CN216907576U - 压榨装置及榨汁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种压榨装置,其包括压榨结构和压榨头;压榨结构内部开设有容纳腔、压榨腔和导流腔,导流腔具有相对设置的第一连接端口和第二连接端口,第一连接端口连接于容纳腔,第二连接端口连接于压榨腔;其中,第一连接端口的横截面面积大于第二连接端口的横截面面积;压榨头至少部分容置于压榨腔内,且压榨头与压榨结构相对转动设置。主机用于驱动压榨装置的压榨头旋转。使用本实施例的压榨装置时,可以将水果置入压榨结构的容纳腔内,通过设置导流腔与压榨腔的配合,可以使水果进入压榨腔中并通过压榨头进行压榨操作,由此设置,不仅可以使压榨头具有紧凑的结构,并且可以增加压榨装置的容量,压榨效率得以提高,使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及榨汁设备技术领域,尤其涉及一种压榨装置及榨汁机。
背景技术
果汁是一种健康饮料,在人们的日常生活中日益流行。在家里,人们可以在家喝果汁,或者在饮料商店喝饮料,这些都和榨汁机脱不了关系。榨汁机在日常生活中的应用非常广泛,可以将果蔬榨成果汁,方便饮用。
榨汁机的榨汁效率通常受到榨汁机容量的限制,当榨汁机的容量较大时,虽然一次性可以容纳更多的水果,但是由于压榨头的压榨效率有限,当增加压榨头的尺寸时,也会时压榨头的惯性增加,而影响榨汁机的运行稳定性,压榨效果不佳。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种压榨装置及榨汁机,用于解决传统榨汁机压榨效率不佳的问题。
本实用新型提出一种压榨装置,包括:
压榨结构,内部开设有容纳腔、压榨腔和导流腔,所述导流腔具有相对设置的第一连接端口和第二连接端口,所述第一连接端口连接于所述容纳腔,所述第二连接端口连接于所述压榨腔;其中,所述第一连接端口的横截面面积大于所述第二连接端口的横截面面积;以及
压榨头,至少部分容置于所述压榨腔内,且所述压榨头与所述压榨结构相对转动设置。
根据本实用新型的一个实施例,所述导流腔至少部分为锥形导流腔或螺旋型导流腔。
根据本实用新型的一个实施例,所述导流腔的母线与水平面之间的夹角为D,且10°≤D≤80°。
根据本实用新型的一个实施例,所述容纳腔的横截面直径为A,且100mm≤A≤500mm。
根据本实用新型的一个实施例,所述导流腔的横截面直径为B,且60mm≤B≤200mm。
根据本实用新型的一个实施例,所述第一连接端口的横截面直径与所述第二连接端口的横截面直径的比值不大于10。
根据本实用新型的一个实施例,所述导流腔与所述容纳腔偏心设置。
根据本实用新型的一个实施例,所述压榨装置还包括盖体,所述盖体开设有连通于所述容纳腔的投料口,所述投料口的横截面直径不大于45mm。
根据本实用新型的一个实施例,所述压榨装置还设有下料部,所述下料部设于所述导流腔的内壁上。
本实用新型还提供了一种榨汁机,包括:
主机;以及
如上述任意一项所述的压榨装置,所述压榨装置可拆卸连接于所述主机,所述主机用于驱动所述压榨装置的所述压榨头旋转。
根据本实用新型的一个实施例,所述榨汁机还包括感应件,所述感应件设于所述主机上;在所述压榨装置与所述主机连接时,所述感应件用于获取所述压榨装置的位置信号。
根据本实用新型的一个实施例,所述压榨装置还包括抵接件,所述抵接件至少部分自所述压榨结构向外凸出,所述主机开设有连接槽,所述感应件至少部分设于所述连接槽内;在所述压榨装置与所述主机连接时,所述抵接件与所述连接槽插接配合,并抵接于所述感应件。
实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:
使用本实施例的压榨装置时,可以将水果置入压榨结构的容纳腔内,通过设置导流腔与压榨腔的配合,可以使水果进入压榨腔中并通过压榨头进行压榨操作,由此设置,不仅可以使压榨头具有紧凑的结构,并且可以增加压榨装置的容量,压榨效率得以提高,使用效果好。
在本实施例的榨汁机中,通过设置上述压榨装置,可以达到提高压榨效率的效果,结构简单,使用效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
其中:
图1是本实用新型的实施例中榨汁机的立体视图;
图2是本实用新型的实施例中榨汁机的剖面视图;
图3是本实用新型的实施例中压榨结构的俯视图;
图4是本实用新型的实施例中压榨结构的剖面视图;
附图标记:
