CN216907625U - 一种净饮装置 - Google Patents

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CN216907625U CN202220519441.2U CN202220519441U CN216907625U CN 216907625 U CN216907625 U CN 216907625U CN 202220519441 U CN202220519441 U CN 202220519441U CN 216907625 U CN216907625 U CN 216907625U
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任富佳
于浩
涂小斌
陈天
胡进华
赖秀保
戚晶云
刘建保
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Abstract

本申请提供一种净饮装置,涉及饮水装置技术领域,包括主路管道和与主路管道连通的第一支路管道,主路管道上设置有用于控制主路管道开启的主控制阀和用于对进入主路管道的水进行前处理的前处理组件,第一支路管道上依次设置有与控制器连接的温度感应器、伺服流量调节器和加热器,主控制阀、前处理组件分别连接控制器;经主路管道前处理的水进入第一支路管道,并通过温度感应器到达伺服流量调节器,再经加热器加热后由第一支路管道的出水口排出热水,温度感应器识别水温反馈给控制器,以控制伺服流量调节器调节水的流速,得到符合预设温度的热水,满足用户对热水水温的需要;在管道上完成水的处理,实现了供水的自动化,提高了用户的体验感。

Description

一种净饮装置
技术领域
本申请涉及饮水装置技术领域,具体涉及一种净饮装置。
背景技术
净饮机可以直接得到干净的热饮用水供人们直接饮用,因此净饮机在办公室或日常生活中被广泛使用。但是日常的净饮机需要搭配水箱或储水桶,然后使用抽水泵将容器内的水抽取出进行加热,水箱或储水桶长期使用后内部会有细菌滋生;并且热水温度常常无法达到需要的水温,不能满足用户的热水需求,给用户带来不好的体验。
实用新型内容
本申请实施例的目的在于提供一种净饮装置,无需水箱和抽水泵,能够提供干净且满足温度要求的热饮用水。
本申请实施例的一方面,提供了一种净饮装置,包括主路管道和与所述主路管道连通的第一支路管道,所述主路管道上设置有用于控制所述主路管道开启的主控制阀和用于对进入所述主路管道的水进行前处理的前处理组件,所述第一支路管道上依次设置有温度感应器、伺服流量调节器和加热器,所述主控制阀、所述前处理组件、所述温度感应器、所述伺服流量调节器和所述加热器分别连接控制器;
经所述主路管道前处理的水进入所述第一支路管道,并通过所述温度感应器到达所述伺服流量调节器,再经所述加热器加热后由所述第一支路管道的出水口排出热水,所述温度感应器识别水温反馈给所述控制器,以控制所述伺服流量调节器调节水的流速。
可选地,所述伺服流量调节器和所述加热器之间还设置有第一电磁阀,所述伺服流量调节器和所述第一电磁阀之间还设有流量计,所述流量计用于监控所述第一支路管道内水的流速。
可选地,所述第一支路管道还连通废水口,所述第一支路管道和所述废水口之间的第二电磁阀,用于排出所述第一支路管道的废水;
初始流速不符合预设流速时,所述控制器控制所述第二电磁阀打开,水通过所述废水口排出;初始流速符合预设流速时,所述控制器控制第二电磁阀关闭、所述第一电磁阀打开,水经所述加热器加热后由所述第一支路管道的出水口排出热水。
可选地,所述控制器包括时间计时器,当所述时间计时器累积的时间段超过第一预设时间段后,所述控制器控制所述第二电磁阀、所述第一电磁阀打开并持续第二预设时间段后关闭,以排空所述第一支路管道的出水口和所述第二电磁阀之间的水。
可选地,所述前处理组件包括依次设置于所述主路管道的粗滤芯、稳压阀、增压泵和精滤芯,所述稳压阀和所述粗滤芯的第一端口连通,所述精滤芯通过连接管道和所述粗滤芯的第二端口连通,所述粗滤芯还连接有进水口,所述主控制阀位于所述增压泵和所述精滤芯之间。
