CN216893516U - 一种铝模板背楞连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝模板背楞连接结构，包括相邻设置的两个背楞，背楞包括两个方管以及固接于两方管之间的连接板，两相邻的背楞之间设有连接组件，连接组件包括插接于两相邻背楞的方管之间的定位销块以及设于定位销块与方管之间的紧固件。本实用新型在两相邻背楞的端部之间设置连接组件，有效提高模板体系的整体性，增加了其所能承受的载荷，提高了浇筑质量，除此之外，通过连接组件的作用实现对背楞的反复拆装，方便运输的同时，灵活度高，可满足各种墙体尺寸的使用需求，具有极大的市场应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑模板构件技术领域，尤其涉及一种铝模板背楞连接结构。
背景技术
随着建筑业的发展，建设单位工作效率和工程质量的要求越来越高，铝合金模板应运而生。铝合金模板是继木模板，竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统，其以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，具有拆装灵活、刚度高、使用寿命长、浇筑砼面平整光洁、施工对机械依赖程度低等优势，是混凝土工程模板技术上的革新，更是建造技术工业化的体现。模板在使用时需要大量的背楞来进行加固，如今对于背楞的结构存在如下不足：第一，在浇筑水泥时各墙面均会受到较大的瞬间压力，而两相邻背楞之间没有进行的有效的加固连接，从而降低了模板体系的整体性和强度；第二，由于有些墙体较宽从而使背楞制作得很长，使用者将很难将尺寸较大的背楞装载在相应的运输工具上，不便于物流运输，极大的降低了铝合金模板的运输效率，且无法满足在二次使用时因墙体尺寸变换的重复使用，因此还有待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种铝模板背楞连接结构，有效提高模板背楞的整体性，且能够根据使用需求反复拆装使用。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种铝模板背楞连接结构，包括相邻设置的两个背楞，所述背楞包括两个方管以及固接于两方管之间的连接板，两相邻的所述背楞之间设有连接组件，所述连接组件包括插接于两相邻背楞的方管之间的定位销块以及设于定位销块与方管之间的紧固件。
根据上述技术方案，优选地，所述方管中部开设有通孔，所述定位销块插接于通孔内。
根据上述技术方案，优选地，所述通孔的垂直截面与定位销块的垂直截面相适配，使所述定位销块的外壁与方管的内壁相贴合。
根据上述技术方案，优选地，所述紧固件包括紧固螺柱以及紧固螺母。
根据上述技术方案，优选地，所述定位销块两端分别开设有紧固孔，所述紧固螺柱贯穿背楞的两方管以及定位销块的紧固孔，所述紧固螺柱两端分别螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母位于背楞的两侧。
根据上述技术方案，优选地，两相邻的所述背楞连接位置设有加固套，所述加固套包括面板以及设于面板上下两侧的两个弯折板，所述面板与背楞的外侧壁相贴合，两所述弯折板与背楞的上下两侧相贴合。
根据上述技术方案，优选地，所述紧固螺柱贯穿弯折板、方管、定位销块设置，所述紧固螺柱的两端分别螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母位于两弯折板的外侧。
根据上述技术方案，优选地，所述方管的通孔内固接有定位环，当所述定位销块插接于两相邻背楞的方管之间时，所述定位销块的两端分别与定位环相抵接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型在两相邻背楞的端部之间设置连接组件，有效提高模板体系的整体性，增加了其所能承受的载荷，提高了浇筑质量，除此之外，通过连接组件的作用实现对背楞的反复拆装，方便运输的同时，灵活度高，可满足各种墙体尺寸的使用需求，具有极大的市场应用前景。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的侧视结构剖面图。
图中：1、加固套；2、紧固螺柱；3、紧固螺母；4、方管；5、定位销块；6、定位环；7、通孔。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
