CN216910738U - 多工位水帘柜 - Google Patents

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肖勇
朱红超
沈艳敏
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Abstract

本申请涉及一种多工位水帘柜,包括柜体,柜体设置有作业口,作业口内设置有水帘板,水帘板包括若干个引导水流流动的水道,若干个水道沿着作业口的深度方向相互交错设置,且相邻水道之间设置有间隙,柜体上设置有用于向作业口内吹气的吹气管,吹气管朝向水道,柜体上设置有用于抽吸漆雾的吸气风机,吸气风机的吸气口朝向水道的背离吹气管的一侧,柜体上设置有用于处理漆雾的漆雾处理组件,吸气风机的出气口与漆雾处理组件连通。本申请利用吹气管以及吸气风机配合,加快了柜体内的空气朝向水帘方向的流动速度,提高漆雾与水帘接触,且增加了多个工位,提高了同时生产的效率的可能性。

Description

多工位水帘柜
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备的技术领域,尤其是涉及一种多工位水帘柜。
背景技术
随着人们生活水平的日益提高,参加户外休闲运动时人们业余生活比不可少的内容,打猎就是其中的一种方式。一般来说,各国都会在特定的时间特定的区域提供给人们打猎,打猎中为了吸引猎捕对象的注意,一般需要准备一些猎捕对象感兴趣的狩猎诱饵来引诱猎物,常见的狩猎诱饵有鸭子诱饵、鹅诱饵、火鸡诱饵等仿真模型。狩猎诱饵的制作过程为:采用塑料原料经吹塑工艺制作出坯体,在坯体表面喷胶并植绒以制作出毛感,然后经过喷漆以表现出色彩。
相关技术中,为了减小油漆对环境的影响,将坯体的喷漆工序设在水帘柜中进行,利用水帘柜中的水帘与喷涂的漆雾接触,使得漆雾会被水稀释,即漆雾会被水沾附而带走,从而减轻漆雾污染环境的问题。
然而,漆雾的自然扩散速度较慢,仅有较少的漆雾与水帘接触,仍有较多的漆雾散逸在四周的空气中,使得水帘柜的吸附处理效果较低。
实用新型内容
为了改善现有的水帘柜依靠漆雾的自然扩散,仅有较少的漆雾与水帘接触,吸附处理漆雾的效果较低的现象,本实用新型提供一种多工位水帘柜。
本实用新型提供的一种多工位水帘柜采用如下的技术方案:
一种多工位水帘柜,包括柜体,所述柜体设置有作业口,所述作业口内设置有水帘板,所述水帘板包括若干个引导水流流动的水道,若干个水道沿着所述作业口的深度方向相互交错设置,且相邻所述水道之间设置有间隙,所述柜体上设置有用于向所述作业口内吹气的吹气管,所述吹气管朝向所述水道,所述柜体上设置有用于抽吸漆雾的吸气风机,所述吸气风机的吸气口朝向所述水道的背离吹气管的一侧,所述柜体上设置有用于处理漆雾的漆雾处理组件,所述吸气风机的出气口与所述漆雾处理组件连通。
通过采用上述技术方案,当在柜体内进行喷漆作业时,令若干个水道内充满水,形成水帘。令吹气管朝向水道吹气,使得柜体内的空气朝向水帘的方向流动,令漆雾与水接触,水将空气中的漆雾吸收,空气中未被水帘吸收的空气穿过间隙,经过吸气风机的吸气作用进入漆雾处理组件中,漆雾处理组件对油漆进行处理。利用吹气管以及吸气风机配合,加快了柜体内的空气朝向水帘方向的流动速度,从而提高了漆雾与水帘接触的可能性,有利于提高吸附处理漆雾的效果。
优选的,所述漆雾处理组件包括与所述吸气风机的出气口连通的处理池,所述处理池内装有含有油漆絮凝剂的处理液,所述柜体内设置有水槽,所述处理池上设置有排气管,所述排气管与所述柜体内的水槽连通。
通过采用上述技术方案,吸气风机将柜体内含有漆雾的空气通入处理池内,令空气与处理池内的处理液接触,利用其中的油漆絮凝剂与漆雾进行反应,使得油漆变成凝聚成疏松的团块。另外,处理池中的排气管与水槽连通,使得与处理液反应后的气体再次经过水槽内的水的吸收,进一步降低空气中的油漆含量。
优选的,所述吹气管与所述柜体转动连接,所述柜体上设置有用于调节所述吹气管朝向方向的调节杆,所述调节杆与所述吹气管转动连接,所述柜体的侧壁开设有供所述调节杆滑移的滑槽,所述调节杆的两端与所述滑槽滑移连接。