可选地,所述进水口和所述粗滤芯之间设置有与所述控制器电连接的低压开关,所述进水口的进水压力达到所述低压开关的预设压力,所述低压开关开启,以向所述主路管道内供水。
可选地,所述第一支路管道和所述粗滤芯连通,经所述进水口进入的水,依次经所述低压开关、所述粗滤芯、所述稳压阀、所述增压泵和所述精滤芯后返回至所述粗滤芯的第二端口再次过滤后进入所述第一支路管道。
可选地,所述主路管道还连接第二支路管道,所述第二支路管道上设置第三电磁阀,所述第二支路管道和所述粗滤芯连通,经所述进水口进入的水,依次经所述低压开关、所述粗滤芯、所述稳压阀、所述增压泵和所述精滤芯后返回至所述粗滤芯的第二端口再次过滤,再进入所述第二支路管道,以从所述第二支路管道的出水口排出纯水。
可选地,所述增压泵和所述连接管道之间还依次设置有气泵和第一单向阀,所述气泵远离所述增压泵;
所述主路管道还连接第三支路管道,所述第三支路管道的一端连通于所述增压泵和所述主控制阀之间,所述第三支路管道上设置气泡产生装置,用于产生气泡水。
可选地,所述气泡产生装置包括依次设置在所述第三支路管道上的第二单向阀、混气罐和起泡器,所述混气罐和所述起泡器之间还设置第四电磁阀,经所述进水口进入的水,依次经所述低压开关、所述粗滤芯、所述稳压阀、所述增压泵,同时外部空气经所述气泵、所述第一单向阀进入所述增压泵,进入所述增压泵中的水和空气混合后依次经所述第二单向阀、所述混气罐、所述第四电磁阀和所述起泡器,从所述第三支路管道的出水口排出气泡水。
可选地,所述主路管道还连接还连接废水管道,所述废水管道上设置废水组合阀,所述废水管道的一端连通于所述精滤芯、另一端连通所述废水口,以用于排废水。
可选地,所述净饮装置还包括与所述控制器电连接的智能水龙头,所述主路管道还分别连接第二支路管道和第三支路管道,所述智能水龙头分别和所述第二支路管道、第三支路管道和第一支路管道的出水口连接。
本申请实施例提供的净饮装置,主路管道上连通第一支路管道,主路管道接入进水,主路管道上设置主控制阀和前处理组件,通过主控制阀控制主路管道的开启或闭合,进入主路管道的水经前处理组件处理;第一支路管道上依次设置温度感应器、伺服流量调节器和加热器;经主路管道前处理后的水进入第一支路管道,并通过温度感应器到达伺服流量调节器,再经加热器加热后由第一支路管道的出水口排出热水,温度感应器识别水温反馈给控制器,以控制伺服流量调节器调节水的流速。第一支路管道用于排出热水,流入第一支路管道的水通过温度感应器时得到纯水的温度并反馈给控制器,再通过伺服流量调节器调节水流的速度,伺服流量调节器用于限流,通过伺服电机旋转来控制水流经的孔径的大小(即水流可通过的截面积)来控制水的流速,根据水流的速度可选择加热器的加热温度以对流经的水加热,最终从第一支路管道的出水口得到符合预设温度的热水,满足了用户对热水水温的需要;同时,本申请实施例提供的净饮装置,是在管道上完成水的处理,无需储水箱,储水箱长期使用后内部会有细菌滋生,而管道内流动的水降低了细菌滋生的几率,可以为用户提供干净、放心的饮用水,提高了用户的体验感。并且,还通过控制器自动控制上述器件以自动工作,实现了供水的自动化,提高了供水效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实施例提供的净饮装置结构示意图之一;
图2是本实施例提供的净饮装置结构示意图之二;
图3是本实施例提供的净饮装置智能水龙头结构示意图。
图标:10-主路管道;101-粗滤芯;1011-第一端口;1012-第二端口;1013-第三端口;1014-第四端口;102-稳压阀;103-增压泵;104-主控制阀;105-精滤芯;106-低压开关;107-气泵;108-第一单向阀;11-连接管道;21-第二支路管道;211-第三电磁阀;22-第三支路管道;221-第二单向阀;222-混气罐;223-第四电磁阀;224-起泡器;23-第一支路管道;231-温度感应器;232-伺服流量调节器;233-加热器;234-第二电磁阀;235-流量计;236-第一电磁阀;24-废水管道;241-废水组合阀;30-智能水龙头;A-进水口;D-废水口;B、C、E-出水口。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
