CN216902609U - 一种带电阻的微动开关 - Google Patents

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CN216902609U CN202220567847.8U CN202220567847U CN216902609U CN 216902609 U CN216902609 U CN 216902609U CN 202220567847 U CN202220567847 U CN 202220567847U CN 216902609 U CN216902609 U CN 216902609U
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Abstract

本实用新型涉及一种带电阻的微动开关,通过开关底座、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第一连接导电件、第二连接导电件、按压件、弹性件和壳体组成结构可靠,具有较高稳定性的带电阻的双刀式微动开关结构。其中的开关底座通过一体注塑成型的导电片而大大地提高了结构的可靠性和稳定性,并且通过按压件和弹性件同步弹性驱动的第一连接导电件、第二连接导电件的移动实现对开关状态的切换,大大提高了微动开关的可靠性,即使任一回路发生故障,也可以通过另一回路保障应用电路的正常运作,解决了现有技术中单刀式微动开关的可靠性和稳定性较差的问题,并且将传统外置的上拉电阻内置化,从而简化外部电路的结构,提高微动开关的功能完善度。

Description

一种带电阻的微动开关
技术领域
本实用新型涉及微动开关技术领域,特别是涉及一种带电阻的微动开关。
背景技术
微动开关是具有微小接点间隔和快动机构,用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点机构,用外壳覆盖,其外部有驱动杆的一种开关,因为其开关的触点间距比较小,故名微动开关,又叫灵敏开关。
现有技术中公开号为CN208954863U的中国实用新型专利,其公开了一种结构稳定的防水微动开关,包括外壳、底座、第一导电片、第二导电片、第三导电片、第一固定块、第二固定块、第三固定块、按钮、开关子、开关弹簧、簧片、凸起、密封圈、限位装置和限位条,外壳内壁底部通过限位装置卡接有底座,外壳内壁靠近底座的一端固定有限位条,底座表面依次镶嵌有第一导电片、第二导电片和第三导电片,底座上表面一依次固定有第一固定块、第二固定块和第三固定块,第一导电片与第一固定块固定连接,第二导电片与第二固定块固定连接,第三导电片与第三固定块固定连接,外壳顶部靠近第三固定块的一端开设有滑孔,此防水微动开关接触可靠性好,防震动能力强,便于检修和使用。但是该现有技术的微动开关为单刀式的回路结构,一旦回路上出现故障发生断路则使得微动开关失效,从而使得应用电路失效,明显单刀式的微动开关,存在应用稳定性和可靠性较低的缺陷,有待改进。
现有技术中公开号为CN206294145U的中国实用新型专利,其涉及一种带电阻的微动开关,包括开关壳体和设置在开关壳体内的底座,在底座上安装有至少两个端子,端子之间设有电阻,电阻两端分别铆接于具有导电功能的连接件上,连接件焊接于端子上,电阻、连接件、端子与连接件的焊接处一起包塑于底座内。该现有技术结构设计合理,通过两连接端子间电阻阻值大小的变化来实现电路信号切换,通过电阻的变化,检测出开关是否导通与分断;通过采用连接件,可以避免电阻直接与端子受力焊接,焊接更牢固,电阻和连接件内置设置,还避免了开关因震动或移动时电阻和连接件脱落的风险,开关使用更可靠、更稳定,也保证了开关的IP67防水防尘性能,提高开关的使用寿命。但是该现有技术通过连接件作为固定件将电阻固定且焊接在端子上,而且需要将电阻和连接件高温包塑在底座内,容易对电阻造成损坏。
此外,目前的微动开关盖存在结构过于简单而导致稳定性较差,容易出现接触不良的缺陷。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种带电阻的微动开关。