10、榨汁机;100、压榨装置;110、压榨结构;111、容纳腔;112、压榨腔;113、导流腔;1131、第一连接端口;1132、第二连接端口;120、压榨头;130、盖体;131、投料口;140、抵接件;150、下料部;200、主机;210、连接槽;300、感应件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1所示,本实用新型实施例提供了一种榨汁机10,其包括压榨装置100和主机200,压榨装置100用于榨汁,主机200用于驱动压榨装置100;压榨装置100可拆卸连接于主机200。
具体地,参阅图2所示,压榨装置100包括压榨结构110和压榨头120;压榨结构110内部开设有容纳腔111、压榨腔112和导流腔113,导流腔113具有相对设置的第一连接端口1131和第二连接端口1132,第一连接端口1131连接于容纳腔111,第二连接端口1132连接于压榨腔112;其中,第一连接端口1131的横截面面积大于第二连接端口1132的横截面面积;压榨头120至少部分容置于压榨腔112内,且压榨头120与压榨结构110相对转动设置。主机200用于驱动压榨装置100的压榨头120旋转。
使用本实施例的压榨装置100时,可以将水果置入压榨结构110的容纳腔111内,通过设置导流腔113与压榨腔112的配合,可以使水果进入压榨腔112中并通过压榨头120进行压榨操作,由此设置,不仅可以使压榨头120具有紧凑的结构,并且可以增加压榨装置100的容量,压榨效率得以提高,使用效果好。
在本实施例的榨汁机10中,通过设置上述压榨装置100,可以达到提高压榨效率的效果,结构简单,使用效果好。
具体地,导流腔113至少部分为锥形导流腔113或螺旋型导流腔113。
参阅图1和图2所示,在本实施例中,导流腔113为锥形导流腔113;在其他实施例中,导流腔113也可以是螺旋形导流腔113,通过将导流腔113设置为螺旋形,可以提高导流腔113的导流效率。
参阅图4所示,在一实施例中,导流腔113的母线与水平面之间的夹角为D,且10°≤D≤80°。
具体地,角度D优选为20°,在一些实施例中,角度D也可以是36.8°、45°等,在此不做赘述。通过设置导流腔113以形成角度D,位于容纳腔111内的水果可以在导流腔113内壁的导流作用下进入压榨腔112,以避免水果卡滞,并且可以使使压榨结构110具有紧凑的结构。
参阅图2所示,容纳腔111的横截面直径为A,且100mm≤A≤500mm。
具体地,A可以是100mm、150mm、300mm,A可以根据榨汁机10的实际尺寸选择,在此不做唯一限定。
进一步地,导流腔113的横截面直径为B,且60mm≤B≤200mm。
具体地,B可以是60mm、80mm、200mm,B可以根据榨汁机10的实际尺寸选择。需要说明的是,通常情况下,导流腔113位于第一连接端口1131的尺寸可以与容纳腔111的尺寸相同,在一些实施例中,第一连接端口1131也可以小于或大于容纳腔111的尺寸,在此不做唯一限定。
具体地,如图2所示,第一连接端口1131的横截面直径与第二连接端口1132的横截面直径的比值不大于10。
由此设置,可以保持导流腔113的倾斜角度,以达到最佳的输送效率与压榨结构110最优体积的平衡。
参阅图2和图3所示,在一实施例中,导流腔113与容纳腔111偏心设置。
在本实施例中,通过将容纳腔111和导流腔113设置为偏心型,以使压榨腔112与容纳腔111也为偏心状态,此时压榨结构110的外壁可以形成用于例如排出果汁、放置电路等用途的空间,以使压榨装置100具有紧凑的结构。
进一步地,参阅图2所示,压榨装置100还包括盖体130,盖体130开设有连通于容纳腔111的投料口131,投料口131的横截面直径不大于45mm。
如图2所示,投料口131的直径为E,E≤45mm,具体地,E可以选用20mm、40mm、45mm,在此不做唯一限定。
如图2所示,导流腔113的高度为H,且10mm≤H≤200mm。具体地,H可以选用20mm、30mm、100mm。
参阅图3所示,在一实施例中,压榨装置100还设有下料部150,下料部150设于导流腔113的内壁上
由此设置,当容纳腔111内的水果通过导流腔113进入压榨腔112时,下料部150可以对水果的输送进行导流,以降低水果的移动阻力,结构简单,使用效果好。
进一步地,榨汁机10还包括感应件300,感应件300设于主机200上;在压榨装置100与主机200连接时,感应件300用于获取压榨装置100的位置信号。
可以理解,通过设置感应件300,当压榨装置100与主机200连接之后,感应件300可以获取压榨装置100的位置信号,以控制榨汁机10的启动或关闭。
