CN216919336U - 一种孔壁缺失的零件内孔淬火感应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种孔壁缺失的零件内孔淬火感应器，包括感应器本体、连接板、加热线圈和导磁体，感应器本体的一端与连接板固定连接，另一端与加热线圈连接，导磁体插装在加热线圈中，连接板之间设置有间隙用于放置绝缘板。本实用新型的一种孔壁缺失的零件内孔淬火感应器，可以使零件淬火时内孔受热均匀，淬火后零件表面硬度和硬化层均匀一致，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度，保证了零件的淬火质量。

Description

一种孔壁缺失的零件内孔淬火感应器

技术领域

本实用新型涉及金属热处理领域，尤其涉及一种孔壁缺失的零件内孔淬火感应器。

背景技术

在农用机械方面，特别是耕耘机，后面经常需要带黎、耙等翻地工具。这些工具更换起来要方便，连接处要牢靠，强度好，耐磨，承载力大，耐冲击。耕耘机用马蹄形拉杆孔内表面一般要求进行表面感应淬火，增加工作表面的卡疲劳强度和耐磨性。

当内孔壁设计有相对较大的孔洞或腰型槽时，采用传统的圆环线圈对孔壁进行感应淬火时，尖角效应特别明显。会在孔洞或腰型槽边缘产生尖角效应，容易在槽口边缘出现过热现象，导致槽口边缘组织金粒粗大、烧伤或淬熔，不能满足客户质量要求。

使用竖直布置导线的加热线圈，在孔洞或腰型槽边缘尖角效应不明显，不容易在槽口边缘出现过热现象，减小了导致槽口边缘组织金粒粗大、烧伤或淬熔等问题的发生，满足客户质量要求。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是现有的淬火感应器在孔壁缺失的零件内进行淬火时容易产生边缘过热现象、在边缘出现组织金粒粗大、烧伤或淬熔等问题的发生。本实用新型提供了一种孔壁缺失的零件内孔淬火感应器，可以使零件淬火时内孔受热均匀，淬火后零件表面硬度和硬化层均匀一致，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度，保证了零件的淬火质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种孔壁缺失的零件内孔淬火感应器，包括感应器本体、连接板、加热线圈和导磁体，感应器本体的一端与连接板固定连接，另一端与加热线圈连接，导磁体插装在加热线圈中，连接板中间设置有间隙用于放置绝缘板。

进一步地，连接板包括第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板之间设置有间隙，间隙内设置为放置绝缘板，使得第一连接板和第二连接板无接触。

进一步地，加热线圈包括若干根竖直放置的导线，导线以串联的方式首尾相连，形成一个感应淬火加热的有效圈。

进一步地，加热线圈呈现上下折线式分布。

进一步地，导磁体设置为均匀地分布在加热线圈的内线中。

进一步地，还包括冷却装置，冷却装置与感应器本体和连接板连接，用于冷却感应器本体及加热线圈。

进一步地，冷却装置包括进水口、出水口和冷却管，进水口和出水口分别设置在冷却管的两端，其中，进水口设置在第一连接板，出水口设置在第二连接板，冷却管设置在感应器主体的表面。

技术效果

本实用新型提供的一种孔壁缺失的零件内孔淬火感应器能运用于数控淬火机床上，通过数控淬火机床精确控制淬火过程中的工艺参数，使零件淬火时内孔受热均匀，淬火后零件表面硬度和硬护层均匀一致，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度，保证零件的淬火质量。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型的一个较佳实施例的一种孔壁缺失的零件内孔淬火感应器的示意图；

图2是本实用新型的一个较佳实施例的一种孔壁缺失的零件内孔淬火感应器的侧视图；

图3是本实用新型的一个较佳实施例的一种孔壁缺失的零件内孔淬火感应器的后视图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定内部程序、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

