CN216902725U - 一种远程控制自动分合闸的漏电断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种远程控制自动分合闸的漏电断路器，包括多个沿Z轴方向并排连接设置的断路器，多个所述断路器具有相互连通的适于安装同一个互感器的安装腔，所述互感器中部通孔的轴线方向沿X轴方向延伸，所述断路器包括断路器，以及通过卡接结构与所述断路器可拆卸装配的端子组件，该漏电断路器能够克服现有技术中的放置互感器需要扩大断路器的内部空间，导致断路器的造价成本提高的缺陷；另外，由于端子组件通过卡接结构与断路器装配，这样具有拆装快捷方便、生产成本低的优点。

Description

一种远程控制自动分合闸的漏电断路器

技术领域

本实用新型涉及低压电器技术领域，具体涉及一种远程控制自动分合闸的漏电断路器。

背景技术

小型断路器适用于交流50/60Hz额定电压230/400V，额定电流至63A线路的过载和短路保护之用，也可以在正常情况下作为线路的不频繁操作转换之用，主要用于工业、商业、高层和民用住宅等各种场所，现有技术中，各小型断路器壳体均设有一个用于置放零序互感器的容置腔，零序互感器位于该零序互感器放置腔中，但是放置互感器需要扩大断路器的内部空间，一般是加长断路器的长度，这样会导致断路器的造价成本提高，且不适用于狭小空间安装使用。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的放置互感器需要扩大断路器的内部空间，导致断路器的造价成本提高的缺陷，从而提供一种远程控制自动分合闸的漏电断路器。

为此，本实用新型提供一种远程控制自动分合闸的漏电断路器，包括多个沿Z轴方向并排连接设置的断路器，多个所述断路器具有相互连通的适于安装同一个互感器的安装腔，所述互感器中部通孔的轴线方向沿X轴方向延伸，所述断路器包括断路器，以及通过卡接结构与所述断路器可拆卸装配的端子组件。

进一步的：所述卡接结构包括设于断路器和所述端子组件一方的卡槽，以及设于另一方、可与所述卡槽适配卡接的卡块。

进一步的：所述卡块呈“L”型构造，所述卡槽能够与卡块形状相适配。

进一步的：所述端子组件包括端子座和端子盖，所述端子座和端子盖之间设置有插接结构，所述插接结构包括设置于端子盖上的第一插块,以及设置于端子座上、与第一插块相适配的第一插槽，所述端子座背向第一插槽的一端设置有与断路器插接的第二插块。

进一步的：所述端子座和端子盖之间安装有接线端子，以及连接接线端子和线路板的接线鼻，所述端子座和端子盖的外侧面安装有适于遮挡所述接线鼻的护罩。

进一步的：所述护罩通过弹性卡扣结构与端子组件和/或自动分合闸模块装配，所述弹性卡扣结构包括设置于护罩左侧的第一连接板以及设置于护罩右侧的第二连接板。

进一步的：所述护罩下方设置有断路器扣接的扣接板。

进一步的：还包括有分合闸机构包括：

凸轮，可转动地安装于壳体上，具有与断路器的手柄联动的连杆；

传动齿轮，设有适于驱动凸轮转动的驱动块；

驱动电机以及从动齿轮组件；所述驱动电机上设置有蜗杆，所述蜗杆与从动齿轮组件联动，所述从动齿轮组件与传动齿轮联动，传动齿轮与凸轮联动，当电机驱动蜗杆转动实现分合闸。

进一步的：所述分合闸机构还包括线路板、脱扣杆以及漏电脱扣机构，所述脱扣杆包括杆体以及设置于杆体上方的接触杆以及锁杆，所述漏电脱扣机构包括漏电线圈以及设置于漏电线圈内部的顶杆，当互感器有电压输出，线路板接收到信号后，启动漏电脱扣线圈，漏电脱扣线圈启动后，顶杆向外顶出，顶动接触杆完成脱扣，断路器断开。

进一步的：所述漏电线圈包括线圈本体、设置于线圈本体外部的线圈弹簧，设置于线圈本体内部的动铁芯以及静铁芯。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1、本实用新型提供的一种远程控制自动分合闸的漏电断路器，互感器中部通孔的轴线方向沿X轴方向延伸，互感器如此设置，能够合理的利用断路器内部的空间，保证在不需要扩大断路器尺寸的情况下，能够安置互感器。

