CN216898501U - 造纸机用热回收系统 - Google Patents

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刘七新
何海龙
李颂
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Abstract

本实用新型公开了造纸机用热回收系统,包括回收设备主体,所述回收设备主体的底部固定连接有底板,所述底板底端的四个角安装有万向轮,所述回收设备主体的一侧安装有烟气进口。该造纸机用热回收系统通过设置有活性炭吸附板、通风管、风机、安装座和通风座,烟气从风机处排出时,启动风机,在风机的作用下,带动空气流动,将烟气导入通风座的内部,通风座和安装座之间通过通风管连通,从而将烟气导入安装座的内部,安装座的内部交错分布有活性炭吸附板,可对烟气中的灰尘以及杂质吸附,减少空气中的杂质,经过风机对外排散时,减少了对周围环境的污染,解决的是烟气中存在灰尘或杂质,容易对周围的环境造成污染的问题。

Description

造纸机用热回收系统
技术领域
本实用新型涉及热回收设备技术领域,具体为造纸机用热回收系统。
背景技术
造纸机主要是用来对纸张加工,经过一系列的工序处理后完成对纸张的加工,造纸机在使用时需要用到余热回收设备,方便对烟气回收使用,避免造成资源浪费,烟气排散时,通常直接向外排出,烟气中存在灰尘或杂质,容易对周围的环境造成污染,不便于自由移动回收设备,需要人工搬运,费时费力,并且在移动后不便于对其定位,稳定性不足。现在亟需一种热回收效率高、可对烟气中的杂质过滤以及对其自由移动的同时对其定位的余热回收设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供造纸机用热回收系统,以解决上述背景技术中提出余热回收的效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:造纸机用热回收系统,包括回收设备主体,所述回收设备主体的底部固定连接有底板,所述底板底端的四个角安装有万向轮,所述回收设备主体的一侧安装有烟气进口,所述回收设备主体的顶部装配有水箱,所述回收设备主体的另一侧安装有安装座;
所述回收设备主体内部的底端安装有加热棒,所述加热棒的外部安装有翅片,所述加热棒的顶部贯穿于水箱的内部,所述回收设备主体内部的一侧安装有风扇,所述水箱一侧的顶部安装有进水口,所述水箱另一侧的底部安装有出水口,所述水箱顶端的一侧安装有安全阀。
优选的,所述翅片设置有多组,所述翅片在回收设备主体内部的底端呈等间距排列。
优选的,所述底板内部的四个角设置有固定杆,所述固定杆的底端固定连接有固定板,所述固定杆的一端设置有调节把手,所述万向轮的一侧设置有气缸,所述气缸安装在底板的底部,所述气缸的底端固定连接有吸盘。
优选的,所述气缸设置有四组,所述气缸关于底板的垂直中心线对称分布。
优选的,所述回收设备主体内部的另一侧安装有通风座,所述安装座内部的顶端以及底端安装有活性炭吸附板,所述安装座的一侧安装有风机,所述安装座内部的一侧设置有通风管,所述通风管的另一侧贯穿于回收设备主体的内部并与通风座的内部连通。
优选的,所述活性炭吸附板的长度相等,所述活性炭吸附板在安装座的内部呈交错排列。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该造纸机用热回收系统实现了热回收效率高,实现了可对烟气中的杂质过滤,而且实现了其自由移动的同时对其定位;
(1)通过设置有回收设备主体、水箱、进水口、出水口、风扇、烟气进口、翅片和加热棒,使用时,通过管道将使用后的烟气通过烟气进口导入回收设备主体的内部,烟气中存在大量的热量,启动风扇,增加了热量与空气的接触,增强了热量的强度,热量与加热棒接触后,对加热棒和翅片进行加热,加热棒的顶部延伸至水箱的内部,水从进水口处进入水箱的内部,从而对水箱内部的水加热处理,直至将水烧至沸腾后,通过出水口将热水导出,方便工人使用,进入的烟气从风机处向外排出即可,达到热量回收利用的目的;