通过采用上述技术方案,当调节杆穿设于滑槽内时,令调节杆沿着滑槽滑移,调节杆带动吹气管转动,从而调节吹气管前后方向的朝向,令吹气管的吹气范围更大。
优选的,所述滑槽内设置有用于推动所述调节杆滑移的推力弹簧,所述推力弹簧的一端与所述滑槽的一端固定连接,所述推力弹簧的另一端设置有连接套,所述调节杆穿设于所述连接套内。
通过采用上述技术方案,令调节杆穿设于连接套内,使得调节杆能够沿着连接套的轴线方向滑移,从而拉动调节杆时,调节杆带动吹气管沿着左右方向转动,使得吹气管能够对不同位置的喷漆作业进行吹气。
优选的,所述柜体上设置有若干个用于固定所述调节杆位置的固定杆,若干个所述固定杆沿所述滑槽的长度方向分布,所述调节杆上设置有用于抵消推力弹簧的推力的抵接块,所述抵接块与所述固定杆抵接。
通过采用上述技术方案,当调节杆沿着滑槽调整到合适位置后,利用抵接块与固定杆抵接,使得抵接块向调节杆施加与推力弹簧的推力反向的力,从而与推力抵消,令调节杆的位置固定。
优选的,所述抵接块内设置有供所述调节杆穿过的穿孔,所述穿孔内设置有弧形凸点,所述调节杆上开设有与所述弧形凸点相适配的弧形凹槽,所述弧形凸点与所述弧形凹槽卡接配合。
通过采用上述技术方案,当需要左右调节吹气管的朝向时,水平拉动调节杆,利用抵接块内的弧形凸点与调节杆上不同位置的弧形凹槽卡接配合,从而限制了调节杆水平移动。
优选的,所述水道的侧壁开设有引水口,所述水道内设置有用于将水导向引水口的引流板,所述引流板的下端朝向所述引水口呈倾斜设置。
通过采用上述技术方案,当水流冲击到引流板上时,水流经过引流板的引导,朝向水道侧边的引水口流动,并穿过引水口落入水槽内,从而增加水帘的面积,使得漆雾更容易与水帘接触,有利于提高水帘的吸收效率。
优选的,所述作业口有两个,两个所述作业口分别位于所述柜体的两侧,两个作业口相对背离。
通过采用上述技术方案,在柜体的两侧分别开设有作业口,增加工作的工位,使得柜体能够同时进行不同的喷漆作业,从而有利于提高工作效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在柜体内设置有可以调节朝向的吹气管以及能够抽吸气的吸气风机,从而在进行喷漆作业时,能够带动作业口内的空气朝向水道内的水帘方向流动,增加漆雾被吸收的可能性;
2.在柜体上连接有处理漆雾的处理池,当吸气风机将含有漆雾的空气通入处理池内时,令漆雾与油漆絮凝剂反应,从而有利于减小空气中的漆雾含量;
3.在柜体的两侧均设置有工位,从而能够使得更多的喷漆等作业同时进行,增加了生产效率。
附图说明
图1是本实施例中整体结构的示意图;
图2是柜体的局部剖视图;
图3是水帘板的展示图;
图4是柜体的另一视角展示图;
图5是本实施例中调节杆与柜体装配关系的局部爆炸示意图。
附图标记说明:1、柜体;11、作业口;2、照明灯;21、保护网;3、洒水管;4、水槽;41、水泵;5、水帘板;51、水道;52、引水口;53、引流板;6、吹气风机;61、导气管;62、吹气管;7、调节杆;71、弧形凹槽;8、滑槽;81、推力弹簧;82、连接套;9、固定杆;10、抵接块;111、穿孔;112、弧形凸点;113、抵接槽;114、吸气风机;115、出气管;116、处理池;117、排气管。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
多工位水帘柜,参照图1,包括柜体1,柜体1呈方体状设置,柜体1的一侧开设有供喷漆作业的作业口11,作业口11内安装有用于照明的照明灯2,照明灯2位于作业口11的上方,照明灯2的表面安装有保护网21。本实施例中,作业口11有两个,两个作业口11分别位于柜体1的两侧。两个作业口11可同时进行喷漆作业。
参照图2,柜体1内固定安装有用于洒水的洒水管3,洒水管3位于作业口11的顶部,洒水管3沿着柜体1的长度方向呈水平设置。洒水管3上开设有若干个用于洒水的洒水口,洒水口沿着洒水管3的长度方向均匀分布,且洒水口朝向作业口11的内侧方向开设。
