CN216897519U - 一种自洁式空调新风一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自洁式空调新风一体机，涉及空调技术领域，本实用新型包括柜体、第一风机和抽拉部。柜体具有容纳腔，容纳腔上开设有新风进风口和安装口。第一风机设置于容纳腔内，且位于新风进风口处，第一风机用于将新风进风口处的室外新风导入到容纳腔内。抽拉部通过安装口滑动安装于容纳腔内，抽拉部位于新风进风口与第一风机之间。其中，抽拉部包括第一壳体、过滤组件和除尘组件。第一壳体开设有第一开口和第二开口，第一开口位于第一壳体远离新风进风口一侧，第二开口位于第一壳体靠近新风进风口一侧。过滤组件位于第一开口处，用于对来自新风进风口处的气体过滤，除尘组件位于第一壳体内，用于对过滤组件清洁。本实用新型用于新风制冷。

Description

一种自洁式空调新风一体机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种自洁式空调新风一体机。

背景技术

装有通讯设备的机柜在长期工作时，会产生大量的热量，柜内温度会逐渐升高。为了进行散热，均会加装空调，但空调制冷散热属于高能耗方式，为此，为了节能环保，通常还会在机柜内加装新风系统，通过吸入室外新风对柜内进行降温，但室外新风中的灰尘、飞虫会对进入机柜内会影响设备正常工作。

因此，新风系统中通常可以安装滤尘装置，但滤尘装置在长时间使用过程中会形成堵塞，需要定期清洗或更换，人工维护成本高，若不及时清理，随着使用时间的累积，滤尘装置会逐渐被堵塞从而造成通风能力下降。

实用新型内容

本实用新型提供一种自洁式空调新风一体机，解决了新风系统中滤尘装置容易堵塞的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种自洁式空调新风一体机，包括柜体、第一风机和抽拉部。柜体具有容纳腔，容纳腔上开设有新风进风口和安装口。第一风机设置于容纳腔内，且位于新风进风口处，第一风机用于将新风进风口处的室外新风导入到容纳腔内。抽拉部通过安装口滑动安装于容纳腔内，抽拉部位于新风进风口与第一风机之间。其中，抽拉部包括第一壳体、过滤组件和除尘组件。第一壳体开设有第一开口和第二开口，第一开口位于第一壳体远离新风进风口一侧，第二开口位于第一壳体靠近新风进风口一侧。过滤组件位于第一开口处，用于对来自新风进风口处的气体过滤，除尘组件位于第一壳体内，用于对过滤组件清洁。

本实用新型提供的一种自洁式空调新风一体机，设置在容纳腔内的第一风机可以将新风进风口处的室外新风导入到柜体内从而对柜体进行降温。当抽拉部内的设备出现故障时，抽拉部可以从安装口抽拉出来进行维修，维修后插入到安装口即可。由于抽拉部的第一壳体开设有第一开口和第二开口，室外新风可以穿过由第一开口和第二开口穿过进入到柜体内。同时第一开口处的过滤组件可以对经过的室外新风进行过滤。为避免过滤组件经过长时间使用造成堵塞，壳体内的除尘组件可以对过滤组件进行清洁，从而使过滤组件能够持续正常运行。

进一步地，除尘组件与第一壳体滑动连接。除尘组件包含第二风机，第二风机具有第二进风口和第二出风口，第二进风口朝向过滤组件一侧，第二出风口朝向新风进风口一侧。

进一步地，除尘组件还包括第一风道、第二壳体和第二风道。其中，第一风道开设有第一风口和第二风口，第一风口朝向过滤组件一侧。第二壳体与第二风口相连通，第二风机的第二进风口和第二出风口位于第二壳体内，第二进风口与第二壳体相连通。第二风道开设有第三风口，第二风道与第二风机的第二出风口相连通，第三风口朝向新风进风口一侧。

进一步地，抽拉部还包括滑动组件，滑动组件设置于过滤组件靠近新风进风口一侧，滑动组件包括导轨和承载台。其中，导轨的两端与第一壳体内壁相连。承载台与导轨滑动相连，除尘组件设置于承载台上。

