CN216895144U - 一种防止泄露的液压油缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防止泄露的液压油缸，包括缸体，第一进出油孔，第一单项阀，密封套，第二进出油孔，第二单项阀，密封环，第一限制环，推送活塞，活塞杆，活动保护套筒结构，转动调节支环结构，缸腔，第二限制环和防护胶环，所述的缸体内部的左上侧开设有第一进出油孔，并且在第一进出油孔内螺纹连接有第一单项阀；所述的密封套镶嵌在缸体外壁的右侧，并且在缸体内部的右上侧和密封套内部上方的左侧均开设有第二进出油孔；所述的第二单项阀螺纹连接在第二进出油孔内。本实用新型转动调节支环结构的设置，便于手动调节其倾斜的角度进行使用。

Description

一种防止泄露的液压油缸

技术领域

本实用新型属于液压油缸技术领域，尤其涉及一种防止泄露的液压油缸。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。

但是，现有的液压油缸还存在着不便于配合安装处灵活的调节使用和不便于配合活动处进行保护使用的问题。

因此，发明一种防止泄露的液压油缸显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种防止泄露的液压油缸，以解决现有的液压油缸不便于配合安装处灵活的调节使用和不便于配合活动处进行保护使用的问题。一种防止泄露的液压油缸，包括缸体，第一进出油孔，第一单项阀，密封套，第二进出油孔，第二单项阀，密封环，第一限制环，推送活塞，活塞杆，活动保护套筒结构，转动调节支环结构，缸腔，第二限制环和防护胶环，所述的缸体内部的左上侧开设有第一进出油孔，并且在第一进出油孔内螺纹连接有第一单项阀；所述的密封套镶嵌在缸体外壁的右侧，并且在缸体内部的右上侧和密封套内部上方的左侧均开设有第二进出油孔；所述的第二单项阀螺纹连接在第二进出油孔内；所述的密封环均镶嵌在密封套内部右侧的上下两部；所述的第一限制环一体化设置在缸体内壁的中左侧；所述的推送活塞插入在缸体的内部，并且在推送活塞内镶嵌有活塞杆；所述的活塞杆均穿过密封套、密封环和第二限制环；所述的活动保护套筒结构安装在密封套外壁的右侧四周；所述的转动调节支环结构安装在缸体的左侧；所述的缸腔开设在缸体的内部中间部位；所述的第二限制环一体化设置在缸体内壁的右侧；所述的防护胶环均镶嵌在第一限制环内部的右侧和第二限制环内部的左侧，所述的转动调节支环结构包括转动盘，组装柱，倾斜侧板，组装轴，安装环和活动调节手动筒结构，所述的转动盘焊接在组装柱的右端；所述的倾斜侧板和组装柱之间安装有活动调节手动筒结构；所述的组装轴焊接在安装环前端的右侧，并且组装轴通过轴承安装在倾斜侧板内部的中左侧。

优选的，所述的活动调节手动筒结构包括组装盘，安装凹槽，倾斜头，螺纹管，外螺杆和组装座，所述的组装盘内部上方的左侧开设有安装凹槽；所述的倾斜头一端与安装凹槽轴接，另一端与螺纹管轴接，并且在螺纹管内螺纹连接有外螺杆；所述的组装座后部与外螺杆轴接。

优选的，所述的活动保护套筒结构包括固定环，清理胶环，组装环，折叠筒，紧固盘和安装螺栓，所述的固定环右表面胶接有清理胶环；所述的组装环套接在清理胶环的外侧，并且组装环与固定环焊接；所述的折叠筒一端与组装环胶接，另一端与紧固盘胶接；所述的安装螺栓螺纹连接在紧固盘的前端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的转动盘和组装柱的设置，便于配合缸体进行安装并转动调节使用。

2.本实用新型中，所述的倾斜侧板、组装轴和安装环的设置，便于手动调节其倾斜的角度进行使用。

3.本实用新型中，所述的组装盘和安装凹槽的设置，配合其它结构活动连接使用。

4.本实用新型中，所述的倾斜头和组装座的设置，配合螺纹管和外螺杆活动安装并支撑使用。

5.本实用新型中，所述的螺纹管和外螺杆的设置，便于活动调节其长度，从而辅助安装环进行支撑并带动调节。

6.本实用新型中，所述的固定环和清理胶环的设置，便于安装并对活塞杆表面清理。

7.本实用新型中，所述的折叠筒和组装环的设置，对活塞杆进行保护遮挡。

8.本实用新型中，所述的紧固盘和安装螺栓的设置，便于配合折叠筒与活塞杆连接使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的转动调节支环结构的结构示意图。