参照图2,柜体1的下方开设有水槽4,柜体1的侧壁安装有用于循环抽取水槽4中水的水泵41,水泵41的一端与水槽4连通,水泵41的另一端与洒水管3连通。
参照图2,作业口11内安装有水帘板5,水帘板5呈弧形设置,且水帘板5的弧形部朝向柜体1靠近作业口11的一侧弯曲。水帘板5位于洒水口的下方,水流冲击水帘板5形成水帘状,使得漆雾与水接触并被水吸收。
参照图3,水帘板5上开设有若干个引导水流流动的水道51,若干个水道51相对于作业口11的深度方向呈前后交错分布,且相邻的两个水道51之间预留有供气体通过的间隙。水道51的侧壁上开设有若干个引水口52,引水口52贯通水道51的侧壁,且若干个引水口52沿着水道51的长度方向等间距分布。水道51内安装有用于将水流引到导到引水口52的引流板53,引流板53表面呈镂空状,且引流板53呈倾斜设置,引流板53的下端朝向相邻的引水口52倾斜,当水流冲击引流板53时,倾斜设置的引流板53改变部分水流的流动方向,从而令水流从侧边的引水口52处流出,从而增加水帘的面积,提高漆雾与水帘接触的可能。
参照图4,柜体1上安装有吹气风机6,吹气风机6的出气口连通有导气管61。导气管61位于作业口11的顶部,且导气管61与洒水管3呈平行设置。导气管61上转动安装有用于向柜体1内吹气的吹气管62,吹气管62朝向水道51方向。本实施例中,吹气管62有若干个,若干个吹气管62沿着导气管61的长度方向等间距分布。若干个吹气管62同时向柜体1内吹气,从而带动喷漆产生的漆雾向靠近水道51方向扩散,增加漆雾与水帘接触的可能。
参照图4,柜体1上安装有用于调节若干个吹气管62朝向的调节杆7,具体的,调节杆7位于柜体1的顶部,调节杆7与导气管61平行。调节杆7与若干个吹气管62的侧壁转动连接。
参照图5,柜体1的侧壁开设有用于调节吹气管62前后朝向的滑槽8,滑槽8呈弧形设置,且弧形的滑槽8的圆心与吹气管62的转动点位于相同的高度。调节杆7的两端分别位于滑槽8内,且调节杆7与滑槽8滑移连接。滑槽8内安装有用于推动调节杆7的推力弹簧81,推力弹簧81位于滑槽8内,且推力弹簧81沿着滑槽8的弧度方向伸缩。推力弹簧81的一端与滑槽8的最高处固定连接,推力弹簧81的另一端连接有连接套82,连接套82套设在调节杆7上,调节杆7沿着连接套82的轴向方向滑移。本实施例中,推力弹簧81呈压缩状态。
参照图5,柜体1上安装有用于固定调节杆7位置的固定杆9,固定杆9垂直于柜体1的侧壁,固定杆9位于滑槽8的周侧。本实施例中,固定杆9有多个,多个固定杆9沿着滑槽8的弧度方向等距分布。
参照图5,调节杆7穿出柜体1的一端套设有用于调节吹气管62左右朝向的抵接块10,抵接块10上开设供调节杆7穿过的穿孔111,调节杆7插接于穿孔111内。穿孔111的内壁固定安装有用于限制调节杆7移动的弧形凸点112,调节杆7的穿设于穿孔111的一端开设有若干个与弧形凸点112相适配的弧形凹槽71,弧形凹槽71位于调节杆7的周侧,若干个弧形凹槽71沿着调节杆7的长度方向等距分布。抵接块10套设于调节杆7上时,弧形凸点112与弧形凹槽71卡接配合。令调节杆7沿着穿孔111的轴向方向滑移,使得调节杆7带动吹气管62向左右方向移动,从而令吹气管62能够对不同方位进行吹气。
抵接块10的外侧开设有抵接槽113,抵接槽113与固定杆9的侧壁抵接,利用抵接块10与不同位置的固定杆9抵接,用于抵消推力弹簧81对调节杆7的推力,从而将调节杆7固定于滑槽8内的不同位置。
参照图4,柜体1上安装有用于抽吸漆雾的吸气风机114,吸气风机114位于柜体1的上方,吸气风机114的进气口位于柜体1内且进气口朝向水道51背离作业口11的一侧,吸气风机114与吹气风机6配合,带动柜体1内的气体向柜体1内流动,从而减小漆雾扩散到柜体1外。
参照图4,吸气风机114的出气口连接有用于处理漆雾的漆雾处理组件,具体的,漆雾处理组件包括处理池116,处理池116内装设有还有油漆絮凝剂的处理液。吸气风机114的出气口连接有出气管115,出气管115远离吸气风机114的一端插入处理液中。处理池116中连接有排气管117,排气管117的另一端插接于水槽4内。使得吸气风机114将含有漆雾的空气注入到处理液中,令油漆与油漆絮凝剂反应形成凝聚成疏松的团块,另外排气管117将处理池116排出的气体通入水槽4内,令空气进一步经过水的吸收作用。
