CN216918084U - 一种铜线加工用理线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜线加工用理线架，其技术方案是：包括底板，底板内部开设有空腔一，底板底部外侧设有旋转板，旋转板顶端贯穿空腔一并延伸至底板顶部外侧，旋转板内部设有辅助机构，辅助机构包括空腔二，空腔二开设在旋转板内部，空腔二内部固定连接有圆筒，圆筒内部设有第一锥齿轮，本实用新型的有益效果是：通过反向转动旋钮和弹簧回弹相配合就可以使橡胶垫与卷筒相接触，同时控制电动推杆使固定块与卷筒相接触就可以对卷筒进行固定，通过两者相配合就可以使卷筒与旋转板之间的状态更加的稳定，这样在对铜线进行卷绕时就可以使卷筒稳定的跟随旋转板转动，就不会出现相对滑动的现象，这样就可以保证缠绕工作正常进行。

Description

一种铜线加工用理线架

技术领域

本实用新型涉及铜线加工技术领域，具体涉及一种铜线加工用理线架。

背景技术

铜线在生活中，导电性很好，大量用于制造电线、电缆和电刷等，导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘和航空仪表等，塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带和板等。

铜线在生产过程中，都会运用到理线架来把铜线卷成铜线圈，而现有理线架在使用过程中对卷筒固定的效果较差，稳定性不好，这样在对铜线进行卷绕时容易出现差错，从而影响卷绕工作的正常进行。

发明内容

为此，本实用新型提供一种铜线加工用理线架，通过辅助机构的设计，以解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜线加工用理线架，包括底板，所述底板内部开设有空腔一，所述底板底部外侧设有旋转板，所述旋转板顶端贯穿空腔一并延伸至底板顶部外侧，所述旋转板内部设有辅助机构；

所述辅助机构包括空腔二，所述空腔二开设在旋转板内部，所述空腔二内部固定连接有圆筒，所述圆筒内部设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮位于圆筒内部，所述第一锥齿轮底端固定连接有转轴一，所述转轴一底端延伸至底板底部外侧，所述第一锥齿轮顶部设有四个第二锥齿轮，四个所述第二锥齿轮均与第一锥齿轮相啮合且四个第二锥齿轮呈圆周状均匀分布，四个所述第二锥齿轮外侧均固定连接有螺纹杆，四个所述螺纹杆外端均贯穿圆筒并与旋转板相连接，四个所述螺纹杆呈圆周状均匀分布，四个所述螺纹杆外部套设有螺纹块，所述螺纹块与螺纹杆通过螺纹连接，所述空腔二顶部开设有四个通槽且四个通槽分别位于四个螺纹块顶部，四个所述螺纹块顶部均固定连接有卡块，所述旋转板顶部设有卷筒，四个所述卡块顶端分别贯穿四个通槽并延伸至卷筒内部，四个所述卡块外侧均固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫与卷筒相接触，四个所述螺纹块外部均套设有弹簧，四个所述弹簧分别四个螺纹块和圆筒固定连接，所述底板底部设有电机一，所述电机一输出轴固定连接有转轴二，所述转轴二顶端延伸至空腔一内部，所述卷筒顶部设有辅助组件，所述转轴一底端固定连接有旋钮。

优选的，所述辅助组件包括固定块和移动块，所述移动块连接在固定块顶部，所述移动块与固定块通过轴承连接，所述固定块与卷筒相接触，所述移动块顶部固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆顶端固定连接有衔接板，所述衔接板底部固定连接有支撑板，所述支撑板固定连接在底板顶部，所述支撑板位于卷筒后侧。

优选的，四个所述螺纹块底部均固定连接有滑块，所述空腔二底部开设有滑槽，所述滑块嵌设在滑槽内部并与滑槽滑动连接。

优选的，所述转轴二顶端外部固定套设有齿轮一，所述旋转板外部固定套设有齿圈一，所述齿轮一位于齿圈一一侧并与齿圈一相啮合。

优选的，所述底板顶部固定连接有连接板，所述连接板位于卷筒一侧，所述连接板前侧连接有辅助板，所述底板底部固定连接有电机二，所述电机二输出轴固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠顶端连接在辅助板底部，所述往复丝杠外部套设有滑动座，所述滑动座与往复丝杠通过滚珠螺母副连接，所述滑动座内部开设有通孔。

