CN216914573U - 一种橡胶密封圈加工生产用快速干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶密封圈加工生产用快速干燥装置，包括干燥箱、用于对密封圈进行旋转的转动部件以及用于对密封圈进行干燥的烘干部件，所述转动部件包括设于干燥箱顶部的电机、设于电机底部的搅动杆、分别设于搅动杆外侧呈圆周排列的多个第一支杆、分别设于第一支杆两侧均匀排列的多个第二支杆以及与第二支杆相连的挡杆，本实用新型通过设置干燥箱、电机、搅动杆、第一支杆、第二支杆、挡杆、底座、第一加热腔，解决了现有的干燥装置大都是将密封垫放置到某一个平台上机型烘干，这种防止烘干效果不理想，密封垫的背面干燥较慢，需要翻面进行烘干，耗时耗力，导致效率较低，且现有的干燥装置移动较为不便的问题。

Description

一种橡胶密封圈加工生产用快速干燥装置

技术领域

本实用新型属于密封圈加工技术领域，尤其涉及一种橡胶密封圈加工生产用快速干燥装置。

背景技术

橡胶密封圈是广泛应用于各个领域的密封工具，一般用于阻止液体如润滑油、水等处的密封，而在橡胶密封圈成型后，需要对橡胶密封圈进行干燥，现有技术存在的问题是：现有的干燥装置大都是将密封垫放置到某一个平台上机型烘干，这种防止烘干效果不理想，密封垫的背面干燥较慢，需要翻面进行烘干，耗时耗力，导致效率较低，且现有的干燥装置移动较为不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种橡胶密封圈加工生产用快速干燥装置，具备能够对密封垫进行多方位烘干，无需翻动密封垫，能够提高烘干效率的优点，解决了现有的干燥装置大都是将密封垫放置到某一个平台上机型烘干，这种防止烘干效果不理想，密封垫的背面干燥较慢，需要翻面进行烘干，耗时耗力，导致效率较低，且现有的干燥装置移动较为不便的问题。

本实用新型是这样实现的，一种橡胶密封圈加工生产用快速干燥装置，包括干燥箱、用于对密封圈进行旋转的转动部件以及用于对密封圈进行干燥的烘干部件，所述转动部件包括设于干燥箱顶部的电机、设于电机底部的搅动杆、分别设于搅动杆外侧呈圆周排列的多个第一支杆、分别设于第一支杆两侧均匀排列的多个第二支杆、与第二支杆相连的挡杆以及套设于搅动杆外侧呈圆周排列的多个叶片，所述搅动杆与干燥箱转动连接。

作为本实用新型优选的，所述烘干部件包括与干燥箱底部相连的底座、开设于底座内的第一加热腔、设于第一加热腔内的多个电热丝、与第一加热腔相连的通风管、与通风管相连的风机、分别开设于干燥箱两侧的第二加热腔以及开设于第二加热腔一侧均匀排列的多个第一导热孔，所述第一加热腔和第二加热腔相连通。

作为本实用新型优选的，所述搅动杆内开设有第三加热腔，所述第三加热腔上部开设有呈圆周排列的多个第二导热孔，所述第二导热孔和第二加热腔之间开设有导热管道，所述第一支杆内开设有第四加热腔，所述第四加热腔两侧分别开设有均匀排列的多个第三导热孔，所述第三导热孔与第二支杆交替排列。

作为本实用新型优选的，所述干燥箱正面合页连接有箱门，所述干燥箱一侧设有L型块，所述L型块内开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有锁杆，所述箱门一侧开设有锁槽，所述锁杆一端设有拉板，所述锁杆外侧套设有弹簧，所述弹簧两端分别与拉板和L型块固定连接。

作为本实用新型优选的，所述干燥箱顶部设有出气管。

作为本实用新型优选的，所述底座底部四周分别设有支撑腿，所述支撑腿底部设有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置干燥箱、烘干部件、电机、搅动杆、第一支杆、第二支杆、挡杆和叶片的配合使用，搅动杆与干燥箱转动连接，能够将密封垫挂到第二支杆上，能够将密封垫旋转，便于对密封垫的不同部位进行烘干，叶片转动能够使干燥箱内的空气受热均匀，能够提高烘干效率，解决了现有的干燥装置大都是将密封垫放置到某一个平台上机型烘干，这种防止烘干效果不理想，密封垫的背面干燥较慢，需要翻面进行烘干，耗时耗力，导致效率较低，且现有的干燥装置移动较为不便的问题。

2、本实用新型通过设置底座、第一加热腔、电热丝、通风管、风机、第二加热腔和第一导热孔，第一加热腔和第二加热腔相连通，电热丝能够产生热量，风机能够将第一加热腔内热量吹入到第二加热腔内，然后通过第一导热孔吹入到干燥箱内，对干燥箱内的密封垫进行烘干。

