CN216895966U - 一种过压保护阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种过压保护阀，包括阀座、阀体、弹簧套筒组件和密封件；阀座连接于阀体的下侧，其内部为压力腔，阀座上缘延伸进所述阀体内并形成底座密封面；阀体内部为泄压腔并在对应于所述阀座的上侧连接所述弹簧套筒组件；弹簧套筒组件包括弹簧、套筒和芯轴，所述弹簧及芯轴设置在所述套筒内，芯轴下端延伸至所述阀体内抵接所述阀芯的上端；所述密封件包括设置在所述底座密封面上的阀面密封件。本实用新型通过采用浮动式阀芯和通风反冲式结构，阀芯的升程快速增加，卸压到规定容量后关闭的功能。精细区分弹簧整定压力的范围、带强制气动开启功能和开启反馈功能，具有开启压力准确、可靠，泄压快速、回座密封严密、可远程控制与检查等优点。

Description

一种过压保护阀

技术领域

本实用新型涉及阀体结构技术领域，尤其是一种应用于自动超压保护装置，在贮罐的压力异常上升时，对贮罐进行保护的过压保护阀。

背景技术

过压保护阀属于贮罐的自动超压保护装置，用来防止贮罐中压力超过设计允许值，从而保护设备及人员的安全。其工作原理大体为：当受压设备中介质压力由于某种原因而异常升高，达到预先的设定值(弹簧整定压力，介于贮罐工作压力与设计压力之间)时，过压保护阀自动开启；随着压力继续升高，阀门达到设计的开启高度，作全量排放；当介质压力由于安全阀的排放而降低，到达另一预定值时，阀门又自动关闭，阻止介质继续流出，保证贮罐内的工作压力。

实用新型内容

本实用新型针对上述背景及现有技术方法存在的问题，提供一种过压保护阀，本实用新型的技术方案为：

一种过压保护阀，包括阀座、阀体、弹簧套筒组件和密封件；所述阀座连接于所述阀体的下侧，其内部为压力腔，所述阀座上缘延伸进所述阀体内并形成底座密封面；所述阀体内部为泄压腔，由设置在所述阀体内的阀芯将所述压力腔和泄压腔分隔，并在对应于所述阀座的上侧连接所述弹簧套筒组件；所述弹簧套筒组件包括弹簧、套筒和芯轴，所述弹簧及芯轴设置在所述套筒内，芯轴下端延伸至所述阀体内抵接所述阀芯的上端，并在所述弹簧的作用下将所述阀芯压紧在所述底座密封面；所述密封件包括设置在所述底座密封面上的阀面密封件，用于实现所述阀芯与阀座之间的密封。

作为本实用新型进一步地说明，所述底座密封面为阀座上缘的圆环平面，所述阀芯下侧为阀芯密封面，所述阀芯密封面包含与所述圆环平面相对应的平面段以及位于平面段两侧相下延伸的第一弧面段和第二弧面段。

更进一步地，所述第一弧面段、平面段和第二弧面段依次连接构成牛角形状的阀芯密封面。

更进一步地，所述芯轴下端开设槽孔，所述阀芯上部设有与之对应的轴，所述阀芯的轴插入所述槽孔后通过销钉固定，实现阀芯与芯轴之间的连接。

更进一步地，所述阀座的上缘延伸至所述阀体内部，使所述底座密封面高于所述泄压腔内壁的最低水平线，且低于所述泄压腔的中心线。

更进一步地，所述阀座与所述阀体可拆卸连接，通过卡箍将两者紧固在一起，所述密封件包含阀体密封件，设置在所述阀座与所述阀体之间。

更进一步地，所述弹簧套筒组件与所述阀体可拆卸连接，通过卡箍将两者紧固在一起，所述密封件包含阀体密封件，设置在所述弹簧套筒组件与所述阀体之间。

更进一步地，所述过压保护阀还设置有用于检测阀芯位置状态的感应开关。

更进一步地，所述感应开关设置在所述弹簧套筒组件上。

更进一步地，所述阀座、卡箍、阀体、阀芯、销钉、芯轴和弹簧套筒组件为金属件。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过采用浮动式阀芯和通风反冲式结构，实现过载压力在10％以内时，阀芯的升程快速增加(达到全升程)，卸压到规定容量后关闭的功能。精细区分弹簧整定压力的范围、带强制气动开启功能和开启反馈功能，具有开启压力准确、可靠，泄压快速、回座密封严密、可远程控制与检查等优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的局部示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为本实用新型在超压保护中气体流动的示意图。

