CN216894343U - 一种可调式油井洗井装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式油井洗井装置，包括油井主体，所述油井主体的上方装配有支架，所述支架一侧的底端安装有水箱，所述支架的顶部安装有安装架。该可调式油井洗井装置通过设置有水箱、抽水泵、抽水管、伸缩管、储水罐、通水管、喷洒座、喷淋头和分配管，喷淋头进入油井主体内部后，启动抽水泵，在抽水泵的作用下，通过抽水管抽取水箱内部的水，将水导入伸缩管和储水罐的内部，再通过通水管将水导入分配管的内部，通过喷淋头对内壁的蜡层冲洗，将蜡层冲洗掉，再利用刮板对内壁刮除，保证了清理的效果，增加了油井的内径，解决的是采用喷淋的方式冲洗内壁时，蜡层便会直接掉落在油井内部，不易清理的问题。

Description

一种可调式油井洗井装置

技术领域

本实用新型涉及油井维修技术领域，具体为一种可调式油井洗井装置。

背景技术

油井主要是通过钻井的方式形成的孔眼，油井长时间使用后，油井内壁粘附的油便会形成蜡层，导致油井内径减小，影响油井的石油产量，因此需要对油井内壁附着的蜡层进行清理，恢复油井的内径尺寸，同时可提高油井的石油产量，大多数的油井洗井装置使用时，不方便对内壁的蜡层刮除松动，导致清洗较麻烦；采用喷淋的方式冲洗内壁时，蜡层便会直接掉落在油井内部，不易清理，影响石油的质量；不方便调整清洗结构的高度，使用具有局限性，现在出现一种具备刮除功能、方便收集蜡层以及高度可调节的油井洗井装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调式油井洗井装置，以解决上述背景技术中提出不方便对内壁的蜡层刮除松动，导致清洗较麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式油井洗井装置，包括油井主体，所述油井主体的上方装配有支架，所述支架一侧的底端安装有水箱，所述支架的顶部安装有安装架，所述支架之间的顶部横向设置有横板，所述横板的底端焊接有连接杆；

所述连接杆外部的顶端装配有储水罐，所述连接杆外部的底端装配有喷洒座，所述连接杆的底端安装有收集筒，所述收集筒的上方设置有固定板，所述固定板套接在连接杆的外部，所述收集筒顶端的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的上方设置有主动盘齿，所述主动盘齿的一侧设置有从动盘齿，所述从动盘齿的顶部与固定板的套接处连接，所述固定板的两侧固定连接有刮板。

优选的，所述刮板的外壁与油井主体的内壁贴合，所述从动盘齿和主动盘齿处于同一水平面。

优选的，所述水箱的内部设置有抽水管，所述抽水管的底部设置有抽水泵，所述抽水管的顶部贯穿于支架的内部并连接有伸缩管，所述伸缩管的一侧贯穿于储水罐的内部，所述储水罐底端的两侧设置有通水管，所述喷洒座的外侧安装有分配管，所述通水管的底部贯穿于喷洒座的内部并延伸至分配管的内部，所述分配管的外侧安装有喷淋头。

优选的，所述通水管与储水罐的内部相连通，所述喷淋头在分配管的外侧呈等间距排列。

优选的，所述安装架的内部横向设置有旋转轴，所述旋转轴的外部设置有吊绳，所述安装架的一侧安装有伺服电机，所述吊绳的一侧贯穿于支架的内部并固定在横板的顶部，所述伺服电机的输出端通过轴接器与旋转轴连接。

优选的，所述支架的内侧开设有滑轨，所述横板的两侧设置在滑轨的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种可调式油井洗井装置实现了具备刮除功能的目的，并且对掉落的蜡层方便收集，同时保证了结构的高度可调节，提高了清理的效率；

（1）通过设置有收集筒、主动盘齿、固定板、刮板、从动盘齿和驱动电机，使用时，收集筒进入油井主体内部后，刮板也会贴合在油井主体的内壁上，启动驱动电机，在驱动电机的作用下，便会带动主动盘齿以及从动盘齿旋转，从动盘齿与固定板连接在一起，从而带动固定板旋转，利用刮板对内壁附着的蜡层刮除，经过水流冲洗后，方便刮除，刮除后的蜡层便会掉落在收集筒的内部，利用收集筒对掉落的蜡层收集，避免掉落在油井主体内，提高了使用的效果；

