CN216916962U - 防止堵塞的瓶盖及饮料瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于饮料瓶领域，公开了一种提供防止堵塞的瓶盖及饮料瓶，包括盖体和料仓，料仓用于填装调味料，料仓上部为开口部，盖体盖合在开口部上，料仓下端设有一个密封膜，将料仓下端密封，用于密封隔离料仓内部的调味料，盖体内侧面上设有顶出装置，用于顶开密封膜，在顶出装置上还设有防堵结构，利用防堵结构，支撑开密封膜，防止密封膜回弹，导致顶出装置和密封膜之间的堵塞。从而解决调味料向下流动不畅的问题。当该瓶盖和饮料瓶配合时，料仓下端设有饮料瓶，饮料瓶的瓶口和料仓下端密封盖合，且密封膜正对瓶口，形成带有单独存储调味料的饮料瓶。料仓的调味料下滑到瓶体内和纯净水混合，形成调味饮料。

Description

防止堵塞的瓶盖及饮料瓶

技术领域

本实用新型涉及饮料瓶领域，具体涉及防止堵塞的瓶盖及饮料瓶。

背景技术

现代商家为了方便饮料的储存，往往都会采用分离式的饮料瓶，所谓分离式饮料瓶，就是将水和调味料分开储存，这样储存有助于延长保质期，并且无需使用防腐剂，使用时仅需下压瓶盖，让穿刺部分刺破储料部分的密封薄膜即可，但现在的分离式饮料瓶存在一种问题，在饮料瓶穿刺部分刺破储料部分的薄膜后，储料部分的密封薄膜具备一定的弹性，经常会回弹到漏料口和顶出装置或者穿刺装置的接触位置，导致部分的调味料会堵塞在漏料口处或者是调味料下滑不畅，因此，市面上需要一种，可以防止薄膜回弹的分离式饮料瓶。

发明内容

本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供防止堵塞的瓶盖及饮料瓶，通过在饮料瓶顶出装置上设置防堵片，来防止漏料口的薄膜回弹到漏料口，强化客户使用感知，满足市场需求。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：一种防止堵塞的瓶盖，包括盖体和料仓，料仓用于填装调味料，料仓上部为开口部，盖体盖合在开口部上，料仓下端设有一个密封膜，将料仓下端密封，用于密封隔离料仓内部的调味料，盖体内侧面上设有顶出装置，用于顶开密封膜，在顶出装置上还设有防堵结构，利用防堵结构，支撑开密封膜，防止密封膜回弹，导致顶出装置和密封膜之间的堵塞。从而解决调味料向下流动不畅的问题。

上述说明中，作为优选的方案，顶出装置由2个以上的长条形片状材料组合而成，一端和盖体内侧面上端连接，一端向密封膜方向延伸，在下端形成顶出部，长条形片状材料一条侧边相互组合连成一体，另一条侧边为连接边，用于连接防堵结构。通过长条形片状材料形成的顶出装置，便于将密封膜顶穿，而且这种顶出结构便于设计增加防堵结构。如果是柱状材料比较难增加防堵结构。

上述说明中，作为优选的方案，顶出部头部为锥形，方便更好的刺穿密封膜。

上述说明中，作为优选的方案，防堵结构为设置在连接边上的弧形片，形成防堵片，防堵片从顶出部尖角的根部向盖体内侧面方向延伸，防堵片从顶出装置的中部位置相互之间连接形成环状的支撑环，用于给顶出装置提供支撑力。当顶出装置下压刺穿密封膜时，密封膜会以撑开的方式被防堵片压在外侧，使漏料口完全展开，并且在防堵片的作用下，密封膜无法回弹至漏料口，以此方便漏料。当顶出装置顶开密封膜时，需要继续旋转下行，因为顶出装置为片状材料，为了防止其变形，设计了支撑环，用于给顶出装置以足够的支撑力，从而报证顶出装置稳定及足够的旋转力。

上述说明中，作为优选的方案，连接边设置在防堵片的内弧中间位置。通过这种设计整个弧形防堵片都能起到撑开密封膜的作用。

另外一种方案，连接边设置在防堵片的端点位置。这种设计方案形成单边弧形，虽然撑开密封膜的空间不大，但是也能达到相同的效果。

上述说明中，作为优选的方案，在盖体的内侧和顶出装置的外围之间设有一个环状结构的防退环，该防退环的顶部设有若干个直角梯形的防退结构，防退环插入到开口部内，在开口部内侧壁上端对应也设有若干个直角梯形的防退结构，且两者的高度也相对应，两防退结构之间的斜边相对运动。当旋转盖体下拧时，盖体防退环上的防退结构，和料仓的防退结构，两者直角梯形的斜边会相互擦过，下拧运动时不会受到阻碍，当下拧完成后，两处防退结构的直角梯形的直边会相互对立，阻止盖体或料仓反方向退回。从而防止误操作将盖体和料仓打开，防止调味料外溢。

