CN216895031U - 一种核电用立式管道离心泵 - Google Patents

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张维学
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魏立志
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Abstract

本实用新型涉及一种核电用立式管道离心泵,包括泵体、叶轮及驱动装置,其技术要点是:泵体为机加件且其中设有围绕叶轮的环形涡室,泵体一侧设有与叶轮入水口下方空间连通的进水口,环形涡室内壁设有对应叶轮出水口的环形集水槽,泵体另一侧设有与环形集水槽切向相交的直线扩散段,驱动装置包括一体式支架、设于一体式支架内部的上轴承支座、下轴承支座、设于一体式支架顶部的电动机、利用上、下轴承支座支撑的叶轮轴,叶轮内部均匀设有多条通水腔,每条通水腔接近其出水口的位置分别设有导流片。本实用新型解决了现有立式管道泵铸造结构工作时易产生气泡、工作震动较大的问题,大大延长检修周期,提高泵质量,满足核电特殊工况下较高效率的要求。

Description

一种核电用立式管道离心泵
技术领域
本实用新型涉及工业水泵技术领域,具体涉及一种核电用立式管道离心泵。
背景技术
随着国家大力发展清洁能源,核电站的地位越发显著,对于核电站而言,泵是不能缺少的一部分。对于核电用泵的要求也越来越高,核电用泵运行必须安全稳定,故障率低,维护简便快捷,加工方便,生产周期短。
泵体的环形涡室在泵中起到非常重要的地位,它是离心泵的转能装置,把叶轮甩出来的液体由收集段收集起来,在通过扩散段使液体的流速降低,把部分速度能转变成压力能后,再均匀的排出。现有的立式管道泵为蜗壳结构,由入口进入的液体通过叶轮甩出直接进入蜗壳中,蜗壳可以将动能转换成压力能,再由出口流出,但工作过程中存在如下问题:1、由于蜗壳多为铸造,浇注速度快,型砂和芯砂透气性差,造型材料中水分过多等原因容易产生气泡,对于高要求的核电用泵是不被允许的;2、驱动装置的轴承座体、电动机架为分体结构,导致工作震动较大,整个泵检修周期短,不适于核电用泵的高效要求。
发明内容
本实用新型的目的是为了提供一种结构合理、使用可靠的核电用立式管道离心泵,解决现有立式管道泵铸造结构工作时易产生气泡、工作震动较大的问题,大大延长检修周期,提高泵质量,满足核电特殊工况下较高效率的要求。
本实用新型的技术方案是:
一种核电用立式管道离心泵,包括泵体、组装于泵体中的叶轮及其驱动装置,其技术要点是:所述泵体为机加件且其中设有围绕叶轮的环形涡室,泵体一侧设有与叶轮入水口下方空间连通的进水口,所述环形涡室内壁设有对应叶轮出水口的环形集水槽,所述泵体另一侧设有与环形集水槽切向相交的直线扩散段,所述直线扩散段为阶梯形扩散段且其最大宽径末端引出泵体成为泵体出水口,所述驱动装置包括与泵体顶面连接的一体式支架、设于一体式支架内部的上轴承支座、下轴承支座、设于一体式支架顶部的电动机、利用上、下轴承支座支撑且上端与电动机连接的叶轮轴,所述叶轮轴的下端利用锁紧螺母与叶轮连接固定,所述叶轮内部均匀设有多条通水腔,每条通水腔接近其出水口的位置分别设有导流片。
上述的核电用立式管道离心泵,所述上轴承支座、下轴承支座和一体式支架之间形成油箱,所述上轴承支座的底面边缘与一体式支架的内壁之间设有多个三角形加强筋,所述上轴承支座、下轴承支座的轴承端盖上分别设有注油嘴。
上述的核电用立式管道离心泵,所述一体式支架上端设有与电动机连接的上法兰,一体式支架下端设有与泵体连接的下法兰,泵体顶部中心设有泵盖,所述下法兰压在泵盖的边缘上,所述泵盖与泵体的接触面设有密封圈,泵盖上另设有与环形涡室连通的排气孔,所述排气孔内端位于环形涡室的最上端位置所在高度。
上述的核电用立式管道离心泵,所述泵体底部设有底座,所述底座由上底板、下底板、设于上、下底板之间的多个立梁构成,减震效果好。
上述的核电用立式管道离心泵,所述导流片斜立于通水腔中,导流片将通水腔出水口分隔成不均等两部分,以起到阻水调速作用。
本实用新型的有益效果是:
1、泵体采用机加件,无需铸造,加工简单方便,成本低,同时,解决了现有泵工作时易产生气泡的问题,从而符合核电用泵的要求。
2、水流经过泵体的进水口、叶轮的各个通水腔进入到环形涡室,再由环形集水槽、与环形集水槽切向的直线扩散段排出,配以通水腔中的导流片,有效控制介质在流出泵体时的流速,大大降低泵的工作震动。
3、采用一体式支架,同时用于固定电动机和轴承体,避免了多支架造成的工作震动大,进一步延长整个泵的检修周期,以适于核电用泵的高效要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的泵体的俯视图;