（2）通过设置有水箱、抽水泵、抽水管、伸缩管、储水罐、通水管、喷洒座、喷淋头和分配管，使用时，喷淋头进入油井主体内部后，启动抽水泵，在抽水泵的作用下，通过抽水管抽取水箱内部的水，将水导入伸缩管和储水罐的内部，再通过通水管将水导入分配管的内部，通过喷淋头对内壁的蜡层冲洗，将蜡层冲洗掉，再利用刮板对内壁刮除，保证了清理的效果，增加了油井的内径，提高了油井主体的石油质量；

（3）通过设置有伺服电机、安装架、吊绳、旋转轴、横板和连接杆，使用时，启动伺服电机，在伺服电机的作用下，带动旋转轴旋转，随着旋转轴的旋转，吊绳也会带动横板连着连接杆向下移动，从而将连接杆向下放置，使得收集筒以及喷洒座进入油井主体的内部，调整到合适的高度后，关闭伺服电机即可，实现对连接杆高度调节的目的，自动效率较高，提高了使用的效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的喷洒座俯视结构示意图；

图3为本实用新型的刮板结构示意图；

图4为本实用新型的安装架正视结构示意图。

图中：1、油井主体；2、收集筒；3、水箱；4、抽水泵；5、抽水管；6、伸缩管；7、横板；8、伺服电机；9、安装架；10、吊绳；11、旋转轴；12、支架；13、连接杆；14、储水罐；15、滑轨；16、通水管；17、喷洒座；18、喷淋头；19、分配管；20、主动盘齿；21、固定板；22、刮板；23、从动盘齿；24、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种可调式油井洗井装置，包括油井主体1，油井主体1的上方装配有支架12，支架12一侧的底端安装有水箱3，支架12的顶部安装有安装架9，支架12之间的顶部横向设置有横板7，横板7的底端焊接有连接杆13；

连接杆13外部的顶端装配有储水罐14，连接杆13外部的底端装配有喷洒座17，连接杆13的底端安装有收集筒2，收集筒2的上方设置有固定板21，固定板21套接在连接杆13的外部，收集筒2顶端的一侧安装有驱动电机24，驱动电机24的上方设置有主动盘齿20，主动盘齿20的一侧设置有从动盘齿23，从动盘齿23的顶部与固定板21的套接处连接，固定板21的两侧固定连接有刮板22，刮板22的外壁与油井主体1的内壁贴合，从动盘齿23和主动盘齿20处于同一水平面；

具体地，如图1和图3所示，收集筒2进入油井主体1内部后，刮板22也会贴合在油井主体1的内壁上，启动驱动电机24，在驱动电机24的作用下，便会带动主动盘齿20以及从动盘齿23旋转，从动盘齿23与固定板21连接在一起，从而带动固定板21旋转，利用刮板22对内壁附着的蜡层刮除，经过水流冲洗后，方便刮除，刮除后的蜡层便会掉落在收集筒2的内部，利用收集筒2对掉落的蜡层收集，避免掉落在油井主体1内，提高了使用的效果。

实施例2：水箱3的内部设置有抽水管5，抽水管5的底部设置有抽水泵4，抽水管5的顶部贯穿于支架12的内部并连接有伸缩管6，伸缩管6的一侧贯穿于储水罐14的内部，储水罐14底端的两侧设置有通水管16，通水管16与储水罐14的内部相连通，喷淋头18在分配管19的外侧呈等间距排列，喷洒座17的外侧安装有分配管19，通水管16的底部贯穿于喷洒座17的内部并延伸至分配管19的内部，分配管19的外侧安装有喷淋头18；

具体地，如图1和图2所示，喷淋头18进入油井主体1内部后，启动抽水泵4，在抽水泵4的作用下，通过抽水管5抽取水箱3内部的水，将水导入伸缩管6和储水罐14的内部，再通过通水管16将水导入分配管19的内部，通过喷淋头18对内壁的蜡层冲洗，将蜡层冲洗掉，再利用刮板22对内壁刮除，保证了清理的效果，增加了油井的内径，提高了油井主体1的石油质量。

实施例3：安装架9的内部横向设置有旋转轴11，旋转轴11的外部设置有吊绳10，安装架9的一侧安装有伺服电机8，吊绳10的一侧贯穿于支架12的内部并固定在横板7的顶部，伺服电机8的输出端通过轴接器与旋转轴11连接，支架12的内侧开设有滑轨15，横板7的两侧设置在滑轨15的内部；

