CN216912398U - 一种高精度立式线切割机床 - Google Patents

Abstract

本申请开了一种高精度立式线切割机床，涉及切割机床相关技术领域，该高精度立式线切割机床，包括底座，底座的上表面固定连接有支撑柱，支撑柱的正面固定连接有支架，支架位于底座的上方，支架的内部活动连接有放线轮，放线轮的外壁连接有切割线，支架的内部活动连接有第一换向轮，切割线位于第一换向轮的外壁，支架的下表面固定连接有将支架贯穿的出线口，切割线穿过出线口的内部，底座的上表面开设有进线孔，切割线穿过进线孔的内部，使用时，张紧机构通过移动滚轮与限位滚轮配合，在切割线变软发生松动时张紧机构控制移动滚轮向下移动，能够使切割线张紧，从而能够尽量避免因切割线变软引发抖动影响切割精度，使本申请更加的利于使用。

Description

一种高精度立式线切割机床

技术领域

本申请涉及切割机床相关技术领域，尤其是涉及一种高精度立式线切割机床。

背景技术

线切割机床，属电加工范畴，是一种利用来数字来操作切割运动的,而使用电火花进行高速或者慢速切割的一种切割机床。它的主要用途是加工各种精密模具，各种盘形零件和各种精密零件及样板等。

现有的高精度立式线切割机床，切割线在经过长时间的使用后容易变软引发抖动，从而影响切割精度，不利于使用。

实用新型内容

为了解决高精度立式线切割机床，切割线在经过长时间的使用后容易变软引发抖动，从而影响切割精度的问题，本申请提供一种高精度立式线切割机床。

本申请提供一种高精度立式线切割机床，采用如下的技术方案：

一种高精度立式线切割机床，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的正面固定连接有支架，所述支架位于所述底座的上方，所述支架的内部活动连接有放线轮，所述放线轮的外壁连接有切割线，所述支架的内部活动连接有第一换向轮，所述切割线位于所述第一换向轮的外壁，所述支架的下表面固定连接有将所述支架贯穿的出线口，所述切割线穿过所述出线口的内部，所述底座的上表面开设有进线孔，所述切割线穿过所述进线孔的内部，所述底座的内部活动连接有第二换向轮，所述切割线位于所述第二换向轮的外壁，所述底座的内部活动连接有收线轮，所述收线轮的外壁与所述切割线远离所述放线轮的一端固定连接，所述支架的上表面通过螺纹连接有张紧机构，所述张紧机构的一端贯穿所述支架活动连接有移动滚轮，所述移动滚轮位于所述支架的内部，所述切割线穿过所述移动滚轮的底部，所述支架的内壁对称活动连接有限位滚轮，所述移动滚轮位于所述对称设置的限位滚轮之间，所述切割线穿过限位滚轮的顶部。

通过采用上述技术方案，第一换向轮和第二换向轮能够限制切割线的移动位置，收线轮与放线轮配合能够控制切割线进行运动，张紧机构通过移动滚轮与限位滚轮配合，在切割线变软发生松动时张紧机构控制移动滚轮向下移动，能够使切割线张紧，从而能够尽量避免因切割线变软引发抖动影响切割精度。

可选的，所述张紧机构包括通过螺栓连接在所述支架上表面的气缸，所述气缸的输出端贯穿所述支架固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离所述气缸的一端活动插接有第二连接杆，所述第二连接杆远离所述第一连接杆的一端与所述移动滚轮活动连接，所述第二连接杆的外壁固定连接有第一限位板，所述第一连接杆的外壁固定连接有第二限位板，所述第一限位板与所述第二限位板之间固定连接有弹簧。

通过采用上述技术方案，启动气缸能够控制第一连接杆进行上下移动，第二连接杆在弹簧受到挤压时能够收进第一连接杆的内部，从而增强移动滚轮对切割线的张紧效果。

可选的，所述出线口的内壁固定连接有环形管，所述环形管的上表面固定连接有进水管，所述环形管的下表面均匀固定连接有出水口。

通过采用上述技术方案，环形管与进水管配合，能够将冷却液通过出水口流出到切割线上。

可选的，所述底座的内部固定连接有支撑条，所述支撑条的上表面活动连接有过滤板，所述底座的正面开设有安装口，所述过滤板位于所述安装口的内部。

通过采用上述技术方案，过滤板能够对使用后的冷却液进行过滤。

可选的，所述底座的上表面固定连接有插接条，所述插接条远离所述底座的一端活动插接有防护板。

通过采用上述技术方案，插接条能够限制防护板的安装位置，防护板能够起到一定的防护作用，尽量避免废渣飞溅。

可选的，所述底座的一侧固定连接有将所述底座贯穿的排水口，所述排水口位于所述支撑条的下方。

通过采用上述技术方案，排水口能够将经过过滤的冷却液向外排出，使冷却液能够根据需要进行回收。

可选的，所述过滤板的正面通过螺栓连接有把手，所述把手位于所述底座的外部。

通过采用上述技术方案，把手能够便于过滤板进行安装和拆卸。

可选的，所述防护板的下表面固定连接有密封垫，所述密封垫位于所述底座的上表面。

通过采用上述技术方案，密封垫有一定的密封作用，尽量避免冷却液从防护板与底座的接缝之间向外渗出。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

