CN216917377U - 一种塔式生产线的卸料装置 - Google Patents

Abstract

一种塔式生产线的卸料装置，包括传送架、导向辊、输送带和驱动电机，所述导向辊转动设置在传送架的两端面位置，所述驱动电机安装在传送架上方，所述输送带套接在传送架外部，所述传送架下方靠近一端位置通过轴座活动连接支架A，所述支架A下表面中间位置通过转动座转动连接伸缩连杆A，所述伸缩连杆A底端固定连接底板A。在传送架下方的两端位置分别安装有伸缩连杆A和伸缩连杆B，需要对传送架的送料方向进行调节的时候，伸缩连杆A底端的底板A为固定状态，推动传送架带有伸缩连杆B的一端，底板B下方的万向脚轮辅助移动，支架A相对伸缩连杆A顶端的转动座转动，实现了对传送架和输送带的圆弧型移动，从而改变送料位置，提高使用效果。

Description

一种塔式生产线的卸料装置

技术领域

本实用新型涉及卸料装置技术领域，尤其涉及一种塔式生产线的卸料装置。

背景技术

在塔式生产线底部位置会配套安装卸料装置，常用的卸料装置为传送架，在输送带的传动作用下，对物料辅助导向。

现有的传送架多是通过支腿直接焊接在传送架的侧壁或者底端位置，这种固定连接的方式，不方便对送料位置进行调节，降低卸料效果。

为解决上述问题，本申请中提出一种塔式生产线的卸料装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种塔式生产线的卸料装置，在传送架下方的两端位置分别安装有伸缩连杆A和伸缩连杆B，需要对传送架的送料方向进行调节的时候，伸缩连杆A底端的底板A为固定状态，推动传送架带有伸缩连杆B的一端，底板B下方的万向脚轮辅助移动，支架A相对伸缩连杆A顶端的转动座转动，实现了对传送架和输送带的圆弧型移动，从而改变送料位置，提高使用效果。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种塔式生产线的卸料装置，包括传送架、导向辊、输送带和驱动电机，所述导向辊转动设置在传送架的两端面位置，所述驱动电机安装在传送架上方，所述输送带套接在传送架外部，所述传送架下方靠近一端位置通过轴座活动连接支架A，所述支架A下表面中间位置通过转动座转动连接伸缩连杆A，所述伸缩连杆A底端固定连接底板A，所述传送架下方靠近另一端位置通过轴座活动连接支架B，所述支架B下表面通过伸缩连杆B与底板B固定连接，所述底板B下表面活动安装万向脚轮，在传送架下方的两端位置分别安装有伸缩连杆A和伸缩连杆B，需要对传送架的送料方向进行调节的时候，伸缩连杆A底端的底板A为固定状态，推动传送架带有伸缩连杆B的一端，底板B下方的万向脚轮辅助移动，支架A相对伸缩连杆A顶端的转动座转动，实现了对传送架和输送带的圆弧型移动，从而改变送料位置，提高使用效果。

优选的，所述底板A下表面对称粘接有橡胶底脚，所述底板A与伸缩连杆A呈垂直设置，橡胶底脚提高底板A与支撑面之间的摩擦力，提高稳定性，支架A和底板A的一端，用于向传送架提供支撑力。

优选的，所述驱动电机的传动输出端与其中一个导向辊通过皮带传动连接，所述驱动电机的传动输出端和导向辊的端面位置均安装皮带轮，驱动电机通过皮带驱动导向辊做匀速圆周运动，从而对输送带表面的物料进行送料。

优选的，所述底板B表面插接有定位组件，所述定位组件包括导向杆、弹簧、限位内衬和支撑座，所述导向杆贯穿底板B且为滑动设置，所述导向杆的贯穿端固定连接支撑座，所述弹簧套接在导向杆外部，所述弹簧顶端与导向杆顶部固定连接，所述弹簧底端固定连接在底板B表面，所述限位内衬位于支撑座上方位置，且限位内衬套接在导向杆外部且为固定连接，定位组件用于辅助底板B和万向脚轮对传送架支撑，在调节传送架的位置之前，需要相对底板B纵向抬升导向杆，弹簧发生弹性形变，限位内衬插接固定在底板B的导向孔内部，则支撑座相对地面呈悬空状态，调节传送架之后，下压导向杆，在弹簧的压力作用下，支撑座稳定的贴合在地面上。