本实用新型实施例提供了一种带电阻的微动开关,其包括:
开关底座,一体注塑成型有构成第一回路的第一导电片、第二导电片和第三导电片以及构成第二回路的第四导电片、第五导电片和第六导电片,第一导电片具有第一接触部和第一连接脚,第二导电片具有第二接触部和第二连接脚,第三导电片具有第三接触部和第三连接脚,第四导电片具有第四接触部和第四连接脚,第五导电片具有第五接触部和第五连接脚,第六导电片具有第六接触部和第六连接脚;其中,第一导电片由构成第一接触部的第一前导电部、构成第一连接脚的第一后导电部以及焊接于第一前导电部与第一后导电部之间的第一电阻,第二导电片由构成第二接触部的第二前导电部、构成第二连接脚的第二后导电部以及焊接于第二前导电部与第二后导电部之间的第二电阻;第四导电片由构成第四接触部的第四前导电部、构成第四连接脚的第四后导电部以及焊接于第四前导电部与第四后导电部之间的第三电阻,第五导电片由构成第五接触部的第五前导电部、构成第五连接脚的第五后导电部以及焊接于第五前导电部与第五后导电部之间的第四电阻;
第一连接导电件,具有第一接触夹片和第二接触夹片,第一接触夹片在第一位置与第一接触部接触导通,第一接触夹片在第二位置与第二接触部接触导通,第二接触夹片与第三接触部接触导通;
第二连接导电件,具有第三接触夹片和第四接触夹片,第三接触夹片在第一位置与第四接触部接触导通,第三接触夹片在第二位置与第五接触部接触导通,第四接触夹片与第六接触部接触导通;
按压件,受外力控制沿竖向在第一位置和第二位置之间移动以切换位置,与第一连接导电件和第二连接导电件传动连接而实现在竖向同步移动;
弹性件,设置于按压件与开关底座之间;
壳体,盖合于开关底座的顶面上以将第一接触部、第二接触部、第三接触部、第四接触部、第五接触部、第六接触部、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第一连接导电件、第二连接导电件、按压件的下部和弹性件遮蔽,按压件的上部伸出至壳体外作为按压部,第一连接脚、第二连接脚、第三连接脚、第四连接脚、第五连接脚、第六连接脚伸出开关底座的底面。
在其中一些实施例中,按压件包括按压块,在按压块的顶部竖向延伸有按压杆,在该按压杆的顶部作为按压部,按压块的底面具有呈工字形的平行配置的第一安装槽和第二安装槽以及连通第一安装槽的中部与第二安装槽的中部的连通槽,第一安装槽配置有第一连接导电片,第二安装槽配置有第二连接导电片,连通槽配置有联动块,该联动块的两端分别从连通槽延伸至第一安装槽和第二安装槽内,第一连接导电片的中部夹设于联动块的一端与第一安装槽之间,第二连接导电片的中部夹设于联动块的另一端与第二安装槽之间。
在其中一些实施例中,在按压杆上紧套设有密封胶套,按压杆通过密封胶套与壳体的开孔密封衔接。
在其中一些实施例中,联动块的底面具有限位柱,开关底座的顶面具有限位槽,弹性件的一端套设于限位柱外周,弹性件的另一端嵌装于限位槽中。
在其中一些实施例中,连通槽具有与弹性件外周形状匹配的挡边。
在其中一些实施例中,联动块的两端均具有加宽部,加宽部的宽度大于连通槽与第一安装槽、第二安装槽的连通口的宽度。
在其中一些实施例中,开关底座的顶面具有一体成型的第一注塑块和第二注塑块,第一注塑块与第一导电片、第二导电片注塑成型为整体,第二注塑块与第四导电片、第五导电片注塑成型为整体。
在其中一些实施例中,第一接触部与第二接触部沿竖向的上下配置且通过第一隔断块衔接隔断,第四接触部与第五接触部沿竖向的上下配置且通过第二隔断块衔接隔断;第一隔断块与第一注塑块为一体,第二隔断块与第二注塑块为一体。
在其中一些实施例中,第一注塑块具有第一凹槽和第二凹槽,第一前导电部的第一前焊接部和第一后导电部的第一后焊接部外露于第一凹槽内,第一电阻嵌装于第一凹槽内且与第一前焊接部、第一后焊接部焊接,第二前导电部的第二前焊接部和第二后导电部的第二后焊接部外露于第二凹槽内,第二电阻嵌装于第二凹槽内且与第二前焊接部、第二后焊接部焊接;第二注塑块具有第三凹槽和第四凹槽,第四前导电部的第四前焊接部和第四后导电部的第四后焊接部外露于第三凹槽内,第三电阻嵌装于第三凹槽内且与第四前焊接部、第四后焊接部焊接,第五前导电部的第五前焊接部和第五后导电部的第五后焊接部外露于第四凹槽内,第四电阻嵌装于第四凹槽内且与第五前焊接部、第五后焊接部焊接。