日常的净饮机需要搭配水箱或储水桶,然后使用抽水泵将容器内的水抽取出进行加热,水箱或储水桶长期使用后内部会有细菌滋生;并且现有净饮机常常无法有效控制将水加热到需要的水温,不能满足用户的热水需求,给用户带来不好的体验。
为解决上述问题,本申请实施例提供一种净饮装置,集成三种水质,纯水、气泡水、热水,三种水相互独立分支供水,满足用户多场景使用需求,无需额外水箱及抽水泵,节约整机空间。
本申请实施例提供一种净饮装置,请参照图1,包括主路管道10和与主路管道10连通的第一支路管道23,主路管道10上设置有用于控制主路管道10开启的主控制阀104和用于对进入主路管道10的水进行前处理的前处理组件,第一支路管道23上依次设置温度感应器231、伺服流量调节器232和加热器233,主控制阀104、前处理组件、温度感应器231、伺服流量调节器232和加热器233分别连接控制器;经主路管道10前处理的水进入第一支路管道23,并通过温度感应器231到达伺服流量调节器232,再经加热器233加热后由第一支路管道23的出水口排出热水,温度感应器231识别水温反馈给控制器,以控制伺服流量调节器232调节水的流速。
第一支路管道23用于排出热水,第一支路管道23上沿水流方向依次设置有温度感应器231、伺服流量调节器232和加热器233,经主路管道10前处理后的水流入第一支路管道23,水通过温度感应器231时得到水的温度并反馈给控制器,再通过伺服流量调节器232调节水流的速度,伺服流量调节器232用于限流,通过伺服电机旋转来控制水流经的孔径的大小(即水流可通过的截面积)来控制水的流速,根据水流的速度可选择加热器233的加热温度以对流经的水加热,最终从第一支路管道23的出水口E得到符合预设温度的热水,满足了用户对热水水温的需要。
通过控制器自动控制上述器件,以实现自动供水。主控制阀104起到管道通断的作用,一般为电磁阀。本申请实施例提供的净饮装置,是在管道上完成水的处理,无需储水箱,储水箱长期使用后内部会有细菌滋生,而管道内流动的水降低了细菌滋生的几率,可以为用户提供干净、放心的饮用水,提高了用户的体验感。并且,还通过控制器自动控制上述器件以自动工作,实现了供水的自动化,提高了供水效率。
具体地,对于主路管道10来说,前处理组件包括依次设置于主路管道10的粗滤芯101、稳压阀102、增压泵103和精滤芯105,稳压阀102和粗滤芯101的第一端口1011连通,精滤芯105通过连接管道11和粗滤芯101的第二端口1012连通,粗滤芯101通过第四端口1014还连接有进水口A,主控制阀104位于增压泵103和精滤芯105之间。
粗滤芯101通过第一端口1011对进入主路管道10的水进行粗过滤,然后粗过滤的水再依次经稳压阀102稳压,以将水压保持在一定范围、增压泵103增压,最后经精滤芯105精过滤,以得到杂质少的纯水,纯水再回到粗滤芯101的第二端口1012进行再过滤以改善口感,得到前处理后的水。控制器和粗滤芯101、稳压阀102、增压泵103和精滤芯105分别电连接,以控制这些器件的开启。
其中,粗滤芯101和进水口A连通,进水由进水口A进入粗滤芯101,依次完成后续前处理的处理步骤。
主控制阀104位于增压泵103和精滤芯105之间,主控制阀104可为电磁阀,以控制进入主路管道10的水经过精滤芯105,完成后续前处理的处理步骤。如主控制阀104关闭,则进入主路管道10的水无法通过精滤芯105,也就无法完成前处理的步骤。
此外,进水口A和粗滤芯101之间设置有与控制器电连接的低压开关106,进水口A的进水压力达到低压开关106的预设压力,低压开关106开启,以向主路管道10内供水。
低压开关106和控制器电连接,用于检测进水压力是否达到系统启动压力,通过压力检测器检测进水口A的进水压力,并反馈给控制器,当进水压力达到低压开关106设定的预设压力时,控制器控制低压开关106开启,本申请实施例提供的净饮装置处于待机状态,以备随时启动工作,只要进水口A进水,则水通过低压开关106后进入主路管道10,进行上述前处理;否则,当进水压力达不到低压开关106设定的预设压力时,进水口A的水无法通过低压开关106,本申请实施例提供的净饮装置无法启动工作。