2、本实用新型提供的一种远程控制自动分合闸的漏电断路器，通过端子座、端子盖以及端子座和端子盖之间的插接结构，能够在断路器内方便的安装互感器。

3、本实用新型提供的一种远程控制自动分合闸的漏电断路器，通过护罩的设置，能够在安装完接线鼻后，将接线鼻遮挡，避免其裸露在外部影响美观和使用性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为漏电断路器的整体结构示意图；

图2为漏电断路器中互感器安装位置的结构示意图；

图3为漏电断路器内部的结构示意图；

图4为图3中A部的放大图；

图5为端子组件拆出的零件图；

图6为端子组件的结构示意图；

图7为端子组件另一角度的结构示意图；

图8为漏电断路器的整体结构图；

图9为图8中B部的结构示意图；

图10为分合闸组件的结构示意图；

图11为分合闸组件内部的零件图；

图12为漏电脱扣机构的结构图。

附图标记说明：

1、断路器；10、互感器；11、断路器；12、端子组件；13、端子座；14、端子盖；2、安装腔；3、卡接结构；31、卡槽；32、卡块；4、插接结构；41、第一插块；42、第一插槽；43、第二插块；5、接线端子；51、接线鼻；52、护罩；6、弹性卡扣结构；61、第一连接板；62、第二连接板；63、扣接板；7、分合闸机构；71、凸轮；72、连杆；74、传动齿轮；75、驱动块；76、驱动电机；77、动齿轮组件；8、蜗杆；9、线路板；91、脱扣杆；911、杆体；912、接触杆；913、锁杆；92、漏电脱扣机构；921、漏电线圈；922、顶杆；93、线圈本体；94、线圈弹簧；95、动铁芯。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

本实施例提供一种远程控制自动分合闸的漏电断路器，包括多个沿Z轴方向并排连接设置的断路器1，多个所述断路器1具有相互连通的适于安装同一个互感器10的安装腔2，所述互感器10中部通孔的轴线方向沿X轴方向延伸，所述断路器1包括断路器1，以及通过卡接结构3与所述断路器1可拆卸装配的端子组件12。

上述具体改进为：如图1和图2所示：现有技术中，需要安装互感器10 的话，需要将断路器1的外壳扩大，断路器1的内部才能够有空间安装互感器 10，但是断路器1内部的空间扩大之后，容易导致制作成本上升，并且不适用狭小的空间安装，为了解决这个问题，本实施例采用断路器1连排设置，两个断路器1之间内部连通供互感器10穿过的方式安装互感器10，能够大程度的利用空间，在不需要扩大断路器1外部的空间时，也能够安装互感器10，为了方便安装互感器10，断路器11上还包括端子组件12，安装过程中，可以先将互感器10安装在断路器11内部，然后利用卡接结构3将端子组件12卡在断路器11上。

在上述实施例的基础上：所述卡接结构3包括设于断路器1和所述端子组件12一方的卡槽31，以及设于另一方、可与所述卡槽31适配卡接的卡块32。

上述具体改进为：如图2-图4所示：断路器11上设置了卡槽31，端子组件12上均设置了与卡槽31卡接的卡块32，通过卡槽31和卡块32的设置，能够有效的将端子组件12固定在断路器11上。

在上述实施例的基础上：所述卡块32呈“L”型构造，所述卡槽31能够与卡块32形状相适配。

上述具体改进为：如图3所示：卡块32呈“L”型构造，在卡槽31处具有“L”型的凹槽，卡块32卡入卡槽31内时，卡块32能够受到卡槽31的抵挡，能够有效的防止端子组件12脱离断路器11。

在上述实施例的基础上：所述端子组件12包括端子座13和端子盖14，所述端子座13和端子盖14之间设置有插接结构4，所述插接结构4包括设置于端子盖14上的第一插块41,以及设置于端子座13上、与第一插块41相适配的第一插槽42，所述端子座13背向第一插槽42的一端设置有与断路器1插接的第二插块43。