在其中一些实施例中,第一连接脚、第二连接脚、第三连接脚、第四连接脚、第五连接脚、第六连接脚为直插脚,或者第一连接脚、第二连接脚、第三连接脚、第四连接脚、第五连接脚、第六连接脚为贴片脚。
相比于相关技术,本实用新型实施例提供的带电阻的微动开关,通过开关底座、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第一连接导电件、第二连接导电件、按压件、弹性件和壳体组成结构可靠,具有较高稳定性的带电阻的双刀式微动开关结构。其中的开关底座通过一体注塑成型的导电片而大大地提高了结构的可靠性和稳定性,并且通过按压件和弹性件同步弹性驱动的第一连接导电件、第二连接导电件的移动实现对开关状态的切换,大大提高了微动开关的可靠性,即使任一回路发生故障,也可以通过另一回路保障应用电路的正常运作,解决了现有技术中单刀式微动开关的可靠性和稳定性较差的问题,并且将传统外置的上拉电阻内置化,从而简化外部电路的结构,提高微动开关的功能完善度。
本实用新型的一个或多个实施例的细节在以下附图和描述中提出,以使本实用新型的其他特征、目的和优点更加简明易懂。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型实施例的带电阻的微动开关的直插脚带压板的结构图。
图2是本实用新型实施例的带电阻的微动开关的贴片脚带压板的结构图。
图3是本实用新型实施例的带电阻的微动开关的直插脚无压板的结构图。
图4是本实用新型实施例的带电阻的微动开关的贴片脚无压板的结构图。
图5是本实用新型实施例的带电阻的微动开关的内部结构图。
图6是本实用新型实施例的带电阻的微动开关的开关底座与第一连接导电件、第二连接导电件的装配结构图一。
图7是本实用新型实施例的带电阻的微动开关的开关底座与第一连接导电件、第二连接导电件的装配结构图二。
图8是本实用新型实施例的联动块与第一导电片、第二导电片和第三导电片、第四导电片、第五导电片、第六导电片、第一连接导电件和第二连接导电件的装配结构图一。
图9是本实用新型实施例的联动块与第一导电片、第二导电片和第三导电片、第四导电片、第五导电片、第六导电片、第一连接导电件和第二连接导电件的装配结构图二。
图10是本实用新型实施例的开关底座的注塑部分的结构图一。
图11是本实用新型实施例的开关底座的注塑部分的结构图二。
图12是本实用新型实施例的第一连接导电件的结构图。
图13是本实用新型实施例的按压件的底面的结构图。
图14是本实用新型实施例的按压件的顶面的结构图。
图中,1、开关底座;2、第一电阻;3、第二电阻;4、第三电阻;5、第四电阻;6、第一连接导电件;7、第二连接导电件17;8、按压件;9、弹性件;10、壳体;11、第一导电片;12、第二导电片;13、第三导电片;14、第四导电片;15、第五导电片;16、第六导电片;17、第一接触部;18、第一连接脚;19、第二接触部;20、第二连接脚;21、第三接触部;22、第三连接脚;23、第四接触部;24、第四连接脚;25、第五接触部;26、第五连接脚;27、第六接触部;28、第六连接脚;29、第一前导电部;30、第一后导电部;31、第二前导电部;32、第二后导电部;33、第四前导电部;34、第四后导电部;35、第五前导电部;36、第五后导电部;37、第一注塑块;38、第二注塑块;40、第一隔断块;41、第二隔断块;42、第一凹槽;43、第二凹槽;44、第一前焊接部;45、第一后焊接部;46、第二前焊接部;47、第二后焊接部;48、第三凹槽;49、第四凹槽;50、第四前焊接部;51、第四后焊接部;52、第五前焊接部;53、第五后焊接部;54、第一接触夹片;55、第二接触夹片;56、第三接触夹片;57、第四接触夹片;58、按压块;59、按压杆;60、按压部;61、第一安装槽;62、第二安装槽;63、连通槽;64、联动块;65、密封胶套;67、限位槽;68、挡边;70、扣位。