第一支路管道23和粗滤芯101连通,经进水口A进入的水,依次经低压开关106、粗滤芯101、稳压阀102、增压泵103和精滤芯105后返回至粗滤芯101,由粗滤芯101的第二端口1012再次过滤后进入第一支路管道23,并通过温度感应器231到达伺服流量调节器232,再经加热器233加热后由第一支路管道23的出水口E排出热水,温度感应器231识别水温反馈给控制器,以控制伺服流量调节器232调节水的流速。
此外,第一支路管道23还连通废水口D,第一支路管道23和废水口D之间的第二电磁阀234,用于排出第一支路管道23的废水。
根据水流的速度选择加热时,如水流过快、且水温过低,则需加热器233快速加热以达到预设温度;如水流缓慢、水温较高,则加热器233的加热温度无需过高即可满足出水口的水流达到预设温度。
一般来说,根据加热器233功率来选择加热器233,即选定后本装置内的加热器233后,加热器233功率保持不变(分段加热同理,分段加热即多个加热器233),通过加热器233内水的流速与温度感应器231检测的纯水的初始温度决定了纯水所加热到的温度。
水加热功率如下:
4.18×V×(B-A)=60P (1);
即为0.07×V×(B-A)=P (2);
其中,流速V(L/min),加热功率P(kw),初始温度A(℃)、出水温度B(℃)。
从上述公式(2)中得出,当加热器233选定后,加热功率P即固定,流速V与所加热的温度呈反比关系。因此本申请通过伺服流量计235对水流速度进行调节。
并且,第一支路管道23和废水口D之间还设置第二电磁阀234,用于排出第一支路管道23的废水。上述温度感应器231、伺服流量调节器232、第二电磁阀234和加热器233均和控制器电连接,通过控制器自动控制实现。
在此基础上,还可进一步通过流量计235对水流的速度进行实时监测,以提高加热的准确性。请参照图2,伺服流量调节器232和加热器233之间设置第一电磁阀236,伺服流量调节器232和第一电磁阀236之间还设有流量计235,流量计235用于监控第一支路管道23内水的流速,初始流速不符合预设流速时,控制器控制第二电磁阀234打开,水通过废水口D排出;初始流速符合预设流速时,控制器控制第二电磁阀234关闭、第一电磁阀236打开,水经加热器233加热后由第一支路管道23的出水口E排出热水。
第一支路管道23上沿水流方向依次设置温度感应器231、伺服流量调节器232、流量计235、第一电磁阀236和加热器233,流量计235监控第一支路管道23内水的流速并反馈给控制器,如监测的初始流速不符合预设流速时,控制器控制第二电磁阀234打开,水通过废水口D排出;如监测的初始流速符合预设流速时,控制器控制第二电磁阀234关闭、第一电磁阀236打开,水经第一电磁阀236进入加热器233加热后,由第一支路管道23的出水口E排出热水。
此外,控制器包括时间计时器,当时间计时器累积的时间段超过第一预设时间段后,控制器控制第二电磁阀234、第一电磁阀236打开并持续第二预设时间段后关闭,以排空第一支路管道23的出水口和第二电磁阀234之间的水。
示例地,若隔一段时间(第一预设时间段)不使用,则第二电磁阀234、第一电磁阀236打开几秒(第二预设时间段)后关闭,目的是让第一支路管道23的排出热水的出水口E、加热器233到第二电磁阀234之间的水排空,防止再次使用后因为第一支路管道23内热水冷却导致出水时有一段冷水,从而影响用户体验。
完成了水的前处理后,则进行不同的后处理步骤,以得到不同功能的水。具体地,主路管道10还连通第二支路管道21,第二支路管道21上设置第三电磁阀211,第二支路管道21和粗滤芯101连通,经进水口A进入的水,依次经低压开关106、粗滤芯101、稳压阀102、增压泵103和精滤芯105后返回至粗滤芯101的第二端口1012再次过滤,再由粗滤芯101的第三端口1013进入第二支路管道21,以从第二支路管道21的出水口B排出常温水。