进一步地，滑动组件还包括两个张紧板、钢丝绳、电机和线轮。其中，

两个张紧板分别设置于导轨的两端，且两个张紧板安装于第一壳体的内部。钢丝绳的两端分别与两个张紧板相连。电机与承载台相连，且电机包括电机输出轴。线轮与电机输出轴相连，且钢丝绳一部分缠绕于线轮上。

进一步地，承载台包括滑块、连接部、第一板和第二板。滑块一侧与导轨滑动相连。连接部与滑块另一侧相连。第一板设置于连接部远离滑块的一侧，且与连接部垂直相连。第二板与第一板平行，且与连接部远离滑块一侧相连。其中，除尘组件设置于第一板和第二板之间，且除尘组件与第一板和第二板相连。

进一步地，过滤组件包括过滤网和过滤棉，其中，过滤网与第一壳体相连。过滤棉设置于过滤网上，且过滤棉覆盖过滤网。

进一步地，自洁式空调新风一体机还包括通风板和导流结构。其中，通风板设置于第一风机与抽拉部之间，通风板与第一壳体内壁相连。导流结构设置于通风板与第一风机之间，导流结构为中空结构，导流结构具有第一入口和第一出口，第一入口面积大于第一出口面积。其中，第一风机具有第一进风口，第一进风口与第一出口相连通，第一入口朝向抽拉部一侧。

进一步地，自洁式空调新风一体机还包括风压传感器，风压传感器设置于第一壳体内，且位于过滤组件和新风进风口之间，风压传感器用于获取过滤组件和新风进风口之间的气压值。

进一步地，自洁式空调新风一体机还包括控制器，控制器与风压传感器、抽拉部电连接，控制器用于将气压值与第一预设阀值以及第二预设阀值比对。若气压值大于等于第一预设阀值，则控制抽拉部运行。若气压值小于第二预设阀值，则控制抽拉部关闭。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种自洁式空调新风一体机示意图；

图2为本申请实施例提供的图1中的抽拉部示意图；

图3为本申请实施例提供的图2中的第一壳体示意图；

图4为本申请实施例提供的图2中除尘组件和滑动组件连接示意图；

图5为本申请实施例提供的图4中第二风机示意图；

图6为本申请实施例提供的第二风机、过滤组件与新风进风口位置关系示意图；

图7为本申请实施例提供的除尘组件示意图；

图8为图7中的除尘组件、过滤组件和新风进风口位置关系示意图；

图9为本申请实施例提供的滑动组件示意图；

图10为本申请实施例提供的电机和线轮连接示意图；

图11为本申请实施例提供的承载台与导轨连接示意图；

图12为本申请实施例提供的滑动组件和除尘组件连接示意图；

图13为本申请实施例提供的过滤网和过滤棉位置关系示意图；

图14为本申请实施例提供的第一风机、抽拉部和新风进风口位置关系示意图；

图15为本申请实施例提供的第一风机与导流结构连接示意图；

图16为本申请实施例提供的另一种自洁式空调新风一体机示意图；

图17为本申请实施例提供的抽拉部、风压传感器和控制器连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然新风系统可以节省空调系统的能量总消耗，但是由于新风系统应用时需要将室外新风导入到柜体内，因此，室外新风中的灰尘颗粒物等会随着新风进入。这样一来，灰尘覆盖可以覆盖到柜体内的设备上，不仅会影响到设备的散热，甚至会进入到设备内影响设备的正常运行。虽然可以在新风通道中设置滤尘装置对新风进行过滤，但是滤尘装置长期使用后会发生堵塞，不利于新风进入。