具体地，如图1和图4所示，启动伺服电机8，在伺服电机8的作用下，带动旋转轴11旋转，随着旋转轴11的旋转，吊绳10也会带动横板7连着连接杆13向下移动，从而将连接杆13向下放置，使得收集筒2以及喷洒座17进入油井主体1的内部，调整到合适的高度后，关闭伺服电机8即可，实现对连接杆13高度调节的目的，自动效率较高，提高了使用的效率。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，启动伺服电机8，在伺服电机8的作用下，带动旋转轴11旋转，随着旋转轴11的旋转，吊绳10也会带动横板7连着连接杆13向下移动，从而将连接杆13向下放置，使得收集筒2以及喷洒座17进入油井主体1的内部，调整到合适的高度后，关闭伺服电机8即可，收集筒2和喷淋头18进入油井主体1内部后，启动抽水泵4，在抽水泵4的作用下，通过抽水管5抽取水箱3内部的水，将水导入伸缩管6和储水罐14的内部，再通过通水管16将水导入分配管19的内部，通过喷淋头18对内壁的蜡层冲洗，将蜡层冲洗掉，刮板22贴合在油井主体1的内壁上，同时启动驱动电机24，在驱动电机24的作用下，便会带动主动盘齿20以及从动盘齿23旋转，从动盘齿23与固定板21连接在一起，从而带动固定板21旋转，利用刮板22对内壁附着的蜡层刮除，经过水流冲洗后，方便刮除，刮除后的蜡层便会掉落在收集筒2的内部，利用收集筒2对掉落的蜡层收集，避免掉落在油井内，增加了收集筒2的内径，提高了石油的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可调式油井洗井装置，包括油井主体（1），其特征在于：所述油井主体（1）的上方装配有支架（12），所述支架（12）一侧的底端安装有水箱（3），所述支架（12）的顶部安装有安装架（9），所述支架（12）之间的顶部横向设置有横板（7），所述横板（7）的底端焊接有连接杆（13）；

所述连接杆（13）外部的顶端装配有储水罐（14），所述连接杆（13）外部的底端装配有喷洒座（17），所述连接杆（13）的底端安装有收集筒（2），所述收集筒（2）的上方设置有固定板（21），所述固定板（21）套接在连接杆（13）的外部，所述收集筒（2）顶端的一侧安装有驱动电机（24），所述驱动电机（24）的上方设置有主动盘齿（20），所述主动盘齿（20）的一侧设置有从动盘齿（23），所述从动盘齿（23）的顶部与固定板（21）的套接处连接，所述固定板（21）的两侧固定连接有刮板（22）。

2.根据权利要求1所述的一种可调式油井洗井装置，其特征在于：所述刮板（22）的外壁与油井主体（1）的内壁贴合，所述从动盘齿（23）和主动盘齿（20）处于同一水平面。

3.根据权利要求1所述的一种可调式油井洗井装置，其特征在于：所述水箱（3）的内部设置有抽水管（5），所述抽水管（5）的底部设置有抽水泵（4），所述抽水管（5）的顶部贯穿于支架（12）的内部并连接有伸缩管（6），所述伸缩管（6）的一侧贯穿于储水罐（14）的内部，所述储水罐（14）底端的两侧设置有通水管（16），所述喷洒座（17）的外侧安装有分配管（19），所述通水管（16）的底部贯穿于喷洒座（17）的内部并延伸至分配管（19）的内部，所述分配管（19）的外侧安装有喷淋头（18）。

4.根据权利要求3所述的一种可调式油井洗井装置，其特征在于：所述通水管（16）与储水罐（14）的内部相连通，所述喷淋头（18）在分配管（19）的外侧呈等间距排列。

5.根据权利要求1所述的一种可调式油井洗井装置，其特征在于：所述安装架（9）的内部横向设置有旋转轴（11），所述旋转轴（11）的外部设置有吊绳（10），所述安装架（9）的一侧安装有伺服电机（8），所述吊绳（10）的一侧贯穿于支架（12）的内部并固定在横板（7）的顶部，所述伺服电机（8）的输出端通过轴接器与旋转轴（11）连接。

6.根据权利要求5所述的一种可调式油井洗井装置，其特征在于：所述支架（12）的内侧开设有滑轨（15），所述横板（7）的两侧设置在滑轨（15）的内部。

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