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行描述和说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。基于本实用新型提供的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。此外,还可以理解的是,虽然这种开发过程中所作出的努力可能是复杂并且冗长的,然而对于与本实用新型公开的内容相关的本领域的普通技术人员而言,在本实用新型揭露的技术内容的基础上进行的一些设计,制造或者生产等变更只是常规的技术手段,不应当理解为本实用新型公开的内容不充分。
在本实用新型中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域普通技术人员显式地和隐式地理解的是,本实用新型所描述的实施例在不冲突的情况下,可以与其它实施例相结合。
除非另作定义,本实用新型所涉及的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属技术领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型所涉及的“一”、“一个”、“一种”、“该”等类似词语并不表示数量限制,可表示单数或复数。本实用新型所涉及的术语“包括”、“包含”、“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含;例如包含了一系列步骤或模块(单元)的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可以还包括没有列出的步骤或单元,或可以还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。本实用新型所涉及的“连接”、“相连”、“耦接”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电气的连接,不管是直接的还是间接的。本实用新型所涉及的“多个”是指大于或者等于两个。“和/或”描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,“A和/或B”可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。本实用新型所涉及的术语“第一”、“第二”、“第三”等仅仅是区别类似的对象,不代表针对对象的特定排序。
如图1-2所示的实施例,第一连接脚18、第二连接脚20、第三连接脚22、第四连接脚24、第五连接脚26、第六连接脚28为直插脚。如图所示的实施例为直插脚带压板的微动开关,在壳体10上设置有轴杆以安装有可转动的压板,该压板用于对按压部60实施下压。如图所示的实施例为直插脚无压板的微动开关。
如图3-4所示的另一实施例,第一连接脚18、第二连接脚20、第三连接脚22、第四连接脚24、第五连接脚26、第六连接脚28为贴片脚。如图所示的实施例为贴片脚带压板的微动开关,在壳体10上设置有轴杆以安装有可转动的压板,该压板用于对按压部60实施下压。如图所示的实施例为贴片脚无压板的微动开关。
如图5-14所示,本实用新型实施例提供了一种带电阻的微动开关,其包括开关底座1、第一电阻2、第二电阻3、第三电阻4、第四电阻5、第一连接导电件6、第二连接导电件7、按压件8、弹性件9和壳体10。开关底座1作为第一导电片11、第二导电片12、第三导电片13、第四导电片14、第五导电片15和第六导电片16的一体成型装配体,通过第一连接导电件6、第二连接导电件7构成双刀式回路微动开关,依靠可靠的按压件8、弹性件9实现可靠稳定的开关操作。
