CN216903140U - 一种锂电池顶盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种锂电池顶盖,包括顶盖片和顶盖下塑胶板,所述顶盖片上开设有注液孔,所述顶盖下塑胶板与所述注液孔的对应位置设置有扇叶分流板,所述顶盖下塑胶板的两端设有三角栅栏结构。本实用新型设有扇叶分流板,可以在正压注液时,有效降低电解液对芯包部位的冲击,防止芯包掉粉发生;顶盖下塑胶板设有三角栅栏结构可以增大电芯内部的空间。
Description
技术领域
本实用新型属于锂电池技术领域,具体涉及一种锂电池顶盖。
背景技术
随着世界新能源行业的飞速发展,人们对电池整体性能的需求日益增高。而目前锂电池所用顶盖多为实心或空心结构,浪费了电池的内部空间。而且绝大多数顶盖注液孔设计并没有防止注液过程中电解液对下方裸电芯的冲击,存在一定的风险问题。
且大多锂电池顶盖下塑胶板支架设计为平面结构,占据了产气空间,气体对电芯性能也有一定的影响。另外注液孔设计也没有减少流速的措施,在较大正压下,电解液会对正下方电芯造成冲击,可能损伤极片。
综上所述,现有锂电池顶盖主要存在以下问题:
(1)顶盖下塑胶板整体体积较大,电芯内部可产气空间较少,容易恶化电芯的性能;
(2)注液采用正压注液,电解液流量较大,对下方裸电芯有一定的冲刷,可能造成极片脱粉,影响电芯性能;
(3)部分顶盖设计注液孔侧面会留有部分小孔,正压注液时,侧面的电解液会冲涮超声焊接处的极耳,存在破坏焊印处极耳的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种锂电池顶盖,可以通过扇叶分流板降低电解液的冲击力,防止电解液对极耳造成损伤,同时通过三角栅栏结构增大电芯内部的空间。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
一种锂电池顶盖,包括顶盖片和顶盖下塑胶板,所述顶盖片上开设有注液孔,所述顶盖下塑胶板与所述注液孔的对应位置设置有扇叶分流板,所述顶盖下塑胶板的两端设有三角栅栏结构。本实用新型设有扇叶分流板,可以在正压注液时,有效降低电解液对芯包部位的冲击,防止芯包掉粉发生;顶盖下塑胶板设有三角栅栏结构可以增大电芯内部的空间。
进一步的,扇叶分流板位于所述注液孔下端,所述注液孔底部侧边的一半为有孔结构,另一半为实心结构,所述实心结构设置于有极耳的一侧。本实用新型注液孔底侧边一半为有孔结构,一半为实心结构,有孔结构可以降低注液冲击力,实心结构能够防止电解液对该侧极耳造成损伤。
进一步的,顶盖下塑胶板的表面设置有多个用于增大电芯内部空间的凹坑结构。本实用新型顶盖下塑胶板的表面增加了凹坑结构,可以增大电芯的内部空间。
进一步的,凹坑结构设置于所述顶盖下塑胶板的表面,且每300mm2的顶盖下塑胶板上设置有一个凹坑结构。
进一步的,顶盖下塑胶板的两端分别设置有凸起的左三角栅栏结构和右三角栅栏结构,所述顶盖下塑胶板的中心处设置有凸起的中心三角栅栏结构。本实用新型通过几个三角栅栏结构的使用,在可以减少塑胶材料使用量的同时提高下塑胶支架的稳定性,也可以增大电芯内部的空间。
进一步的,顶盖片的中心处设有防爆片孔,所述注液孔位于所述防爆片孔的一侧。
进一步的,顶盖下塑胶板上与所述防爆片孔对应的中心处设置有凸起的中心三角栅栏结构,所述中心三角栅栏结构与顶盖片接触的一面与防爆片孔形状相同。
进一步的,左三角栅栏结构、右三角栅栏结构和中心三角栅栏结构均为由顶盖下塑胶板表面向电芯方向延伸的矩形凸起,所述矩形凸起正对电芯的一面和两个侧面开设有多个三角栅格孔。
进一步的,顶盖片的左右两边分别设置有供正极极柱和负极极柱穿过的顶盖片极柱孔,所述顶盖下塑胶板的对应位置分别设置有供正极极柱和负极极柱穿过的塑胶板极柱孔,所述正极极柱和负极极柱分别穿过所述塑胶板极柱孔和顶盖片极柱孔。
进一步的,顶盖片和顶盖下塑胶板的边角均为倒角结构。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
1.本实用新型锂电池顶盖可以降低顶盖重量,提高电芯的重量能量密度;注液孔底部设有扇叶式结构的扇叶分流板,可以降低正压注液时电解液对裸电芯顶部的冲击,同时通过三角栅栏结构增大电芯内部的空间;
2.本实用新型顶盖下塑胶板的侧边采用三角栅栏结构且表面设有多个凹坑结构,不仅可以增大电芯内部的空间,提供产气空间,还能减少材料的使用成本;
3.本实用新型注液孔侧面有一半含有小孔用以分散注液即电解液流速,靠近极耳侧的另一半不含有孔以保护极耳焊印处。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型一种锂电池顶盖的结构示意图;
图2是本实用新型一种锂电池顶盖的爆炸图;
图3是本实用新型扇叶分流板的结构示意图。