附图标记：阀座1、卡箍2、阀体3、阀芯4、销钉5、芯轴6、弹簧套筒组件7。

具体实施方式

实施例：

下面结合附图对本实用新型实施例详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种过压保护阀，包括阀座1、阀体3、弹簧套筒组件7和密封件；所述阀座1连接于所述阀体3的下侧，其内部为压力腔，所述阀座1上缘延伸进所述阀体3内并形成底座密封面；所述阀体3内部为泄压腔，由设置在所述阀体3内的阀芯4将所述压力腔和泄压腔分隔，并在对应于所述阀座1的上侧连接所述弹簧套筒组件7；所述弹簧套筒组件7包括弹簧、套筒和芯轴6，所述弹簧及芯轴6设置在所述套筒内，芯轴6下端延伸至所述阀体3内抵接所述阀芯4的上端，并在所述弹簧的作用下将所述阀芯4压紧在所述底座密封面；所述密封件包括设置在所述底座密封面上的阀面密封件，用于实现所述阀芯4与阀座1之间的密封。本实施例的过压保护阀用于贮罐的自动超压保护，安装时阀座1的压力腔连通于贮罐内部，阀体3的泄压腔则连通于外部空间。正常情况下参见附图1所示，阀芯4在弹簧及芯轴6的作用下压紧在底座密封面上，并通过所述底座密封面上的阀面密封件实现密封效果，隔断压力腔与泄压腔之间的连通，由于正常情况下贮罐内的压力相较于所述弹簧的作用力较小，因此不足以推开阀芯4，维持贮罐的闭合状态。当贮罐设备中介质压力由于某种原因而异常升高，达到预先的设定值(弹簧整定压力，介于贮罐工作压力与设计压力之间)时则可以自行推开阀芯4，过压保护阀自动开启；随着压力继续升高，阀门达到设计的开启高度，作全量排放；当介质压力由于安全阀的排放而降低，到达另一预定值时，阀门又自动关闭，阻止介质继续流出，保证贮罐内的工作压力。

具体地，参见附图1和图3，所述底座密封面为阀座1上缘的圆环平面，所述阀芯4下侧为阀芯密封面，所述阀芯密封面包含与所述圆环平面相对应的平面段以及位于平面段两侧相下延伸的第一弧面段和第二弧面段，在图1所示闭合状态下，阀芯4压紧在阀座1上，使阀座1的圆环平面与阀芯4的平面段密切贴合形成良好的密封结构，保证阀座1与阀芯4的密封性能。此外，第一弧面段、平面段和第二弧面段依次连接构成牛角形状的阀芯密封面，能够改善泄压气路结构，提高阀芯4在超压情况下的打开反应速度。参见附图3所示的泄压气路示意图，在贮罐内超压时顶开阀芯4，气流在底座密封面与阀芯密封面之间的气流通道泄出，并经过第一弧面段、平面段和第二弧面段的作用形成向下的泄压气流，对所述阀芯4 形成一个反推作用力，把阀芯4推高，增加气流通道环形面积，使阀芯4在超压情况下迅速打开，并在过载压力达到10％以内时，阀芯4的升程达到全升程。

为了保证阀座1与阀芯4的密封性能，作为优选，阀芯4与芯轴6采用了浮动式结构，两者之间的接触面设计成圆弧面，阀芯4可以在小角度范围内做水平向摆动。参见附图2，所述芯轴6下端开设槽孔，所述阀芯4上部设有与之对应的轴，所述阀芯4的轴插入所述槽孔后通过销钉5固定，实现阀芯4与芯轴6之间的连接。