如图5-14所示,本实施例的开关底座1,其一体注塑成型有用于构成第一回路的第一导电片11、第二导电片12和第三导电片13以及用于构成第二回路的第四导电片14、第五导电片15和第六导电片16,第一导电片11具有第一接触部17和第一连接脚18,第二导电片12具有第二接触部19和第二连接脚20,第三导电片13具有第三接触部21和第三连接脚22,第四导电片14具有第四接触部23和第四连接脚24,第五导电片15具有第五接触部25和第五连接脚26,第六导电片16具有第六接触部27和第六连接脚28。其中,第一导电片11由构成第一接触部17的第一前导电部29、构成第一连接脚18的第一后导电部30以及焊接于第一前导电部29与第一后导电部30之间的第一电阻2,第二导电片12由构成第二接触部19的第二前导电部31、构成第二连接脚20的第二后导电部32以及焊接于第二前导电部31与第二后导电部32之间的第二电阻3;第四导电片14由构成第四接触部23的第四前导电部33、构成第四连接脚24的第四后导电部34以及焊接于第四前导电部33与第四后导电部34之间的第三电阻4,第五导电片15由构成第五接触部25的第五前导电部35、构成第五连接脚26的第五后导电部36以及焊接于第五前导电部35与第五后导电部36之间的第四电阻5。本实施例的开关底座1结构简单而可靠性强,将第一回路和第二回路一体注塑成型(包塑),大大地提高了微动开关的可靠性,并且通过对第一电阻2、第二电阻3、第三电阻4和第四电阻5在一体注塑后再实现焊接,不仅可以解决现有技术中容易对电阻造成损坏的缺陷,还可以便于自动化焊接作业,提高焊接的可靠性,从而提高微动开关的可靠性。
如图5-14所示,本实施例的开关底座1的顶面具有一体成型的第一注塑块37和第二注塑块38,第一注塑块37与第一导电片11、第二导电片12注塑成型为整体,第二注塑块38与第四导电片14、第五导电片15注塑成型为整体。本实施例的第一接触部17与第二接触部19沿竖向的上下配置且通过第一隔断块40衔接隔断从而平滑过渡,第四接触部23与第五接触部25沿竖向的上下配置且通过第二隔断块41衔接隔断从而平滑过渡;第一隔断块40与第一注塑块37为一体,第二隔断块41与第二注塑块38为一体。该第一导电片11的第一接触部17和第二导电片12的第二接触部19外露于第一注塑块37,第四导电片14的第四接触部23和第五导电片15的第五接触部25外露于第二注塑块38。本实施例的开关底座1的一体注塑结构能够实现将第一导电片11、第二导电片12和第三导电片13之间的隔绝和固定,将第四导电片14、第五导电片15和第六导电片16之间的隔绝和固定。
如图5-14所示,本实施例的第一注塑块37具有第一凹槽42和第二凹槽43,第一前导电部29的第一前焊接部44和第一后导电部30的第一后焊接部45外露于第一凹槽42内,第一电阻2嵌装于第一凹槽42内且与第一前焊接部44、第一后焊接部45焊接,第二前导电部31的第二前焊接部46和第二后导电部32的第二后焊接部47外露于第二凹槽43内,第二电阻3嵌装于第二凹槽43内且与第二前焊接部46、第二后焊接部47焊接。而第二注塑块38具有第三凹槽48和第四凹槽49,第四前导电部33的第四前焊接部50和第四后导电部34的第四后焊接部51外露于第三凹槽48内,第三电阻4嵌装于第三凹槽48内且与第四前焊接部50、第四后焊接部51焊接,第五前导电部35的第五前焊接部52和第五后导电部36的第五后焊接部53外露于第四凹槽49内,第四电阻5嵌装于第四凹槽49内且与第五前焊接部52、第五后焊接部53焊接。本实施例中的第一电阻2、第二电阻3、第三电阻4、第四电阻5采用贴片电阻且通过嵌装至凹槽内而减少结构占用的空间,并且可采用自动化设备实现自动化的焊接作业,而避免现有技术中高温包塑对电阻造成损坏,提高微动开关的可靠性。