如图所示，本实用新型包括相邻设置的两个背楞，所述背楞包括两个方管4以及固接于两方管4之间的连接板，两相邻的所述背楞之间设有连接组件，所述连接组件包括插接于两相邻背楞的方管4之间的定位销块5以及设于定位销块5与方管4之间的紧固件，本例中方管4中部开设有通孔7，所述定位销块5插接于通孔7内。本实用新型在两相邻背楞的端部之间设置连接组件，有效提高模板体系的整体性，增加了其所能承受的载荷，提高了浇筑质量，除此之外，通过连接组件的作用实现对背楞的反复拆装，方便运输的同时，灵活度高，可满足各种墙体尺寸的使用需求，具有极大的市场应用前景。
根据上述实施例，优选地，所述通孔7的垂直截面与定位销块5的垂直截面相适配，使所述定位销块5的外壁与方管4的内壁相贴合，本例中通孔7以及定位销块5的垂直截面优选为矩形。
根据上述实施例，优选地，所述紧固件包括紧固螺柱2以及紧固螺母3。
根据上述实施例，优选地，所述定位销块5两端分别开设有紧固孔，所述紧固螺柱2贯穿背楞的两方管4以及定位销块5的紧固孔，所述紧固螺柱2两端分别螺纹连接有紧固螺母3，所述紧固螺母3位于背楞的两侧。
根据上述实施例，优选地，两相邻的所述背楞连接位置设有加固套1，所述加固套1包括面板以及设于面板上下两侧的两个弯折板，本例中面板上下两侧边垂直弯折形成弯折板，所述面板与背楞的外侧壁相贴合，两所述弯折板与背楞的上下两侧相贴合。其中，所述紧固螺柱2贯穿弯折板、方管4、定位销块5设置，所述紧固螺柱2的两端分别螺纹连接有紧固螺母3，所述紧固螺母3位于两弯折板的外侧。此设置通过加固套1对两个平直相邻背楞的端部实现了加固，避免了因瞬时压力大于原来的背楞承受载荷所导致的模板变形或损坏。
根据上述实施例，优选地，所述方管4的通孔7内固接有定位环6，当所述定位销块5插接于两相邻背楞的方管4之间时，所述定位销块5的两端分别与定位环6相抵接。
在实际使用过程中，将定位销块5插入一侧的背楞的方管4之中，并通过插接的方式与另一背楞相连，将加固套1安装在两背楞连接位置的外部，之后将紧固螺柱2贯穿弯折板、方管4、定位销块5，并通过紧固螺母3完成两相邻背楞之间的连接。
本实用新型在两相邻背楞的端部之间设置连接组件，有效提高模板体系的整体性，增加了其所能承受的载荷，提高了浇筑质量，除此之外，通过连接组件的作用实现对背楞的反复拆装，方便运输的同时，灵活度高，可满足各种墙体尺寸的使用需求，具有极大的市场应用前景。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种铝模板背楞连接结构，包括相邻设置的两个背楞，所述背楞包括两个方管以及固接于两方管之间的连接板，其特征在于，两相邻的所述背楞之间设有连接组件，所述连接组件包括插接于两相邻背楞的方管之间的定位销块以及设于定位销块与方管之间的紧固件，所述紧固件包括紧固螺柱以及紧固螺母，两相邻的所述背楞连接位置设有加固套，所述加固套包括面板以及设于面板上下两侧的两个弯折板，所述面板与背楞的外侧壁相贴合，两所述弯折板与背楞的上下两侧相贴合。
2.根据权利要求1所述一种铝模板背楞连接结构，其特征在于，所述方管中部开设有通孔，所述定位销块插接于通孔内。
3.根据权利要求2所述一种铝模板背楞连接结构，其特征在于，所述通孔的垂直截面与定位销块的垂直截面相适配，使所述定位销块的外壁与方管的内壁相贴合。
4.根据权利要求1所述一种铝模板背楞连接结构，其特征在于，所述定位销块两端分别开设有紧固孔，所述紧固螺柱贯穿背楞的两方管以及定位销块的紧固孔，所述紧固螺柱两端分别螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母位于背楞的两侧。
5.根据权利要求1所述一种铝模板背楞连接结构，其特征在于，所述紧固螺柱贯穿弯折板、方管、定位销块设置，所述紧固螺柱的两端分别螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母位于两弯折板的外侧。
6.根据权利要求2所述一种铝模板背楞连接结构，其特征在于，所述方管的通孔内固接有定位环，当所述定位销块插接于两相邻背楞的方管之间时，所述定位销块的两端分别与定位环相抵接。
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