CN216919161U - 一种天然气开采用重力分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天然气开采用重力分离器，属于天然气开采技术领域，包括固定壳，所述固定壳的一端下侧设置有进气管，所述固定壳的另一端下侧设置有排料管，所述排料管的上侧设置有出气管，所述固定壳内部与排料管对应的位置设置有引流板，所述引流板上侧设置有滤网，所述滤网下侧两端设置有支撑块，所述支撑块与滤网之间设置有缓冲弹簧，所述滤网上侧设置有过滤机构，本实用新型通过在滤网上端设置固定板，滤网需要进行清理时开启电机，电机通过转杆带动转板转动，转板通过连接杆带动滤网反复上下移动，连接杆在转板与固定板之间转动，滤网反复上下移动使滤网下端的杂质脱落，从而到达对滤网进行清理的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于天然气开采技术领域，具体涉及一种天然气开采用重力分离器。
背景技术
天然气是指自然界中存在的一类可燃性气体，是一种化石燃料，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体(包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等)。而人们长期以来通用的"天然气"的定义，是从能量角度出发的狭义定义，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物。在石油地质学中，通常指油田气和气田气。其组成以烃类为主，并含有非烃气体，因而燃烧产生黄色或蓝色火焰。
中国专利公告号:CN210826092U公开了一种天然气开采用气体分离装置，原装置通过旋转电机驱动凸块转动撞击滤网上端的滚轮，使滤网反复上下运动，从而达到对滤网下端的杂质进行清理，利用凸块撞击滚轮长时间使用后凸块和滚轮容易发生损坏，且当缓冲弹簧弹伸推动滤网向上移动距离过大时，凸块存在撞击到滤网的风险，同时原装置利用引流板对杂质进行引流效果差。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种天然气开采用重力分离器，具有对滤网清理方便，滤网不易损坏的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气开采用重力分离器，包括固定壳，所述固定壳的一端下侧设置有进气管，所述固定壳的另一端下侧设置有排料管，所述排料管的上侧设置有出气管，所述固定壳内部与排料管对应的位置设置有引流板，所述引流板上侧设置有滤网，所述滤网下侧两端设置有支撑块，所述支撑块与滤网之间设置有缓冲弹簧，所述滤网上侧设置有过滤机构，所述固定壳后端设置有支撑板，所述支撑板上端设置有电机，所述电机的输出端设置有转杆，所述转杆的另一端设置有转板，所述滤网上端两侧设置有固定板，所述固定板与转板之间通过连接杆连接。
优选的，所述连接杆与转板之间以及连接杆与固定板之间均通过轴销转动连接，所述转杆与固定壳之间通过轴承转动连接。
优选的，所述支撑板与固定壳之间通过压力焊焊接，所述电机与支撑板之间通过螺栓连接。
优选的，所述连接杆、转板和转杆均设置为不锈钢结构，所述转杆与转板为焊接一体式结构。
优选的，所述引流板的上端两侧设置有固定座，所述固定座的上端设置有斜面，两个所述固定座之间设置有下料通道。
优选的，所述固定座与引流板之间通过点焊焊接，且固定座设置为铝制结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在滤网上端设置固定板，滤网需要进行清理时开启电机，电机通过转杆带动转板转动，转板通过连接杆带动滤网反复上下移动，连接杆在转板与固定板之间转动，滤网反复上下移动使滤网下端的杂质脱落，从而到达对滤网进行清理的效果。
2、本实用新型通过在引流板上端两侧设置固定座，滤网上的杂质向下掉落时，杂质掉落到两个固定座上端的斜面上，经过斜面导流进入下料通道中，由于引流板设置为倾斜结构，杂质可在下料通道中滑动，并经过排料管排出固定壳，通过设置固定座使引流板对杂质的引流效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型后视立体图；
图3为本实用新型固定壳剖视立体图；
图4为本实用新型固定壳剖视右视立体图；
图中：1、固定壳；2、支撑板；3、进气管；4、出气管；5、排料管；6、电机；7、引流板；8、固定座；9、滤网；10、连接杆；11、转板；12、过滤机构；13、转杆；14、固定板；15、缓冲弹簧；16、支撑块；17、斜面；18、下料通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种天然气开采用重力分离器，包括固定壳1，固定壳1的一端下侧设置有进气管3，固定壳1的另一端下侧设置有排料管5，排料管5的上侧设置有出气管4，固定壳1内部与排料管5对应的位置设置有引流板7，引流板7上侧设置有滤网9，滤网9下侧两端设置有支撑块16，支撑块16与滤网9之间设置有缓冲弹簧15，滤网9上侧设置有过滤机构12，固定壳1后端设置有支撑板2，支撑板2上端设置有电机6，电机6的输出端设置有转杆13，转杆13的另一端设置有转板11，滤网9上端两侧设置有固定板14，固定板14与转板11之间通过连接杆10连接。
具体的，连接杆10与转板11之间以及连接杆10与固定板14之间均通过轴销转动连接，转杆13与固定壳1之间通过轴承转动连接。