3、本实用新型通过设置第三加热腔、第二导热孔、导热管道、第四加热腔和第三导热孔，第三导热孔与第二支杆交替排列，热风能够从第二加热腔内通过导热管道和第二导热孔进入到第三加热腔内，然后进入到第四加热腔内，通过第三导热孔排出，能够进一步提高对密封垫的烘干效果，能够进一步提高对密封垫的烘干效率，能够节约干燥时间，达到快速烘干的效果。

4、本实用新型通过设置箱门、L型块、滑槽、锁杆、锁槽、拉板和弹簧，弹簧两端分别与拉板和L型块固定连接，锁杆在弹簧的作用下，能够对箱门进行固定，箱门能够对干燥箱进行一定程度的封闭，便于对密封垫进行烘干。

5、本实用新型通过设置出气管，能够便于干燥箱内的蒸汽从出气管排出。

6、本实用新型通过设置支撑腿和万向轮，能够便于推动干燥箱移动到任意位置。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的左视图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处的剖面图。

图中：1、干燥箱；11、出气管；21、电机；22、搅动杆；23、第一支杆； 24、第二支杆；25、挡杆；26、叶片；31、底座；32、第一加热腔；33、电热丝；34、通风管；35、风机；36、第二加热腔；37、第一导热孔；41、第三加热腔；42、第二导热孔；43、导热管道；44、第四加热腔；45、第三导热孔； 51、箱门；52、L型块；53、滑槽；54、锁杆；55、锁槽；56、拉板；57、弹簧； 311、支撑腿；312、万向轮。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种橡胶密封圈加工生产用快速干燥装置，包括干燥箱1、用于对密封圈进行旋转的转动部件以及用于对密封圈进行干燥的烘干部件，所述转动部件包括设于干燥箱1顶部的电机21、设于电机21底部的搅动杆22、分别设于搅动杆22外侧呈圆周排列的多个第一支杆23、分别设于第一支杆23两侧均匀排列的多个第二支杆24、与第二支杆24 相连的挡杆25以及套设于搅动杆22外侧呈圆周排列的多个叶片26，所述搅动杆22与干燥箱1转动连接。

参考图3，所述烘干部件包括与干燥箱1底部相连的底座31、开设于底座 31内的第一加热腔32、设于第一加热腔32内的多个电热丝33、与第一加热腔 32相连的通风管34、与通风管34相连的风机35、分别开设于干燥箱1两侧的第二加热腔36以及开设于第二加热腔36一侧均匀排列的多个第一导热孔37，所述第一加热腔32和第二加热腔36相连通。

采用上述方案：通过设置底座31、第一加热腔32、电热丝33、通风管34、风机35、第二加热腔36和第一导热孔37，第一加热腔32和第二加热腔36相连通，电热丝33能够产生热量，风机35能够将第一加热腔32内热量吹入到第二加热腔36内，然后通过第一导热孔37吹入到干燥箱1内，对干燥箱1内的密封垫进行烘干。

参考图3，所述搅动杆22内开设有第三加热腔41，所述第三加热腔41上部开设有呈圆周排列的多个第二导热孔42，所述第二导热孔42和第二加热腔 36之间开设有导热管道43，所述第一支杆23内开设有第四加热腔44，所述第四加热腔44两侧分别开设有均匀排列的多个第三导热孔45，所述第三导热孔 45与第二支杆24交替排列。

采用上述方案：通过设置第三加热腔41、第二导热孔42、导热管道43、第四加热腔44和第三导热孔45，第三导热孔45与第二支杆24交替排列，热风能够从第二加热腔36内通过导热管道43和第二导热孔42进入到第三加热腔41 内，然后进入到第四加热腔44内，通过第三导热孔45排出，能够进一步提高对密封垫的烘干效果，能够进一步提高对密封垫的烘干效率，能够节约干燥时间，达到快速烘干的效果。

参考图1，所述干燥箱1正面合页连接有箱门51，所述干燥箱1一侧设有L 型块52，所述L型块52内开设有滑槽53，所述滑槽53内滑动设有锁杆54，所述箱门51一侧开设有锁槽55，所述锁杆54一端设有拉板56，所述锁杆54外侧套设有弹簧57，所述弹簧57两端分别与拉板56和L型块52固定连接。

采用上述方案：通过设置箱门51、L型块52、滑槽53、锁杆54、锁槽55、拉板56和弹簧57，弹簧57两端分别与拉板56和L型块52固定连接，锁杆54 在弹簧57的作用下，能够对箱门51进行固定，箱门51能够对干燥箱1进行一定程度的封闭，便于对密封垫进行烘干。