图3是本实用新型的活动调节手动筒结构的结构示意图。

图4是本实用新型的活动保护套筒结构的结构示意图。

图中：

1、缸体；2、第一进出油孔；3、第一单项阀；4、密封套；5、第二进出油孔；6、第二单项阀；7、密封环；8、第一限制环；9、推送活塞；10、活塞杆；11、活动保护套筒结构；111、固定环；112、清理胶环；113、组装环；114、折叠筒；115、紧固盘；116、安装螺栓；12、转动调节支环结构；121、转动盘；122、组装柱；123、倾斜侧板；124、组装轴；125、安装环；126、活动调节手动筒结构；1261、组装盘；1262、安装凹槽；1263、倾斜头；1264、螺纹管；1265、外螺杆；1266、组装座；13、缸腔；14、第二限制环；15、防护胶环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1所示，一种防止泄露的液压油缸，包括缸体1，第一进出油孔2，第一单项阀3，密封套4，第二进出油孔5，第二单项阀6，密封环7，第一限制环8，推送活塞9，活塞杆10，活动保护套筒结构11，转动调节支环结构12，缸腔13，第二限制环14和防护胶环15，所述的缸体1内部的左上侧开设有第一进出油孔2，并且在第一进出油孔2内螺纹连接有第一单项阀3；所述的密封套4镶嵌在缸体1外壁的右侧，并且在缸体1内部的右上侧和密封套4内部上方的左侧均开设有第二进出油孔5；所述的第二单项阀6螺纹连接在第二进出油孔5内；所述的密封环7均镶嵌在密封套4内部右侧的上下两部；所述的第一限制环8一体化设置在缸体1内壁的中左侧；所述的推送活塞9插入在缸体1的内部，并且在推送活塞9内镶嵌有活塞杆10；所述的活塞杆10均穿过密封套4、密封环7和第二限制环14；所述的活动保护套筒结构11安装在密封套4外壁的右侧四周；所述的转动调节支环结构12安装在缸体1的左侧；所述的缸腔13开设在缸体1的内部中间部位；所述的第二限制环14一体化设置在缸体1内壁的右侧；所述的防护胶环15均镶嵌在第一限制环8内部的右侧和第二限制环14内部的左侧。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的转动调节支环结构12包括转动盘121，组装柱122，倾斜侧板123，组装轴124，安装环125和活动调节手动筒结构126，所述的转动盘121焊接在组装柱122的右端；拧紧缸体1内的螺栓固定住转动盘121；所述的倾斜侧板123和组装柱122之间安装有活动调节手动筒结构126；所述的组装轴124焊接在安装环125前端的右侧，并且组装轴124通过轴承安装在倾斜侧板123内部的中左侧。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的活动调节手动筒结构126包括组装盘1261，安装凹槽1262，倾斜头1263，螺纹管1264，外螺杆1265和组装座1266，所述的组装盘1261内部上方的左侧开设有安装凹槽1262；转动组装盘1261配合组装柱122和转动盘121转动到达合适的角度；所述的倾斜头1263一端与安装凹槽1262轴接，另一端与螺纹管1264轴接，并且在螺纹管1264内螺纹连接有外螺杆1265；转动螺纹管1264配合外螺杆1265活动，从而带动安装环125配合倾斜侧板123与组装轴124进行倾斜调节；所述的组装座1266后部与外螺杆1265轴接。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的活动保护套筒结构11包括固定环111，清理胶环112，组装环113，折叠筒114，紧固盘115和安装螺栓116，所述的固定环111右表面胶接有清理胶环112；活塞杆10向左活动的过程中通过清理胶环112进行清理灰尘保护；所述的组装环113套接在清理胶环112的外侧，并且组装环113与固定环111焊接；所述的折叠筒114一端与组装环113胶接，另一端与紧固盘115胶接；在活塞杆10活动的过程中配合紧固盘115带动折叠筒114活动进行折叠延长使用；所述的安装螺栓116螺纹连接在紧固盘115的前端。

上述实施例中，具体的，所述的转动盘121配合组装柱122组装呈T型，并且转动盘121和组装柱122活动插入在缸体1内部的左侧，所述的转动盘121外壁上通过螺栓顶紧，并且螺栓螺纹连接在缸体1内部的左上侧。

上述实施例中，具体的，所述的安装环125右侧通过组装轴124活动支撑在倾斜侧板123内，所述的倾斜侧板123和组装柱122均螺栓安装在组装盘1261外壁的左侧和右侧。

上述实施例中，具体的，所述的安装凹槽1262内部对倾斜头1263活动支撑，同时倾斜头1263对螺纹管1264活动支撑。

上述实施例中，具体的，所述的螺纹管1264内部的外螺杆1265通过组装座1266支撑在安装环125上，所述的组装座1266焊接在安装环125上端的中间部位。

上述实施例中，具体的，所述的清理胶环112内部穿插有活塞杆10，同时清理胶环112通过固定环111支撑。

上述实施例中，具体的，所述的折叠筒114采用波纹管筒，并且折叠筒114右端通过紧固盘115安装在活塞杆10上，所述的活塞杆10插入在紧固盘115内，并且通过安装螺栓116固定住。