第二支路管道21上设置第三电磁阀211,进水口A的水,依次经过低压开关106、粗滤芯101、稳压阀102、增压泵103和精滤芯105后返回至粗滤芯101的第二端口1012再次过滤,然后由粗滤芯101流出,形成前处理后的纯水,前处理后纯水直接通过第三电磁阀211进入第二支路管道21,不经过后处理,由第二支路管道21的出水口B排出,以得到纯水,此时的纯水仅经过前处理的三次过滤(粗过滤-精过滤-二次过滤),为常温状态下的纯水。
其中,粗滤芯101为双进双出滤芯,包括用于进水的第二端口1012和第四端口1014,以及用于出水的第一端口1011和第三端口1013,其中第一端口1011用于过滤水中泥沙、余氯等,第二端口1012(即后置炭)用于进行纯水再过滤,改善口感。
在本申请的一个可实现的方式中,增压泵103和连接管道11之间还依次设置有气泵107和第一单向阀108,气泵107远离增压泵103;主路管道10还连通第三支路管道22,第三支路管道22上设置气泡产生装置,用于产生气泡水。第三支路管道22的一端连通于增压泵103和主控制阀104之间,气泡产生装置包括依次设置在第三支路管道22上的第二单向阀221、混气罐222和起泡器224,混气罐222和起泡器224之间设置第四电磁阀223,经进水口A进入的水,依次经低压开关106、粗滤芯101、稳压阀102、增压泵103,同时外部空气经气泵107、第一单向阀108进入增压泵103,进入增压泵103中的水和空气混合后依次经第二单向阀221、混气罐222、第四电磁阀223和起泡器224,从第三支路管道22的出水口C排出气泡水。
第三支路管道22用于提供气泡水,具体为,连接管道11上的气泵107用于抽入外部空气,外部空气经第一单向阀108进入增压泵103,第一单向阀108使得外部空气只能单方向进入增压泵103,而避免外部空气回流到气泵107,甚至是从增压泵103或稳压阀102流经的水进入连接管道11;同时,增压泵103中还进入从进水口A经低压开关106、粗滤芯101、稳压阀102的水,使得水和外部空气在增压泵103中增压形成气液混合物,气液混合物经第二单向阀221单向流动,在混气罐222中充分混合后,经第四电磁阀223到达起泡器224,在起泡器224中形成气泡水,从第三支路管道22的出水口C排出,经过第三支路管道22,以向用户提供气泡水。
在提供不同功能的饮用水时,各前处理组件和后处理组件处理会得到废水,废水需排出管道。示例地,主路管道10还连通包括废水管道24,废水管道24上设置废水组合阀241,废水管道24的一端连通于精滤芯105、另一端连通废水口D,以用于排废水。
废水管道24用于排废水,废水组合阀241用于排除精滤芯105内产生的废水,废水管道24的一端和精滤芯105连通,另一端连通至废水口D,由精滤芯105过滤的废水经废水组合阀241后,由废水口D排出。精滤芯105精滤后可直接得到过滤后的水进入粗过滤二次过滤,还可直接得到过滤后的废水由废水口D排出,因此废水管道24上仅设置废水组合阀241,以用于开启或关闭废水管道24,无需再设置后处理组件。当需要排废水时,控制器控制废水组合阀241开启,即可连通废水管道24排出废水。
另一方面,为了进一步提高用户体验,还可将第二支路管道21、第三支路管道22和第一支路管道23提供的水从一个智能水龙头30输出,示例地,如图3所示,净饮装置还包括与控制器电连接的智能水龙头30,智能水龙头30分别和第二支路管道21的出水口B、第三支路管道22的出水口C和第一支路管道23的出水口E连接,这样一来,只要打开智能水龙头30,可具体选择需要何种饮用水,即可输出相应功能的水。例如,选择需要热水,则智能水龙头30连通第一支路管道23,即可向用户提供热水;选择气泡水,则智能水龙头30连通第三支路管道22,即可向用户提供气泡水。
上述供水过程均在管道中进行,无需额外的储水箱,主路管道10直接接入进水,经前处理组件处理后,再经对应的支路管道得到相应功能的饮用水,一套装置即可满足不同场景的用水需要,例如可供热水、常温水、气泡水等。不需储水箱,避免了储水箱内细菌滋生的可能,提高供水的洁净性。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种净饮装置,其特征在于,包括:主路管道和与所述主路管道连通的第一支路管道,所述主路管道上设置有用于控制所述主路管道开启的主控制阀和用于对进入所述主路管道的水进行前处理的前处理组件,所述第一支路管道上依次设置有温度感应器、伺服流量调节器和加热器,所述主控制阀、所述前处理组件、所述温度感应器、所述伺服流量调节器和所述加热器分别连接控制器;