1、本申请设置的放线轮背面连接有正反转电机，第一换向轮和第二换向轮能够限制切割线的移动位置，收线轮背面连接有正反转电机，与放线轮配合能够控制切割线进行运动，张紧机构通过移动滚轮与限位滚轮配合，在切割线变软发生松动时张紧机构控制移动滚轮向下移动，能够使切割线张紧，从而能够尽量避免因切割线变软引发抖动影响切割精度，使本申请更加的利于使用；

2、本申请启动气缸能够控制第一连接杆进行上下移动，第一限位板与第二限位板能够限制弹簧的位置，第二连接杆在弹簧受到挤压时能够收进第一连接杆的内部，从而增强移动滚轮对切割线的张紧效果，环形管与进水管配合，能够将冷却液通过出水口流出到切割线上，从而起到一定的降温效果；

3、本申请设置的插接条能够限制防护板的安装位置，防护板能够起到一定的防护作用，尽量避免废渣飞溅，密封垫有一定的密封作用，尽量避免冷却液从防护板与底座的接缝之间向外渗出，支撑条能够支撑过滤板，过滤板能够对使用后的冷却液进行过滤，安装口能够限制过滤板的安装位置。设置的把手能够便于过滤板进行安装和拆卸，排水口能够将经过过滤的冷却液向外排出，使冷却液能够根据需要进行回收。

附图说明

图1为本申请中的整体结构示意图；

图2为本申请中的剖视结构示意图；

图3为本申请中图2中的A处结构放大示意图；

图4为本申请中图2中的B处结构放大示意图；

图5为本申请中图2中的C处结构放大示意图。

附图标记说明：1、底座；2、支撑柱；3、支架；4、放线轮；5、第一换向轮；6、出线口；7、切割线；8、进线孔；9、第二换向轮；10、收线轮；11、张紧机构；1101、气缸；1102、第一连接杆；1103、第二连接杆；1104、第一限位板；1105、第二限位板；1106、弹簧；12、移动滚轮；13、限位滚轮；14、插接条；15、防护板；16、支撑条；17、过滤板；18、安装口；19、排水口；20、环形管；21、进水管；22、出水口；23、密封垫；24、把手。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请提供以下技术方案，请参阅图1和图2，该高精度立式线切割机床，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支撑柱2，支撑柱2的正面固定连接有支架3，支撑柱2能够限制支架3的位置，支架3位于底座1的上方。支架3的内部活动连接有放线轮4，放线轮4背面连接有正反转电机，放线轮4的外壁连接有切割线7，支架3的内部活动连接有第一换向轮5，切割线7位于第一换向轮5的外壁，支架3的下表面固定连接有将支架3贯穿的出线口6，切割线7穿过出线口6的内部，底座1的上表面开设有进线孔8，切割线7穿过进线孔8的内部，底座1的内部活动连接有第二换向轮9，切割线7位于第二换向轮9的外壁，第一换向轮5和第二换向轮9能够限制切割线7的移动位置，底座1的内部活动连接有收线轮10，收线轮10的外壁与切割线7远离放线轮4的一端固定连接，收线轮10背面连接有正反转电机，与放线轮4配合能够控制切割线7进行运动。

请参阅图2和图3，支架3的上表面通过螺纹连接有张紧机构11，张紧机构11的一端贯穿支架3活动连接有移动滚轮12，移动滚轮12位于支架3的内部，切割线7穿过移动滚轮12的底部，支架3的内壁对称活动连接有限位滚轮13，移动滚轮12位于对称设置的限位滚轮13之间，切割线7穿过限位滚轮13的顶部，张紧机构11通过移动滚轮12与限位滚轮13配合，在切割线7变软发生松动时张紧机构11控制移动滚轮12向下移动，能够使切割线7张紧，从而能够尽量避免因切割线7变软引发抖动影响切割精度，使本申请更加的利于使用。

请参阅图2和图3，张紧机构11包括通过螺栓连接在支架3上表面的气缸1101，气缸1101的输出端贯穿支架3固定连接有第一连接杆1102，启动气缸1101能够控制第一连接杆1102进行上下移动，第一连接杆1102远离气缸1101的一端活动插接有第二连接杆1103，第二连接杆1103远离第一连接杆1102的一端与移动滚轮12活动连接，第二连接杆1103的外壁固定连接有第一限位板1104，第一连接杆1102的外壁固定连接有第二限位板1105，第一限位板1104与第二限位板1105之间固定连接有弹簧1106，第一限位板1104与第二限位板1105能够限制弹簧1106的位置，第二连接杆1103在弹簧1106受到挤压时能够收进第一连接杆1102的内部，从而增强移动滚轮12对切割线7的张紧效果。

请参阅图4，出线口6的内壁固定连接有环形管20，环形管20的上固定连接有进水管21，环形管20的下表面均匀固定连接有出水口22，环形管20与进水管21配合，能够将冷却液通过出水口22流出到切割线7上，从而起到一定的降温效果。