如图5-14所示,本实施例的第一连接导电件6,具有第一接触夹片54和第二接触夹片55,第一接触夹片54在第一位置与第一接触部17接触导通,第一接触夹片54在第二位置与第二接触部19接触导通,第二接触夹片55与第三接触部21接触导通。第一接触夹片54、第二接触夹片55均为由金属片形变而成具有夹持能力的金属导电结构,用于对第一导电片11和第二导电片12进行夹持构成接触而导通。本实施例中,第一位置位于第一隔断块40的上方,而第二位置位于第一隔断块40的下方,第一连接导电件6通过上下移动从而进行在第一位置和第二位置的切换。本实施例的第一连接导电件6结构简单而可靠性强,能够对第一导电片11、第二导电片12和第三导电片13实现可靠稳定的夹持接触,提高微动开关的可靠性。
如图5-14所示,本实施例的第二连接导电件7,具有第三接触夹片56和第四接触夹片57,第三接触夹片56在第一位置与第四接触部23接触导通,第三接触夹片56在第二位置与第五接触部25接触导通,第四接触夹片57与第六接触部27接触导通。本实施例中,第一位置位于第二隔断块41的上方,而第二位置位于第二隔断块41的下方,第二隔断块41与第一隔断块40处于同一水平面,第二连接导电件7通过上下移动从而进行在第一位置和第二位置的切换。本实施例的第二连接导电件7结构简单而可靠性强,能够对第四导电片14、第五导电片15和第六导电片16实现可靠稳定的夹持接触,提高微动开关的可靠性。
如图5-14所示,本实施例的按压件8,受外力控制沿竖向在第一位置和第二位置之间移动以切换位置,与第一连接导电件6和第二连接导电件7传动连接而实现在竖向同步移动。按压件8包括按压块58,在按压块58的顶部竖向延伸有按压杆59,在该按压杆59的顶部作为按压部60,按压块58的底面具有呈工字形的平行配置的第一安装槽61和第二安装槽62以及连通第一安装槽61的中部与第二安装槽62的中部的连通槽63,第一安装槽61配置有第一连接导电片,第二安装槽62配置有第二连接导电片,连通槽63配置有联动块64,该联动块64的两端分别从连通槽63延伸至第一安装槽61和第二安装槽62内,第一连接导电片的中部夹设于联动块64的一端与第一安装槽61之间,第二连接导电片的中部夹设于联动块64的另一端与第二安装槽62之间。本实施例的按压件8结构简单而可靠性强,能够提高稳定可靠的按压性能,从而提高微动开关的可靠性和稳定性。
如图5-14所示,本实施例的弹性件9为弹簧,设置于按压件8与开关底座1之间。
如图5-14所示,本实施例的壳体10,盖合于开关底座1的顶面上以将第一接触部17、第二接触部19、第三接触部21、第四接触部23、第五接触部25、第六接触部27、第一电阻2、第二电阻3、第三电阻4、第四电阻5、第一连接导电件6、第二连接导电件7、按压件8的下部和弹性件9遮蔽,按压件8的上部伸出至壳体10外作为按压部60,第一连接脚18、第二连接脚20、第三连接脚22、第四连接脚24、第五连接脚26、第六连接脚28伸出开关底座1的底面。
如图5-14所示,本实施例的在按压杆59上紧套设有密封胶套65,按压杆59通过密封胶套65与壳体10的开孔密封衔接,加强密封防水性,提高微动开关的使用寿命和适用范围。
如图5-14所示,本实施例的联动块64的底面具有限位柱66,开关底座1的顶面具有限位槽67,弹性件9的一端套设于限位柱66外周,弹性件9的另一端嵌装于限位槽67中,本实施例的弹性件9为弹簧,该弹簧的一端套设在该限位柱66外周,另一端则嵌装于限位槽67中,限位柱66和限位槽67作为弹簧座更好地对弹簧进行位置的限定,从而使得按压件8具有更可靠稳定的弹压效果。
如图5-14所示,本实施例的连通槽63具有与弹性件9外周形状匹配的挡边68,本实施例中的弹性件9为弹簧,挡边68为圆弧形状,更进一步限定弹簧的位置,提高可靠性。
如图5-14所示,本实施例的联动块64的两端均具有加宽部69,加宽部69的宽度大于连通槽63与第一安装槽61、第二安装槽62的连通口的宽度,加宽部69使得联动块64的两端不会轻易脱出第一安装槽61和第二安装槽62,保证联动块64可以稳定地对第一连接导电件6的中部和第二连接导电件7的中部进行夹持,避免第一连接导电件6和第二连接导电件7容易发生偏移而降低可靠性。