参考图1，所述干燥箱1顶部设有出气管11。

采用上述方案：通过设置出气管11，能够便于干燥箱1内的蒸汽从出气管 11排出。

参考图1，所述底座31底部四周分别设有支撑腿311，所述支撑腿311底部设有万向轮312。

采用上述方案：通过设置支撑腿311和万向轮312，能够便于推动干燥箱1 移动到任意位置。

本实用新型的工作原理：

在使用时，首先拉动拉板56带动锁杆54移动，锁杆54脱离锁槽55，然后将箱门51打开，然后将密封垫挂到第二支杆24上，挡杆25防止密封垫从第二支杆24上掉落，然后再次拉动拉板56，将箱门51合上，然后松开拉板56，弹簧57复位推动锁杆54卡入到锁槽55内，对箱门51进行固定，然后启动电机 21、风机35以及电热丝33，电热丝33产生热量，风机35将第一加热腔32内的热量吹入到第二加热腔36内，一部分通过第一导热孔37吹入到干燥箱1内，对密封垫进行干燥，一部分通过导热管道43和第二导热孔42进入到第三加热腔41内，随后进入到第四加热腔44内，然后通过第三导热孔45排出，进一步提高对密封垫的干燥效果，节约干燥时间，电机21带动搅动杆22转动，搅动杆22转动第一支杆23和叶片26转动，第一支杆23转动带动第二支杆24上的密封垫转动，便于同时对密封垫的不同位置进行烘干，提高烘干效率，叶片26 能够搅动干燥箱1内的空气，便于空气受热均匀，便于密封垫受热均匀，提高烘干效果。

综上所述：该橡胶密封圈加工生产用快速干燥装置，通过设置干燥箱1、电机21、搅动杆22、第一支杆23、第二支杆24、挡杆25、底座31、第一加热腔 32、电热丝33、通风管34、风机35、第二加热腔36、第一导热孔37、第三加热腔41、第二导热孔42、导热管道43、第四加热腔44、第三导热孔45、箱门 51、L型块52、滑槽53、锁杆54、锁槽55、拉板56、弹簧57、出气管11、支撑腿311和万向轮312，解决了现有的干燥装置大都是将密封垫放置到某一个平台上机型烘干，这种防止烘干效果不理想，密封垫的背面干燥较慢，需要翻面进行烘干，耗时耗力，导致效率较低，且现有的干燥装置移动较为不便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种橡胶密封圈加工生产用快速干燥装置，包括干燥箱(1)、用于对密封圈进行旋转的转动部件以及用于对密封圈进行干燥的烘干部件，其特征在于：所述转动部件包括设于干燥箱(1)顶部的电机(21)、设于电机(21)底部的搅动杆(22)、分别设于搅动杆(22)外侧呈圆周排列的多个第一支杆(23)、分别设于第一支杆(23)两侧均匀排列的多个第二支杆(24)、与第二支杆(24)相连的挡杆(25)以及套设于搅动杆(22)外侧呈圆周排列的多个叶片(26)，所述搅动杆(22)与干燥箱(1)转动连接。

2.如权利要求1所述的一种橡胶密封圈加工生产用快速干燥装置，其特征在于：所述烘干部件包括与干燥箱(1)底部相连的底座(31)、开设于底座(31)内的第一加热腔(32)、设于第一加热腔(32)内的多个电热丝(33)、与第一加热腔(32)相连的通风管(34)、与通风管(34)相连的风机(35)、分别开设于干燥箱(1)两侧的第二加热腔(36)以及开设于第二加热腔(36)一侧均匀排列的多个第一导热孔(37)，所述第一加热腔(32)和第二加热腔(36)相连通。

3.如权利要求1所述的一种橡胶密封圈加工生产用快速干燥装置，其特征在于：所述搅动杆(22)内开设有第三加热腔(41)，所述第三加热腔(41)上部开设有呈圆周排列的多个第二导热孔(42)，所述第二导热孔(42)和第二加热腔(36)之间开设有导热管道(43)，所述第一支杆(23)内开设有第四加热腔(44)，所述第四加热腔(44)两侧分别开设有均匀排列的多个第三导热孔(45)，所述第三导热孔(45)与第二支杆(24)交替排列。

4.如权利要求1所述的一种橡胶密封圈加工生产用快速干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(1)正面合页连接有箱门(51)，所述干燥箱(1)一侧设有L型块(52)，所述L型块(52)内开设有滑槽(53)，所述滑槽(53)内滑动设有锁杆(54)，所述箱门(51)一侧开设有锁槽(55)，所述锁杆(54)一端设有拉板(56)，所述锁杆(54)外侧套设有弹簧(57)，所述弹簧(57)两端分别与拉板(56)和L型块(52)固定连接。

5.如权利要求1所述的一种橡胶密封圈加工生产用快速干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(1)顶部设有出气管(11)。

6.如权利要求2所述的一种橡胶密封圈加工生产用快速干燥装置，其特征在于：所述底座(31)底部四周分别设有支撑腿(311)，所述支撑腿(311)底部设有万向轮(312)。

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