请参阅图1和图2，底座1的内部固定连接有支撑条16，支撑条16的上表面活动连接有过滤板17，支撑条16能够支撑过滤板17，过滤板17能够对使用后的冷却液进行过滤，底座1的正面开设有安装口18，过滤板17位于安装口18的内部，安装口18能够限制过滤板17的安装位置。

请参阅图2，底座1的一侧固定连接有将底座1贯穿的排水口19，排水口19位于支撑条16的下方，排水口19能够将经过过滤的冷却液向外排出，使冷却液能够根据需要进行回收。

请参阅图1，过滤板17的正面通过螺栓连接有把手24，把手24位于底座1的外部，把手24能够便于过滤板17进行安装和拆卸。

请参阅图2和图5，底座1的上表面固定连接有插接条14，插接条14远离底座1的一端活动插接有防护板15，插接条14能够限制防护板15的安装位置，防护板15能够起到一定的防护作用，尽量避免废渣飞溅。

请参阅图5，防护板15的下表面固定连接有密封垫23，密封垫23位于底座1的上表面，密封垫23有一定的密封作用，尽量避免冷却液从防护板15与底座1的接缝之间向外渗出。

本申请实施例的高精度立式线切割机床的实施原理为：

使用时，张紧机构11通过移动滚轮12与限位滚轮13配合，在切割线7变软发生松动时张紧机构11控制移动滚轮12向下移动，能够使切割线7张紧，从而能够尽量避免因切割线7变软引发抖动影响切割精度，使本申请更加的利于使用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高精度立式线切割机床，其特征在于，包括：

底座（1），所述底座（1）的上表面固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的正面固定连接有支架（3），所述支架（3）位于所述底座（1）的上方，所述支架（3）的内部活动连接有放线轮（4），所述放线轮（4）的外壁连接有切割线（7），所述支架（3）的内部活动连接有第一换向轮（5），所述切割线（7）位于所述第一换向轮（5）的外壁；

所述支架（3）的下表面固定连接有将所述支架（3）贯穿的出线口（6），所述切割线（7）穿过所述出线口（6）的内部，所述底座（1）的上表面开设有进线孔（8），所述切割线（7）穿过所述进线孔（8）的内部，所述底座（1）的内部活动连接有第二换向轮（9），所述切割线（7）位于所述第二换向轮（9）的外壁，所述底座（1）的内部活动连接有收线轮（10），所述收线轮（10）的外壁与所述切割线（7）远离所述放线轮（4）的一端固定连接；

所述支架（3）的上表面通过螺纹连接有张紧机构（11），所述张紧机构（11）的一端贯穿所述支架（3）活动连接有移动滚轮（12），所述移动滚轮（12）位于所述支架（3）的内部，所述切割线（7）穿过所述移动滚轮（12）的底部，所述支架（3）的内壁对称活动连接有限位滚轮（13），所述移动滚轮（12）位于所述对称设置的限位滚轮（13）之间，所述切割线（7）穿过限位滚轮（13）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种高精度立式线切割机床，其特征在于：所述张紧机构（11）包括通过螺栓连接在所述支架（3）上表面的气缸（1101），所述气缸（1101）的输出端贯穿所述支架（3）固定连接有第一连接杆（1102），所述第一连接杆（1102）远离所述气缸（1101）的一端活动插接有第二连接杆（1103），所述第二连接杆（1103）远离所述第一连接杆（1102）的一端与所述移动滚轮（12）活动连接，所述第二连接杆（1103）的外壁固定连接有第一限位板（1104），所述第一连接杆（1102）的外壁固定连接有第二限位板（1105），所述第一限位板（1104）与所述第二限位板（1105）之间固定连接有弹簧（1106）。

3.根据权利要求1所述的一种高精度立式线切割机床，其特征在于：所述出线口（6）的内壁固定连接有环形管（20），所述环形管（20）的上表面固定连接有进水管（21），所述环形管（20）的下表面均匀固定连接有出水口（22）。

4.根据权利要求1所述的一种高精度立式线切割机床，其特征在于：所述底座（1）的内部固定连接有支撑条（16），所述支撑条（16）的上表面活动连接有过滤板（17），所述底座（1）的正面开设有安装口（18），所述过滤板（17）位于所述安装口（18）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种高精度立式线切割机床，其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有插接条（14），所述插接条（14）远离所述底座（1）的一端活动插接有防护板（15）。

6.根据权利要求4所述的一种高精度立式线切割机床，其特征在于：所述底座（1）的一侧固定连接有将所述底座（1）贯穿的排水口（19），所述排水口（19）位于所述支撑条（16）的下方。

7.根据权利要求4所述的一种高精度立式线切割机床，其特征在于：所述过滤板（17）的正面通过螺栓连接有把手（24），所述把手（24）位于所述底座（1）的外部。

8.根据权利要求5所述的一种高精度立式线切割机床，其特征在于：所述防护板（15）的下表面固定连接有密封垫（23），所述密封垫（23）位于所述底座（1）的上表面。

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