(2)通过设置有活性炭吸附板、通风管、风机、安装座和通风座,使用时,烟气从风机处排出时,启动风机,在风机的作用下,带动空气流动,将烟气导入通风座的内部,通风座和安装座之间通过通风管连通,从而将烟气导入安装座的内部,安装座的内部交错分布有活性炭吸附板,可对烟气中的灰尘以及杂质吸附,减少空气中的杂质,经过风机对外排散时,减少了对周围环境的污染,提高了使用的环保性;
(3)通过设置有万向轮、固定板、吸盘、气缸、固定杆和调节把手,使用时,底板的底部设置有万向轮,利用万向轮可将设备推到指定的地方,减少了人工搬运的时间,降低了工作量,到达指定的地方后,控制气缸,在气缸的作用下,带动吸盘向下移动,与地面接触后继续向下移动,直至将万向轮顶起远离地面即可,利用吸盘对设备定位,不易产生滑动,为了保证支撑的稳定性,可旋转调节把手,将固定杆向下调节,将固定板抵在地面上,提高了使用的稳固性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的安装座正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的底板正视结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
图中:1、回收设备主体;2、底板;3、万向轮;4、固定板;5、翅片;6、加热棒;7、吸盘;8、气缸;9、固定杆;10、活性炭吸附板;11、通风管;12、风机;13、安装座;14、通风座;15、进水口;16、水箱;17、安全阀;18、出水口;19、烟气进口;20、风扇;21、调节把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,造纸机用热回收系统,包括回收设备主体1,回收设备主体1的底部固定连接有底板2,底板2底端的四个角安装有万向轮3,回收设备主体1的一侧安装有烟气进口19,回收设备主体1的顶部装配有水箱16,回收设备主体1的另一侧安装有安装座13;
回收设备主体1内部的底端安装有加热棒6,加热棒6的外部安装有翅片5,翅片5设置有多组,翅片5在回收设备主体1内部的底端呈等间距排列,加热棒6的顶部贯穿于水箱16的内部,回收设备主体1内部的一侧安装有风扇20,水箱16一侧的顶部安装有进水口15,水箱16另一侧的底部安装有出水口18,水箱16顶端的一侧安装有安全阀17;
具体地,如图1和图4所示,通过管道将使用后的烟气通过烟气进口19导入回收设备主体1的内部,烟气中存在大量的热量,启动风扇20,增加了热量与空气的接触,增强了热量的强度,热量与加热棒6接触后,对加热棒6和翅片5进行加热,加热棒6的顶部延伸至水箱16的内部,水从进水口15处进入水箱16的内部,从而对水箱16内部的水加热处理,直至将水烧至沸腾后,通过出水口18将热水导出,方便工人使用,进入的烟气从风机12处向外排出即可,达到热量回收利用的目的。
实施例2:底板2内部的四个角设置有固定杆9,固定杆9的底端固定连接有固定板4,固定杆9的一端设置有调节把手21,万向轮3的一侧设置有气缸8,气缸8设置有四组,气缸8关于底板2的垂直中心线对称分布,气缸8安装在底板2的底部,气缸8的底端固定连接有吸盘7;
具体地,如图1和图2所示,烟气从风机12处排出时,启动风机12,在风机12的作用下,带动空气流动,将烟气导入通风座14的内部,通风座14和安装座13之间通过通风管11连通,从而将烟气导入安装座13的内部,安装座13的内部交错分布有活性炭吸附板10,可对烟气中的灰尘以及杂质吸附,减少空气中的杂质,经过风机12对外排散时,减少了对周围环境的污染,提高了使用的环保性。
实施例3:回收设备主体1内部的另一侧安装有通风座14,安装座13内部的顶端以及底端安装有活性炭吸附板10,活性炭吸附板10的长度相等,活性炭吸附板10在安装座13的内部呈交错排列,安装座13的一侧安装有风机12,安装座13内部的一侧设置有通风管11,通风管11的另一侧贯穿于回收设备主体1的内部并与通风座14的内部连通;