在此情况下，本申请实施例提供一种自洁式空调新风一体机100，如图1所示，可以包括柜体10、第一风机2和抽拉部1。其中X方向为平行于地面方向，柜体10具有容纳腔20，容纳腔20的底部开设有新风进风口30和安装口40，其中，新风进风口30可以设置成格栅状。第一风机2设置于容纳腔20内，且位于靠近新风进风口30处，第一风机2用于将新风进风口30处的室外新风导入到容纳腔20内，第一风机2作为抽吸动力源，可以是离心风机或轴流风机。抽拉部1通过安装口40滑动安装于容纳腔20内，抽拉部1位于新风进风口30与第一风机2之间。其中，如图2所示，抽拉部1可以包括第一壳体11、过滤组件12和除尘组件13。第一壳体11开设有如图3所示的第一开口111和第二开口112，第一开口111位于第一壳体11远离新风进风口30一侧，第二开口112位于第一壳体11靠近新风进风口30一侧。图2所示的过滤组件12位于图3所示的第一开口111处，用于对来自新风进风口30处的气体过滤，图2所示的除尘组件13位于第一壳体内11，用于对过滤组件12清洁。

这样一来，如图1所示，箭头方向为室外新风气体流向，设置在容纳腔20内的第一风机2可以将新风进风口30处的室外新风导入到柜体10内从而对柜体10内进行降温。当抽拉部1内的设备出现故障时，抽拉部1可以从安装口40抽拉出来进行维修，维修后插入到安装口40即可。由于抽拉部1的第一壳体11开设有第一开口111和第二开口112，室外新风可以穿过由第一开口111和第二开口112穿过进入到柜体10内。同时第一开口111处的过滤组件12可以对经过的室外新风进行过滤。为避免过滤组件12经过长时间使用造成堵塞，壳体内的除尘组件13可以对过滤组件12进行清洁，从而使过滤组件12能够持续正常运行。

需要说明的是，本申请实施例提及的自洁式空调新风一体机100中的“自洁式”是指本申请中的过滤组件12在除尘组件13的作用下可实现自动清洁，无需人工进行清理，不仅可以使过滤组件12能够长期保持清洁，并且使室外新风能够顺利进入到机柜内实现降温，还可以节省人工定期维护的成本。

此外，为实现除尘组件13的自动除尘，如图4所示，除尘组件13可以沿着第一壳体11底部进行滑动除尘，这样一来，可以对上部的过滤组件12进行全方位的清洁。在本申请的一些实施例中，除尘组件13可以与第一壳体11滑动连接。具体地，抽拉部1还可以包括滑动组件14，滑动组件14设置于图2所示的过滤组件12靠近新风进风口30一侧，滑动组件14包括导轨141和承载台142。其中，导轨141的两端与第一壳体11内壁相连。承载台142与导轨141滑动相连，除尘组件13设置于承载台142上。其中，除尘组件13可以包含图5中的第二风机131，第二风机131具有第二进风口1311和第二出风口1312，第二进风口1311朝向图2所示的过滤组件12一侧，第二出风口1312朝向图1所示的新风进风口30一侧。

在此情况下，由于导轨141的两端与第一壳体11内壁相连，与导轨141滑动连接的承载台142可以用于承载除尘组件13，这样一来，如图6所示，箭头方向为第二风机131启动后的气体流向，除尘组件13中的第二风机131的第二进风口1311可以朝着过滤组件12进行吸附，从而在第二进风口1311附近形成负压，将过滤组件12上的灰尘颗粒物等吸附到第二风机131内。由于第二出风口1312朝向新风进风口30一侧，在此情况下，灰尘可以由第二出风口1312排出后由新风进风口30排出到室外，从而实现对过滤组件12的除尘。

此外，由于第二风机131的第二进风口1311为紧邻过滤组件12一侧，为提高第二进风口1311的集尘效果，该除尘组件13还可以包括如图7所示的第一风道132、第二壳体133和第二风道134。其中，如图8所示，第一风道132开设有第一风口1321和第二风口1322，第一风口1321朝向过滤组件12一侧。第二壳体133与第二风口1322相连通，第二风机131的第二进风口1311和第二出风口1312位于第二壳体133内(即第二风机131的蜗壳主体位于第二壳体133内)，第二进风口1311与第二壳体133相连通。第二风道134开设有第三风口1341，第二风道134与第二风机131的第二出风口1312相连通，第三风口1341朝向新风进风口30一侧。