图中,顶盖片1,注液孔11,顶盖片极柱孔12,防爆片孔13;顶盖下塑胶板2,凹坑结构21,左三角栅栏结构22,右三角栅栏结构23,中心三角栅栏结构24,塑胶板极柱孔25;扇叶分流板3。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1和图2所示,本实施例一种锂电池顶盖,包括顶盖片1和顶盖下塑胶板2,所述顶盖片1上开设有注液孔11,所述顶盖下塑胶板2与所述注液孔11的对应位置设置有扇叶分流板3,所述顶盖下塑胶板2的两端设有三角栅栏结构。本实施例注液孔11下端设有扇叶分流板3,可以在正压注液时,有效降低电解液对芯包部位的冲击,防止芯包掉粉发生;顶盖下塑胶板2侧面通过采用三角栅栏结构来控制下塑胶的稳定性,同时减少材料的使用量,增大电芯内部空间。
如图3所示,本实施例扇叶分流板3位于所述注液孔11下端,所述注液孔11底部侧边的一半为有孔结构,另一半为实心结构,所述实心结构设置于有极耳的一侧。本实施例注液孔11底侧边一半为有孔结构,一半为实心结构,有孔结构可以降低注液冲击力,实心结构能够防止电解液对该侧极耳造成损伤。
本实施例顶盖下塑胶板2的表面设置有多个用于增大电芯内部空间的凹坑结构21。本实施例顶盖下塑胶板2的表面增加了凹坑结构21,可以增大电芯的内部空间。顶盖下塑胶板2上的凹坑结构21可以根据需要合理设置,作为优选,本实施例顶盖下塑胶板2表面的凹坑结构21的数量为每300mm2顶盖下塑胶板设置一个凹坑结构。
本实施例顶盖下塑胶板2的两端分别设置有凸起的左三角栅栏结构22和右三角栅栏结构23,所述顶盖下塑胶板2的中心处设置有凸起的中心三角栅栏结构24。本实施例通过几个三角栅栏结构的使用,在可以减少塑胶材料使用量的同时提高下塑胶支架的稳定性,也可以增大电芯内部的空间。
本实施例顶盖片1的中心处设有防爆片孔13,所述注液孔11位于所述防爆片孔13的一侧。顶盖下塑胶板2上与所述防爆片孔13对应的中心处设置有凸起的中心三角栅栏结构24,所述中心三角栅栏结构24与顶盖片1接触的一面与防爆片孔13形状相同。
本实施例左三角栅栏结构22、右三角栅栏结构23和中心三角栅栏结构24均为由顶盖下塑胶板2表面向电芯方向延伸的矩形凸起,所述矩形凸起正对电芯的一面和两个侧面开设有多个三角栅格孔。
本实施例顶盖片1的左右两边分别设置有供正极极柱和负极极柱穿过的顶盖片极柱孔12,所述顶盖下塑胶板2的对应位置分别设置有供正极极柱和负极极柱穿过的塑胶板极柱孔25,所述正极极柱和负极极柱的分别穿过所述塑胶板极柱孔25和顶盖片极柱孔12。
本实施例顶盖片1和顶盖下塑胶板2的边角均为倒角结构。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种锂电池顶盖,包括顶盖片(1)和顶盖下塑胶板(2),所述顶盖片(1)上开设有注液孔(11),其特征在于,所述顶盖下塑胶板(2)与所述注液孔(11)的对应位置设置有扇叶分流板(3),所述顶盖下塑胶板(2)的两端设有三角栅栏结构。
2.根据权利要求1所述的锂电池顶盖,其特征在于,所述扇叶分流板(3)位于所述注液孔(11)下端,所述注液孔(11)底部侧边的一半为有孔结构,另一半为实心结构,所述实心结构设置于有极耳的一侧。
3.根据权利要求1所述的锂电池顶盖,其特征在于,所述顶盖下塑胶板(2)的表面设置有多个用于增大电芯内部空间的凹坑结构(21)。
4.根据权利要求3所述的锂电池顶盖,其特征在于,所述凹坑结构(21)设置于所述顶盖下塑胶板(2)的表面,且每300mm2的顶盖下塑胶板(2)上设置有一个凹坑结构(21)。
5.根据权利要求1所述的锂电池顶盖,其特征在于,所述顶盖下塑胶板(2)的两端分别设置有凸起的左三角栅栏结构(22)和右三角栅栏结构(23),所述顶盖下塑胶板(2)的中心处设置有凸起的中心三角栅栏结构(24)。
6.根据权利要求5所述的锂电池顶盖,其特征在于,所述顶盖片(1)的中心处设有防爆片孔(13),所述注液孔(11)位于所述防爆片孔(13)的一侧。
7.根据权利要求6所述的锂电池顶盖,其特征在于,所述顶盖下塑胶板(2)上与所述防爆片孔(13)对应的中心处设置有凸起的中心三角栅栏结构(24),所述中心三角栅栏结构(24)与顶盖片(1)接触的一面与防爆片孔(13)形状相同。
8.根据权利要求7所述的锂电池顶盖,其特征在于,所述左三角栅栏结构(22)、右三角栅栏结构(23)和中心三角栅栏结构(24)均为由顶盖下塑胶板(2)表面向电芯方向延伸的矩形凸起,所述矩形凸起正对电芯的一面和两个侧面开设有多个三角栅格孔。
9.根据权利要求1所述的锂电池顶盖,其特征在于,所述顶盖片(1)的左右两边分别设置有供正极极柱和负极极柱穿过的顶盖片极柱孔(12),所述顶盖下塑胶板(2)的对应位置分别设置有供正极极柱和负极极柱穿过的塑胶板极柱孔(25),正极极柱和负极极柱分别穿过所述塑胶板极柱孔(25)和顶盖片极柱孔(12)。
10.根据权利要求1-9任一所述的锂电池顶盖,其特征在于,所述顶盖片(1)和顶盖下塑胶板(2)的边角均为倒角结构。
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