经所述主路管道前处理的水进入所述第一支路管道,并通过所述温度感应器到达所述伺服流量调节器,再经所述加热器加热后由所述第一支路管道的出水口排出热水,所述温度感应器识别水温反馈给所述控制器,以控制所述伺服流量调节器调节水的流速。
2.根据权利要求1所述的净饮装置,其特征在于,所述伺服流量调节器和所述加热器之间还设置有第一电磁阀,所述伺服流量调节器和所述第一电磁阀之间还设有流量计,所述流量计用于监控所述第一支路管道内水的流速。
3.根据权利要求2所述的净饮装置,其特征在于,所述第一支路管道还连通废水口,所述第一支路管道和所述废水口之间的第二电磁阀,用于排出所述第一支路管道的废水;
初始流速不符合预设流速时,所述控制器控制所述第二电磁阀打开,水通过所述废水口排出;初始流速符合预设流速时,所述控制器控制第二电磁阀关闭、所述第一电磁阀打开,水经所述加热器加热后由所述第一支路管道的出水口排出热水。
4.根据权利要求3所述的净饮装置,其特征在于,所述控制器包括时间计时器,当所述时间计时器累积的时间段超过第一预设时间段后,所述控制器控制所述第二电磁阀、所述第一电磁阀打开并持续第二预设时间段后关闭,以排空所述第一支路管道的出水口和所述第二电磁阀之间的水。
5.根据权利要求3所述的净饮装置,其特征在于,所述前处理组件包括依次设置于所述主路管道的粗滤芯、稳压阀、增压泵和精滤芯,所述稳压阀和所述粗滤芯的第一端口连通,所述精滤芯通过连接管道和所述粗滤芯的第二端口连通,所述粗滤芯还连接有进水口,所述主控制阀位于所述增压泵和所述精滤芯之间。
6.根据权利要求5所述的净饮装置,其特征在于,所述进水口和所述粗滤芯之间设置有与所述控制器电连接的低压开关,所述进水口的进水压力达到所述低压开关的预设压力,所述低压开关开启,以向所述主路管道内供水。
7.根据权利要求6所述的净饮装置,其特征在于,所述第一支路管道和所述粗滤芯连通,经所述进水口进入的水,依次经所述低压开关、所述粗滤芯、所述稳压阀、所述增压泵和所述精滤芯后返回至所述粗滤芯的第二端口再次过滤后进入所述第一支路管道。
8.根据权利要求5所述的净饮装置,其特征在于,所述主路管道还连接第二支路管道,所述第二支路管道上设置第三电磁阀,所述第二支路管道和所述粗滤芯连通,经所述进水口进入的水,依次经所述粗滤芯、所述稳压阀、所述增压泵和所述精滤芯后返回至所述粗滤芯的第二端口再次过滤,再进入所述第二支路管道,以从所述第二支路管道的出水口排出纯水。
9.根据权利要求5所述的净饮装置,其特征在于,所述增压泵和所述连接管道之间还依次设置有气泵和第一单向阀,所述气泵远离所述增压泵;
所述主路管道还连接第三支路管道,所述第三支路管道的一端连通于所述增压泵和所述主控制阀之间,所述第三支路管道上设置气泡产生装置,用于产生气泡水。
10.根据权利要求9所述的净饮装置,其特征在于,所述气泡产生装置包括依次设置在所述第三支路管道上的第二单向阀、混气罐和起泡器,所述混气罐和所述起泡器之间还设置第四电磁阀,经所述进水口进入的水,依次经所述粗滤芯、所述稳压阀、所述增压泵,同时外部空气经所述气泵、所述第一单向阀进入所述增压泵,进入所述增压泵中的水和空气混合后依次经所述第二单向阀、所述混气罐、所述第四电磁阀和所述起泡器,从所述第三支路管道的出水口排出气泡水。
11.根据权利要求5所述的净饮装置,其特征在于,所述主路管道还连接还连接废水管道,所述废水管道上设置废水组合阀,所述废水管道的一端连通于所述精滤芯、另一端连通所述废水口,以用于排废水。
12.根据权利要求1-11任意一项所述的净饮装置,其特征在于,所述净饮装置还包括与所述控制器电连接的智能水龙头,所述主路管道还分别连接第二支路管道和第三支路管道,所述智能水龙头分别和所述第二支路管道、第三支路管道和第一支路管道的出水口连接。
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