上述说明中，作为优选的方案，防退环的下端外侧设有一圈盖体密封环，该盖体密封环和开口部内侧壁过盈配合，用于密封料仓。该设计用于将料仓和盖体之间进行密封，防止调味料外溢。

上述说明中，作为优选的方案，料仓的下端形成一个料管，在料管的外侧形成一个裙边，密封膜将料管的下端封闭，在料管外侧的上端设有两个圆环形密封圈，一个为初级密封圈，一个为次级密封圈，初级密封圈的外圆直径小于次级密封圈的外圆直径。因为该瓶盖最终用于和瓶体配对使用，料仓的下端盖合在瓶体的瓶口上，在瓶体中装入有纯净水，为了密封瓶体，所以设计两个密封圈，设计两个外圆直径有大小分别的原因是，为了便于和瓶体盖合和保证更好的密封性，如果仅有一个大密封圈，会导致盖合困难，通过初级密封圈先将瓶口撑开并导入，便于次级密封圈进入瓶口，且能达到最佳的密封效果。

当该瓶盖和饮料瓶配合时，料仓下端设有饮料瓶，饮料瓶的瓶口和料仓下端密封盖合，且密封膜正对瓶口，形成带有单独存储调味料的饮料瓶。料仓的调味料下滑到瓶体内和纯净水混合，形成调味饮料。

本实用新型所产生的有益效果是：防止堵塞的瓶盖分为两个部分，盖体和料仓，料仓用于填装调味料，盖体盖合在开口部上，通过盖体上防堵片的设计，在盖体的顶出装置刺穿密封膜时，防堵片会将密封膜以展开的方式压在漏料口外侧，使密封膜无法回弹至漏料口，防止调味料堵塞在料仓内无法漏出。料仓盖合在饮料瓶上，料仓内的调味料通过饮料瓶的喝水口，漏入饮料瓶的纯净水中，与水融合。料仓与盖体之间设有拉环，拉开拉环后，盖体与料仓之间出现间隙，用于给盖体下行提供垂直方向的空间。

附图说明

图1为本实用新型实施例1及瓶体组合立体示意图；

图2为本实用新型实施例1分离示意图；

图3为本实用新型实施例1盖体结构立体示意图；

图4为本实用新型实施例1盖体结构仰视示意图；

图5为本实用新型实施例1料仓结构示意图；

图6为本实用新型实施例1料仓结构仰视示意图；

图7为本实用新型实施例1立体机构主视图；

图8为图7剖视图；

图9为实施例2示意图；

图中，1为盖体，101为顶出装置，102为连接片，103为防堵片，104为支撑环，105为防退环，106为盖体密封环，107为顶出部，2为料仓，201为开口部，202为密封膜，203为防退结构，204为料管，205为初级密封圈，206为次级密封圈，3为饮料瓶，4为拉环。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本使用新型作进一步详细描述。

一种防止堵塞的瓶盖，实施例一，包括盖体1和料仓2，料仓2用于填装调味料，料仓2上部为开口部201，盖体1盖合在开口部201上，料仓2下端设有一个密封膜202，将料仓2下端密封，用于密封隔离料仓2内部的调味料，盖体1内侧面上设有顶出装置101，用于顶开密封膜202，在顶出装置101上还设有防堵结构，防止顶出装置101和密封膜202之间的堵塞。料仓2下端和饮料瓶3的瓶口密封盖合，形成带有单独存储调味料的饮料瓶3，料仓2内的调味料通过饮料瓶3的瓶口，漏入饮料瓶3的纯净水中，与水融合。料仓2与盖体1之间设有拉环4，拉开拉环4后，盖体1与料仓2之间出现间隙，用于给盖体1下行提供垂直方向的空间，旋转盖体1，盖体1会下行，从而顶出装置101会顶破密封膜202，料仓2内能调味料会下滑入饮料瓶3。

顶出装置101由4个长条形片状材料组合而成，一端和盖体1内侧面上端连接，一端向密封膜202方向延伸，形成顶出部，长条形片状材料一条侧边相互组合连成一体，另一条侧边为连接边102，用于连接防堵结构。顶出装置101侧面为直角梯形结构，靠外的短直边上为防堵结构，靠内的长直边为4个片状材料的接合边，四个尖角部分形成顶出部。顶出部头部为锥形，方便更好的刺穿密封膜202。

防堵结构为设置在连接边102上的弧形片，形成防堵片103，防堵片103从顶出部尖角的根部向盖体1内侧面方向延伸，防堵片103从顶出装置101的中部位置相互之间连接形成环状的支撑环104，用于给顶出装置101提供支撑力。当顶出装置101下压刺穿密封膜202时，密封膜202会以撑开的方式被防堵片103压在外侧，使漏料口完全展开，并且在防堵片103的作用下，密封膜202无法回弹至漏料口，以此方便漏料。连接边102可以设置在防堵片103的内弧中间位置。