这样一来，由于第二风机131的第二进风口1311和第二出风口1312位于第二壳体133内。在此情况下，如图8所示，当启动第二风机131时，第二风机131的第二进风口1311处形成负压，即第二壳体133内形成负压，由于第一风道132的第二风口1322与第二壳体133相连通，在此情况下，第一风道132内形成负压，即第一风道132的第一风口1321处形成负压，由于第一风口1321朝向上述提及的过滤组件12一侧，这样一来，第一风口1321可以对过滤组件12进行负压抽尘。其中，第一风口1321的大小可以根据过滤组件12的进行匹配开设，这样一来，可以增强第二风机131的除尘效率。由于第二风道134与第二风机131的第二出风口1312相连通，这样一来，被第二风机131抽取的灰尘可以由第二风道134的第三风口1341排出到新风进风口30处，从而排出到室外。第三风口1341的位置和开口大小可以根据新风进风口30处进行匹配设定，以使得由第三风口1341排出的灰尘能够由新风进风口30处排出。

以下对上述提及得滑动组件14的结构进行举例说明，例如，在本申请的一些实施例中，该滑动组件14还可以包括如图9所示的两个张紧板143、钢丝绳144、电机145和线轮146。其中，两个张紧板143分别设置于上述提及的导轨141的两端(即左右两端)，且两个张紧板143安装于第一壳体11的内部。钢丝绳144的两端分别与两个张紧板143相连。电机145与承载台142相连，且电机145包括如图10所示的电机输出轴1451。线轮146与电机输出轴1451相连，且钢丝绳144一部分缠绕于线轮146上。

这样一来，在此情况下，电机145启动时，电机输出轴1451启动正转时，可以缠绕如图9所示的钢丝绳144的一端，同时释放另一端，钢丝绳144被缠绕的一端可以朝向与其相连的张紧板143一侧的进行拉动。此时，由于电机145与承载台142相连，这样一来，电机145可以带着承载台142向靠近缠绕钢丝绳144的一端移动，从而实现承载台142的滑动。当电机输出轴1451启动反转时，钢丝绳144的另一端开始缠绕在电机输出轴1451上，同时，释放钢丝绳144的一端，这样一来，承载台142可以沿着另一个方向进行滑动。承载台142可以通过电机145的正反转缠绕钢丝绳144，实现承载台142的往复运动。由于承载台142可以用于承载除尘组件13，在此情况下，除尘组件13可以进行往复运动对过滤组件12进行除尘。滑动组件14结构简单，便于维护，生产成本低。

以下对上述的除尘组件13与承载台142的连接方式进行举例说明，例如，在本申请的一些实施例中，该承载台142可以包括如图11所示的滑块1421、连接部1422、第一板1423和第二板1424。滑块1421一侧与导轨141滑动相连。连接部1422与滑块1421另一侧相连。第一板1423设置于连接部1422远离滑块1421的一侧，且与连接部1422垂直相连。第一板1423与第二板1424平行，且第二板1424与连接部1422远离滑块1421一侧相连。其中，如图12所示，除尘组件13设置于第一板1423和第二板1424之间，且除尘组件13与第一板1423和第二板1424相连。

在此情况下，可以将除尘组件13固定在第一板1423和第二板1424之间，第一板1423和第二板1424可以对除尘组件13进行固定，以使得除尘组件13不会脱离开承载台142。由于连接部1422与第一板1423和第二板1424相连，且连接部1422与滑块1421相连，这样一来，连接部1422可以加强第一板1423和第二板1424与滑块1421的连接牢固性。滑块1421可以沿着图11所示的导轨141进行滑动，从而使得除尘组件13可以沿着图12的导轨141进行滑动并进行除尘。通过承载台142固定除尘组件13，更加稳固。

以下对上述提及的过滤组件12结构进行举例说明，例如，在本申请的一些实施例中，例如，如图13所示，该过滤组件12可以包括过滤网121和过滤棉122，其中，过滤网121与第一壳体11相连。过滤棉122设置于过滤网121上，且过滤棉122覆盖过滤网121。

