CN216910871U - 一种供胶机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种供胶机，包括机座、电机、容器、支架，所述电机和所述容器安装在所述机座上，所述支架设置在所述容器的一端，所述容器上设置有发热装置、传胶轮和胶水量调节结构，所述支架上设置有涂胶轮，所述传胶轮和所述胶水量调节结构配套工作，所述涂胶轮和所述传胶轮配套工作，本实用新型供胶机保证了胶水的黏性，确保拉环能够紧紧的黏在酒盒上。

Description

一种供胶机
技术领域
本实用新型涉及一种供胶机，尤其涉及一种供胶效果好的供胶机。
背景技术
在酒盒成型过程中，涉及到供应胶水使得酒盒纸张黏贴成型为酒盒，以前使用的是喷胶机，造价成本高，而且不能很好的控制胶水的黏性；目前使用的供胶机也不能很好的控制胶水的黏性，使得粘连效果差。
为了解决上述技术问题，本申请提供一种新型的供胶机。
实用新型内容
基于现有技术的不足，本实用新型提供一种供胶机，括机座、电机、容器、支架，所述电机和所述容器安装在所述机座上，所述支架设置在所述容器的一端，所述容器上设置有发热装置、传胶轮和胶水量调节结构，所述支架上设置有涂胶轮，所述传胶轮和所述胶水量调节结构配套工作，所述涂胶轮和所述传胶轮配套工作。
作为本实用新型供胶机的改进，本实用新型供胶机的所述涂胶轮内部也设有发热装置。
作为本实用新型供胶机的改进，本实用新型供胶机还包括主链轮、从链轮和链条，所述从链轮包括两个，所述传胶轮和所述涂胶轮分别位于两个所述从链轮上，所述电机带动所述主链轮运动，所述主链轮通过所述链条带动两个所述从链轮。
作为本实用新型供胶机的改进，本实用新型供胶机的所述传胶轮的周长大于所述涂胶轮的周长。
作为本实用新型供胶机的改进，本实用新型供胶机还包括感温器，所述感温器设在所述容器内。
与现有技术相比较，本实用新型供胶机具有以下有益效果：保证了胶水的黏性，同时供胶量适量，拉环两端蘸取适量的胶水，确保拉环能够紧紧的黏在酒盒上。
附图说明
图1为本实用新型拉环成型机优选实施例的所述拉环成型机的结构示意图。
图2为本实用新型拉环成型机优选实施例的所述输料机构的结构示意图。
图3为本实用新型拉环成型机优选实施例的所述供胶机的结构示意图。
图4为本实用新型拉环成型机优选实施例的所述拉环成型断开涂胶贴合一体机械手的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型供胶机主要适用于使酒盒上形成拉环。
参考图1、图2、图3和图4，下文将详细描述本实用新型供胶机。
本实施例中的一种拉环成型机，包括包括机座1、存料机构2、输料机构3、拉环成型断开涂胶贴合一体机械手4、拉环成型辅助机构5、拉环断开辅助机构6、拉环涂胶辅助机构7、拉环压合辅助机构8和输送带9，所述存料机构2、所述输料机构3、所述拉环成型断开涂胶贴合一体机械手4、所述拉环成型辅助机构5、所述拉环断开辅助机构6、所述拉环涂胶辅助机构7、所述拉环压合辅助机构8和所述输送带9依次排列，所述存料机构2、所述输料机构3、所述拉环成型断开涂胶贴合一体机械手4、所述拉环成型辅助机构5、所述拉环断开辅助机构6、所述拉环涂胶辅助机构7和所述拉环压合辅助机构8位于所述机座1上，所述存料机构2用于存放丝带，所述输料机构3用于输送丝带，所述拉环成型断开涂胶贴合一体机械手4用于输送拉环，所述拉环成型辅助机构5将丝带形成拉环，所述拉环断开辅助机构6将丝带裁断，所述拉环涂胶辅助机构7将胶水涂在丝带的两端，所述拉环压合辅助机构8将拉环压合在酒盒上。
在本实施例中，本实用新型拉环成型机的所述输料机构3包括输料滚轮3.1、输料挡针3.2、输料平台3.3、输料限位块3.4、输料承载台3.5、输料压块3.6、输料压块气缸3.7和输料承载台气缸3.8，所述输料滚轮3.1、所述输料平台3.3和所述输料承载台3.5一次排列，所述输料滚轮3.1为一个或一个以上，所述输料挡针3.2位于所述输料滚轮3.1的左下方，所述输料压块3.6位于所述输料承载台3.5的上方，所述输料压块气缸3.7带动所述输料压块3.6上下移动，丝带从所述存料机构2通过所述输料滚轮3.1到达所述输料平台3.3，当丝带位于所述输料滚轮3.1下方时，所述输料挡针3.2防止丝带下落，确保丝带与所述输料滚轮3.1相接触通过所述输料滚轮3.1向前运输，所述输料限位块3.4位于所述输料平台3.3上，所述输料限位块3.4包括位于丝带两侧和上方，确保丝带不发生偏移，能够精确的输送至输料承载台3.5，所述输料承载台3.5和所述输料压块3.6配合使用，所述输料承载台气缸3.8带动所述输料承载台3.5和所述输料压块3.6向所述输料平台3.3靠近，所述输料压块气缸3.7带动所述输料压块3.6上移，丝带来到所述输料承载台3.5上，所述输料压块气缸3.7带动所述输料压块3.6下移，压紧丝带的一端，所述输料承载台气缸3.8带动所述输料承载台3.5和所述输料压块3.6回到原位，完成一个拉环原料的输送。
