CN216909753U - 一种用于垃圾焚烧发电厂用垃圾池除臭设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于垃圾焚烧发电厂用垃圾池除臭设备,包括壳体,所述壳体的前端设置有投料口翻盖,且投料口翻盖与壳体转轴连接,所述壳体的前端设置有出料密封门,且出料密封门与壳体转轴连接,所述投料口翻盖的下端设置有密封塞支撑杆,且密封塞支撑杆与投料口翻盖的下端面焊接连接,所述壳体的内部设置有垃圾池内仓,所述垃圾池内仓的上端开孔处设置有废气吸头,且废气吸头与垃圾池内仓管道连接,所述壳体的后端设置有活性炭滤筒。本实用新型针对现有技术中垃圾焚烧发电厂垃圾池,因为垃圾潮湿废气容易溢出,造成垃圾废气污染等问题进行改进。本实用新型具有可以解决垃圾焚烧发电行业中存在的垃圾池中垃圾废气污染环境问题等优点。

Description

一种用于垃圾焚烧发电厂用垃圾池除臭设备
技术领域
本实用新型涉及垃圾焚烧发电技术领域,尤其涉及一种用于垃圾焚烧发电厂用垃圾池除臭设备。
背景技术
现有技术中,如申请号:201420499255.2;名为:生活垃圾焚烧工程垃圾池通风除臭装置。该装置包括:括入口风阀、前置过滤器、吸附除臭装置、排烟阀、排烟风机和出口风阀,吸附除臭装置的每个净气室均设置一个净气出口,每个净气出口均设置一个出口风阀,所有出口风阀的净气管线汇总为一根母管,该母管连接一个净气除臭风机;吸附除臭装置的每个净气室均连接一个臭氧切换阀,所有臭氧切换阀的臭氧管线汇总为一根总管,该总管依次连接臭氧发生装置、预处理装置以及风机。本实用新型是一种设计科学、结构合理、实用性强的生活垃圾焚烧工程垃圾池通风除臭装置,本通风除臭装置具有系统阻力低、在线再生、可连续运行的特点,适用于大风量、低浓度的垃圾坑臭气处理。
但是,该垃圾焚烧发电厂垃圾池,因为垃圾潮湿废气容易溢出,造成垃圾废气污染的问题;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种用于垃圾焚烧发电厂用垃圾池除臭设备。
针对以上技术问题,本实用新型公开了一种用于垃圾焚烧发电厂用垃圾池除臭设备,本实用新型具有可以解决垃圾焚烧发电行业中存在的垃圾池中垃圾废气污染环境问题等优点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种用于垃圾焚烧发电厂用垃圾池除臭设备,以解决现有技术中垃圾焚烧发电厂垃圾池,因为垃圾潮湿废气容易溢出,造成垃圾废气污染等技术问题,本实用新型具有可以解决垃圾焚烧发电行业中存在的垃圾池中垃圾废气污染环境问题等优点。
本实用新型通过以下技术方案实现:本实用新型公开了一种用于垃圾焚烧发电厂用垃圾池除臭设备,包括壳体,所述壳体的前端设置有投料口翻盖,且投料口翻盖与壳体转轴连接,所述壳体的前端设置有出料密封门,且出料密封门与壳体转轴连接,所述投料口翻盖的下端设置有密封塞支撑杆,且密封塞支撑杆与投料口翻盖的下端面焊接连接,所述壳体的内部设置有垃圾池内仓,所述垃圾池内仓的上端开孔处设置有废气吸头,且废气吸头与垃圾池内仓管道连接,所述壳体的后端设置有活性炭滤筒。
进一步的,活性炭滤筒的输入端与废气吸头之间设置有气泵,且气泵与活性炭滤筒、废气吸头管道连接。
进一步的,垃圾池内仓的上端面设置有隔热板,且隔热板与壳体的内壁焊接连接。
进一步的,垃圾池内仓的后端设置有加固板。
进一步的,垃圾池内仓的下端设置有支撑垫,所述支撑垫的下端设置有加热垫。
进一步的,密封塞支撑杆的下端设置有耐腐蚀密封塞,且耐腐蚀密封塞与密封塞支撑杆胶黏连接。
本实用新型具有以下优点:
(1)本实用新型通过通过投料口翻盖、出料密封门、密封塞支撑杆、垃圾池内仓、隔热板的设置,先将投料口翻盖打开,之后将垃圾从该入口倒入垃圾池内仓内部,之后关闭投料口翻盖,关闭时投料口翻盖下端的密封塞支撑杆带动耐腐蚀密封塞堵塞垃圾池内仓的开口处,使得装置能够将垃圾池内仓的开口密封性得到极大提高,而出料密封门开启后能够方便将垃圾池内仓内部的垃圾拖出,极大提高了对垃圾处理的便利性,隔热板极大提高了壳体的保温性能,防止温差过大造成内部垃圾腐败。
(2)本实用新型通过支撑垫、加热垫、废气吸头、气泵、活性炭滤筒的设置,加热垫将垃圾池内仓的下端面进行加热,加热的环境使得垃圾池内仓内部的垃圾潮湿水分被蒸发,蒸发的气体沿着垃圾池内仓上端面内壁向上移动至废气吸头的下方,之后气泵启动将垃圾池内仓内部的蒸发水分泵出,并将废气通向活性炭滤筒的内部进行过滤后排出,极大提高了装置的垃圾池臭味气体的去除,解决了现有垃圾焚烧发电厂垃圾池,因为垃圾潮湿废气容易溢出,造成垃圾废气污染的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体侧视内部结构示意图;
图2为本实用新型的后视结构示意图;
图3为本实用新型的前视结构示意图。
图中:1、壳体;2、投料口翻盖;3、出料密封门;4、密封塞支撑杆;5、垃圾池内仓;6、耐腐蚀密封塞;7、支撑垫;8、加热垫;9、加固板;10、废气吸头;11、气泵;12、活性炭滤筒;13、隔热板。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例,在本实用新型的描述中,类似于“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
实施例1公开了一种用于垃圾焚烧发电厂用垃圾池除臭设备,如图1-3所示,包括壳体1,壳体1的前端设置有投料口翻盖2,且投料口翻盖2与壳体1转轴连接,壳体1的前端设置有出料密封门3,且出料密封门3与壳体1转轴连接,投料口翻盖2的下端设置有密封塞支撑杆4,且密封塞支撑杆4与投料口翻盖2的下端面焊接连接,壳体1的内部设置有垃圾池内仓5,垃圾池内仓5的上端开孔处设置有废气吸头10,且废气吸头10与垃圾池内仓5管道连接,壳体1的后端设置有活性炭滤筒12;
如图1所示,活性炭滤筒12的输入端与废气吸头10之间设置有气泵11,且气泵11与活性炭滤筒12、废气吸头10管道连接,活性炭滤筒12极大提高了装置对废气的处理,使得装置的废气处理效率得到提高;
如图1所示,垃圾池内仓5的上端面设置有隔热板13,且隔热板13与壳体1的内壁焊接连接,隔热板13极大提高了壳体1的保温性能,防止温差过大造成内部垃圾腐败;
如图1所示,垃圾池内仓5的后端设置有加固板9,加固板9提高了垃圾池内仓5设置与壳体1的紧密性,提高了装置的密封性能;
如图1所示,垃圾池内仓5的下端设置有支撑垫7,支撑垫7的下端设置有加热垫8,支撑垫7提高了垃圾池内仓5的安装稳定性;
如图1所示,密封塞支撑杆4的下端设置有耐腐蚀密封塞6,且耐腐蚀密封塞6与密封塞支撑杆4胶黏连接,耐腐蚀密封塞6极大提高了装置的密封性和使用便捷性。
本实用新型的原理如下:本实用新型使用时,先将投料口翻盖2打开,之后将垃圾从该入口倒入垃圾池内仓5内部,之后关闭投料口翻盖2,关闭时投料口翻盖2下端的密封塞支撑杆4带动耐腐蚀密封塞6堵塞垃圾池内仓5的开口处,使得装置能够将垃圾池内仓5的开口密封性得到极大提高,而出料密封门3开启后能够方便将垃圾池内仓5内部的垃圾拖出,极大提高了对垃圾处理的便利性,隔热板13极大提高了壳体1的保温性能,防止温差过大造成内部垃圾腐败,加热垫8将垃圾池内仓5的下端面进行加热,加热的环境使得垃圾池内仓5内部的垃圾潮湿水分被蒸发,蒸发的气体沿着垃圾池内仓5上端面内壁向上移动至废气吸头10的下方,之后气泵11启动将垃圾池内仓5内部的蒸发水分泵出,并将废气通向活性炭滤筒12的内部进行过滤后排出,极大提高了装置的垃圾池臭味气体的去除,解决了现有垃圾焚烧发电厂垃圾池,因为垃圾潮湿废气容易溢出,造成垃圾废气污染的问题。