在此情况下，大颗粒灰尘以及飞虫可以吸附在过滤棉122上，并且过滤网121可以承受图2所示的除尘组件13以及图1所示第一风机2带来的吸力，以使得滤棉能够长期使用。若没有过滤网121，由于第一风机2的吸力较大，过滤棉122将不足以承受第一风机2所带来的吸力，这样一来，过滤棉122将容易产生破损从而无法对室外新风进行过滤。

为了更好的实现上述第一风机2的集气，提升第一风机2的工作效率，该自洁式空调新风一体机100还可以包括如图14所述的通风板50和导流结构60。其中，图14所示的箭头方向为室外新风流向，通风板50设置于第一风机2与抽拉部1之间，通风板50与第一壳体11内壁相连。导流结构60设置于通风板50与第一风机2之间，如图15所示，导流结构60为中空结构，导流结构60具有第一入口61和第一出口62，第一入口61面积大于第一出口62面积。其中，第一风机2具有第一进风口21，第一进风口21与第一出口62相连通，第一入口61朝向图14所示的抽拉部1一侧。

在此情况下，通风板50可以用于承载第一风机2，当第一风机2启动时，第一风机2的第一进风口21处产生负压，由于导流结构60的第一出口62与第一进风口21相连通。这样一来，导流结构60内形成负压，从而导流结构60的第一入口61处形成负压，由于第一入口61朝向抽拉部1一侧，且第一入口61的面积大于第一出口62面积，在此情况下，第一入口61的面积也可以大于第一出风口的面积，此时，图16所示的第一风机2的集气开口更大，有助于吸入第一风机2下方的室外新风。在柜体10的背面还开设有新风出风口90以供进入到柜体10内的气体排出到室外，新风出风口90可以设置成格栅状。此外，在通风板50的上部还可以设置压缩机等组件，构成空调制冷系统来为柜体10内进行机械制冷。

为增加抽拉部1的智能化除尘，该自洁式空调新风一体机100还可以包括如图17所示的风压传感器70和控制器80。其中，风压传感器70设置于图13的第一壳体11内，且位于过滤组件12和新风进风口30之间，风压传感器70用于获取过滤组件12和新风进风口30之间的气压值。控制器80与风压传感器70和抽拉部1电连接，控制器80用于将气压值与第一预设阀值以及第二预设阀值比对，其中，控制器80可以为PLC控制器。若气压值大于等于第一预设阀值，则控制抽拉部1运行。若气压值小于第二预设阀值，则控制抽拉部1关闭。

这样一来，控制器80可以依据风压传感器70的测量值从而判定是否对过滤组件12进行除尘，控制器80可以根据风压传感器70采集到的压力信号与第一预设阀值和第二预设阀值进行比较，从而控制除尘组件13是否启动。在本申请的另一些实施例中，控制器80也可以采用定时启动控制除尘组件13对过滤组件12进行除尘。这样一来，不仅能够防止过滤组件12堵塞，而且降低了人工维护成本。

此外，本申请中的第一风机2、第二风机131和电机145等均可以与控制器80电连接，从而实现自洁式空调新风一体机100的智能控制。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种自洁式空调新风一体机，其特征在于，包括：

柜体，具有容纳腔，所述容纳腔上开设有新风进风口和安装口；

第一风机，设置于所述容纳腔内，且位于所述新风进风口处，所述第一风机用于将所述新风进风口处的室外新风导入到所述容纳腔内；以及，

抽拉部，通过所述安装口滑动安装于所述容纳腔内，所述抽拉部位于所述新风进风口与所述第一风机之间；其中，所述抽拉部包括第一壳体、过滤组件和除尘组件；所述第一壳体开设有第一开口和第二开口，所述第一开口位于所述第一壳体远离所述新风进风口一侧，所述第二开口位于所述第一壳体靠近所述新风进风口一侧；所述过滤组件位于所述第一开口处，用于对来自所述新风进风口处的气体过滤，所述除尘组件位于所述第一壳体内，用于对所述过滤组件清洁。