在本实施例中，本实用新型拉环成型机的所述拉环成型辅助机构5包括拉环成型气缸5.1和拉环成型器5.2，所述拉环成型气缸5.1带动所述拉环成型器5.2上下移动，所述拉环成型器5.2在所述输料机构3的所述输料平台3.3和所述输料承载台3.5之间上下活动，所述拉环成型器5.2位于丝带两端之间，所述拉环成型气缸5.1带动所述拉环成型器5.2下移，使丝带对折，丝带的两端不对齐。
在本实施例中，本实用新型拉环成型机的所述拉环成型断开涂胶贴合一体机械手4包括支架4.1、减速机4.2、夹子气缸4.3、旋转气缸4.4和夹具4.5，所述旋转气缸4.4、所述减速机4.2、所述夹子气缸4.3和所述夹具4.5依次安装并固定在所述支架4.1上，所述夹子气缸4.3带动所述夹具4.5开合活动，所述旋转气缸4.4带动所述夹具4.5旋转，所述夹子气缸4.3带动所述夹具4.5打开，所述拉环成型气缸5.1带动所述拉环成型器5.2在所述夹具4.5之间活动，形成拉环后，所述夹具4.5合拢，所述旋转气缸4.4带动所述夹具4.5旋转至下一工序。
在本实施例中，本实用新型拉环成型机的所述输料机构3的所述输料平台3.3远离所述输料滚轮3.1的一端到所述夹具4.5的距离为d1，所述输料机构3的所述输料承载台3.5靠近所述输料滚轮3.1的一端到所述夹具4.5的距离为d2，d1≥d2，使得丝带的两端不对齐，涂胶时使得丝带两端都能够涂有胶水。
在本实施例中，本实用新型拉环成型机的所述拉环断开辅助机构6包括摆臂6.1、熔断刀6.2、摆臂动力源6.3，所述熔断刀6.2位于所述摆臂6.1的一端，所述摆臂6.1的另一端与所述摆臂动力源6.3连接，所述摆臂动力源6.3带动所述熔断刀6.2往复运动，裁断丝带。
在本实施例中，本实用新型供胶机包括胶水容器7.1、加热器7.2、感温器7.3、胶水量调节器7.4、传胶轮7.5、涂胶轮7.6、链条7.7、链轮7.8和电机7.9，所述加热器7.2用于加热胶水，设置一个胶水使用最佳的温度值，所述感温器7.3发现胶水温度低于设定值时，所述加热器7.2开始加热至设定值，所述传胶轮7.5的周长大于所述涂胶轮7.6的周长，确保所述涂胶轮7.6的周边都有充足的胶水，所述传胶轮7.5与所述涂胶轮7.6相接触，所述链轮7.8包括主链轮7.8和两个从链轮7.8，所述传胶轮7.5和所述涂胶轮7.6分别位于两个所述从链轮7.8上，所述电机7.9带动所述主链轮7.8运动，所述主链轮7.8通过所述链条7.7带动两个所述从链轮7.8运动，从而带动所述传胶轮7.5和所述涂胶轮7.6转动，所述传胶轮7.5和所述涂胶轮7.6相接触，所述传胶轮7.5蘸取胶水涂在所述涂胶轮7.6上，丝带再从所述涂胶轮7.6上蘸取胶水，这样可以控制丝带蘸取的胶水量。
在本实施例中，本实用新型拉环成型机的所述拉环压合辅助机构8包括拉环压块和拉环压合气缸，所述拉环压合气缸带动所述拉环压块上下运动，使得拉环的两端压紧在酒盒上。
在本实施例中，本实用新型拉环成型机的所述存料机构2包括拉环存料盘。
与现有技术相比较，本实用新型拉环成型机具有以下有益效果：能够将丝带自动形成拉环并将拉环牢牢地黏贴在酒盒上，由于所述输料平台3.3远离所述输料滚轮3.1的一端到所述夹具4.5的距离为d1，所述输料机构的所述输料承载台靠近所述输料滚轮的一端到所述夹具的距离为d2，d1≥d2，使得裁剪的丝带的两端都能够蘸取到适量的胶水，然后丝带两端都黏贴到酒盒上，形成酒盒拉环，精确度高、效率高、美观。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种供胶机，其特征在于，其包括机座、电机、容器、支架，所述电机和所述容器安装在所述机座上，所述支架设置在所述容器的一端，所述容器上设置有发热装置、传胶轮和胶水量调节结构，所述支架上设置有涂胶轮，所述传胶轮和所述胶水量调节结构配套工作，所述涂胶轮和所述传胶轮配套工作。
2.根据权利要求1所述供胶机，其特征在于：所述涂胶轮内部也设有发热装置。
3.根据权利要求2所述供胶机，其特征在于：还包括主链轮、从链轮和链条，所述从链轮包括两个，所述传胶轮和所述涂胶轮分别位于两个所述从链轮上，所述电机带动所述主链轮运动，所述主链轮通过所述链条带动两个所述从链轮。
4.根据权利要求3所述供胶机，其特征在于：所述传胶轮的周长大于所述涂胶轮的周长。
5.根据权利要求4所述供胶机，其特征在于：还包括感温器，所述感温器设在所述容器内。
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