CN216918752U - 一种流化性能良好的mbbr装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种流化性能良好的MBBR装置，包括容纳生物载体的装置主体，所述装置主体的顶部设有顶盖，顶盖上设有搅拌装置，所述搅拌装置连接搅拌桨伸入装置主体内部，所述装置主体的底部设有带孔承托盘，带孔承托盘上设有曝气装置，带孔承托盘下方为用于淤泥排出的泥斗。通过改造传统装置的结构，设置适宜的搅拌装置，设置合适的高径比，设置合适的曝气头尺寸，以达到良好的载体流化效果，有效地减少反应器死区，提高MBBR装置的载体流化性能，污染物处理性能。

Description

一种流化性能良好的MBBR装置

技术领域

本实用新型涉及一种流化性能良好的MBBR装置，属于污水处理技术领域。

背景技术

移动床生物膜反应器(Moving bed biofilm reactor，MBBR)，是指在生物曝气池内投加悬浮填料作为生物载体，使微生物附着在载体上生长以形成生物膜用于污水处理。一方面，曝气作用下悬浮载体在MBBR池翻滚流化，使MBBR 具有流化床性质；另一方面，生物膜可达到生物接触氧化工艺的处理效果。因此，MBBR工艺集中了生物滤池、固定床和流化床的优点。同传统活性污泥法相比，MBBR工艺容积负荷高、脱氮效果好、抗冲击能力强，可有效去除水中的COD、氨氮、总氮以及总磷。

国内外应用MBBR工艺进行了生活污水和某些工业废水处理的小、中试及生产性研究，均取得了良好效果。MBBR工艺适用于中、小型生活污水和工业、医疗有机废水处理。其中，一体化型MBBR污水处理装置在我国拥有较好的推广应用前景。然而，MBBR仍存在一些问题，对于一体化的小型MBBR装置来讲，填料在反应器内的流化状态不均衡，系统内存在死区等是影响反应器处理性能的关键因素。如何改善反应器内的水力流动特性并降低运行能耗，是MBBR研发中值得深入探讨的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种流化性能良好的MBBR装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

具体来说，本实用新型所述的流化性能良好的MBBR装置，包括容纳生物载体的装置主体，所述装置主体的顶部设有顶盖，顶盖上设有搅拌装置，所述搅拌装置连接搅拌桨伸入装置主体内部，所述装置主体的底部设有带孔承托盘，带孔承托盘上设有曝气装置，带孔承托盘下方为用于淤泥排出的泥斗。

进一步的，所述的流化性能良好的MBBR装置，还包括设置在装置主体上部的出水口和溢流口，在装置主体下部设有进水口和回流口。

进一步的，所述的流化性能良好的MBBR装置，还包括用于放置所述装置主体的支架。

进一步的，所述泥斗的底部设有排泥口。

进一步的，所述顶盖上开有多个孔。

进一步的，所述装置主体为中空圆柱体。

更进一步的，所述装置主体的高径比为1.5。

进一步的，所述曝气装置为面包石，其顶面直径不超过装置主体直径的1/4。

本实用新型所述的流化性能良好的MBBR装置，调速搅拌装置最大功率为6 W，选用PPC-2亲水沉降型改性聚氨酯海绵作为生物载体，填充率为20-25％，挂膜用活性污泥应调节MLSS至3000-4000mg·L-1；MBBR装置系统内pH范围为 6.5-8，水温15-35℃，溶解氧为2-2.4mg/L，水力停留时间HRT≥12h。

相比于现有小型MBBR装置的缺点和不足，本实用新型通过改造传统装置的结构，设置适宜的搅拌装置，设置合适的高径比，设置合适的曝气头尺寸，以达到良好的载体流化效果，有效地减少反应器死区。同时增加承托盘和泥斗，及时沉淀分离脱落的老化生物膜。

附图说明

图1是本实用新型所述装置的实施例的结构示意图；

图2是本实用新型所述装置的实施例的总体图；

其中：1为顶盖；2为装置主体；3为搅拌桨；4曝气装置；5为带孔承托盘；6 为泥斗；11为搅拌装置；21为出水口；22为溢流口；23为进水口；24为回流口；25为排泥口；7为支架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型所述的技术方案，并不用于限定。

