CN216905279U - 一种扬声器振膜的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扬声器振膜的安装结构,包括振膜,所述振膜的两侧均固定安装有固定套板,所述固定套板的内部螺纹安装有顶部螺帽,所述顶部螺帽的底部固定安装有底部螺丝;通过设计的延伸板和侧面固定板,侧面固定板会在固定套板的内部向外延伸,再拉动的过程中使得活动钢珠会与固定套板的内壁相互摩擦,摩擦的过程中使得活动钢珠能进行旋转,旋转时可以有效的减小摩擦力,快速的将延伸板拉伸出去,当延伸板左侧延伸的到末端时,通过限位卡板可以对其进行限位,并且通过延伸板内部开设的限位口二可以将延伸过后的延伸板和底部螺丝螺纹连接,避免在工作的过程中需要对其进行更换,继而使得工作效率可以被提高。
Description
技术领域
本实用新型属于扬声器技术领域,具体涉及一种扬声器振膜的安装结构。
背景技术
扬声器是一种把电信号转变为声信号的换能器件,扬声器的性能优劣对音质的影响很大,扬声器在音响设备中是一个最薄弱的器件,而对于音响效果而言,它又是一个最重要的部件,扬声器的种类繁多,而且价格相差很大,音频电能通过电磁,压电或静电效应,使其纸盆或膜片振动并与周围的空气产生共振共鸣而发出声音。
现有的振膜在安装的过程中都是用螺栓对其进行固定,而在安装螺栓的过程中都是利用限位板和螺栓相互连接,才可以将振膜固定住,但是现有的安装口间距不一样,当在安装的过程中使得限位板不能延伸到合适的位置,继而需要更换不同的限位板,而螺栓在安装的过程中因为底部没有用防滑机构,使得在安装的过程中振膜容易产生偏移,当其偏移时还需要将其摆正,会耗费大量时间的问题,为此我们提出一种扬声器振膜的安装结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种扬声器振膜的安装结构,以解决上述背景技术中提出现有的振膜在安装的过程中都是用螺栓对其进行固定,而在安装螺栓的过程中都是利用限位板和螺栓相互连接,才可以将振膜固定住,但是现有的安装口间距不一样,当在安装的过程中使得限位板不能延伸到合适的位置,继而需要更换不同的限位板,而螺栓在安装的过程中因为底部没有用防滑机构,使得在安装的过程中振膜容易产生偏移,当其偏移时还需要将其摆正,会耗费大量时间的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种扬声器振膜的安装结构,包括振膜,所述振膜的两侧均固定安装有固定套板,所述固定套板的内部螺纹安装有顶部螺帽,所述顶部螺帽的底部固定安装有底部螺丝,所述固定套板的内部开设有限位口一,所述固定套板的内部活动套接有延伸板,所述延伸板的内部开设有限位口二,所述延伸板的两侧均固定安装有侧面固定板,所述侧面固定板的内部活动安装有活动钢珠,所述侧面固定板的一侧固定安装有限位卡板,当在工作的过程中需要对固定套板的内部进行延伸时,届时将延伸板的整体握住并且向外部拉动,使得延伸板可以从固定套板的内部延伸出去,同时在利用顶部螺帽将其螺纹安装在需要工作的位置,继而便于工作和安装。
优选的,所述固定套板的内部开设有内置套口,所述内置套口的两侧内部均开设有侧面卡槽,所述侧面卡槽的一侧连接有限位卡口,所述固定套板的底部活动安装有摩擦板,所述摩擦板的顶部固定安装有活动套杆,所述活动套杆的外壁活动套接有连接弹簧,所述活动套杆的顶部活动套接有顶部安装筒,当顶部螺帽在向下运动的过程中使得摩擦板会向固定套板的内部运动,而运动的过程中使得摩擦板会推动连接弹簧的顶部和顶部安装筒的底部相互挤压,而挤压的过程中会形成反弹的力,致使摩擦板对底部形成压力,当在安装的过程中不会产生滑动。
优选的,所述限位卡板的外壁和侧面卡槽的内部活动套接,所述限位卡板的直径是限位卡口内部直径的两倍,通过将限位卡板设置呈限位卡口对的两倍,当在向外部拉动的过程中限位卡板会被限位住,避免在工作的过程中会脱落。
