CN216895772U - 一种充气式密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种充气式密封装置，包括圆筒、底封板、充气式密封圈和环形凹槽，底封板密封地固定安装在圆筒的底部，在远离圆筒的底封板的另一端边缘固定连接有环形凹槽，环形凹槽固定安装在远离底封板的圆心的边缘位置处且形成一个环形，环形凹槽的开口背离底封板，充气式密封圈沿着环形凹槽的延伸方向布放在环形凹槽内，充气式密封圈在注入气体后胀起，而使得一部分充气式密封圈从环形凹槽的开口向外胀起而凸出在环形凹槽外部，充气式密封圈在排出气体后收缩，而使得充气式密封圈完全回缩至环形凹槽内。本实用新型可很好地实现与目标区域形成密封接触面，隔离出两个独立区域，实现密封效果，整个结构简单实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封装置技术领域，具体涉及一种充气式密封装置。
背景技术
作为污水处理所用的池区的池底，由于长期使用或其他原因，池底往往积留了很多垃圾杂物，需要定期清理。池区一般储藏有水等液体，因此需要推流器等下潜到池区的池底，以通过推流器推动水流动而将垃圾等杂物从池区内排出外部。其中，推流器下潜到池底并与池底接触前需要将推流器正下方所在区域与外围区域隔离开来，以防止外围区域的水流不断进入正下方所在区域，进而不断倒灌进入推流器上。为了能够将两个区域隔离开来，需要有密封装置，能够有效防止水流进入。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的提供一种充气式密封装置，其能够密封隔离的问题。
实现本实用新型的目的的技术方案为：一种充气式密封装置，包括圆筒、底封板、充气式密封圈和环形凹槽，底封板密封地固定安装在圆筒的底部，在远离圆筒的底封板的另一端边缘固定连接有环形凹槽，环形凹槽固定安装在远离底封板的圆心的边缘位置处且形成一个环形，环形凹槽的开口背离底封板，
充气式密封圈沿着环形凹槽的延伸方向布放在环形凹槽内，以使得整个环形凹槽内均塞入有充气式密封圈，充气式密封圈带有充气口，充气式密封圈在注入气体后胀起，而使得一部分充气式密封圈从环形凹槽的开口向外胀起而凸出在环形凹槽外部，充气式密封圈在排出气体后收缩，而使得充气式密封圈完全回缩至环形凹槽内。
进一步地，所述充气口既作为注入气体用的充气口，也作为排出气体的出气口。
进一步地，充气式密封圈还带有排气口。
进一步地，所述圆筒为带空腔的圆柱形筒状结构。
进一步地，所述底封板为圆形板。
进一步地，底封板的直径大于圆筒的直径，且环形凹槽的内径大于圆筒的直径。
进一步地，环形凹槽的横截面为矩形或圆形。
进一步地，还包括接触板，接触板的两端固定安装在环形凹槽的内侧部且位于底封板的下方。
本实用新型的有益效果为：本实用新型可很好地实现与目标区域形成密封接触面，隔离出两个独立区域，实现密封效果，整个结构简单实用，且仅需注入气体和排出气体，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的剖面示意图；
图2是图1中A处的放大示意图；
图中，1-圆筒、2-接触板、3-底封板、4-充气式密封圈、5-环形凹槽。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方案，对本实用新型做进一步描述。
如图1-图2所示，一种充气式密封装置，包括圆筒1、底封板3、接触板2、充气式密封圈4和环形凹槽5，底封板3密封地固定安装在圆筒1的底部。圆筒1为带空腔的圆柱形筒状结构，底封板3为圆形板，且底封板3的直径大于圆筒1的直径。在远离圆筒1的底封板3的另一端边缘固定连接有环形凹槽5，环形凹槽5固定安装在远离底封板3的圆心的边缘位置处且形成一个环形，环形凹槽5的开口背离底封板3，也即环形凹槽5的开口朝向远离底封板3的方向。环形凹槽5的内径大于圆筒1的直径，由于环形凹槽5固定安装在底封板3的边缘位置，故环形凹槽5的外径小于底封板3的直径，通过将环形凹槽5和底封板3的尺寸设计为大于圆筒1，有利于将密封装置稳固地停放在目标区域。
圆筒1可用于放置设备等零部件，以及当充气式密封装置下潜至深水的池区的池底时，可以防止水淹没整个充气式密封装置，便于在圆筒1内放置相关设备。
充气式密封圈4沿着环形凹槽5的延伸方向布放在环形凹槽5内，以使得整个环形凹槽5内均塞入有充气式密封圈4，充气式密封圈4带有充气口，通过充气口可以向充气式密封圈4注入气体。当注入一定量的气体后，充气式密封圈4发生变形而使得充气式密封圈4靠近环形凹槽5的开口部分向外胀起而凸出在环形凹槽5外部。而当充气式密封圈4内的气体再次经过充气口(此时作为排气口)或排气口排出气体后，充气式密封圈4收缩而再次回缩到环形凹槽5内。
