CN216895411U - 一种新型的减震型滑动轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的减震型滑动轴承,包括固板,所述固板的顶部安装有底座,所述底座的两侧安装有连板,所述底座的内部贯穿开设有活动槽,所述活动槽的内侧安装有轴瓦,所述轴瓦的内部贯穿安装有导杆,本实用新型通过开设有活动槽,当固板底部安装的装置产生振动时伸缩杆会在振动的作用和端盖与底座的支撑下在活动槽内进行伸缩,同时会挤压弹簧使弹簧收缩蓄能,随后弹簧则会反弹,使弹簧可以消耗缓冲震动,从而实现减小震动对该装置的损害,延长该装置的寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及滑动轴承技术领域,具体为一种新型的减震型滑动轴承。
背景技术
滑动轴承是在现代社会中机械传动工作必不可少的装置之一,其能够为其他装置提供安装空间,在导杆的支撑下稳固支撑安装的其他装置,并可以在外力的作用下利用轴瓦带动安装的其他装置沿导杆平移或旋转,但传统的装置没有可以进行减震的设施,导致安装的装置运行产生的振动会严重减少该装置的寿命,而一种新型的减震型滑动轴承能够为工作人员提供便捷。
现有技术中滑动轴承存在的缺陷是:
1、专利文件:CN104956101B滑动轴承组,“包括滑动轴承组合以及润滑剂供应装置,所述滑动轴承组合包括具有径向轴承滑动面(7)的径向轴承(6)和具有止推轴承滑动面(9)的第一止推轴承(8),所述第一止推轴承(8)沿着轴向方向(10)设置在径向轴承(6)旁边,所述润滑剂供应装置包括用于通向径向轴承(6)的径向轴承滑动面(7)的润滑剂的供给通道(20)。在径向轴承(6)中构造有至少一个第一横槽(22),使得至少一部分润滑剂转向所述第一止推轴承(8)的方向,并且所述第一止推轴承(8)能够仅仅经由径向轴承(6)被供应润滑剂”传统的装置没有可以进行减震的设施,导致安装的装置运行产生的振动会严重减少该装置的寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的减震型滑动轴承,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型的减震型滑动轴承,包括固板,所述固板的顶部安装有底座,所述底座的两侧安装有连板,所述底座的内部贯穿开设有活动槽,所述活动槽的内侧安装有轴瓦,所述轴瓦的内部贯穿安装有导杆;
所述活动槽的底壁内侧和轴瓦的顶部安装有多个伸缩杆,所述伸缩杆的外侧安装有弹簧,且弹簧的底端与活动槽的内壁相连接,所述伸缩杆的伸缩端安装有弧撑板,且弧撑板与弹簧的顶端相连接,所述弧撑板的内侧安装有轴瓦;
所述轴瓦的内部贯穿开设有分割线,靠近底部的所述轴瓦的顶部开设有插槽,靠近顶部的所述轴瓦的底部安装有插块,所述插块位于插槽的内侧。
优选的,所述固板的内部贯穿开设有固孔。
优选的,所述底座的顶部安装有端盖,且端盖的两侧安装有连板。
优选的,所述连板的内部贯穿螺纹安装有螺栓。
优选的,所述弧撑板底壁内侧开设有定位槽。
优选的,所述轴瓦的外侧安装有定位杆,定位杆与定位槽相嵌合,端盖的内部贯穿顶部的弧撑板开设有油孔。
优选的,所述导杆位于轴瓦的内侧且贯穿轴瓦,靠近顶部的轴瓦开设有油槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过开设有活动槽,活动槽能够与端盖和底座的配合下稳固支撑伸缩杆,伸缩杆能够在外力的作用下进行伸缩,且能够限制弹簧的移动,并为弧撑板提供支撑,当固板底部安装的装置产生振动时伸缩杆会在振动的作用和端盖与底座的支撑下在活动槽内进行伸缩,同时会挤压弹簧使弹簧收缩蓄能,随后弹簧则会反弹,使弹簧可以消耗缓冲震动,同时端盖和底座则会在活动槽的预留空间作用配合弹簧在震动的作用下上下缓慢移动,从而实现减小震动对该装置的损害,延长该装置的寿命。