优选的,所述固定套板的底部开设有限位口,所述限位口的内部和顶部安装筒的外壁螺纹连接,所述顶部安装筒的内部开设有活动腔,所述活动腔的内部和活动套杆的顶部活动套接,通过设置限位口,使得在工作的过程中能将顶部安装筒安装在内部,从而便于拆卸和安装,使得工作效率能够被提高。
优选的,所述摩擦板的底部固定安装有防滑颗粒,所述活动套杆的顶部固定安装有限位块,所述限位块和活动腔的内部活动套接,通过设置防滑颗粒,使得在工作的过程中能增大摩擦力,不会在安装的过程中产生滑动。
优选的,所述侧面固定板的内部开设有安装口,所述安装口的内部和活动钢珠的外壁活动套接,通过设置安装口,使得在工作的过程中安装口能将活动钢珠活动安装在侧面固定板的内部,继而便于活动和安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设计的延伸板和侧面固定板,侧面固定板会在固定套板的内部向外延伸,再拉动的过程中使得活动钢珠会与固定套板的内壁相互摩擦,摩擦的过程中使得活动钢珠能进行旋转,旋转时可以有效的减小摩擦力,快速的将延伸板拉伸出去,当延伸板左侧延伸的到末端时,通过限位卡板可以对其进行限位,避免在工作的过程中会产生脱落,并且通过延伸板内部开设的限位口二可以将延伸过后的延伸板和底部螺丝螺纹连接,避免在工作的过程中需要对其进行更换,继而使得工作效率可以被提高。
2、通过设计的摩擦板和连接弹簧,通过摩擦板受到的力会向固定套板的内部延伸,而延伸时摩擦板会推动连接弹簧向上运动,致使顶部安装筒的底部和连接弹簧的顶部相互挤压,而挤压的过程中连接弹簧会产生反弹的力,将摩擦板向下推动,此刻摩擦板对接触面相互贴合,贴合时会产生向下的力,使得摩擦板和工作面的摩擦力会增大,通过增大摩擦力,使得在工作的过程中不会产生偏移,继而便于安装和使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的延伸板整体结构示意图;
图3为本实用新型的固定套板底部整体结构示意图;
图4为本实用新型的摩擦板整体结构示意图。
图中:1、振膜;2、固定套板;3、限位口一;4、顶部螺帽;5、延伸板;6、限位口二;7、底部螺丝;8、侧面固定板;9、活动钢珠;10、限位卡板;11、摩擦板;12、侧面卡槽;13、内置套口;14、限位卡口;15、活动套杆;16、连接弹簧;17、顶部安装筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种扬声器振膜的安装结构,包括振膜1,振膜1的两侧均固定安装有固定套板2,固定套板2的内部螺纹安装有顶部螺帽4,顶部螺帽4的底部固定安装有底部螺丝7,固定套板2的内部开设有限位口一3,固定套板2的内部活动套接有延伸板5,延伸板5的内部开设有限位口二6,延伸板5的两侧均固定安装有侧面固定板8,侧面固定板8的内部活动安装有活动钢珠9,侧面固定板8的一侧固定安装有限位卡板10。
本实施方案中,首先将各部位零件组装好,之后将振膜1的两侧置于需要工作的位置,当在工作的过程中固定套板2的长度不够时,此刻将延伸板5的整体握住,并且向外部拉动,使得侧面固定板8会在固定套板2的内部向外延伸,再拉动的过程中使得活动钢珠9会与固定套板2的内壁相互摩擦,摩擦的过程中使得活动钢珠9能进行旋转,旋转时可以有效的减小摩擦力,快速的将延伸板5拉伸出去,当延伸板5左侧延伸的到末端时,通过限位卡板10可以对其进行限位,避免在工作的过程中会产生脱落,当延伸板5延伸到合适的位置时,将顶部螺帽4底部固定安装的底部螺丝7和延伸过后延伸板5的内部螺纹连接,从而可以将振膜1固定在合适的位置。
具体的,固定套板2的内部开设有内置套口13,内置套口13的两侧内部均开设有侧面卡槽12,侧面卡槽12的一侧连接有限位卡口14,固定套板2的底部活动安装有摩擦板11,摩擦板11的顶部固定安装有活动套杆15,活动套杆15的外壁活动套接有连接弹簧16,活动套杆15的顶部活动套接有顶部安装筒17。