具体地,如图1和图3所示,底板2的底部设置有万向轮3,利用万向轮3可将设备推到指定的地方,减少了人工搬运的时间,降低了工作量,到达指定的地方后,控制气缸8,在气缸8的作用下,带动吸盘7向下移动,与地面接触后继续向下移动,直至将万向轮3顶起远离地面即可,利用吸盘7对设备定位,不易产生滑动,为了保证支撑的稳定性,可旋转调节把手21,将固定杆9向下调节,将固定板4抵在地面上,提高了使用的稳固性。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,底板2的底部设置有万向轮3,利用万向轮3可将设备推到指定的地方,减少了人工搬运的时间,降低了工作量,到达指定的地方后,控制气缸8,在气缸8的作用下,带动吸盘7向下移动,与地面接触后继续向下移动,直至将万向轮3顶起远离地面即可,利用吸盘7对设备定位,不易产生滑动,为了保证支撑的稳定性,可旋转调节把手21,将固定杆9向下调节,将固定板4抵在地面上,通过管道将使用后的烟气通过烟气进口19导入回收设备主体1的内部,烟气中存在大量的热量,启动风扇20,增加了热量与空气的接触,增强了热量的强度,热量与加热棒6接触后,对加热棒6和翅片5进行加热,加热棒6的顶部延伸至水箱16的内部,水从进水口15处进入水箱16的内部,从而对水箱16内部的水加热处理,直至将水烧至沸腾后,通过出水口18将热水导出,方便工人使用,进入的烟气从风机12处向外排出即可,烟气从风机12处排出时,启动风机12,在风机12的作用下,带动空气流动,将烟气导入通风座14的内部,通风座14和安装座13之间通过通风管11连通,从而将烟气导入安装座13的内部,安装座13的内部交错分布有活性炭吸附板10,可对烟气中的灰尘以及杂质吸附,减少空气中的杂质,经过风机12对外排散时,减少了对周围环境的污染,达到热量回收利用的目的。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种造纸机用热回收系统,包括回收设备主体(1),其特征在于:所述回收设备主体(1)的底部固定连接有底板(2),所述底板(2)底端的四个角安装有万向轮(3),所述回收设备主体(1)的一侧安装有烟气进口(19),所述回收设备主体(1)的顶部装配有水箱(16),所述回收设备主体(1)的另一侧安装有安装座(13);
所述回收设备主体(1)内部的底端安装有加热棒(6),所述加热棒(6)的外部安装有翅片(5),所述加热棒(6)的顶部贯穿于水箱(16)的内部,所述回收设备主体(1)内部的一侧安装有风扇(20),所述水箱(16)一侧的顶部安装有进水口(15),所述水箱(16)另一侧的底部安装有出水口(18),所述水箱(16)顶端的一侧安装有安全阀(17)。
2.根据权利要求1所述的造纸机用热回收系统,其特征在于:所述翅片(5)设置有多组,所述翅片(5)在回收设备主体(1)内部的底端呈等间距排列。
3.根据权利要求1所述的造纸机用热回收系统,其特征在于:所述底板(2)内部的四个角设置有固定杆(9),所述固定杆(9)的底端固定连接有固定板(4),所述固定杆(9)的一端设置有调节把手(21),所述万向轮(3)的一侧设置有气缸(8),所述气缸(8)安装在底板(2)的底部,所述气缸(8)的底端固定连接有吸盘(7)。
4.根据权利要求3所述的造纸机用热回收系统,其特征在于:所述气缸(8)设置有四组,所述气缸(8)关于底板(2)的垂直中心线对称分布。
5.根据权利要求1所述的造纸机用热回收系统,其特征在于:所述回收设备主体(1)内部的另一侧安装有通风座(14),所述安装座(13)内部的顶端以及底端安装有活性炭吸附板(10),所述安装座(13)的一侧安装有风机(12),所述安装座(13)内部的一侧设置有通风管(11),所述通风管(11)的另一侧贯穿于回收设备主体(1)的内部并与通风座(14)的内部连通。
6.根据权利要求5所述的造纸机用热回收系统,其特征在于:所述活性炭吸附板(10)的长度相等,所述活性炭吸附板(10)在安装座(13)的内部呈交错排列。
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