2、本实用新型通过安装有开设有分割线,分割线能够将轴瓦对半分割成两个部分,而轴瓦能够为插槽提供开设空间,插槽能够利用与插块的嵌合作用稳固连接分割成两部分的轴瓦,而定位槽能够利用与定位杆的嵌合作用稳固连接弧撑板和轴瓦,使轴瓦不会脱落,保证该装置可以正常运行,工作人员可以在拆下端盖后使轴瓦外侧安装的定位杆与定位槽分离,随后再拉动轴瓦,使插块在外力的作用下与插槽分离,从而实现将轴瓦从导杆外侧拆卸下来的作用,使该装置可以不用从导杆两端进行拆卸,为工作人员拆卸该装置提供便捷。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的轴瓦结构示意图;
图3为本实用新型的伸缩杆结构示意图;
图4为本实用新型的A处结构示意图。
图中:1、固板;101、固孔;2、底座;201、端盖;3、连板;301、螺栓;4、活动槽;401、伸缩杆;402、弹簧;403、弧撑板;404、定位槽;5、轴瓦;501、分割线;502、插槽;503、插块;504、油孔;505、定位杆;6、导杆;601、油槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1、图2、图3和图4,一种新型的减震型滑动轴承;
包括固板1,固板1的内部贯穿开设有固孔101,固板1能够为其顶部安装的所有装提供稳固支撑,且能够为固孔101提供开设空间,工作人员可以用固定部件从固孔101处把其他装置安装到固板1的底部,固板1的顶部安装有底座2,底座2的顶部安装有端盖201,且端盖201的两侧安装有连板3,底座2能够为端盖201提供支撑,端盖201和底座2能够为连板3提供稳固支撑,底座2的两侧安装有连板3,连板3的内部贯穿螺纹安装有螺栓301,螺栓301能够利用螺纹作用稳固连接连板3,使连板3在螺栓301的作用下压紧端盖201和底座2,底座2的内部贯穿开设有活动槽4,弧撑板403底壁内侧开设有定位槽404,底座2和端盖201能够为活动槽4提供开设空间,活动槽4能够为弧撑板403提供移动空间,弧撑板403能够为定位槽404提供开设空间,定位槽404能够与定位杆505相嵌合,活动槽4的内侧安装有轴瓦5,轴瓦5的外侧安装有定位杆505,定位杆505与定位槽404相嵌合,端盖201的内部贯穿顶部的弧撑板403开设有油孔504,轴瓦5能够为定位杆505提供稳固支撑,工作人员可以把滑油注入油孔504中,滑油会在重力的作用下通过油孔504进入油槽601的内侧,轴瓦5的内部贯穿安装有导杆6,导杆6位于轴瓦5的内侧且贯穿轴瓦5,靠近顶部的轴瓦5开设有油槽601,油槽601能够在轴瓦5移动时在导杆6上进行布油。
请参阅图1、图2和图3,一种新型的减震型滑动轴承;
包括活动槽4,活动槽4的底壁内侧和轴瓦5的顶部安装有多个伸缩杆401,伸缩杆401的外侧安装有弹簧402,且弹簧402的底端与活动槽4的内壁相连接,伸缩杆401的伸缩端安装有弧撑板403,且弧撑板403与弹簧402的顶端相连接,弧撑板403的内侧安装有轴瓦5,活动槽4能够与端盖201和底座2的配合下稳固支撑伸缩杆401,伸缩杆401能够在外力的作用下进行伸缩,且能够限制弹簧402的移动,并为弧撑板403提供支撑,当固板1底部安装的装置产生振动时伸缩杆401会在振动的作用和端盖201与底座2的支撑下在活动槽4内进行伸缩,同时会挤压弹簧402使弹簧402收缩蓄能,随后弹簧402则会反弹,使弹簧402可以消耗缓冲震动,同时端盖201和底座2则会在活动槽4的预留空间作用配合弹簧402在震动的作用下上下缓慢移动,从而实现减小震动对该装置的损害,延长该装置的寿命。