参阅图2所示,在一实施例中,压榨装置100还包括抵接件140,抵接件140至少部分自压榨结构110向外凸出,主机200开设有连接槽210,感应件300至少部分设于连接槽210内;在压榨装置100与主机200连接时,抵接件140与连接槽210插接配合,并抵接于感应件300。
由此设置,当压榨装置100与主机200连接时,抵接件140插入连接槽210内,并抵接于感应件300;不仅可以使压榨装置100与主机200连接时结构更为紧凑,同时也可以保证抵接件140与感应件300之间的配合,另外,当压榨装置100与主机200分离之后,感应件300也可以通过主机200的壳体进行保护,以避免感应件300发生磕碰而损坏,使用效果好。具体地,感应件300可以是行程开关,在一实施例中,感应件300也可以是红外传感器、霍尔传感器或干簧管,当感应件300为干簧管时,抵接件140可以是磁铁,通过磁性控制干簧管的通断即可实现感应件300的感应效果。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (12)
1.一种压榨装置,其特征在于,包括:
压榨结构,内部开设有容纳腔、压榨腔和导流腔,所述导流腔具有相对设置的第一连接端口和第二连接端口,所述第一连接端口连接于所述容纳腔,所述第二连接端口连接于所述压榨腔;其中,所述第一连接端口的横截面面积大于所述第二连接端口的横截面面积;以及
压榨头,至少部分容置于所述压榨腔内,且所述压榨头与所述压榨结构相对转动设置。
2.根据权利要求1所述的压榨装置,其特征在于,所述导流腔至少部分为锥形导流腔或螺旋型导流腔。
3.根据权利要求2所述的压榨装置,其特征在于,所述导流腔的母线与水平面之间的夹角为D,且10°≤D≤80°。
4.根据权利要求1所述的压榨装置,其特征在于,所述容纳腔的横截面直径为A,且100mm≤A≤500mm。
5.根据权利要求1所述的压榨装置,其特征在于,所述导流腔的横截面直径为B,且60mm≤B≤200mm。
6.根据权利要求4或5所述的压榨装置,其特征在于,所述第一连接端口的横截面直径与所述第二连接端口的横截面直径的比值不大于10。
7.根据权利要求1所述的压榨装置,其特征在于,所述导流腔与所述容纳腔偏心设置。
8.根据权利要求1所述的压榨装置,其特征在于,所述压榨装置还包括盖体,所述盖体开设有连通于所述容纳腔的投料口,所述投料口的横截面直径不大于45mm。
9.根据权利要求1所述的压榨装置,其特征在于,所述压榨装置还设有下料部,所述下料部设于所述导流腔的内壁上。
10.一种榨汁机,其特征在于,包括:
主机;以及
如权利要求1-9任意一项所述的压榨装置,所述压榨装置可拆卸连接于所述主机,所述主机用于驱动所述压榨装置的所述压榨头旋转。
11.根据权利要求10所述的榨汁机,其特征在于,所述榨汁机还包括感应件,所述感应件设于所述主机上;在所述压榨装置与所述主机连接时,所述感应件用于获取所述压榨装置的位置信号。
12.根据权利要求11所述的榨汁机,其特征在于,所述压榨装置还包括抵接件,所述抵接件至少部分自所述压榨结构向外凸出,所述主机开设有连接槽,所述感应件至少部分设于所述连接槽内;在所述压榨装置与所述主机连接时,所述抵接件与所述连接槽插接配合,并抵接于所述感应件。
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CN202220312732.4U CN216907576U (zh) | 2022-02-16 | 2022-02-16 | 压榨装置及榨汁机 |
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CN (1) | CN216907576U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023155311A1 (zh) * | 2022-02-16 | 2023-08-24 | 爱斯洛电器(中山)有限公司 | 压榨装置及榨汁机 |
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2022
- 2022-02-16 CN CN202220312732.4U patent/CN216907576U/zh active Active
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WO2023155311A1 (zh) * | 2022-02-16 | 2023-08-24 | 爱斯洛电器(中山)有限公司 | 压榨装置及榨汁机 |
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