作为优选，所述阀座1的上缘延伸至所述阀体3内部，使所述底座密封面高于所述泄压腔内壁的最低水平线，且低于所述泄压腔的中心线，以限制阀芯4的升程，保证密封面不容易被污染而出现阀芯4与阀座1的粘结的情况。

本实施例中，所述阀座1与所述阀体3可拆卸连接，通过卡箍2将两者紧固在一起，所述密封件包含阀体密封件，设置在所述阀座1与所述阀体3之间，在所述卡箍2锁紧后实现阀座1与阀体3之间密封。同样的，所述阀体3与所述弹簧套筒组件7也采用相同可拆卸连接方式，实现两者之间的连接固定及密封。

在一些实施例中，所述过压保护阀还设置有感应开关，所述感应开关设置在所述弹簧套筒组件7上并用于检测阀芯4的位置状态，必要时可以形成反馈信号，用以实现远程监测控制。

作为优选，上述阀座1、卡箍2、阀体3、阀芯4、销钉5、芯轴6、弹簧套筒组件7为金属件。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，总之，凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种过压保护阀，其特征在于：包括阀座、阀体、弹簧套筒组件和密封件；所述阀座连接于所述阀体的下侧，其内部为压力腔，所述阀座上缘延伸进所述阀体内并形成底座密封面；所述阀体内部为泄压腔，由设置在所述阀体内的阀芯将所述压力腔和泄压腔分隔，并在对应于所述阀座的上侧连接所述弹簧套筒组件；所述弹簧套筒组件包括弹簧、套筒和芯轴，所述弹簧及芯轴设置在所述套筒内，芯轴下端延伸至所述阀体内抵接所述阀芯的上端，并在所述弹簧的作用下将所述阀芯压紧在所述底座密封面；所述密封件包括设置在所述底座密封面上的阀面密封件，用于实现所述阀芯与阀座之间的密封。

2.根据权利要求1所述的过压保护阀，其特征在于：所述底座密封面为阀座上缘的圆环平面，所述阀芯下侧为阀芯密封面，所述阀芯密封面包含与所述圆环平面相对应的平面段以及位于平面段两侧相下延伸的第一弧面段和第二弧面段。

3.根据权利要求2所述的过压保护阀，其特征在于：所述第一弧面段、平面段和第二弧面段依次连接构成牛角形状的阀芯密封面。

4.根据权利要求1所述的过压保护阀，其特征在于：所述芯轴下端开设槽孔，所述阀芯上部设有与之对应的轴，所述阀芯的轴插入所述槽孔后通过销钉固定，实现阀芯与芯轴之间的连接。

5.根据权利要求1所述的过压保护阀，其特征在于：所述阀座的上缘延伸至所述阀体内部，使所述底座密封面高于所述泄压腔内壁的最低水平线，且低于所述泄压腔的中心线。

6.根据权利要求1所述的过压保护阀，其特征在于：所述阀座与所述阀体可拆卸连接，通过卡箍将两者紧固在一起，所述密封件包含阀体密封件，设置在所述阀座与所述阀体之间。

7.根据权利要求1所述的过压保护阀，其特征在于：所述弹簧套筒组件与所述阀体可拆卸连接，通过卡箍将两者紧固在一起，所述密封件包含阀体密封件，设置在所述弹簧套筒组件与所述阀体之间。

8.根据权利要求1所述的过压保护阀，其特征在于：所述过压保护阀还设置有用于检测阀芯位置状态的感应开关。

9.根据权利要求8所述的过压保护阀，其特征在于：所述感应开关设置在所述弹簧套筒组件上。

10.根据权利要求1所述的过压保护阀，其特征在于：所述阀座、卡箍、阀体、阀芯、销钉、芯轴和弹簧套筒组件为金属件。

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