CN216901257U - 高效散热的背光板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高效散热的背光板,包括结构主体,所述结构主体包括背光板及架设于背光板上的散热安装架,所述散热安装架成型有背光板安装槽,所述散热安装架边沿处设有缓冲组件及散热组件,所述缓冲组件设于散热安装架的四边角,所述散热组件设于散热安装架的侧边;所述散热组件包括若干铺设于背光板后侧的散热鳍片、若干设于散热安装架侧边的散热孔及一字排列设置的卡槽,所述散热鳍片卡接与卡槽内;本实用新型散热效率高,结构可靠,安装方便,具备防撞功能同时,还进一步提高了背光板的使用寿命,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及背光板技术领域,具体为高效散热的背光板。
背景技术
背光源是位于液晶显示器背后的一种光源,它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果,由于传统的背光源面板与基板连接接触时是密封的,此时热量都集中在面板的内部,背光源散发的热量无法排出,从而面板的散热效果不是很好。对此,提出高效散热的背光板。
实用新型内容
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供高效散热的背光板,能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
高效散热的背光板,包括结构主体,所述结构主体包括背光板及架设于背光板上的散热安装架,所述散热安装架成型有背光板安装槽,所述散热安装架边沿处设有缓冲组件及散热组件,所述缓冲组件设于散热安装架的四边角,所述散热组件设于散热安装架的侧边;
所述散热组件包括若干铺设于背光板后侧的散热鳍片、若干设于散热安装架侧边的散热孔及一字排列设置的卡槽,所述散热鳍片卡接与卡槽内;
所述缓冲组件包括一呈L型的缓冲垫,所述缓冲垫上设有防尘网安装槽及卡接于防尘网安装槽上的防尘网,所述防尘网设于散热孔的外侧,所述缓冲垫上还设有用于固定的固定螺栓。
特别的,所述缓冲垫通过固定螺栓与散热安装架连接,且固定螺栓依次贯穿缓冲垫、防尘网与散热安装架固定。
特别的,所述散热孔沿散热安装架的长度方向设置,所述卡槽设于散热安装架的宽度方向设置。
特别的,所述散热安装架上还设有耦接部,所述耦接部上成型有多个排线槽。
特别的,所述散热孔呈长圆形,所述卡槽呈三角形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的高效散热的背光板,将背光板放置在铝制的散热安装架的背光板安装槽内,并使用防水胶固定,散热组件以及缓冲组件一一设置在散热安装架的外侧,散热组件由散热孔及散热鳍片组成,散热孔设置在散热安装槽的长度方向一侧,散热鳍片设置在背光板的后侧,并且散热孔与散热鳍片平齐,散热鳍片穿过卡槽后与散热安装架固定;设置在散热安装架四边角的散热组件由硅胶材质制成的缓冲垫组成,缓冲垫呈L形状,通过固定螺栓固定在散热安装架上,并且在缓冲垫上开设的防尘网安装槽安装防尘网,能在背光板散热的同时还具有防尘的效果,防尘网同样通过固定螺栓固定。本实用新型散热效率高,结构可靠,安装方便,具备防撞功能同时,还进一步提高了背光板的使用寿命,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型仰视结构示意图;
图4为本实用新型内部结构示意图;
图5为本实用新型图4中A部分结构示意图。
图中标号:
1、背光板;2、散热安装架;3、缓冲组件;4、散热组件;5、防尘网;6、防尘网安装槽;7、耦接部;8、缓冲垫;9、散热鳍片;10、卡槽;11、背光板安装槽;12、散热孔;13、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,本实用新型提供了高效散热的背光板1,包括结构主体,所述结构主体包括背光板1及架设于背光板1上的散热安装架2,所述散热安装架2成型有背光板安装槽11,所述散热安装架2边沿处设有缓冲组件3及散热组件4,所述缓冲组件3设于散热安装架2的四边角,所述散热组件4设于散热安装架2的侧边;
所述散热组件4包括若干铺设于背光板1后侧的散热鳍片9、若干设于散热安装架2侧边的散热孔12及一字排列设置的卡槽10,所述散热鳍片9卡接与卡槽10内;
所述缓冲组件3包括一呈L型的缓冲垫8,所述缓冲垫8上设有防尘网安装槽6及卡接于防尘网安装槽6上的防尘网5,所述防尘网5设于散热孔12的外侧,所述缓冲垫8上还设有用于固定的固定螺栓13。
进一步说明的是,所述缓冲垫8通过固定螺栓13与散热安装架2连接,且固定螺栓13依次贯穿缓冲垫8、防尘网5与散热安装架2固定。
进一步说明的是,所述散热孔12沿散热安装架2的长度方向设置,所述卡槽10设于散热安装架2的宽度方向设置。
进一步说明的是,所述散热安装架2上还设有耦接部7,所述耦接部7上成型有多个排线槽。
进一步说明的是,所述散热孔12呈长圆形,所述卡槽10呈三角形。
本实施例将背光板1放置在铝制的散热安装架2的背光板安装槽11内,并使用防水胶固定,散热组件4以及缓冲组件3一一设置在散热安装架2的外侧,散热组件4由散热孔12及散热鳍片9组成,散热孔12设置在散热安装槽的长度方向一侧,散热鳍片9设置在背光板1的后侧,并且散热孔12与散热鳍片9平齐,散热鳍片9穿过卡槽10后与散热安装架2固定;设置在散热安装架2四边角的散热组件4由硅胶材质制成的缓冲垫8组成,缓冲垫8呈L形状,通过固定螺栓13固定在散热安装架2上,并且在缓冲垫8上开设的防尘网安装槽6安装防尘网5,能在背光板1散热的同时还具有防尘的效果,防尘网5同样通过固定螺栓13固定。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.高效散热的背光板,其特征在于:包括结构主体,所述结构主体包括背光板及架设于背光板上的散热安装架,所述散热安装架成型有背光板安装槽,所述散热安装架边沿处设有缓冲组件及散热组件,所述缓冲组件设于散热安装架的四边角,所述散热组件设于散热安装架的侧边;
所述散热组件包括若干铺设于背光板后侧的散热鳍片、若干设于散热安装架侧边的散热孔及一字排列设置的卡槽,所述散热鳍片卡接与卡槽内;
所述缓冲组件包括一呈L型的缓冲垫,所述缓冲垫上设有防尘网安装槽及卡接于防尘网安装槽上的防尘网,所述防尘网设于散热孔的外侧,所述缓冲垫上还设有用于固定的固定螺栓。
2.根据权利要求1所述的高效散热的背光板,其特征在于:所述缓冲垫通过固定螺栓与散热安装架连接,且固定螺栓依次贯穿缓冲垫、防尘网与散热安装架固定。
3.根据权利要求1所述的高效散热的背光板,其特征在于:所述散热孔沿散热安装架的长度方向设置,所述卡槽设于散热安装架的宽度方向设置。
4.根据权利要求1所述的高效散热的背光板,其特征在于:所述散热安装架上还设有耦接部,所述耦接部上成型有多个排线槽。
5.根据权利要求1所述的高效散热的背光板,其特征在于:所述散热孔呈长圆形,所述卡槽呈三角形。
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2022
- 2022-04-08 CN CN202220801865.8U patent/CN216901257U/zh active Active
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