图3是本实用新型的叶轮的结构示意图;
图4是图3中导流片与通水腔的俯视状态图。
图中:1.上法兰、2.一体式支架、3.上轴承支座、4.三角形加强筋、5.叶轮轴、6.下轴承支座、7.下法兰、8.泵体、9.进水口、10.叶轮、11.环形集水槽、12.上底板、13.下底板、14.立梁、15.导流片、16.锁紧螺母、17.排气孔、18.泵盖、19.油箱、20.注油嘴、21.直线扩散段、22.通水腔。
具体实施方式
结合附图,对本实用新型作详细描述。
如图1-图4所示,该核电用立式管道离心泵,包括泵体8、组装于泵体8中的叶轮10及其驱动装置。其中,所述泵体8为机加件且其中设有围绕叶轮10的环形涡室,泵体8一侧设有与叶轮10入水口下方空间连通的进水口9,所述环形涡室内壁设有对应叶轮10出水口的环形集水槽11,所述泵体8另一侧设有与环形集水槽11切向相交的直线扩散段21,所述直线扩散段21为阶梯形扩散段且其最大宽径末端引出泵体8成为泵体出水口。所述驱动装置包括与泵体8顶面连接的一体式支架2、设于一体式支架2内部的上轴承支座3、下轴承支座6、设于一体式支架2顶部的电动机、利用上、下轴承支座3、6支撑且上端与电动机连接的叶轮轴5。所述叶轮轴5的下端利用锁紧螺母16与叶轮10连接固定。所述叶轮10内部均匀设有多条通水腔22,每条通水腔22接近其出水口的位置分别设有导流片15。
本实施例中,所述导流片15斜立于通水腔22中,导流片15将通水腔22出水口分隔成不均等两部分,以起到阻水调速作用。所述上轴承支座3、下轴承支座6和一体式支架2之间形成油箱19,所述上轴承支座3的底面边缘与一体式支架2的内壁之间设有多个三角形加强筋4,所述上轴承支座3、下轴承支座6的轴承端盖上分别设有注油嘴20。所述一体式支架2上端设有与电动机连接的上法兰1,一体式支架2下端设有与泵体8连接的下法兰7,泵体8顶部中心设有泵盖18,所述下法兰7压在泵盖18的边缘上,所述泵盖18与泵体8的接触面设有密封圈,泵盖18上另设有与环形涡室连通的排气孔17,所述排气孔17内端位于环形涡室的最上端位置所在高度。所述泵体8底部设有底座,所述底座由上底板12、下底板13、设于上、下底板12、13之间的多个立梁14构成,减震效果好。
工作时,水流经过泵体8的进水口9、叶轮10的各个通水腔22进入到环形涡室,再由环形集水槽11、与环形集水槽11切向的直线扩散段21排出泵体8,在此过程中,配以通水腔22中的导流片15,本实用新型有效控制了介质在流出泵体8时的流速,大大降低了泵的工作震动。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型创造范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种核电用立式管道离心泵,包括泵体、组装于泵体中的叶轮及其驱动装置,其特征在于:所述泵体为机加件且其中设有围绕叶轮的环形涡室,泵体一侧设有与叶轮入水口下方空间连通的进水口,所述环形涡室内壁设有对应叶轮出水口的环形集水槽,所述泵体另一侧设有与环形集水槽切向相交的直线扩散段,所述直线扩散段为阶梯形扩散段且其最大宽径末端引出泵体成为泵体出水口,所述驱动装置包括与泵体顶面连接的一体式支架、设于一体式支架内部的上轴承支座、下轴承支座、设于一体式支架顶部的电动机、利用上、下轴承支座支撑且上端与电动机连接的叶轮轴,所述叶轮轴的下端利用锁紧螺母与叶轮连接固定,所述叶轮内部均匀设有多条通水腔,每条通水腔接近其出水口的位置分别设有导流片。
2.根据权利要求1所述的核电用立式管道离心泵,其特征在于:所述上轴承支座、下轴承支座和一体式支架之间形成油箱,所述上轴承支座的底面边缘与一体式支架的内壁之间设有多个三角形加强筋,所述上轴承支座、下轴承支座的轴承端盖上分别设有注油嘴。
3.根据权利要求1所述的核电用立式管道离心泵,其特征在于:所述一体式支架上端设有与电动机连接的上法兰,一体式支架下端设有与泵体连接的下法兰,泵体顶部中心设有泵盖,所述下法兰压在泵盖的边缘上,所述泵盖与泵体的接触面设有密封圈,泵盖上另设有与环形涡室连通的排气孔,所述排气孔内端位于环形涡室的最上端位置所在高度。
4.根据权利要求1所述的核电用立式管道离心泵,其特征在于:所述泵体底部设有底座,所述底座由上底板、下底板、设于上、下底板之间的多个立梁构成。
5.根据权利要求1所述的核电用立式管道离心泵,其特征在于:所述导流片斜立于通水腔中,导流片将通水腔出水口分隔成不均等两部分。
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