优选的，所述万向脚轮侧壁活动安装刹车片，通过刹车片控制万向脚轮的运动状态。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型在传送架下方的两端位置分别安装有伸缩连杆A和伸缩连杆B，需要对传送架的送料方向进行调节的时候，伸缩连杆A底端的底板A为固定状态，推动传送架带有伸缩连杆B的一端，底板B下方的万向脚轮辅助移动，支架A相对伸缩连杆A顶端的转动座转动，实现了对传送架和输送带的圆弧型移动，从而改变送料位置，提高使用效果。

2、本实用新型定位组件用于辅助底板B和万向脚轮对传送架支撑，在调节传送架的位置之前，需要相对底板B纵向抬升导向杆，弹簧发生弹性形变，限位内衬插接固定在底板B的导向孔内部，则支撑座相对地面呈悬空状态，调节传送架之后，下压导向杆，在弹簧的压力作用下，支撑座稳定的贴合在地面上。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塔式生产线的卸料装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种塔式生产线的卸料装置的传送架下方结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种塔式生产线的卸料装置的定位组件结构示意图。

附图标记：1、传送架；101、导向辊；102、输送带；103、驱动电机；4、支架A；401、转动座；5、伸缩连杆A；6、底板A；601、橡胶底脚；7、支架B；8、伸缩连杆B；9、底板B；10、万向脚轮；11、定位组件；12、导向杆；13、弹簧；14、限位内衬；15、支撑座。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种塔式生产线的卸料装置，包括传送架1、导向辊101、输送带102和驱动电机103，所述导向辊101转动设置在传送架1的两端面位置，所述驱动电机103安装在传送架1上方，所述输送带102套接在传送架1外部，所述传送架1下方靠近一端位置通过轴座活动连接支架A4，所述支架A4下表面中间位置通过转动座401转动连接伸缩连杆A5，所述伸缩连杆A5底端固定连接底板A6，所述传送架1下方靠近另一端位置通过轴座活动连接支架B7，所述支架B7下表面通过伸缩连杆B8与底板B9固定连接，所述底板B9下表面活动安装万向脚轮10。

需要说明的是，在传送架1下方的两端位置分别安装有伸缩连杆A5和伸缩连杆B8，需要对传送架1的送料方向进行调节的时候，伸缩连杆A5底端的底板A6为固定状态，推动传送架1带有伸缩连杆B8的一端，底板B9下方的万向脚轮10辅助移动，支架A4相对伸缩连杆A5顶端的转动座401转动，实现了对传送架1和输送带102的圆弧型移动，从而改变送料位置，提高使用效果。

在一个可选的实施例中，所述底板A6下表面对称粘接有橡胶底脚601，所述底板A6与伸缩连杆A5呈垂直设置。

需要说明的是，橡胶底脚601提高底板A6与支撑面之间的摩擦力，提高稳定性，支架A4和底板A6的一端，用于向传送架1提供支撑力。

在一个可选的实施例中，所述驱动电机103的传动输出端与其中一个导向辊101通过皮带传动连接，所述驱动电机103的传动输出端和导向辊101的端面位置均安装皮带轮。

需要说明的是，驱动电机103通过皮带驱动导向辊101做匀速圆周运动，从而对输送带102表面的物料进行送料。

在一个可选的实施例中，所述底板B9表面插接有定位组件11，所述定位组件11包括导向杆12、弹簧13、限位内衬14和支撑座15，所述导向杆12贯穿底板B9且为滑动设置，所述导向杆12的贯穿端固定连接支撑座15，所述弹簧13套接在导向杆12外部，所述弹簧13顶端与导向杆12顶部固定连接，所述弹簧13底端固定连接在底板B9表面，所述限位内衬14位于支撑座15上方位置，且限位内衬14套接在导向杆12外部且为固定连接。