如图1、2、3所示，本实用新型提供了一种孔壁缺失的零件内孔淬火感应器，包括感应器本体2、连接板1、加热线圈3和导磁体4，感应器本体2的一端与连接板1固定连接，另一端与加热线圈3连接，导磁体4插装在加热线圈3中，连接板1之间设置有间隙，用于放置绝缘板5。

其中，连接板1包括第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板之间设置有间隙，间隙内设置为放置绝缘板5，使得第一连接板和第二连接板无接触。

加热线圈3包括若干根竖直放置的导线，导线以串联的方式首尾相连，形成一个感应淬火加热的有效圈。

加热线圈呈现上下折线式分布，通电时，加热线圈提供垂直线圈导线的磁场。

导磁体设置为均匀地分布在加热线圈的内线中。

本实用新型中，还包括冷却装置，冷却装置与冷却高压泵通过水管相连，冷却装置与感应器本体和连接板连接，用于冷却感应器本体及加热线圈。冷却装置包括进水口、出水口和冷却管，进水口和出水口分别设置在冷却管的两端，其中，进水口设置在第一连接板，出水口设置在第二连接板，冷却管设置在感应器本体的表面。

以下将说明本实用新型的一种孔壁缺失的零件内孔淬火感应器的使用过程：使用时，将连接板与中频变压器相连，此时，感应器本体通过连接板间接与中频变压器相连。把待淬火的零件放在专用工装夹具上，转动零件观察是否晃动。调整感应器加热线圈与零件内孔表面的间隙，保证加热时受热均匀。更换变压器匝比数和电容连接个数，优化淬火电源的功率与频率的匹配。开启冷却高压泵和淬火泵，冷却高压泵通过水管与感应器、变压器、电容与淬火电源连接提供冷却水冷却，淬火泵通过水管与喷水圈连接提供淬火冷却液冷却零件。开启总开关，为淬火电源、数控淬火机床控制电源通电。根据零件材料所需的表面淬火温度，修改淬火工艺调整数控淬火机床输出功率、加热时间、冷却时间及感应器移动速度。零件以设定的速度匀速旋转，感应器只需要上下移动调整感应器加热线圈在零件内孔的上下位置，加热完成后，喷水圈喷水冷却，完成零件内孔表面淬火过程。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种孔壁缺失的零件内孔淬火感应器，其特征在于，包括感应器本体、连接板、加热线圈和导磁体，所述感应器本体的一端与所述连接板固定连接，另一端与所述加热线圈连接，所述导磁体插装在所述加热线圈中，所述连接板之间设置有间隙，用于放置绝缘板。

2.如权利要求1所述的一种孔壁缺失的零件内孔淬火感应器，其特征在于，所述连接板包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板之间设置有间隙，所述间隙内设置为放置绝缘板，使所述第一连接板和第二连接板无接触。

3.如权利要求1所述的一种孔壁缺失的零件内孔淬火感应器，其特征在于，所述加热线圈包括若干根竖直放置的导线，所述导线以串联的方式首尾相连，形成一个感应淬火加热的有效圈。

4.如权利要求3所述的一种孔壁缺失的零件内孔淬火感应器，其特征在于，所述加热线圈呈现上下折线式分布。

5.如权利要求1所述的一种孔壁缺失的零件内孔淬火感应器，其特征在于，所述导磁体设置为均匀地分布在所述加热线圈的内线中。

6.如权利要求2所述的一种孔壁缺失的零件内孔淬火感应器，其特征在于，还包括冷却装置，所述冷却装置与所述感应器本体和所述连接板连接，用于冷却所述感应器本体及加热线圈。

7.如权利要求6所述的一种孔壁缺失的零件内孔淬火感应器，其特征在于，所述冷却装置包括进水口、出水口和冷却管，所述进水口和所述出水口分别设置在所述冷却管的两端，其中，所述进水口设置在第一连接板，所述出水口设置在所述第二连接板，所述冷却管设置在所述感应器主体的表面。

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