请参阅图2和图4,一种新型的减震型滑动轴承;
包括轴瓦5,轴瓦5的内部贯穿开设有分割线501,靠近底部的轴瓦5的顶部开设有插槽502,靠近顶部的轴瓦5的底部安装有插块503,插块503位于插槽502的内侧,分割线501能够将轴瓦5对半分割成两个部分,而轴瓦5能够为插槽502提供开设空间,插槽502能够利用与插块503的嵌合作用稳固连接分割成两部分的轴瓦5,而定位槽404能够利用与定位杆505的嵌合作用稳固连接弧撑板403和轴瓦5,使轴瓦5不会脱落,保证该装置可以正常运行,工作人员可以在拆下端盖201后使轴瓦5外侧安装的定位杆505与定位槽404分离,随后再拉动轴瓦5,使插块503在外力的作用下与插槽502分离,从而实现将轴瓦5从导杆6外侧拆卸下来的作用,使该装置可以不用从导杆6两端进行拆卸,为工作人员拆卸该装置提供便捷。
工作原理:在使用该装置前应先检查该装置是否存在影响使用的问题,当患者需要使用该装置时应先将导杆6贯穿轴瓦5的内侧固定在工作地点处,随后将其它装置用固定部件从固孔101处安装到固板1的底部,随后推动安装的其他装置,即可使其通过固板1带动其顶部其他部件沿导杆6平移或旋转。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种新型的减震型滑动轴承,包括固板(1),其特征在于:所述固板(1)的顶部安装有底座(2),所述底座(2)的两侧安装有连板(3),所述底座(2)的内部贯穿开设有活动槽(4),所述活动槽(4)的内侧安装有轴瓦(5),所述轴瓦(5)的内部贯穿安装有导杆(6);
所述活动槽(4)的底壁内侧和轴瓦(5)的顶部安装有多个伸缩杆(401),所述伸缩杆(401)的外侧安装有弹簧(402),且弹簧(402)的底端与活动槽(4)的内壁相连接,所述伸缩杆(401)的伸缩端安装有弧撑板(403),且弧撑板(403)与弹簧(402)的顶端相连接,所述弧撑板(403)的内侧安装有轴瓦(5);
所述轴瓦(5)的内部贯穿开设有分割线(501),靠近底部的所述轴瓦(5)的顶部开设有插槽(502),靠近顶部的所述轴瓦(5)的底部安装有插块(503),所述插块(503)位于插槽(502)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种新型的减震型滑动轴承,其特征在于:所述固板(1)的内部贯穿开设有固孔(101)。
3.根据权利要求1所述的一种新型的减震型滑动轴承,其特征在于:所述底座(2)的顶部安装有端盖(201),且端盖(201)的两侧安装有连板(3)。
4.根据权利要求1所述的一种新型的减震型滑动轴承,其特征在于:所述连板(3)的内部贯穿螺纹安装有螺栓(301)。
5.根据权利要求1所述的一种新型的减震型滑动轴承,其特征在于:所述弧撑板(403)底壁内侧开设有定位槽(404)。
6.根据权利要求1所述的一种新型的减震型滑动轴承,其特征在于:所述轴瓦(5)的外侧安装有定位杆(505),定位杆(505)与定位槽(404)相嵌合,端盖(201)的内部贯穿顶部的弧撑板(403)开设有油孔(504)。
7.根据权利要求1所述的一种新型的减震型滑动轴承,其特征在于:所述导杆(6)位于轴瓦(5)的内侧且贯穿轴瓦(5),靠近顶部的轴瓦(5)开设有油槽(601)。
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