优选的，所述滑动座后侧固定连接有限位块，所述辅助板与底板内侧固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿限位块，所述限位块与限位杆滑动连接。

优选的，所述底板底部四角处均固定连接有支撑腿。

优选的，所述旋转板与底板通过轴承连接，所述转轴一与旋转板通过轴承连接，所述螺纹杆与圆筒和旋转板通过轴承连接。

优选的，所述转轴二与底板通过轴承连接。

优选的，所述往复丝杠与辅助板和底板通过轴承连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过转动旋钮使四个螺纹块向中心移动，从而带动四个卡块移动，这样就可以使四个卡块之间的距离变小，同时弹簧被压缩，然后控制电动推杆工作使固定块与旋转板之间的距离变大，然后将卷筒放在旋转板上，然后通过反向转动旋钮和弹簧回弹相配合就可以使橡胶垫与卷筒相接触，同时控制电动推杆使固定块与卷筒相接触就可以对卷筒进行固定，通过两者相配合就可以使卷筒与旋转板之间的状态更加的稳定，这样在对铜线进行卷绕时就可以使卷筒稳定的跟随旋转板转动，就不会出现相对滑动的现象，这样就可以保证缠绕工作正常进行；

2、本实用新型通过电机二转动就可以使往复丝杠转动，往复丝杠转动带动滑动座不断的上下移动，从而带动铜线不断的上下移动，这样就可以使铜线被均匀的缠绕在卷筒上，从而保证铜线缠绕的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的主视剖视图；

图3为本实用新型提供的图2中的A处放大图；

图4为本实用新型提供的侧视立体图；

图中：1底板、2旋转板、3圆筒、4第一锥齿轮、5转轴一、6第二锥齿轮、7螺纹杆、8螺纹块、9卡块、10橡胶垫、11转轴二、12弹簧、13固定块、14移动块、15电动推杆、16衔接板、17支撑板、18滑块、19齿轮一、20齿圈一、21旋钮、22连接板、23辅助板、24电机二、25往复丝杠、26滑动座、27限位块、28限位杆、29支撑腿、30电机一、31卷筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-4，本实用新型提供的一种铜线加工用理线架，包括底板1，底板1内部开设有空腔一，底板1底部外侧设有旋转板2，旋转板2顶端贯穿空腔一并延伸至底板1顶部外侧，旋转板2内部设有辅助机构；

辅助机构包括空腔二，空腔二开设在旋转板2内部，空腔二内部固定连接有圆筒3，圆筒3内部设有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4位于圆筒3内部，第一锥齿轮4底端固定连接有转轴一5，转轴一5底端延伸至底板1底部外侧，第一锥齿轮4顶部设有四个第二锥齿轮6，四个第二锥齿轮6均与第一锥齿轮4相啮合且四个第二锥齿轮6呈圆周状均匀分布，四个第二锥齿轮6外侧均固定连接有螺纹杆7，四个螺纹杆7外端均贯穿圆筒3并与旋转板2相连接，四个螺纹杆7呈圆周状均匀分布，四个螺纹杆7外部套设有螺纹块8，螺纹块8与螺纹杆7通过螺纹连接，空腔二顶部开设有四个通槽且四个通槽分别位于四个螺纹块8顶部，四个螺纹块8顶部均固定连接有卡块9，旋转板2顶部设有卷筒31，四个卡块9顶端分别贯穿四个通槽并延伸至卷筒31内部，四个卡块9外侧均固定连接有橡胶垫10，橡胶垫10与卷筒31相接触，四个螺纹块8外部均套设有弹簧12，四个弹簧12分别四个螺纹块8和圆筒3固定连接，底板1底部设有电机一30，电机一30输出轴固定连接有转轴二11，转轴二11顶端延伸至空腔一内部，卷筒31顶部设有辅助组件，转轴一5底端固定连接有旋钮21，辅助组件包括固定块13和移动块14，移动块14连接在固定块13顶部，移动块14与固定块13通过轴承连接，固定块13与卷筒31相接触，移动块14顶部固定连接有两个电动推杆15，两个电动推杆15顶端固定连接有衔接板16，衔接板16底部固定连接有支撑板17，支撑板17固定连接在底板1顶部，支撑板17位于卷筒31后侧；