工作原理

本实用新型中，在使用过程中使第一单项阀3或者第二单项阀6均配合第一进出油孔2与第二进出油孔5对缸体1内注入油液，并配合推送活塞9带动活塞杆10进行活动，在活塞杆10活动的过程中配合紧固盘115带动折叠筒114活动进行折叠延长使用，在活塞杆10向左活动的过程中通过清理胶环112进行清理灰尘保护，在使用过程中需要进行调节安装时，转动组装盘1261配合组装柱122和转动盘121转动到达合适的角度，之后拧紧缸体1内的螺栓固定住转动盘121，最后转动螺纹管1264配合外螺杆1265活动，从而带动安装环125配合倾斜侧板123与组装轴124进行倾斜调节，这样即可使安装环125螺栓安装在指定位置处安装使用。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种防止泄露的液压油缸，其特征在于，该防止泄露的液压油缸，包括缸体(1)，第一进出油孔(2)，第一单项阀(3)，密封套(4)，第二进出油孔(5)，第二单项阀(6)，密封环(7)，第一限制环(8)，推送活塞(9)，活塞杆(10)，活动保护套筒结构(11)，转动调节支环结构(12)，缸腔(13)，第二限制环(14)和防护胶环(15)，所述的缸体(1)内部的左上侧开设有第一进出油孔(2)，并且在第一进出油孔(2)内螺纹连接有第一单项阀(3)；所述的密封套(4)镶嵌在缸体(1)外壁的右侧，并且在缸体(1)内部的右上侧和密封套(4)内部上方的左侧均开设有第二进出油孔(5)；所述的第二单项阀(6)螺纹连接在第二进出油孔(5)内；所述的密封环(7)均镶嵌在密封套(4)内部右侧的上下两部；所述的第一限制环(8)一体化设置在缸体(1)内壁的中左侧；所述的推送活塞(9)插入在缸体(1)的内部，并且在推送活塞(9)内镶嵌有活塞杆(10)；所述的活塞杆(10)均穿过密封套(4)、密封环(7)和第二限制环(14)；所述的活动保护套筒结构(11)安装在密封套(4)外壁的右侧四周；所述的转动调节支环结构(12)安装在缸体(1)的左侧；所述的缸腔(13)开设在缸体(1)的内部中间部位；所述的第二限制环(14)一体化设置在缸体(1)内壁的右侧；所述的防护胶环(15)均镶嵌在第一限制环(8)内部的右侧和第二限制环(14)内部的左侧；所述的转动调节支环结构(12)包括转动盘(121)，组装柱(122)，倾斜侧板(123)，组装轴(124)，安装环(125)和活动调节手动筒结构(126)，所述的转动盘(121)焊接在组装柱(122)的右端；所述的倾斜侧板(123)和组装柱(122)之间安装有活动调节手动筒结构(126)；所述的组装轴(124)焊接在安装环(125)前端的右侧，并且组装轴(124)通过轴承安装在倾斜侧板(123)内部的中左侧。

2.如权利要求1所述的防止泄露的液压油缸，其特征在于，所述的转动盘(121)配合组装柱(122)组装呈T型，并且转动盘(121)和组装柱(122)活动插入在缸体(1)内部的左侧，所述的转动盘(121)外壁上通过螺栓顶紧，并且螺栓螺纹连接在缸体(1)内部的左上侧。

3.如权利要求1所述的防止泄露的液压油缸，其特征在于，所述的活动调节手动筒结构(126)包括组装盘(1261)，安装凹槽(1262)，倾斜头(1263)，螺纹管(1264)，外螺杆(1265)和组装座(1266)，所述的组装盘(1261)内部上方的左侧开设有安装凹槽(1262)；所述的倾斜头(1263)一端与安装凹槽(1262)轴接，另一端与螺纹管(1264)轴接，并且在螺纹管(1264)内螺纹连接有外螺杆(1265)；所述的组装座(1266)后部与外螺杆(1265)轴接。

4.如权利要求3所述的防止泄露的液压油缸，其特征在于，所述的安装凹槽(1262)内部对倾斜头(1263)活动支撑，同时倾斜头(1263)对螺纹管(1264)活动支撑。

5.如权利要求1所述的防止泄露的液压油缸，其特征在于，所述的活动保护套筒结构(11)包括固定环(111)，清理胶环(112)，组装环(113)，折叠筒(114)，紧固盘(115)和安装螺栓(116)，所述的固定环(111)右表面胶接有清理胶环(112)；所述的组装环(113)套接在清理胶环(112)的外侧，并且组装环(113)与固定环(111)焊接；所述的折叠筒(114)一端与组装环(113)胶接，另一端与紧固盘(115)胶接；所述的安装螺栓(116)螺纹连接在紧固盘(115)的前端。

6.如权利要求5所述的防止泄露的液压油缸，其特征在于，所述的折叠筒(114)采用波纹管筒，并且折叠筒(114)右端通过紧固盘(115)安装在活塞杆(10)上，所述的活塞杆(10)插入在紧固盘(115)内，并且通过安装螺栓(116)固定住。

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