充气式密封圈4可以为橡胶密封圈。
其中，环形凹槽5的横截面为矩形或圆形，以便于充气式密封圈4更好地塞入环形凹槽5内，且能够更好固定住充气式密封圈4，防止充气式密封圈4完全从环形凹槽5内脱落。
接触板2的两端固定安装在环形凹槽5的内侧部且位于底封板3的下方，从而使得整个接触板2横跨安装在环形凹槽5上，接触板2用于接触目标区域，以使得整个密封装置可停留在目标区域。
实际使用时，以将本密封装置应用在对污水处理池进行清理的推流器上为例，当本密封装置下潜至污水处理池的池底时，向充气式密封圈4注入气体，充气式密封圈4膨胀而使得一部分从环形凹槽5内胀起向外凸出一部分，凸出部分的充气式密封圈4能够很好地与污水处理池的池底充分接触而形成密封接触，形成密封接触面，从而在充气式密封圈4的圈内和圈外形成两个隔离区域，可以阻止圈外的水流不断涌入圈内，进而可以阻止因不断有水流涌入而造成水流倒灌仅推流器上，实现密封效果。
而当不需要密封时，将充气式密封圈4内的气体排出，充气式密封圈4再次完整回缩会环形凹槽5内，与原先的密封面脱离。
本说明书所公开的实施例只是对本实用新型单方面特征的一个例证，本实用新型的保护范围不限于此实施例，其他任何功能等效的实施例均落入本实用新型的保护范围内。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种充气式密封装置，其特征在于，包括圆筒、底封板、充气式密封圈和环形凹槽，底封板密封地固定安装在圆筒的底部，在远离圆筒的底封板的另一端边缘固定连接有环形凹槽，环形凹槽固定安装在远离底封板的圆心的边缘位置处且形成一个环形，环形凹槽的开口背离底封板，
充气式密封圈沿着环形凹槽的延伸方向布放在环形凹槽内，以使得整个环形凹槽内均塞入有充气式密封圈，充气式密封圈带有充气口，充气式密封圈在注入气体后胀起，而使得一部分充气式密封圈从环形凹槽的开口向外胀起而凸出在环形凹槽外部，充气式密封圈在排出气体后收缩，而使得充气式密封圈完全回缩至环形凹槽内。
2.根据权利要求1所述的充气式密封装置，其特征在于，所述充气口既作为注入气体用的充气口，也作为排出气体的出气口。
3.根据权利要求1所述的充气式密封装置，其特征在于，充气式密封圈还带有排气口。
4.根据权利要求1所述的充气式密封装置，其特征在于，所述圆筒为带空腔的圆柱形筒状结构。
5.根据权利要求4所述的充气式密封装置，其特征在于，所述底封板为圆形板。
6.根据权利要求5所述的充气式密封装置，其特征在于，底封板的直径大于圆筒的直径，且环形凹槽的内径大于圆筒的直径。
7.根据权利要求6所述的充气式密封装置，其特征在于，环形凹槽的横截面为矩形或圆形。
8.根据权利要求7所述的充气式密封装置，其特征在于，还包括接触板，接触板的两端固定安装在环形凹槽的内侧部且位于底封板的下方。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220183742.2U CN216895772U (zh) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | 一种充气式密封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN216895772U true CN216895772U (zh) | 2022-07-05 |
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Family Applications (1)
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| CN202220183742.2U Active CN216895772U (zh) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | 一种充气式密封装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-01-21 CN CN202220183742.2U patent/CN216895772U/zh active Active
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