如图1-2所示，本实用新型所述的流化性能良好的MBBR装置，包括容纳生物载体的装置主体2，所述装置主体2的顶部设有开孔的顶盖1，顶盖1上设有搅拌装置11，所述搅拌装置11连接搅拌桨3伸入装置主体2内部，所述装置主体2的底部设有带孔承托盘5，带孔承托盘5上设有曝气装置4，带孔承托盘5 下方为用于淤泥排出的泥斗6，装置主体2上部的出水口21和溢流口22，在装置主体下部设有进水口23和回流口24，泥斗6的底部设有排泥口25，还包括用于放置所述装置主体的支架7。

本实用新型所述的流化性能良好的MBBR装置包括以下关键步骤：

S1.搭建装置：设置功率为6W的调速搅拌装置；装置主体高径比(H/D)＝1.5；曝气装置为面包石，其顶面直径为主体直径D的1/4；设置分离脱落生物膜的带孔承托盘；设置泥斗。

S2.挂膜运行：选用PPC-2亲水沉降型改性聚氨酯海绵作为生物载体，填充率为20-25％，取污水处理厂二沉池回流活性污泥进行接种挂膜，投入反应器的活性污泥调节MLSS至3000-4000mg·L-1。

S3.稳定运行：挂膜成功后，按MBBR装置系统内pH范围为6.5-8，水温 15-35℃，溶解氧为2-2.4mg/L，水力停留时间HRT≥12h的条件稳定运行反应器处理生活污水。运行效果如表1所示。

表1连续10天监测出水结果

表1中进水水质为南方某市生活污水，经本实用新型所述的MBBR装置处理后，出水COD、氨氮、TN满足GB 18918《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准，出水TP满足一级B标准。由表1可知该装置对生活污水典型污染物的平均去除率分别为：COD 97.95±0.46％、氨氮79.58±2.39％、总氮71.00± 2.26％、总磷78.99±5.79％。

本MBBR生活污水处理装置主体的流态分布大致如下：位于底部的载体经过两个主要涡旋作用后，由两个路径上升到顶部，在涡旋以及搅拌桨的作用下，反应器底部死角极小，不存在填料堆积现象；少部分载体随气流上升。载体在达到顶部后由于重力作用，随后开始下落，如此往复，在MBBR装置中形成了两个主要涡旋组成的内循环，进而达到良好的载体流化效果，有效地减少反应器死区。

本实用新型通过改造传统装置的结构，设置适宜的搅拌装置，设置合适的高径比，设置合适的曝气头尺寸，以达到良好的载体流化效果，有效地减少反应器死区。同时增加承托盘和泥斗，及时沉淀分离脱落的老化生物膜。进而提高MBBR装置的载体流化性能，污染物处理性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种流化性能良好的MBBR装置，其特征在于：包括容纳生物载体的装置主体，所述装置主体的顶部设有顶盖，顶盖上设有搅拌装置，所述搅拌装置连接搅拌桨伸入装置主体内部，所述装置主体的底部设有带孔承托盘，带孔承托盘上设有曝气装置，带孔承托盘下方为用于淤泥排出的泥斗。

2.根据权利要求1所述的流化性能良好的MBBR装置，其特征在于：还包括设置在装置主体上部的出水口和溢流口，在装置主体下部设有进水口和回流口。

3.根据权利要求1或2所述的流化性能良好的MBBR装置，其特征在于：还包括用于放置所述装置主体的支架。

4.根据权利要求1或2所述的流化性能良好的MBBR装置，其特征在于：所述泥斗的底部设有排泥口。

5.根据权利要求1或2所述的流化性能良好的MBBR装置，其特征在于：所述顶盖上开有多个孔。

6.根据权利要求1或2所述的流化性能良好的MBBR装置，其特征在于：所述装置主体为中空圆柱体。

7.根据权利要求6所述的流化性能良好的MBBR装置，其特征在于：所述装置主体的高径比为1.5。

8.根据权利要求1或2所述的流化性能良好的MBBR装置，其特征在于：所述曝气装置为面包石，其顶面直径不超过装置主体直径的1/4。

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