需要说明的是，定位组件11用于辅助底板B9和万向脚轮10对传送架1支撑，在调节传送架1的位置之前，需要相对底板B9纵向抬升导向杆12，弹簧13发生弹性形变，限位内衬14插接固定在底板B9的导向孔内部，则支撑座15相对地面呈悬空状态，调节传送架1之后，下压导向杆12，在弹簧13的压力作用下，支撑座15稳定的贴合在地面上。

在一个可选的实施例中，所述万向脚轮10侧壁活动安装刹车片。

需要说明的是，通过刹车片控制万向脚轮10的运动状态。

本实用新型中，在传送架1下方的两端位置分别安装有伸缩连杆A5和伸缩连杆B8，需要对传送架1的送料方向进行调节的时候，伸缩连杆A5底端的底板A6为固定状态，推动传送架1带有伸缩连杆B8的一端，底板B9下方的万向脚轮10辅助移动，支架A4相对伸缩连杆A5顶端的转动座401转动，实现了对传送架1和输送带102的圆弧型移动，从而改变送料位置；定位组件11用于辅助底板B9和万向脚轮10对传送架1支撑，在调节传送架1的位置之前，需要相对底板B9纵向抬升导向杆12，弹簧13发生弹性形变，限位内衬14插接固定在底板B9的导向孔内部，则支撑座15相对地面呈悬空状态，调节传送架1之后，下压导向杆12，在弹簧13的压力作用下，支撑座15稳定的贴合在地面上。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种塔式生产线的卸料装置，包括传送架(1)、导向辊(101)、输送带(102)和驱动电机(103)，所述导向辊(101)转动设置在传送架(1)的两端面位置，所述驱动电机(103)安装在传送架(1)上方，所述输送带(102)套接在传送架(1)外部，其特征在于，所述传送架(1)下方靠近一端位置通过轴座活动连接支架A(4)，所述支架A(4)下表面中间位置通过转动座(401)转动连接伸缩连杆A(5)，所述伸缩连杆A(5)底端固定连接底板A(6)，所述传送架(1)下方靠近另一端位置通过轴座活动连接支架B(7)，所述支架B(7)下表面通过伸缩连杆B(8)与底板B(9)固定连接，所述底板B(9)下表面活动安装万向脚轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种塔式生产线的卸料装置，其特征在于，所述底板A(6)下表面对称粘接有橡胶底脚(601)，所述底板A(6)与伸缩连杆A(5)呈垂直设置。

3.根据权利要求1所述的一种塔式生产线的卸料装置，其特征在于，所述驱动电机(103)的传动输出端与其中一个导向辊(101)通过皮带传动连接，所述驱动电机(103)的传动输出端和导向辊(101)的端面位置均安装皮带轮。

4.根据权利要求1所述的一种塔式生产线的卸料装置，其特征在于，所述底板B(9)表面插接有定位组件(11)，所述定位组件(11)包括导向杆(12)、弹簧(13)、限位内衬(14)和支撑座(15)，所述导向杆(12)贯穿底板B(9)且为滑动设置，所述导向杆(12)的贯穿端固定连接支撑座(15)。

5.根据权利要求4所述的一种塔式生产线的卸料装置，其特征在于，所述弹簧(13)套接在导向杆(12)外部，所述弹簧(13)顶端与导向杆(12)顶部固定连接，所述弹簧(13)底端固定连接在底板B(9)表面。

6.根据权利要求4所述的一种塔式生产线的卸料装置，其特征在于，所述限位内衬(14)位于支撑座(15)上方位置，且限位内衬(14)套接在导向杆(12)外部且为固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种塔式生产线的卸料装置，其特征在于，所述万向脚轮(10)侧壁活动安装刹车片。

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