本实施方案中，转动旋钮21使四个螺纹块8向中心移动，从而带动四个卡块9移动，这样就可以使四个卡块9之间的距离变小，同时弹簧12被压缩，然后控制电动推杆15工作使固定块13与旋转板2之间的距离变大，然后将卷筒31放在旋转板2上，然后通过反向转动旋钮21和弹簧12回弹相配合就可以使橡胶垫10与卷筒31相接触，同时控制电动推杆15使固定块13与卷筒31相接触就可以对卷筒31进行固定，通过两者相配合就可以使卷筒31与旋转板2之间的状态更加的稳定；

其中，为了实现稳定移动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：四个螺纹块8底部均固定连接有滑块18，空腔二底部开设有滑槽，滑块18嵌设在滑槽内部并与滑槽滑动连接，滑块18可以使螺纹块8在移动时更稳定；

其中，为了实现传动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：转轴二11顶端外部固定套设有齿轮一19，旋转板2外部固定套设有齿圈一20，齿轮一19位于齿圈一20一侧并与齿圈一20相啮合，齿轮一19转动就可以使卷筒31进行转动，从而进行缠绕工作；

其中，为了实现铜线被均匀的缠绕在卷筒31上的目的，本装置采用如下技术方案实现的：底板1顶部固定连接有连接板22，连接板22位于卷筒31一侧，连接板22前侧连接有辅助板23，底板1底部固定连接有电机二24，电机二24输出轴固定连接有往复丝杠25，往复丝杠25顶端连接在辅助板23底部，往复丝杠25外部套设有滑动座26，滑动座26与往复丝杠25通过滚珠螺母副连接，滑动座26内部开设有通孔，滑动座26后侧固定连接有限位块27，辅助板23与底板1内侧固定连接有限位杆28，限位杆28贯穿限位块27，限位块27与限位杆28滑动连接，电机二24转动就可以使往复丝杠25转动，往复丝杠25转动带动滑动座26不断的上下移动，从而带动铜线不断的上下移动，这样就可以使铜线被均匀的缠绕在卷筒31上，从而保证铜线缠绕的质量；

其中，为了实现减少磨损的目的，本装置采用如下技术方案实现的：底板1底部四角处均固定连接有支撑腿29，旋转板2与底板1通过轴承连接，转轴一5与旋转板2通过轴承连接，螺纹杆7与圆筒3和旋转板2通过轴承连接，转轴二11与底板1通过轴承连接，往复丝杠25与辅助板23和底板1通过轴承连接，通过轴承连接可以减少磨损。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时转动旋钮21带动转轴一5转动，转轴一5转动带动第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮4转动带动四个第二锥齿轮6转动，四个第二锥齿轮6转动带动四个螺纹杆7转动，螺纹块8转动就可以使螺纹块8移动，这样就可以使四个螺纹块8向中心移动，从而带动四个卡块9移动，这样就可以使四个卡块9之间的距离变小，同时弹簧12被压缩，然后控制电动推杆15工作带动移动块14向上移动，这样就可以使固定块13向上移动，就可以使固定块13与旋转板2之间的距离变大，然后将卷筒31放在旋转板2上，然后通过反向转动转轴一5和弹簧12回弹相配合就可以使橡胶垫10与卷筒31相接触，同时控制电动推杆15使固定块13与卷筒31相接触就可以对卷筒31进行固定，通过两者相配合就可以使卷筒31与旋转板2之间的状态更加的稳定，然后将铜线穿过滑动座26上的通孔并把铜线固定在卷筒31上，然后控制电机一30和电机二24工作，电机一30转动带动转轴二11转动，转轴二11转动带动齿轮一19转动，齿轮一19转动就可以使旋转板2转动，旋转板2转动就可以使卷筒31进行转动，这样就可以进行卷绕工作，电机二24转动带动往复丝杠25转动，这样就可以使滑动座26不断的进行上下移动，从而带动铜线上下移动，这样就可以使铜线被均匀的缠绕着卷筒31上。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种铜线加工用理线架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)内部开设有空腔一，所述底板(1)底部外侧设有旋转板(2)，所述旋转板(2)顶端贯穿空腔一并延伸至底板(1)顶部外侧，所述旋转板(2)内部设有辅助机构；

