CN216903853U - 一种门板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种门板,特别是应用于成套配电箱、成套配电柜的门板,包括门主体、门锁边、门铰链边、门下边、门上边,铰链孔、锁孔,其中门下边由门下边第一折弯边、门下边第二折弯边组成,门上边由门上边第一折弯边、门上边第二折弯边组成,门锁边由门锁第一折弯边、门锁第二折弯边、门锁第三折弯边组成,门铰链边由铰链边第一折弯边、铰链边第二折弯边、铰链边第三折弯边组成,门锁第二折弯边与铰链边第二折弯边上设置有避让孔、排孔,本实用新型的一种门板,具有强度高,利于加工的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种门板,特别是应用于成套配电箱、成套配电柜的门板。
背景技术
成套配电箱、成套配电柜的门板是配电箱或配电柜的重要组成部分,门板的结构强度对配电箱或配电柜的整体结构性能起到了重要的作用。其门板的加工效率也是影响着整个箱体或柜体的加工效率,因此一个强度可靠、可加工效率高的门板能提高成套配电箱、成套配电柜的整体性能,能对成套配电箱、成套配电柜起到很好的防护作用。
目前,配电箱大多数门板的加强方式多是采用单层折弯后加焊接加强条的方式对门板进行加强,或是采用双折弯的方式对门板进行加强。
由于采用单层折弯后加焊接加强条的方式对门板进行加强加工工序多,并且这样的方式加工的门板配件较多,不利于优化门板的加工流程。采用双折弯的方式对门板进行加强的门板加强方式需要设备的高精度支持,这样不利简化加工工艺,对设备的要求高,同时也是对成本的一种增加,不利于门板的加工效率。
发明内容
为解决现有技术中的不足,本实用新型在于提供一种门板,采用一体成型的方式,在简化门板的加工方法的同时,也能起到对门板进行加强的作用。
本实用新型提供一种门板,包括门主体、门锁边、门铰链边、门下边、门上边,铰链孔、锁孔,其中门下边由门下边第一折弯边、门下边第二折弯边组成,门上边由门上边第一折弯边、门上边第二折弯边组成,门锁边由门锁第一折弯边、门锁第二折弯边、门锁第三折弯边组成,门铰链边由铰链边第一折弯边、铰链边第二折弯边、铰链边第三折弯边组成,门锁第二折弯边与铰链边第二折弯边上设置有避让孔、排孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案的一种门板,排孔为长圆型排孔与圆孔交错排布,排孔位于铰链边第二折弯边上靠近铰链边第一折弯边的位置,排孔位于门锁第二折弯边上靠近门锁第一折弯边的位置。
作为本实用新型的一种优选技术方案的一种门板,避让孔设置在门锁第二折弯边与铰链边第二折弯边上的间距是大于20厘米小于35厘米。
作为本实用新型的一种优选技术方案的一种门板,门锁第三折弯边与铰链边第三折弯边上设置有成排的预留孔。
与现有技术相比,本实用新型一种门板所采用的技术方案取得的技术效果是:本实用新型提供一种门板,采用一体成型的方式,在简化门板的加工方法的同时,也能起到对门板进行加强的作用。
附图说明
图1为本实用新型一种门板示意图。
图2为本实用新型一种门板透视示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种门板,特别是一种一体成型的加强型门板,下面结合附图对本实用新型的内容作进一步说明。
如图1、图2所示,一种门板,包括门主体1、门锁边2、门铰链边3、门下边4、门上边5,铰链孔6、锁孔7;门下边4由门下边第一折弯边41、门下边第二折弯边42组成,门上边5由门上边第一折弯边51、门上边第二折弯边52组成;门锁边2由门锁第一折弯边21、门锁第二折弯边22、门锁第三折弯边23组成,门铰链边3由铰链边第一折弯边31、铰链边第二折弯边32、铰链边第三折弯边33组成,门锁第二折弯边22与铰链边第二折弯边32上设置有避让孔9、排孔8。
作为本实用新型的一种优选技术方案的一种门板,排孔8的孔边间隙为2毫米至5毫米。
如图1、图2所示,本实用新型提供的一种门板,由钣件原料经过折弯一体成型,由于门锁边2与门铰链边3都是由三条折弯边与门主体1形成了一个闭合的结构,因此在门锁第二折弯边22与铰链边第二折弯边32上设置有避让孔9、排孔8,这样在折弯过程中,可以利用排孔8之间的间隙形成的软带,在折弯完门锁边2与门铰链边3的三条折弯边形成干涉后,利用排孔8之间的间隙形成的软带易变形性能来消除折弯干涉。
作为本实用新型的一种优选技术方案的一种门板,排孔8为长圆型排孔81与圆孔82交错排布,排孔8位于铰链边第二折弯边32上靠近铰链边第一折弯边31的位置,排孔8位于门锁第二折弯边22上靠近门锁第一折弯边21的位置。
排孔8并不指定是圆型或是长圆型的形状,其主要是要求排孔8之间的间隙不能太大,这样会影响用排孔8之间的间隙形成的软带易变形性能来消除折弯干涉的操作。
作为本实用新型的一种优选技术方案的一种门板,避让孔9设置在门锁第二折弯边22与铰链边第二折弯边32上的间距是大于20厘米小于35厘米。这样可以在门板折弯成型后通过避让孔9在门板的门锁边2与门铰链边3内部进行焊接加强,不用在门锁边2与门铰链边3外部进行焊接加强,这样可以减少焊接后的打磨,并且不影响焊接后的门板的外观。
作为本实用新型的一种优选技术方案的一种门板,门锁第三折弯边23与铰链边第三折弯边33上设置有成排的预留孔10。通过预留孔10可以作为门板的绑线孔,或是作为门板喷塑或喷漆工艺孔。
根据上述具体实施方式可见本实用新型的一种门板,具有强度高,利于加工的优点。
Claims (5)
1.一种门板,包括门主体(1)、门锁边(2)、门铰链边(3)、门下边(4)、门上边(5),铰链孔(6)、锁孔(7),其特征在于:门下边(4)由门下边第一折弯边(41)、门下边第二折弯边(42)组成,门上边(5)由门上边第一折弯边(51)、门上边第二折弯边(52)组成,门锁边(2)由门锁第一折弯边(21)、门锁第二折弯边(22)、门锁第三折弯边(23)组成,门铰链边(3)由铰链边第一折弯边(31)、铰链边第二折弯边(32)、铰链边第三折弯边(33)组成,门锁第二折弯边(22)与铰链边第二折弯边(32)上设置有避让孔(9)、排孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种门板,其特征在于:排孔(8)为长圆型排孔(81)与圆孔(82)交错排布,排孔(8)位于铰链边第二折弯边(32)上靠近铰链边第一折弯边(31)的位置,排孔(8)位于门锁第二折弯边(22)上靠近门锁第一折弯边(21)的位置。
3.根据权利要求1所述的一种门板,其特征在于:避让孔(9)设置在门锁第二折弯边(22)与铰链边第二折弯边(32)上的间距是大于20厘米小于35厘米。
4.根据权利要求1所述的一种门板,其特征在于:门锁第三折弯边(23)与铰链边第三折弯边(33)上设置有成排的预留孔(10)。
5.根据权利要求1所述的一种门板,其特征在于:排孔(8)的孔边间隙为2毫米至5毫米。
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