CN216909227U - 一种高效的六氯乙烷结晶设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效的六氯乙烷结晶设备,包括仓体、仓盖、电机、主轴、U型搅拌叶、盘绕水管及夹套,仓体上表面设置有仓盖,仓盖上表面中心位置设置有电机,电机的输出轴与主轴顶端相连,主轴设置于仓体内,主轴底端与U型搅拌叶相连,仓盖上表面且位于电机的两侧分别设置有进水口及出水口,进水口及出水口分别与盘绕水管两端相连,盘绕水管螺旋盘绕于主轴的外部并位于U型搅拌叶的内侧,仓盖上表面还设置有投料口及排气口,仓体的外部设置有夹套,仓体的底端设置有出料口,本实用新型结构合理,仓体外部设置有夹套,内部设置有盘绕水管,大大提高了仓体内腔的温度,并且使仓体内部的温度更加均匀,从而大大提高了物料的结晶效果及效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及结晶设备技术领域,具体为一种高效的六氯乙烷结晶设备。
背景技术
六氯乙烷结晶设备一般通过结晶釜或结晶罐完成,传统的六氯乙烷结晶设备一般只通过外壁的夹套进行加热处理,随后内部进行搅拌配合以完成结晶工序,该结构存在效率较低、效果差的问题,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效的六氯乙烷结晶设备,仓体外部设置有夹套,内部设置有盘绕水管,大大提高了仓体内腔的温度,并且使仓体内部的温度更加均匀,从而大大提高了物料的结晶效果及效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效的六氯乙烷结晶设备,包括仓体、仓盖、电机、主轴、U型搅拌叶、盘绕水管及夹套,所述仓体上表面设置有仓盖,所述仓盖上表面的中心位置设置有电机,所述电机的输出轴与主轴顶端相连,所述主轴设置于仓体内,所述主轴底端与U型搅拌叶相连,所述仓盖上表面且位于电机的两侧分别设置有进水口及出水口,所述进水口及出水口分别与盘绕水管两端相连,所述盘绕水管螺旋盘绕于主轴的外部并位于U型搅拌叶的内侧,所述仓盖上表面还设置有投料口及排气口,所述仓体的外部设置有夹套,所述仓体的底端设置有出料口。
优选的,本实用新型提供的一种高效的六氯乙烷结晶设备,其中,所述夹套的外壁连接有支撑架,以实现整体的支撑。
优选的,本实用新型提供的一种高效的六氯乙烷结晶设备,其中,所述夹套还设置有进气口、出气口及冷凝水口,以实现蒸汽进入和排出,以及冷凝水的排放。
优选的,本实用新型提供的一种高效的六氯乙烷结晶设备,其中,所述出料口上安装有控制阀门,以控制出料。
优选的,本实用新型提供的一种高效的六氯乙烷结晶设备,其中,所述U型搅拌叶的中间位置设置有连接套,所述连接套与主轴底端相连并通过螺栓固定,以实现U型搅拌叶与主轴的连接和拆卸,并且实现盘绕水管的放置。
优选的,本实用新型提供的一种高效的六氯乙烷结晶设备,其中,所述电机通过电机座安装于仓盖上表面,以实现电机的安装。
优选的,本实用新型提供的一种高效的六氯乙烷结晶设备,其中,所述主轴顶端通过联轴器与电机的输出轴相连,以实现主轴与电机的连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)仓体外部设置有夹套,内部设置有盘绕水管,大大提高了仓体内腔的温度,并且使仓体内部的温度更加均匀,从而大大提高了物料的结晶效果及效率。
(2)盘绕水管合理设置于仓盖下端并位于主轴外部,在保证供热的同时,不影响搅拌叶的正常工作及安装。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为U型搅拌叶结构示意图。
图中:仓体1、仓盖2、电机3、主轴4、U型搅拌叶5、盘绕水管6、夹套7、进水口8、出水口9、投料口10、排气口11、出料口12、支撑架13、进气口14、出气口15、冷凝水口16、连接套17、电机座18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围;