如图5-14所示,本实施例的壳体10,盖合于开关底座1的顶面上以将第一接触部17、第二接触部19、第三接触部21、第四接触部23、第五接触部25、第六接触部27、第一连接导电件6、第二连接导电件7、按压件8的下部和弹性件9遮蔽,按压件8的上部伸出至壳体10外作为按压部60,第一连接脚18、第二连接脚20、第三连接脚22、第四连接脚24、第五连接脚26、第六连接脚28伸出开关底座1的底面。本实施例的壳体10通过扣位70与开关底座1进行扣合固定,另外可通过密封圈与开关底座1进行密封防水装配,从而提高整体的密封性和可靠性。
本领域的技术人员应该明白,以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种带电阻的微动开关,其特征在于,包括:
开关底座(1),一体注塑成型有构成第一回路的第一导电片(11)、第二导电片(12)和第三导电片(13)以及构成第二回路的第四导电片(14)、第五导电片(15)和第六导电片(16),所述第一导电片(11)具有第一接触部(17)和第一连接脚(18),所述第二导电片(12)具有第二接触部(19)和第二连接脚(20),所述第三导电片(13)具有第三接触部(21)和第三连接脚(22),所述第四导电片(14)具有第四接触部(23)和第四连接脚(24),所述第五导电片(15)具有第五接触部(25)和第五连接脚(26),所述第六导电片(16)具有第六接触部(27)和第六连接脚(28);其中,所述第一导电片(11)由构成所述第一接触部(17)的第一前导电部(29)、构成所述第一连接脚(18)的第一后导电部(30)以及焊接于所述第一前导电部(29)与第一后导电部(30)之间的第一电阻(2),所述第二导电片(12)由构成所述第二接触部(19)的第二前导电部(31)、构成所述第二连接脚(20)的第二后导电部(32)以及焊接于所述第二前导电部(31)与第二后导电部(32)之间的第二电阻(3);所述第四导电片(14)由构成所述第四接触部(23)的第四前导电部(33)、构成所述第四连接脚(24)的第四后导电部(34)以及焊接于所述第四前导电部(33)与第四后导电部(34)之间的第三电阻(4),所述第五导电片(15)由构成所述第五接触部(25)的第五前导电部(35)、构成所述第五连接脚(26)的第五后导电部(36)以及焊接于所述第五前导电部(35)与第五后导电部(36)之间的第四电阻(5);
第一连接导电件(6),具有第一接触夹片(54)和第二接触夹片(55),所述第一接触夹片(54)在第一位置与所述第一接触部(17)接触导通,所述第一接触夹片(54)在第二位置与所述第二接触部(19)接触导通,所述第二接触夹片(55)与所述第三接触部(21)接触导通;
第二连接导电件(7),具有第三接触夹片(56)和第四接触夹片(57),所述第三接触夹片(56)在第一位置与所述第四接触部(23)接触导通,所述第三接触夹片(56)在第二位置与所述第五接触部(25)接触导通,所述第四接触夹片(57)与所述第六接触部(27)接触导通;
按压件(8),受外力控制沿竖向在所述第一位置和第二位置之间移动以切换位置,与所述第一连接导电件(6)和第二连接导电件(7)传动连接而实现在竖向同步移动;
弹性件(9),设置于所述按压件(8)与开关底座(1)之间;
壳体(10),盖合于所述开关底座(1)的顶面上以将所述第一接触部(17)、第二接触部(19)、第三接触部(21)、第四接触部(23)、第五接触部(25)、第六接触部(27)、第一电阻(2)、第二电阻(3)、第三电阻(4)、第四电阻(5)、第一连接导电件(6)、第二连接导电件(7)、按压件(8)的下部和弹性件(9)遮蔽,所述按压件(8)的上部伸出至所述壳体(10)外作为按压部(60),所述第一连接脚(18)、第二连接脚(20)、第三连接脚(22)、第四连接脚(24)、第五连接脚(26)、第六连接脚(28)伸出所述开关底座(1)的底面。