本申请的实施原理为:当在水帘柜内进行喷漆作业时,启动吹气风机6,通过吹气管62带动空气朝向水道51流动,令漆雾与水帘接触。利用调节杆7沿着滑槽8移动,控制吹气管62前后的朝向,水平拉动调节杆7,控制吹气管62左右的朝向,并用抵接块10固定调节杆7的位置,从而能够针对在作业口11内不同位置进行吹气。同时,启动吸气风机114,吸气风机114将柜体1内的空气通入处理池116内,利用处理池116中的油漆絮凝剂将油漆凝聚呈团块,另外将处理池116的排气管117与水槽4连通,使得处理池116的排气能够经过水槽4的进一步吸收,有利于提高漆雾的吸收。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多工位水帘柜,包括柜体(1),所述柜体(1)设置有作业口(11),所述作业口(11)内设置有水帘板(5),其特征在于:所述水帘板(5)内设置有若干个引导水流流动的水道(51),若干个水道(51)沿着所述作业口(11)的深度方向相互交错设置,且相邻所述水道(51)之间设置有间隙,所述柜体(1)上设置有用于向所述作业口(11)内吹气的吹气管(62),所述吹气管(62)朝向所述水道(51),所述柜体(1)上设置有用于抽吸漆雾的吸气风机(114),所述吸气风机(114)的吸气口朝向所述水道(51)的背离吹气管(62)的一侧,所述柜体(1)上设置有用于处理漆雾的漆雾处理组件,所述吸气风机(114)的出气口与所述漆雾处理组件连通。
2.根据权利要求1所述的多工位水帘柜,其特征在于:所述漆雾处理组件包括与所述吸气风机(114)的出气口连通的处理池(116),所述处理池(116)内装有含有油漆絮凝剂的处理液,所述柜体(1)内设置有水槽(4),所述处理池(116)上设置有排气管(117),所述排气管(117)与所述柜体(1)内的水槽(4)连通。
3.根据权利要求1所述的多工位水帘柜,其特征在于:所述吹气管(62)与所述柜体(1)转动连接,所述柜体(1)上设置有用于调节所述吹气管(62)朝向方向的调节杆(7),所述调节杆(7)与所述吹气管(62)转动连接,所述柜体(1)的侧壁开设有供所述调节杆(7)滑移的滑槽(8),所述调节杆(7)的两端与所述滑槽(8)滑移连接。
4.根据权利要求3所述的多工位水帘柜,其特征在于:所述滑槽(8)内设置有用于推动所述调节杆(7)滑移的推力弹簧(81),所述推力弹簧(81)的一端与所述滑槽(8)的一端固定连接,所述推力弹簧(81)的另一端设置有连接套(82),所述调节杆(7)穿设于所述连接套(82)内。
5.根据权利要求3所述的多工位水帘柜,其特征在于:所述柜体(1)上设置有若干个用于固定所述调节杆(7)位置的固定杆(9),若干个所述固定杆(9)沿所述滑槽(8)的长度方向分布,所述调节杆(7)上设置有用于抵消推力弹簧(81)的推力的抵接块(10),所述抵接块(10)与所述固定杆(9)抵接。
6.根据权利要求5所述的多工位水帘柜,其特征在于:所述抵接块(10)内设置有供所述调节杆(7)穿过的穿孔(111),所述穿孔(111)内设置有弧形凸点(112),所述调节杆(7)上开设有与所述弧形凸点(112)相适配的弧形凹槽(71),所述弧形凸点(112)与所述弧形凹槽(71)卡接配合。
7.根据权利要求1所述的多工位水帘柜,其特征在于:所述水道(51)的侧壁开设有引水口(52),所述水道(51)内设置有用于将水导向引水口(52)的引流板(53),所述引流板(53)的下端朝向所述引水口(52)呈倾斜设置。
8.根据权利要求1所述的多工位水帘柜,其特征在于:所述作业口(11)有两个,两个所述作业口(11)分别位于所述柜体(1)的两侧,两个作业口(11)相对背离。
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