所述辅助机构包括空腔二，所述空腔二开设在旋转板(2)内部，所述空腔二内部固定连接有圆筒(3)，所述圆筒(3)内部设有第一锥齿轮(4)，所述第一锥齿轮(4)位于圆筒(3)内部，所述第一锥齿轮(4)底端固定连接有转轴一(5)，所述转轴一(5)底端延伸至底板(1)底部外侧，所述第一锥齿轮(4)顶部设有四个第二锥齿轮(6)，四个所述第二锥齿轮(6)均与第一锥齿轮(4)相啮合且四个第二锥齿轮(6)呈圆周状均匀分布，四个所述第二锥齿轮(6)外侧均固定连接有螺纹杆(7)，四个所述螺纹杆(7)外端均贯穿圆筒(3)并与旋转板(2)相连接，四个所述螺纹杆(7)呈圆周状均匀分布，四个所述螺纹杆(7)外部套设有螺纹块(8)，所述螺纹块(8)与螺纹杆(7)通过螺纹连接，所述空腔二顶部开设有四个通槽且四个通槽分别位于四个螺纹块(8)顶部，四个所述螺纹块(8)顶部均固定连接有卡块(9)，所述旋转板(2)顶部设有卷筒(31)，四个所述卡块(9)顶端分别贯穿四个通槽并延伸至卷筒(31)内部，四个所述卡块(9)外侧均固定连接有橡胶垫(10)，所述橡胶垫(10)与卷筒(31)相接触，四个所述螺纹块(8)外部均套设有弹簧(12)，四个所述弹簧(12)分别四个螺纹块(8)和圆筒(3)固定连接，所述底板(1)底部设有电机一(30)，所述电机一(30)输出轴固定连接有转轴二(11)，所述转轴二(11)顶端延伸至空腔一内部，所述卷筒(31)顶部设有辅助组件，所述转轴一(5)底端固定连接有旋钮(21)。

2.根据权利要求1所述的一种铜线加工用理线架，其特征在于：所述辅助组件包括固定块(13)和移动块(14)，所述移动块(14)连接在固定块(13)顶部，所述移动块(14)与固定块(13)通过轴承连接，所述固定块(13)与卷筒(31)相接触，所述移动块(14)顶部固定连接有两个电动推杆(15)，两个所述电动推杆(15)顶端固定连接有衔接板(16)，所述衔接板(16)底部固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)固定连接在底板(1)顶部，所述支撑板(17)位于卷筒(31)后侧。

3.根据权利要求1所述的一种铜线加工用理线架，其特征在于：四个所述螺纹块(8)底部均固定连接有滑块(18)，所述空腔二底部开设有滑槽，所述滑块(18)嵌设在滑槽内部并与滑槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铜线加工用理线架，其特征在于：所述转轴二(11)顶端外部固定套设有齿轮一(19)，所述旋转板(2)外部固定套设有齿圈一(20)，所述齿轮一(19)位于齿圈一(20)一侧并与齿圈一(20)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种铜线加工用理线架，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有连接板(22)，所述连接板(22)位于卷筒(31)一侧，所述连接板(22)前侧连接有辅助板(23)，所述底板(1)底部固定连接有电机二(24)，所述电机二(24)输出轴固定连接有往复丝杠(25)，所述往复丝杠(25)顶端连接在辅助板(23)底部，所述往复丝杠(25)外部套设有滑动座(26)，所述滑动座(26)与往复丝杠(25)通过滚珠螺母副连接，所述滑动座(26)内部开设有通孔。

6.根据权利要求5所述的一种铜线加工用理线架，其特征在于：所述滑动座(26)后侧固定连接有限位块(27)，所述辅助板(23)与底板(1)内侧固定连接有限位杆(28)，所述限位杆(28)贯穿限位块(27)，所述限位块(27)与限位杆(28)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种铜线加工用理线架，其特征在于：所述底板(1)底部四角处均固定连接有支撑腿(29)。

8.根据权利要求1所述的一种铜线加工用理线架，其特征在于：所述旋转板(2)与底板(1)通过轴承连接，所述转轴一(5)与旋转板(2)通过轴承连接，所述螺纹杆(7)与圆筒(3)和旋转板(2)通过轴承连接。

9.根据权利要求1所述的一种铜线加工用理线架，其特征在于：所述转轴二(11)与底板(1)通过轴承连接。

10.根据权利要求5所述的一种铜线加工用理线架，其特征在于：所述往复丝杠(25)与辅助板(23)和底板(1)通过轴承连接。

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