在上述实施例的基础上：所述端子座13和端子盖14之间安装有接线端子 5，以及连接接线端子5和线路板9的接线鼻51，所述端子座13和端子盖14 的外侧面安装有适于遮挡所述接线鼻51的护罩52。

上述具体改进为：如图5和图6所示：端子组件12包括端子座13和端子盖14，端子座13和端子盖14之间具有插接结构4，插接结构4包括第一插块 41、第二插块43以及第一插槽42；

安装的过程如下：1、先将端子座13固定在断路器11上；2、将接线端穿过互感器10，然后再将互感器10安装在其固定区域；3、将接线柱套设于接线端处与端子座13卡接；4、安装端子盖14，此时第一插块41与第二插块43插接；5、将断路器11的盖板盖在断路器11上，此时第二卡块32与断路器11 的盖板插接；6、将护罩52遮挡在端子座13和端子盖14的侧面。

在上述实施例的基础上：所述护罩52通过弹性卡扣结构6与端子组件12 和/或自动分合闸模块装配，所述弹性卡扣结构6包括设置于护罩52左侧的第一连接板61以及设置于护罩52右侧的第二连接板62。

上述具体改进为：如图7所示：弹性卡扣结构6包括设置于护罩52左侧的第一连接板61以及设置于护罩52右侧的第二连接板62，通过第一连接板61 和第二连接板62的设置，能够有效的将护罩52固定在断路器11上，优选的，第一连接板61可以设置在护罩52的侧面，第二连接板62设置在护罩52的内部，当第一连接板61插入断路器11内部之后，第二连接板62可以卡入断路器 11内，从而保证护罩52能够有效的固定。

在上述实施例的基础上：所述护罩下方设置有断路器扣接的扣接板63。

上述具体改进为：如图7所示：护罩52底部设置了扣接板63，通过扣接板63的设置，能够保证护罩52安装的更加牢固。

在上述实施例的基础上：还包括有分合闸机构7包括：

凸轮71，可转动地安装于壳体上，具有与断路器1的手柄联动的连杆72；

传动齿轮74，设有适于驱动凸轮71转动的驱动块75；

驱动电机76以及从动齿轮组件77；所述驱动电机76上设置有蜗杆8，所述蜗杆8与从动齿轮组件77联动，所述从动齿轮组件77与传动齿轮74联动，传动齿轮74与凸轮71联动，当电机驱动蜗杆8转动实现分合闸。

在上述实施例的基础上：所述分合闸机构7还包括线路板9、脱扣杆91以及漏电脱扣机构92，所述脱扣杆91包括杆体911以及设置于杆体911上方的接触杆912以及锁杆913，所述漏电脱扣机构92包括漏电线圈921以及设置于漏电线圈921内部的顶杆922，当互感器10有电压输出，线路板9接收到信号后，启动漏电脱扣线圈83，漏电脱扣线圈83启动后，顶杆922向外顶出，顶动接触杆912完成脱扣，断路器1断开。

上述具体改进为：如图10和图11所示，分合闸机构7包括凸轮71，凸轮 71上具有与断路器1手柄联动的连杆72，在自动合闸时，断路器1处于分闸状态，电机带动蜗杆8转动，蜗杆8带动从动齿轮组件77转动，从动齿轮组件 77带动传动齿轮74顺时针转动，从而带动断路器1手柄同步转动，断路器1 手柄合闸后，驱动电机76反转至合闸初始位置停止，传动齿轮74也回到合闸初始位置，断路器1手柄保持在合闸位置不变，合闸过程完成，在自动分闸时，驱动电机76继续反转，驱动齿轮也反转，驱动齿轮上有凸台，凸台带动脱扣机构转动，从而带动锁杆913脱扣，断路器1断开，分闸过程完成，断路器1上具有漏电故障指示灯，分闸后，漏电故障指示灯亮起，此时断路器1可以采用手动或自动合闸；

脱扣杆91包括杆体911以及设置于杆体911上方的接触杆912以及锁杆 913，当电感器的电压输出，脱扣线圈内的顶杆922向外顶出，顶杆922顶动接触杆912，接触杆912带动锁杆913拨动从动齿轮组件77转动从而完成脱扣。