2.根据权利要求1所述的一种带电阻的微动开关,其特征在于,所述按压件(8)包括按压块(58),在按压块(58)的顶部竖向延伸有按压杆(59),在该按压杆(59)的顶部作为所述按压部(60),所述按压块(58)的底面具有呈工字形的平行配置的第一安装槽(61)和第二安装槽(62)以及连通所述第一安装槽(61)的中部与第二安装槽(62)的中部的连通槽(63),所述第一安装槽(61)配置有所述第一连接导电片,所述第二安装槽(62)配置有所述第二连接导电片,所述连通槽(63)配置有联动块(64),该联动块(64)的两端分别从所述连通槽(63)延伸至第一安装槽(61)和第二安装槽(62)内,所述第一连接导电片的中部夹设于所述联动块(64)的一端与所述第一安装槽(61)之间,所述第二连接导电片的中部夹设于所述联动块(64)的另一端与所述第二安装槽(62)之间。
3.根据权利要求2所述的一种带电阻的微动开关,其特征在于,在所述按压杆(59)上紧套设有密封胶套(65),所述按压杆(59)通过所述密封胶套(65)与所述壳体(10)的开孔密封衔接。
4.根据权利要求2所述的一种带电阻的微动开关,其特征在于,所述联动块(64)的底面具有限位柱(66),所述开关底座(1)的顶面具有限位槽(67),所述弹性件(9)的一端套设于所述限位柱(66)外周,所述弹性件(9)的另一端嵌装于所述限位槽(67)中。
5.根据权利要求4所述的一种带电阻的微动开关,其特征在于,所述连通槽(63)具有与所述弹性件(9)外周形状匹配的挡边(68)。
6.根据权利要求2所述的一种带电阻的微动开关,其特征在于,所述联动块(64)的两端均具有加宽部(69),所述加宽部(69)的宽度大于所述连通槽(63)与所述第一安装槽(61)、第二安装槽(62)的连通口的宽度。
7.根据权利要求1所述的一种带电阻的微动开关,其特征在于,所述开关底座(1)的顶面具有一体成型的第一注塑块(37)和第二注塑块(38),所述第一注塑块(37)与所述第一导电片(11)、第二导电片(12)注塑成型为整体,所述第二注塑块(38)与所述第四导电片(14)、第五导电片(15)注塑成型为整体。
8.根据权利要求7所述的一种带电阻的微动开关,其特征在于,所述第一接触部(17)与第二接触部(19)沿竖向的上下配置且通过第一隔断块(40)衔接隔断,所述第四接触部(23)与第五接触部(25)沿竖向的上下配置且通过第二隔断块(41)衔接隔断;所述第一隔断块(40)与所述第一注塑块(37)为一体,所述第二隔断块(41)与所述第二注塑块(38)为一体。
9.根据权利要求7所述的一种带电阻的微动开关,其特征在于,所述第一注塑块(37)具有第一凹槽(42)和第二凹槽(43),所述第一前导电部(29)的第一前焊接部(44)和第一后导电部(30)的第一后焊接部(45)外露于所述第一凹槽(42)内,所述第一电阻(2)嵌装于所述第一凹槽(42)内且与所述第一前焊接部(44)、第一后焊接部(45)焊接,所述第二前导电部(31)的第二前焊接部(46)和第二后导电部(32)的第二后焊接部(47)外露于所述第二凹槽(43)内,所述第二电阻(3)嵌装于所述第二凹槽(43)内且与所述第二前焊接部(46)、第二后焊接部(47)焊接;所述第二注塑块(38)具有第三凹槽(48)和第四凹槽(49),所述第四前导电部(33)的第四前焊接部(50)和第四后导电部(34)的第四后焊接部(51)外露于所述第三凹槽(48)内,所述第三电阻(4)嵌装于所述第三凹槽(48)内且与所述第四前焊接部(50)、第四后焊接部(51)焊接,所述第五前导电部(35)的第五前焊接部(52)和第五后导电部(36)的第五后焊接部(53)外露于所述第四凹槽(49)内,所述第四电阻(5)嵌装于所述第四凹槽(49)内且与所述第五前焊接部(52)、第五后焊接部(53)焊接。
10.根据权利要求1所述的一种带电阻的微动开关,其特征在于,所述第一连接脚(18)、第二连接脚(20)、第三连接脚(22)、第四连接脚(24)、第五连接脚(26)、第六连接脚(28)为直插脚,或者所述第一连接脚(18)、第二连接脚(20)、第三连接脚(22)、第四连接脚(24)、第五连接脚(26)、第六连接脚(28)为贴片脚。
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