安装部,安装部内均设置有穿孔管4。穿孔管4外壁的液体可以经穿孔管4侧壁的孔洞进入穿孔管4内侧,然后沿着穿孔管4流动排出。其中,中间观察层5内的穿孔管4,用于导排因上层防渗层失效而渗漏至本层的渗沥液,能有效防止渗沥液聚积水压升高而穿透下层防渗膜,同时可根据中间观察层5中穿孔管4的出水位置及出水水质初步判断上层防渗层的渗漏位置,便于渣场的环境风险控制及稳定运行。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种渣场防渗结构,其特征在于:包括从下往上排列的地下水导排层(1)、防渗系统(2)和渗沥液导排层(3),所述防渗系统(2)自下而上排列的第一保护隔离层(209)、第一粘土层(208)、第一土工膜(207)、第二粘土层(206)、第二保护隔离层(205)、中间观察层(5)、第三保护隔离层(204)、第二土工膜(203)、第三粘土层(202)和第四保护隔离层(201)。
2.根据权利要求1所述的一种渣场防渗结构,其特征在于:所述第一保护隔离层(209)为规格550-700g/平米的无纺土工布,第一粘土层(208)为铺设厚度470-550mm、压实度0.91-0.94的粘土,第一土工膜(207)为厚度1.8-2.2mm的HDPE防渗膜,第二粘土层(206)为铺设厚度390-350mm、压实度0.91-0.94的粘土,第二保护隔离层(205)为规格550-700g/平米的无纺土工布,第三保护隔离层(204)为钠基膨润土垫构成,第二土工膜(203)为厚度1.8-2.2mm的HDPE防渗膜,第三粘土层(202)为铺设厚度390-350mm、压实度0.91-0.94的粘土构成,第四保护隔离层(201)为规格550-700g/平米的无纺土工布。
3.根据权利要求2所述的一种渣场防渗结构,其特征在于:所述地下水导排层(1)为铺设厚度290-340mm、粒径50-100mm的碎石构成。
4.根据权利要求3所述的一种渣场防渗结构,其特征在于:所述渗沥液导排层(3)和中间观察层(5)为铺设厚度300-350mm、粒径为50-100mm碎石构成。
5.根据权利要求4所述的一种渣场防渗结构,其特征在于:所述地下水导排层(1)、中间观察层(5)和渗沥液导排层(3)的底部均具有下凸的安装部,安装部内均设置有穿孔管(4)。
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