Claims (6)

1.一种用于垃圾焚烧发电厂用垃圾池除臭设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的前端设置有投料口翻盖(2),且投料口翻盖(2)与壳体(1)转轴连接,所述壳体(1)的前端设置有出料密封门(3),且出料密封门(3)与壳体(1)转轴连接,所述投料口翻盖(2)的下端设置有密封塞支撑杆(4),且密封塞支撑杆(4)与投料口翻盖(2)的下端面焊接连接,所述壳体(1)的内部设置有垃圾池内仓(5),所述垃圾池内仓(5)的上端开孔处设置有废气吸头(10),且废气吸头(10)与垃圾池内仓(5)管道连接,所述壳体(1)的后端设置有活性炭滤筒(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧发电厂用垃圾池除臭设备,其特征在于:所述活性炭滤筒(12)的输入端与废气吸头(10)之间设置有气泵(11),且气泵(11)与活性炭滤筒(12)、废气吸头(10)管道连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧发电厂用垃圾池除臭设备,其特征在于:所述垃圾池内仓(5)的上端面设置有隔热板(13),且隔热板(13)与壳体(1)的内壁焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧发电厂用垃圾池除臭设备,其特征在于:所述垃圾池内仓(5)的后端设置有加固板(9)。
5.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧发电厂用垃圾池除臭设备,其特征在于:所述垃圾池内仓(5)的下端设置有支撑垫(7),所述支撑垫(7)的下端设置有加热垫(8)。
6.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧发电厂用垃圾池除臭设备,其特征在于:所述密封塞支撑杆(4)的下端设置有耐腐蚀密封塞(6),且耐腐蚀密封塞(6)与密封塞支撑杆(4)胶黏连接。
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