CN216916559U - 一种全自动多排钢片载带包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动多排钢片载带包装机，包括固定台，所述固定台顶部后侧的两端均固定连接有定位板，两个所述定位板之间通过转轴活动连接有活动辊，所述活动辊的表面套设有清洁套，所述定位板的背面固定连接有支撑柱，且两个支撑柱的另一端固定连接有导流箱，所述导流箱的正面连通有吸尘管。本实用新型通过设置固定台，起到了放置载带本体的作用，同时达到了固定定位板的效果，通过设置定位板，配合转轴，便于载带本体在传输的过程中带动清洁套进行转动，通过活动辊和清洁套的配合，起到了对载带本体表面的灰屑进行清理的效果，避免了载带本体在包装的过程中出现灰尘附着影响包装后成品洁净度的情况。

Description

一种全自动多排钢片载带包装机

技术领域

本实用新型涉及钢片载带包装技术领域，具体为一种全自动多排钢片载带包装机。

背景技术

载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴和用于进行索引定位的定位孔，载带主要应用于电子元器件贴装工业，它配合盖带使用，将电阻、电容、晶体管和二极管等电子元器件承载收纳在载带的口袋中，并通过在载带上方封合盖带形成闭合式的包装，用于保护电子元器件在运输途中不受污染和损坏，采用柔性电路板制作相关电学器件时，一般须使用补强钢片来补强，补强钢片的一面为不锈钢，一面为热固胶，现阶段全自动多排钢片载带包装机在使用的过程中由于元件放置在载带上，进行热封前，需要很高的清洁度，如果不对载带表面进行清洁，无法保证包装后成品的洁净度，为此提出一种全自动多排钢片载带包装机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动多排钢片载带包装机，具备便于清洁的优点，解决了现阶段全自动多排钢片载带包装机在使用的过程中由于元件放置在载带上，进行热封前，需要很高的清洁度，如果不对载带表面进行清洁，无法保证包装后成品洁净度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动多排钢片载带包装机，包括固定台，所述固定台顶部后侧的两端均固定连接有定位板，两个所述定位板之间通过转轴活动连接有活动辊，所述活动辊的表面套设有清洁套，所述定位板的背面固定连接有支撑柱，且两个支撑柱的另一端固定连接有导流箱，所述导流箱的正面连通有吸尘管，所述吸尘管的正面固定连接有刮板，所述刮板的正面与清洁套的表面接触，所述固定台的顶部设置有载带本体，所述清洁套的底部与载带本体接触。

优选的，所述固定台右侧的后端固定连接有集尘箱，所述集尘箱的正面固定连接有风机。

优选的，所述风机的进气口和出气口分别连通有进风管和排风管，所述进风管的另一端与集尘箱连通。

优选的，所述集尘箱的背面连通有传输管，所述传输管的另一端与导流箱连通。

优选的，所述集尘箱的右侧通过螺栓螺纹连接有固定架，所述固定架的左侧设置有密封圈，所述密封圈的左侧与集尘箱贴合。

优选的，所述固定架的左侧且位于密封圈的内腔固定连接有过滤网，所述集尘箱内腔的正面和背面均开设有滑槽。

优选的，所述滑槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块远离滑槽内腔的一侧与过滤网固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置固定台，起到了放置载带本体的作用，同时达到了固定定位板的效果，通过设置定位板，配合转轴，便于载带本体在传输的过程中带动清洁套进行转动，通过活动辊和清洁套的配合，起到了对载带本体表面的灰屑进行清理的效果，避免了载带本体在包装的过程中出现灰尘附着影响包装后成品洁净度的情况，通过设置导流箱，起到了传输灰屑和固定吸尘管的作用，以此便于对清洁套表面的灰屑进行收集清理，通过设置吸尘管，起到了支撑刮板的作用，避免了刮板在对清洁套表面进行清理时发生掉落损坏的情况，通过设置刮板，用于对清洁套表面的灰屑进行刮除，解决了现阶段全自动多排钢片载带包装机在使用的过程中由于元件放置在载带上，进行热封前，需要很高的清洁度，如果不对载带表面进行清洁，无法保证包装后成品洁净度的问题。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型固定台的后视结构示意图；

图3为本实用新型吸尘管和刮板的连接结构示意图；

图4为本实用新型集尘箱的剖面结构示意图；

图5为本实用新型固定架、密封圈和过滤网的爆炸结构示意图。

图中：1、固定台；2、定位板；3、活动辊；4、清洁套；5、支撑柱；6、导流箱；7、吸尘管；8、刮板；9、载带本体；10、集尘箱；11、风机；12、进风管；13、排风管；14、传输管；15、固定架；16、密封圈；17、过滤网；18、滑槽；19、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种全自动多排钢片载带包装机，包括固定台1，固定台1顶部后侧的两端均固定连接有定位板2，两个定位板2之间通过转轴活动连接有活动辊3，活动辊3的表面套设有清洁套4，定位板2的背面固定连接有支撑柱5，且两个支撑柱5的另一端固定连接有导流箱6，导流箱6的正面连通有吸尘管7，吸尘管7的正面固定连接有刮板8，刮板8的正面与清洁套4的表面接触，固定台1的顶部设置有载带本体9，清洁套4的底部与载带本体9接触，通过设置固定台1，起到了放置载带本体9的作用，同时达到了固定定位板2的效果，通过设置定位板2，配合转轴，便于载带本体9在传输的过程中带动清洁套4进行转动，通过活动辊3和清洁套4的配合，起到了对载带本体9表面的灰屑进行清理的效果，避免了载带本体9在包装的过程中出现灰尘附着影响包装后成品洁净度的情况，通过设置导流箱6，起到了传输灰屑和固定吸尘管7的作用，以此便于对清洁套4表面的灰屑进行收集清理，通过设置吸尘管7，起到了支撑刮板8的作用，避免了刮板8在对清洁套4表面进行清理时发生掉落损坏的情况，通过设置刮板8，用于对清洁套4表面的灰屑进行刮除，解决了现阶段全自动多排钢片载带包装机在使用的过程中由于元件放置在载带上，进行热封前，需要很高的清洁度，如果不对载带表面进行清洁，无法保证包装后成品洁净度的问题。