需要说明的是,在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种高效的六氯乙烷结晶设备,包括仓体1、仓盖2、电机3、主轴4、U型搅拌叶5、盘绕水管6及夹套7,仓体1上表面设置有仓盖2,仓盖2上表面的中心位置设置有电机3,电机3通过电机座18安装于仓盖2上表面,电机3的输出轴与主轴4顶端相连,主轴4顶端通过联轴器与电机3的输出轴相连,主轴4设置于仓体1内,主轴4底端与U型搅拌叶5相连,U型搅拌叶5的中间位置设置有连接套17,连接套17与主轴4底端相连并通过螺栓固定,仓盖2上表面且位于电机3的两侧分别设置有进水口8及出水口9,进水口8及出水口9分别与盘绕水管6两端相连,盘绕水管6螺旋盘绕于主轴4的外部并位于U型搅拌叶5的内侧,仓盖2上表面还设置有投料口10及排气口11,仓体1的外部设置有夹套7,仓体1的底端设置有出料口12,出料口12上安装有控制阀门,夹套7的外壁连接有支撑架13,夹套7还设置有进气口14、出气口15及冷凝水口16。
安装方法及使用原理:将盘绕水管6的两端分别与仓盖2两侧的进水口8和出水口9相连,接着将电机3通过电机座18安装在仓盖2上表面的中心位置,接着将主轴4顶端穿过仓盖2并通过联轴器与电机3的输出轴相连,接着将U型搅拌叶5通过连接套17连接于主轴4的底部,随后将仓盖2安装在仓体1的顶端,并使盘绕水管6、主轴4及U型搅拌叶5均位于仓体1内部,完成安装。使用时,将六氯乙烷滤液从投料口10投入仓体1内,此时,高温蒸汽通入夹套7,并对仓体1内部进行加热,高温循环水从进水口8进入盘绕水管6中,对仓体1内部进一步进行加热,同时启动电机3,通过主轴4带动U型搅拌叶5进行搅拌,从而进行结晶处理。本实用新型结构合理,仓体1外部设置有夹套7,内部设置有盘绕水管6,大大提高了仓体1内腔的温度,并且使仓体1内部的温度更加均匀,从而大大提高了物料的结晶效果及效率;盘绕水管6合理设置于仓盖2下端并位于主轴4外部,在保证供热的同时,不影响搅拌叶的正常工作及安装。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种高效的六氯乙烷结晶设备,其特征在于:包括仓体(1)、仓盖(2)、电机(3)、主轴(4)、U型搅拌叶(5)、盘绕水管(6)及夹套(7),所述仓体(1)上表面设置有仓盖(2),所述仓盖(2)上表面的中心位置设置有电机(3),所述电机(3)的输出轴与主轴(4)顶端相连,所述主轴(4)设置于仓体(1)内,所述主轴(4)底端与U型搅拌叶(5)相连,所述仓盖(2)上表面且位于电机(3)的两侧分别设置有进水口(8)及出水口(9),所述进水口(8)及出水口(9)分别与盘绕水管(6)两端相连,所述盘绕水管(6)螺旋盘绕于主轴(4)的外部并位于U型搅拌叶(5)的内侧,所述仓盖(2)上表面还设置有投料口(10)及排气口(11),所述仓体(1)的外部设置有夹套(7),所述仓体(1)的底端设置有出料口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的六氯乙烷结晶设备,其特征在于:所述夹套(7)的外壁连接有支撑架(13)。
3.根据权利要求1所述的一种高效的六氯乙烷结晶设备,其特征在于:所述夹套(7)还设置有进气口(14)、出气口(15)及冷凝水口(16)。
4.根据权利要求1所述的一种高效的六氯乙烷结晶设备,其特征在于:所述出料口(12)上安装有控制阀门。
5.根据权利要求1所述的一种高效的六氯乙烷结晶设备,其特征在于:所述U型搅拌叶(5)的中间位置设置有连接套(17),所述连接套(17)与主轴(4)底端相连并通过螺栓固定。
6.根据权利要求1所述的一种高效的六氯乙烷结晶设备,其特征在于:所述电机(3)通过电机座(18)安装于仓盖(2)上表面。
7.根据权利要求1所述的一种高效的六氯乙烷结晶设备,其特征在于:所述主轴(4)顶端通过联轴器与电机(3)的输出轴相连。
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