在盖体1的内侧和顶出装置101的外围之间设有一个环状结构的防退环105，该防退环105的顶部设有若干个直角梯形的防退结构203，防退环105插入到开口部201内，在开口部201内侧壁上端对应也设有若干个直角梯形的防退结构203，且两者的高度也相对应，两防退结构203之间的斜边相对运动。当旋转盖体1下拧时，盖体1防退环105上的防退结构203，和料仓2的防退结构203，两者直角梯形的斜边会相互擦过，下拧运动时不会受到阻碍，当下拧完成后，两处防退结构203的直角梯形的直边会相互对立，阻止盖体1或料仓2反方向退回。防退环105的下端外侧设有一圈盖体密封环106，该盖体密封环106和开口部201内侧壁过盈配合，用于密封料仓2。

料仓2的下端形成一个料管204，在料管204的外侧形成一个裙边，密封膜202将料管204的下端封闭，在料管204的上端设有两个圆环形密封圈，一个为初级密封圈205，一个为次级密封圈206，初级密封圈205的外圆直径小于次级密封圈206的外圆直径。

实施例二，其他结构和实施例一相同，仅有防堵片103 的设置不同，其中实施例二的连接边102设置在防堵片103的端点位置。也可以达到相同的防堵效果。

本实用新型中防堵结构为两种防堵片的概括。

以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种防止堵塞的瓶盖，包括盖体（1）和料仓（2），料仓（2）用于填装调味料，其特征在于：料仓（2）上部为开口部（201），盖体（1）盖合在开口部（201）上，料仓（2）下端设有一个密封膜（202），将料仓（2）下端密封，用于密封隔离料仓（2）内部的调味料，盖体（1）内侧面上设有顶出装置（101），用于顶开密封膜（202），在顶出装置（101）上还设有防堵结构，防止顶出装置（101）和密封膜（202）之间的堵塞。

2.根据权利要求1所述的防止堵塞的瓶盖，其特征在于：所述顶出装置（101）由2个以上的长条形片状材料组合而成，一端和盖体（1）内侧面上端连接，一端向密封膜（202）方向延伸，在下端形成顶出部（107），长条形片状材料一条侧边相互组合连成一体，另一条侧边为连接边（102），用于连接防堵结构。

3.根据权利要求2所述的防止堵塞的瓶盖，其特征在于：所述顶出部（107）头部为锥形。

4.根据权利要求3所述的防止堵塞的瓶盖，其特征在于：防堵结构为设置在连接边（102）上的弧形片，形成防堵片（103），防堵片（103）从顶出部（107）尖角的根部向盖体（1）内侧面方向延伸，防堵片（103）从顶出装置（101）的中部位置相互之间连接形成环状的支撑环（104），用于给顶出装置（101）提供支撑力。

5.根据权利要求4所述的防止堵塞的瓶盖，其特征在于：连接边（102）设置在防堵片（103）的内弧中间位置。

6.根据权利要求4所述的防止堵塞的瓶盖，其特征在于：连接边（102）设置在防堵片（103）的端点位置。

7.根据权利要求5或6所述的防止堵塞的瓶盖，其特征在于：在盖体（1）的内侧和顶出装置（101）的外围之间设有一个环状结构的防退环（105），该防退环（105）的顶部设有若干个直角梯形的防退结构（203），防退环（105）插入到开口部（201）内，在开口部（201）内侧壁上端对应也设有若干个直角梯形的防退结构（203），且两者的高度也相对应，两防退结构（203）之间的斜边相对运动。

8.根据权利要求7所述的防止堵塞的瓶盖，其特征在于：防退环（105）的下端外侧设有一圈盖体密封环（106），该盖体密封环（106）和开口部（201）内侧壁过盈配合，用于密封料仓（2）。

9.根据权利要求8所述的防止堵塞的瓶盖，其特征在于：料仓（2）的下端形成一个料管（204），在料管（204）的外侧形成一个裙边，密封膜（202）将料管（204）的下端封闭，在料管（204）外侧的上端设有两个圆环形密封圈，一个为初级密封圈（205），一个为次级密封圈（206），初级密封圈（205）的外圆直径小于次级密封圈（206）的外圆直径。

10.应用权利要求1-9任一项所述的防止堵塞的瓶盖的饮料瓶（3），其特征在于：料仓（2）下端设有饮料瓶（3），饮料瓶（3）的瓶口和料仓（2）下端密封盖合，且密封膜（202）正对瓶口，形成带有单独存储调味料的饮料瓶（3）。

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