在上述实施例的基础上：所述漏电线圈921包括线圈本体93、设置于线圈本体93外部的线圈弹簧94，设置于线圈本体93内部的动铁芯95以及静铁芯。

上述具体改进为：如图12所示：当脱扣线圈的顶杆922向外顶出时，动铁芯95带动顶杆922移动，从而带动顶杆922移动。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种远程控制自动分合闸的漏电断路器，其特征在于，包括多个沿Z轴方向并排连接设置的断路器(1)，多个所述断路器(1)具有相互连通的适于安装同一个互感器(10)的安装腔(2)，所述互感器(10)中部通孔的轴线方向沿X轴方向延伸，所述断路器(1)包括断路器(1)，以及通过卡接结构(3)与所述断路器(1)可拆卸装配的端子组件(12)。

2.根据权利要求1所述的一种远程控制自动分合闸的漏电断路器，其特征在于：所述卡接结构(3)包括设于断路器(1)和所述端子组件(12)一方的卡槽(31)，以及设于另一方、可与所述卡槽(31)适配卡接的卡块(32)。

3.根据权利要求2所述的一种远程控制自动分合闸的漏电断路器，其特征在于：所述卡块(32)呈“L”型构造，所述卡槽(31)能够与卡块(32)形状相适配。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种远程控制自动分合闸的漏电断路器，其特征在于：所述端子组件(12)包括端子座(13)和端子盖(14)，所述端子座(13)和端子盖(14)之间设置有插接结构(4)，所述插接结构(4)包括设置于端子盖(14)上的第一插块(41),以及设置于端子座(13)上、与第一插块(41)相适配的第一插槽(42)，所述端子座(13)背向第一插槽(42)的一端设置有与断路器(1)插接的第二插块(43)。

5.根据权利要求4所述的一种远程控制自动分合闸的漏电断路器，其特征在于：所述端子座(13)和端子盖(14)之间安装有接线端子(5)，以及连接接线端子(5)和线路板(9)的接线鼻(51)，所述端子座(13)和端子盖(14)的外侧面安装有适于遮挡所述接线鼻(51)的护罩(52)。

6.根据权利要求5所述的一种远程控制自动分合闸的漏电断路器，其特征在于：所述护罩(52)通过弹性卡扣结构(6)与端子组件(12)和/或自动分合闸模块装配，所述弹性卡扣结构(6)包括设置于护罩(52)左侧的第一连接板(61)以及设置于护罩(52)右侧的第二连接板(62)。

7.根据权利要求6所述的一种远程控制自动分合闸的漏电断路器，其特征在于：所述护罩下方设置有断路器扣接的扣接板(63)。

8.根据权利要求7所述的一种远程控制自动分合闸的漏电断路器，其特征在于：还包括有分合闸机构(7)包括：

凸轮(71)，可转动地安装于壳体上，具有与断路器(1)的手柄联动的连杆(72)；

传动齿轮(74)，设有适于驱动凸轮(71)转动的驱动块(75)；

驱动电机(76)以及从动齿轮组件(77)；所述驱动电机(76)上设置有蜗杆(8)，所述蜗杆(8)与从动齿轮组件(77)联动，所述从动齿轮组件(77)与传动齿轮(74)联动，传动齿轮(74)与凸轮(71)联动，当电机驱动蜗杆(8)转动实现分合闸。

9.根据权利要求8所述的一种远程控制自动分合闸的漏电断路器，其特征在于：所述分合闸机构(7)还包括线路板(9)、脱扣杆(91)以及漏电脱扣机构(92)，所述脱扣杆(91)包括杆体(911)以及设置于杆体(911)上方的接触杆(912)以及锁杆(913)，所述漏电脱扣机构(92)包括漏电线圈(921)以及设置于漏电线圈(921)内部的顶杆(922)，当互感器(10)有电压输出，线路板(9)接收到信号后，启动漏电脱扣线圈(83)，漏电脱扣线圈(83)启动后，顶杆(922)向外顶出，顶动接触杆(912)完成脱扣，断路器(1)断开。

10.根据权利要求9所述的一种远程控制自动分合闸的漏电断路器，其特征在于：所述漏电线圈(921)包括线圈本体(93)、设置于线圈本体(93)外部的线圈弹簧(94)，设置于线圈本体(93)内部的动铁芯(95)以及静铁芯。

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