CN216919340U - 一种铜合金玻璃模具表面硬化处理的加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜合金玻璃模具表面硬化处理的加热装置，包括底座，所述底座的一侧开设有螺槽，且螺槽的内壁螺纹连接有螺杆，而且螺杆的一端固定设置有调节盘，所述螺杆的一端活动安装有卡板，且卡板的顶部固定设置有顶部板，所述顶部板的顶部活动安装有安装螺栓，且安装螺栓的底部固定设置有垫板，所述底座的顶部开设有凹槽。该铜合金玻璃模具表面硬化处理的加热装置设置有底座、螺槽、螺杆和调节盘，通过转动调节盘可以带动螺杆进行转动，进而能使得螺杆在螺槽的里面进行转动，进而能使得螺杆可以推动底座上的卡板进行移动，进而能够根据人们的日常需要对卡板之间的间距进行调节，给人们的日常对模具的安装处理带来便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃技术领域，具体为一种铜合金玻璃模具表面硬化处理的加热装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，市面上在铜合金玻璃模具表面硬化处理时，常常会使用到加热装置，现有的加热装置一般不便于根据模具的尺寸大小进行调节，进而给人们的日常加热处理带来不便，同时现有的加热装置一般固定效果不是很好，以及加热效果不是很好，进而给人们的日常加热处理带来不便。
综上所述，现有的加热装置不便于根据模具的尺寸大小进行调节，同时固定效果不是很好，以及加热效果不是很好，因此，我们需要一种铜合金玻璃模具表面硬化处理的加热装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜合金玻璃模具表面硬化处理的加热装置，以解决上述背景技术中提出的现有的加热装置不便于根据模具的尺寸大小进行调节，同时固定效果不是很好，以及加热效果不是很好的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜合金玻璃模具表面硬化处理的加热装置，包括底座，所述底座的一侧开设有螺槽，且螺槽的内壁螺纹连接有螺杆，而且螺杆的一端固定设置有调节盘，所述螺杆的一端活动安装有卡板，且卡板的顶部固定设置有顶部板，所述顶部板的顶部活动安装有安装螺栓，且安装螺栓的底部固定设置有垫板，所述底座的顶部开设有凹槽，所述底座的顶部开设有限位槽，且限位槽的内壁滑动连接有限位板，所述限位板的顶部固定设置有顶盖，且顶盖的底部固定设置有加热设备，所述顶盖的顶部活动安装有定位螺栓。
优选的，所述底座通过螺槽与螺杆构成螺纹结构，且螺槽的形状大小与螺杆的形状大小相互匹配，而且螺槽的内壁与螺杆的外壁相贴合设置。
优选的，所述顶部板上设置有安装螺栓，且安装螺栓的数量为两个，而且两个安装螺栓以顶部板的中垂线为对称轴对称设置。
优选的，所述安装螺栓与垫板构成固定连接，且垫板的顶部设置于安装螺栓的底部。
优选的，所述底座通过限位槽与顶盖构成卡合结构，且限位槽的形状大小与限位板的形状大小相互匹配，而且限位槽的内壁与限位板的外壁相贴合设置。
优选的，所述顶盖与加热设备构成固定连接，且加热设备的顶部与顶盖的底部相贴合设置。
优选的，所述顶盖通过定位螺栓与底座构成固定结构，且定位螺栓的一端贯穿顶盖与底座进行连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铜合金玻璃模具表面硬化处理的加热装置，
(1)设置有底座、螺槽、螺杆和调节盘，通过转动调节盘可以带动螺杆进行转动，进而能使得螺杆在螺槽的里面进行转动，进而能使得螺杆可以推动底座上的卡板进行移动，进而能够根据人们的日常需要对卡板之间的间距进行调节，给人们的日常对模具的安装处理带来便利；
(2)设置有卡板、顶部板、安装螺栓和垫板，通过安装螺栓可以很好的进行推动垫板进行移动，进而能使得安装螺栓可以很好的进行将模具进行安装固定在卡板上，进而加强了对模具的固定效果，能够很好的提高了对人们的日常固定效果，避免了模具发生晃动的频率；
(3)设置有限位槽、限位板、顶盖、加热设备和定位螺栓，通过限位板可以卡在限位槽的里面进行安装，并且能使得定位螺栓进行将顶盖进行安装固定在底座上，进而能使得加热设备可以很好的安装固定在顶盖上，进而能够给人们的日常使用带来便利。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型底座与凹槽结构示意图；
图3为本实用新型顶盖与加热设备结构示意图；
图4为本实用新型卡板与螺杆结构示意图。
图中：1、底座；2、螺槽；3、螺杆；4、调节盘；5、卡板；6、顶部板；7、安装螺栓；8、垫板；9、凹槽；10、限位槽；11、限位板；12、顶盖；13、加热设备；14、定位螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铜合金玻璃模具表面硬化处理的加热装置，如图1、图2和图4所示，包括底座1，底座1的一侧开设有螺槽2，且螺槽2的内壁螺纹连接有螺杆3，底座1通过螺槽2与螺杆3构成螺纹结构，且螺槽2的形状大小与螺杆3的形状大小相互匹配，而且螺槽2的内壁与螺杆3的外壁相贴合设置，方便了螺杆3可以伸入进螺槽2的里面进行连接，能方便了螺杆3可以很好的进行转动，而且螺杆3的一端固定设置有调节盘4，螺杆3的一端活动安装有卡板5，且卡板5的顶部固定设置有顶部板6。