本实施方案中,当在安装的过程中避免产生滑动时,此刻将固定套板2的底部和需要安装的位置相互贴合,当顶部螺帽4在向下延伸的过程中会对固定套板2的底部施加压力,届时通过摩擦板11受到的力会向固定套板2的内部延伸,而延伸时摩擦板11会推动连接弹簧16向上运动,致使顶部安装筒17的底部和连接弹簧16的顶部相互挤压,而挤压的过程中连接弹簧16会产生反弹的力,将摩擦板11向下推动,此刻摩擦板11对接触面相互贴合,贴合时会产生向下的力,使得摩擦板11和工作面的摩擦力会增大,当在工作的过程中不会因为没有设置防滑机构,造成滑动,继而使得工作效率能够被提高。
具体的,限位卡板10的外壁和侧面卡槽12的内部活动套接,限位卡板10的直径是限位卡口14内部直径的两倍。
本实施方案中,通过设置侧面卡槽12,使得在工作的过程中侧面卡槽12能让侧面固定板8左右活动,同时利用限位卡板10可以有效阻止侧面固定板8和延伸板5产生脱落,继而使得工作效率能够被提高。
具体的,固定套板2的底部开设有限位口,限位口的内部和顶部安装筒17的外壁螺纹连接,顶部安装筒17的内部开设有活动腔,活动腔的内部和活动套杆15的顶部活动套接。
本实施方案中,通过设置限位口,使得在工作的过程中限位口能将顶部安装筒17的顶部螺纹安装在固定套板2的内部,继而便于安装和拆卸。
具体的,摩擦板11的底部固定安装有防滑颗粒,活动套杆15的顶部固定安装有限位块,限位块和活动腔的内部活动套接。
本实施方案中,通过设置防滑颗粒,使得在安装的过程中防滑颗粒能增大摩擦板11底部的摩擦力,并且通过限位块使得在工作的过程中活动套杆15会产生脱落。
具体的,侧面固定板8的内部开设有安装口,安装口的内部和活动钢珠9的外壁活动套接。
本实施方案中,通过设置安装口,通过设置安装口,使得在工作的过程中安装口可以把活动钢珠9活动安装在侧面固定板8的内部,继而便于工作和旋转。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种扬声器振膜的安装结构,包括振膜(1),所述振膜(1)的两侧均固定安装有固定套板(2),所述固定套板(2)的内部螺纹安装有顶部螺帽(4),所述顶部螺帽(4)的底部固定安装有底部螺丝(7),其特征在于:所述固定套板(2)的内部开设有限位口一(3),所述固定套板(2)的内部活动套接有延伸板(5),所述延伸板(5)的内部开设有限位口二(6),所述延伸板(5)的两侧均固定安装有侧面固定板(8),所述侧面固定板(8)的内部活动安装有活动钢珠(9),所述侧面固定板(8)的一侧固定安装有限位卡板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种扬声器振膜的安装结构,其特征在于:所述固定套板(2)的内部开设有内置套口(13),所述内置套口(13)的两侧内部均开设有侧面卡槽(12),所述侧面卡槽(12)的一侧连接有限位卡口(14),所述固定套板(2)的底部活动安装有摩擦板(11),所述摩擦板(11)的顶部固定安装有活动套杆(15),所述活动套杆(15)的外壁活动套接有连接弹簧(16),所述活动套杆(15)的顶部活动套接有顶部安装筒(17)。
3.根据权利要求1所述的一种扬声器振膜的安装结构,其特征在于:所述限位卡板(10)的外壁和侧面卡槽(12)的内部活动套接,所述限位卡板(10)的直径是限位卡口(14)内部直径的两倍。
4.根据权利要求2所述的一种扬声器振膜的安装结构,其特征在于:所述固定套板(2)的底部开设有限位口,所述限位口的内部和顶部安装筒(17)的外壁螺纹连接,所述顶部安装筒(17)的内部开设有活动腔,所述活动腔的内部和活动套杆(15)的顶部活动套接。
5.根据权利要求2所述的一种扬声器振膜的安装结构,其特征在于:所述摩擦板(11)的底部固定安装有防滑颗粒,所述活动套杆(15)的顶部固定安装有限位块,所述限位块和活动腔的内部活动套接。
6.根据权利要求1所述的一种扬声器振膜的安装结构,其特征在于:所述侧面固定板(8)的内部开设有安装口,所述安装口的内部和活动钢珠(9)的外壁活动套接。
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