通过采用上述技术方案，使转杆13可在固定壳1中转动，且转杆13转动可通过连接杆10带动滤网9移动。
具体的，支撑板2与固定壳1之间通过压力焊焊接，电机6与支撑板2之间通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案，使电机6在支撑板2上工作时更加稳固，电机6不易发生位移。
具体的，连接杆10、转板11和转杆13均设置为不锈钢结构，转杆13与转板11为焊接一体式结构。
通过采用上述技术方案，不锈钢结构更加牢固，且焊接一体式结构更加牢固。
本实施例使用时，通过在滤网9上端设置固定板14，滤网9需要进行清理时开启电机6，电机6通过转杆13带动转板11转动，转板11通过连接杆10带动滤网9反复上下移动，连接杆10在转板11与固定板14之间转动，滤网9反复上下移动使滤网9下端的杂质脱落，从而到达对滤网9进行清理的效果；
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于：引流板7的上端两侧设置有固定座8，固定座8的上端设置有斜面17，两个固定座8之间设置有下料通道18。
通过采用上述技术方案，通过设置固定座8使引流板7对杂质的引流效果更佳。
具体的，固定座8与引流板7之间通过点焊焊接，且固定座8设置为铝制结构。
通过采用上述技术方案，点焊焊接使固定座8与引流板7之间更加牢靠，且铝制结构更加轻便方便使用。
本实施例使用时，通过在引流板7上端两侧设置固定座8，滤网9上的杂质向下掉落时，杂质掉落到两个固定座8上端的斜面17上，经过斜面17导流进入下料通道18中，由于引流板7设置为倾斜结构，杂质可在下料通道18中滑动，并经过排料管5排出固定壳1，通过设置固定座8使引流板7对杂质的引流效果更佳。
本实用新型中电机6为现有已公开技术，选用的型号为Z60-55ZY。
本实用新型中固定壳1、进气管3、出气管4、排料管5、引流板7、滤网9、过滤机构12、缓冲弹簧15和支撑块16的结构以及工作原理在中国专利公告号:CN210826092U公开的一种天然气开采用气体分离装置中已经公开。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将装置安装在合适位置，天然气通过进气管3进入固定壳1中，通过滤网9过滤其杂质，然后天然气进入过滤机构12中进行过滤，并经过出气管4排出，通过在滤网9上端设置固定板14，滤网9需要进行清理时开启电机6，电机6通过转杆13带动转板11转动，转板11通过连接杆10带动滤网9反复上下移动，连接杆10在转板11与固定板14之间转动，滤网9反复上下移动使滤网9下端的杂质脱落，从而到达对滤网9进行清理的效果，通过在引流板7上端两侧设置固定座8，滤网9上的杂质向下掉落时，杂质掉落到两个固定座8上端的斜面17上，经过斜面17导流进入下料通道18中，由于引流板7设置为倾斜结构，杂质可在下料通道18中滑动，并经过排料管5排出固定壳1，通过设置固定座8使引流板7对杂质的引流效果更佳。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种天然气开采用重力分离器，包括固定壳(1)，其特征在于：所述固定壳(1)的一端下侧设置有进气管(3)，所述固定壳(1)的另一端下侧设置有排料管(5)，所述排料管(5)的上侧设置有出气管(4)，所述固定壳(1)内部与排料管(5)对应的位置设置有引流板(7)，所述引流板(7)上侧设置有滤网(9)，所述滤网(9)下侧两端设置有支撑块(16)，所述支撑块(16)与滤网(9)之间设置有缓冲弹簧(15)，所述滤网(9)上侧设置有过滤机构(12)，所述固定壳(1)后端设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)上端设置有电机(6)，所述电机(6)的输出端设置有转杆(13)，所述转杆(13)的另一端设置有转板(11)，所述滤网(9)上端两侧设置有固定板(14)，所述固定板(14)与转板(11)之间通过连接杆(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种天然气开采用重力分离器，其特征在于：所述连接杆(10)与转板(11)之间以及连接杆(10)与固定板(14)之间均通过轴销转动连接，所述转杆(13)与固定壳(1)之间通过轴承转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种天然气开采用重力分离器，其特征在于：所述支撑板(2)与固定壳(1)之间通过压力焊焊接，所述电机(6)与支撑板(2)之间通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种天然气开采用重力分离器，其特征在于：所述连接杆(10)、转板(11)和转杆(13)均设置为不锈钢结构，所述转杆(13)与转板(11)为焊接一体式结构。
5.根据权利要求1所述的一种天然气开采用重力分离器，其特征在于：所述引流板(7)的上端两侧设置有固定座(8)，所述固定座(8)的上端设置有斜面(17)，两个所述固定座(8)之间设置有下料通道(18)。
6.根据权利要求5所述的一种天然气开采用重力分离器，其特征在于：所述固定座(8)与引流板(7)之间通过点焊焊接，且固定座(8)设置为铝制结构。
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