如图1和图2所示，顶部板6的顶部活动安装有安装螺栓7，顶部板6上设置有安装螺栓7，且安装螺栓7的数量为两个，而且两个安装螺栓7以顶部板6的中垂线为对称轴对称设置，方便安装螺栓7可以很好的进行在顶部板6上进行连接，且安装螺栓7的底部固定设置有垫板8，安装螺栓7与垫板8构成固定连接，且垫板8的顶部设置于安装螺栓7的底部，加强了安装螺栓7与垫板8的固定效果，能使得安装螺栓7可以推动垫板8进行安装固定。
如图1、图2和图3所示，底座1的顶部开设有凹槽9，底座1的顶部开设有限位槽10，且限位槽10的内壁滑动连接有限位板11，底座1通过限位槽10与顶盖12构成卡合结构，且限位槽10的形状大小与限位板11的形状大小相互匹配，而且限位槽10的内壁与限位板11的外壁相贴合设置，方便了限位板11可以卡在限位槽10的里面进行安装限位，能加强了底座1与顶盖12的连接效果，限位板11的顶部固定设置有顶盖12，且顶盖12的底部固定设置有加热设备13，顶盖12与加热设备13构成固定连接，且加热设备13的顶部与顶盖12的底部相贴合设置，加强了顶盖12与加热设备13的固定效果，能使得加热设备13可以很好的进行安装固定，顶盖12的顶部活动安装有定位螺栓14，顶盖12通过定位螺栓14与底座1构成固定结构，且定位螺栓14的一端贯穿顶盖12与底座1进行连接，方便了定位螺栓14可以很好的将顶盖12与底座1进行连接，加强底座1与顶盖12的连接效果。
工作原理：在使用该铜合金玻璃模具表面硬化处理的加热装置时，首先，可将模具放置在底座1上的凹槽9里面，进而能通过转动安装螺栓7，可以使得安装螺栓7可以推动垫板8进行向下移动，进而能使得垫板8可以很好的进行将模具进行安装固定，此外可通过转动调节盘4，能使得调节盘4可以很好的进行转动，进而能使得调节盘4可以带动螺杆3在螺槽2的里面进行转动，进而能使得螺杆3可以好的推动卡板5进行移动，进而能使得卡板5可以很好的进行调节尺寸，便于对不同大小的模具进安装固定，安装后可通过将顶盖12放置在底座1上，能使得限位板11可以伸入进限位槽10的里面进行安装，进而通过定位螺栓14可以很好的进行将顶盖12进行密封，进而能使得加热设备13进行安装固定，提高了密封效果，提高了加热效果，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铜合金玻璃模具表面硬化处理的加热装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧开设有螺槽(2)，且螺槽(2)的内壁螺纹连接有螺杆(3)，而且螺杆(3)的一端固定设置有调节盘(4)，所述螺杆(3)的一端活动安装有卡板(5)，且卡板(5)的顶部固定设置有顶部板(6)，所述顶部板(6)的顶部活动安装有安装螺栓(7)，且安装螺栓(7)的底部固定设置有垫板(8)，所述底座(1)的顶部开设有凹槽(9)，所述底座(1)的顶部开设有限位槽(10)，且限位槽(10)的内壁滑动连接有限位板(11)，所述限位板(11)的顶部固定设置有顶盖(12)，且顶盖(12)的底部固定设置有加热设备(13)，所述顶盖(12)的顶部活动安装有定位螺栓(14)。
2.根据权利要求1所述的一种铜合金玻璃模具表面硬化处理的加热装置，其特征在于：所述底座(1)通过螺槽(2)与螺杆(3)构成螺纹结构，且螺槽(2)的形状大小与螺杆(3)的形状大小相互匹配，而且螺槽(2)的内壁与螺杆(3)的外壁相贴合设置。
3.根据权利要求1所述的一种铜合金玻璃模具表面硬化处理的加热装置，其特征在于：所述顶部板(6)上设置有安装螺栓(7)，且安装螺栓(7)的数量为两个，而且两个安装螺栓(7)以顶部板(6)的中垂线为对称轴对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种铜合金玻璃模具表面硬化处理的加热装置，其特征在于：所述安装螺栓(7)与垫板(8)构成固定连接，且垫板(8)的顶部设置于安装螺栓(7)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种铜合金玻璃模具表面硬化处理的加热装置，其特征在于：所述底座(1)通过限位槽(10)与顶盖(12)构成卡合结构，且限位槽(10)的形状大小与限位板(11)的形状大小相互匹配，而且限位槽(10)的内壁与限位板(11)的外壁相贴合设置。
6.根据权利要求1所述的一种铜合金玻璃模具表面硬化处理的加热装置，其特征在于：所述顶盖(12)与加热设备(13)构成固定连接，且加热设备(13)的顶部与顶盖(12)的底部相贴合设置。
7.根据权利要求1所述的一种铜合金玻璃模具表面硬化处理的加热装置，其特征在于：所述顶盖(12)通过定位螺栓(14)与底座(1)构成固定结构，且定位螺栓(14)的一端贯穿顶盖(12)与底座(1)进行连接。
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| CN202220421813.8U CN216919340U (zh) | 2022-02-25 | 2022-02-25 | 一种铜合金玻璃模具表面硬化处理的加热装置 |
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2022
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