2.根据权利要求1所述的一种自洁式空调新风一体机，其特征在于，

所述除尘组件与所述第一壳体滑动连接；

所述除尘组件包含第二风机，所述第二风机具有第二进风口和第二出风口，所述第二进风口朝向所述过滤组件一侧，所述第二出风口朝向所述新风进风口一侧。

3.根据权利要求2所述的一种自洁式空调新风一体机，其特征在于，所述除尘组件还包括：

第一风道，开设有第一风口和第二风口，所述第一风口朝向所述过滤组件一侧；

第二壳体，与所述第二风口相连通，所述第二风机的所述第二进风口和所述第二出风口位于所述第二壳体内，所述第二进风口与所述第二壳体相连通；以及，

第二风道，开设有第三风口，所述第二风道与所述第二风机的所述第二出风口相连通，所述第三风口朝向所述新风进风口一侧。

4.根据权利要求1所述的一种自洁式空调新风一体机，其特征在于，所述抽拉部还包括滑动组件，所述滑动组件设置于所述过滤组件靠近所述新风进风口一侧，所述滑动组件包括：

导轨，所述导轨的两端与所述第一壳体内壁相连；以及

承载台，所述承载台与所述导轨滑动相连，所述除尘组件设置于所述承载台上。

5.根据权利要求4所述的一种自洁式空调新风一体机，其特征在于，所述滑动组件还包括：

两个张紧板，分别设置于所述导轨的两端，所述两个张紧板安装于所述第一壳体的内部；

钢丝绳，所述钢丝绳的两端分别与所述两个张紧板相连；

电机，与所述承载台相连，且所述电机包括电机输出轴；以及，

线轮，与所述电机输出轴相连，且所述钢丝绳一部分缠绕于所述线轮上。

6.根据权利要求4所述的一种自洁式空调新风一体机，其特征在于，

所述承载台包括：

滑块，一侧与所述导轨滑动相连；

连接部，与所述滑块另一侧相连；

第一板，设置于所述连接部远离所述滑块的一侧，且与所述连接部垂直相连；

第二板，与所述第一板平行，且与所述连接部远离所述滑块一侧相连；

其中，所述除尘组件设置于所述第一板和所述第二板之间，且所述除尘组件与所述第一板和所述第二板相连。

7.根据权利要求1所述的一种自洁式空调新风一体机，其特征在于，所述过滤组件包括：

过滤网，所述过滤网与所述第一壳体相连；

过滤棉，设置于所述过滤网上，且所述过滤棉覆盖所述过滤网。

8.根据权利要求1所述的一种自洁式空调新风一体机，其特征在于，所述自洁式空调新风一体机还包括：

通风板，设置于所述第一风机与所述抽拉部之间，所述通风板与所述第一壳体内壁相连；

导流结构，设置于通风板与所述第一风机之间，所述导流结构为中空结构，所述导流结构具有第一入口和第一出口，所述第一入口面积大于所述第一出口面积；其中，所述第一风机具有第一进风口，所述第一进风口与所述第一出口相连通，所述第一入口朝向所述抽拉部一侧。

9.根据权利要求1～8任一项所述的一种自洁式空调新风一体机，其特征在于，所述自洁式空调新风一体机还包括风压传感器，所述风压传感器设置于所述第一壳体内，且位于所述过滤组件和所述新风进风口之间，所述风压传感器用于获取所述过滤组件和所述新风进风口之间的气压值。

10.根据权利要求9所述的一种自洁式空调新风一体机，其特征在于，所述自洁式空调新风一体机还包括控制器，所述控制器与所述风压传感器、所述抽拉部电连接，所述控制器用于将所述气压值与第一预设阀值以及第二预设阀值比对；若所述气压值大于等于所述第一预设阀值，则控制所述抽拉部运行；若所述气压值小于所述第二预设阀值，则控制所述抽拉部关闭。

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