具体的，固定台1右侧的后端固定连接有集尘箱10，集尘箱10的正面固定连接有风机11，通过设置集尘箱10，起到了收集灰屑的作用，以此便于工作人员对灰屑进行处理，通过设置风机11，达到了带动空气流动的作用，以此对清洁套4表面的灰屑进行收集。

具体的，风机11的进气口和出气口分别连通有进风管12和排风管13，进风管12的另一端与集尘箱10连通，通过设置进风管12和排风管13，起到了传输空气的作用。

具体的，集尘箱10的背面连通有传输管14，传输管14的另一端与导流箱6连通，通过设置传输管14，用于传输空气和灰屑。

具体的，集尘箱10的右侧通过螺栓螺纹连接有固定架15，固定架15的左侧设置有密封圈16，密封圈16的左侧与集尘箱10贴合，通过设置固定架15，起到了固定过滤网17的作用，避免了过滤网17在使用的过程中从集尘箱10的内部脱离的情况。

具体的，固定架15的左侧且位于密封圈16的内腔固定连接有过滤网17，集尘箱10内腔的正面和背面均开设有滑槽18，通过设置密封圈16，避免了固定架15安装后出现间隙影响装置吸尘效果的情况。

具体的，滑槽18的内腔活动连接有滑块19，滑块19远离滑槽18内腔的一侧与过滤网17固定连接，通过滑槽18和滑块19的配合，起到了支撑过滤网17的作用，同时便于对过滤网17进行安装和拆卸。

使用时，需要对载带本体9的表面进行清理时，首先通过外设控制器启动风机11，风机11将集尘箱10内部的空气输送至排风管13的内部，空气通过排风管13排到外部并使集尘箱10的内部形成负压，载带本体9在移动包装时，载带本体9配合活动辊3和转轴带动清洁套4转动，清洁套4对载带本体9上的灰屑进行吸附清理，清洁套4转动并与刮板8接触时，刮板8对清洁套4表面的灰屑进行刮除，同时集尘箱10的内部形成负压，刮板8刮除的灰屑被吸入吸尘管7的内部，灰屑通过吸尘管7传输至导流箱6的内部，接着灰屑通过传输管14输送至集尘箱10的内部，之后通过过滤网17对空气中的灰屑进行过滤拦截，过滤后的空气通过进风管12和排风管13传输到外部，需要对过滤网17进行清理更换时，首先将固定架15表面的螺栓拆卸，然后向外拉动固定架15，固定架15带动过滤网17向外移动并与集尘箱10的内部分离，同时固定架15带动滑块19在滑槽18的内部移动，以此对过滤网17进行拆卸，需要安装过滤网17时，反之上述操作，解决了现阶段全自动多排钢片载带包装机在使用的过程中由于元件放置在载带上，进行热封前，需要很高的清洁度，如果不对载带表面进行清洁，无法保证包装后成品洁净度的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种全自动多排钢片载带包装机，包括固定台（1），其特征在于：所述固定台（1）顶部后侧的两端均固定连接有定位板（2），两个所述定位板（2）之间通过转轴活动连接有活动辊（3），所述活动辊（3）的表面套设有清洁套（4），所述定位板（2）的背面固定连接有支撑柱（5），且两个支撑柱（5）的另一端固定连接有导流箱（6），所述导流箱（6）的正面连通有吸尘管（7），所述吸尘管（7）的正面固定连接有刮板（8），所述刮板（8）的正面与清洁套（4）的表面接触，所述固定台（1）的顶部设置有载带本体（9），所述清洁套（4）的底部与载带本体（9）接触。

2.根据权利要求1所述的一种全自动多排钢片载带包装机，其特征在于：所述固定台（1）右侧的后端固定连接有集尘箱（10），所述集尘箱（10）的正面固定连接有风机（11）。

3.根据权利要求2所述的一种全自动多排钢片载带包装机，其特征在于：所述风机（11）的进气口和出气口分别连通有进风管（12）和排风管（13），所述进风管（12）的另一端与集尘箱（10）连通。

4.根据权利要求2所述的一种全自动多排钢片载带包装机，其特征在于：所述集尘箱（10）的背面连通有传输管（14），所述传输管（14）的另一端与导流箱（6）连通。

5.根据权利要求2所述的一种全自动多排钢片载带包装机，其特征在于：所述集尘箱（10）的右侧通过螺栓螺纹连接有固定架（15），所述固定架（15）的左侧设置有密封圈（16），所述密封圈（16）的左侧与集尘箱（10）贴合。

6.根据权利要求5所述的一种全自动多排钢片载带包装机，其特征在于：所述固定架（15）的左侧且位于密封圈（16）的内腔固定连接有过滤网（17），所述集尘箱（10）内腔的正面和背面均开设有滑槽（18）。

7.根据权利要求6所述的一种全自动多排钢片载带包装机，其特征在于：所述滑槽（18）的内腔活动连接有滑块（19），所述滑块（19）远离滑槽（18）内腔的一侧与过滤网（17）固定连接。

Images