CN215760455U - 一种钢筋混凝土柱的一体式浇筑成型结构 - Google Patents

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韩广远
王生涛
杨庆
刘志旭
柯莲伟
张治国
孔德稳
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Abstract

本实用新型涉及钢筋混凝土柱浇筑技术领域,具体为一种钢筋混凝土柱的一体式浇筑成型结构,包括第一浇筑模板、第二浇筑模板、第三浇筑模板和第四浇筑模板,所述第一浇筑模板、第二浇筑模板、第三浇筑模板和第四浇筑模板的右侧面设置有定位衔接座,所述第一浇筑模板、第二浇筑模板、第三浇筑模板和第四浇筑模板的左侧面设置有定位衔接板,通过第一浇筑模板、第二浇筑模板、第三浇筑模板和第四浇筑模板采用钢材质制作,能够使混凝土成型质量高,且整体的抗压、抗弯能力较强,能有效保证构造柱成型后的外观尺寸偏差符合规范要求,通过定位衔接座和定位衔接板通过定位穿引孔采用加强定位柱连接,能够使模板之间的连接稳定性和拆卸便捷性高。

Description

一种钢筋混凝土柱的一体式浇筑成型结构
技术领域
本实用新型涉及钢筋混凝土柱浇筑技术领域,具体为一种钢筋混凝土柱的一体式浇筑成型结构。
背景技术
随着城市建设,二次结构体量较大,构造柱数量较多,施工人员对构造柱施工技术和成型质量问题也越来越重视。建筑模板体系的施工质量是模板材料性能、模板拼装、模板结构固定等多方面原因决定的。采用传统木模板构造柱支模体系不仅存在着工序复杂,施工效率不高的问题,同时由于木模板、木枋的周转次数少,还存在重复使用几次后构造柱混凝土成型质量不高,材料浪费现象严重的问题,且木模板的抗压、抗弯能力有限,不能有效保证构造柱成型后的外观尺寸偏差符合规范要求,采用传统木模板构造柱支模体系,在顶部进料口处会留下一个三角形混凝土 块,后期对该部位需要人工进行剔凿,费时费工,产生大量建筑垃圾,且剔凿面的外观质量不尽如人意,难以保证最终的成型质量;且转角部位构造柱支模程 序繁琐,对拉螺杆需要穿过两侧砌体墙,拆模后在墙 上遗留孔洞,不利于整体质量控制,因此需要一种钢筋混凝土柱的一体式浇筑成型结构对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢筋混凝土柱的一体式浇筑成型结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种钢筋混凝土柱的一体式浇筑成型结构,包括第一浇筑模板、第二浇筑模板、第三浇筑模板和第四浇筑模板,所述第一浇筑模板、第二浇筑模板、第三浇筑模板和第四浇筑模板的右侧面设置有定位衔接座,所述第一浇筑模板、第二浇筑模板、第三浇筑模板和第四浇筑模板的左侧面设置有定位衔接板。
作为本实用新型优选的方案,所述定位衔接座和定位衔接板对应设置有3组,所述定位衔接座和定位衔接板上开设有定位穿引孔。
作为本实用新型优选的方案,所述第一浇筑模板、第二浇筑模板、第三浇筑模板和第四浇筑模板采用Q235钢材制作。
作为本实用新型优选的方案,所述定位衔接座和定位衔接板通过定位穿引孔采用加强定位柱连接。
作为本实用新型优选的方案,所述加强定位柱一端设置有限位环,所述加强定位柱的另一端设置有定位螺母。
作为本实用新型优选的方案,所述第一浇筑模板、第二浇筑模板、第三浇筑模板和第四浇筑模板在浇筑时配合模板加固组件加固组装使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中,通过设置的第一浇筑模板、第二浇筑模板、第三浇筑模板和第四浇筑模板采用钢材质制作,能够使混凝土成型质量高,且整体的抗压、抗弯能力较强,能有效保证构造柱成型后的外观尺寸偏差符合规范要求,通过设置的定位衔接座和定位衔接板通过定位穿引孔采用加强定位柱连接,能够使模板之间的连接稳定性和拆卸便捷性高,使整体施工效率高。
2.本实用新型中,通过设置的加强定位柱能够使模板之间的固定和拆卸简单方便,拆模后柱体成型质量该,有利于整体质量控制。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的部分结构示意图;
图3为本实用新型的部分结构示意图。
图中:1、第一浇筑模板;2、第二浇筑模板;3、第三浇筑模板;4、第四浇筑模板;5、定位衔接座;6、定位衔接板;7、定位穿引孔;8、加强定位柱;9、限位环;10、定位螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案:
一种钢筋混凝土柱的一体式浇筑成型结构,包括第一浇筑模板1、第二浇筑模板2、第三浇筑模板3和第四浇筑模板4,第一浇筑模板1、第二浇筑模板2、第三浇筑模板3和第四浇筑模板4的右侧面设置有定位衔接座5,第一浇筑模板1、第二浇筑模板2、第三浇筑模板3和第四浇筑模板4的左侧面设置有定位衔接板6。
实施例,请参照图1、2和3,定位衔接座5和定位衔接板6对应设置有3组,定位衔接座5和定位衔接板6上开设有定位穿引孔7,第一浇筑模板1、第二浇筑模板2、第三浇筑模板3和第四浇筑模板4采用Q235钢材制作,定位衔接座5和定位衔接板6通过定位穿引孔7采用加强定位柱8连接,通过设置的第一浇筑模板1、第二浇筑模板2、第三浇筑模板3和第四浇筑模板4采用钢材质制作,能够使混凝土成型质量高,且整体的抗压、抗弯能力较强,能有效保证构造柱成型后的外观尺寸偏差符合规范要求,通过设置的定位衔接座5和定位衔接板6通过定位穿引孔7采用加强定位柱8连接,能够使模板之间的连接稳定性和拆卸便捷性高,使整体施工效率高。
实施例,请参照图1和2,加强定位柱8一端设置有限位环9,加强定位柱8的另一端设置有定位螺母10,第一浇筑模板1、第二浇筑模板2、第三浇筑模板3和第四浇筑模板4在浇筑时配合模板加固组件加固组装使用,通过设置的加强定位柱8能够使模板之间的固定和拆卸简单方便,拆模后柱体成型质量该,有利于整体质量控制。
工作原理:使用时,通过加强定位柱8对模板之间进行拼接使用,然后在浇筑时配合模板加固组件加固组装使用,通过设置的第一浇筑模板1、第二浇筑模板2、第三浇筑模板3和第四浇筑模板4采用钢材质制作,能够使混凝土成型质量高,且整体的抗压、抗弯能力较强,能有效保证构造柱成型后的外观尺寸偏差符合规范要求,通过设置的定位衔接座5和定位衔接板6通过定位穿引孔7采用加强定位柱8连接,能够使模板之间的连接稳定性和拆卸便捷性高,使整体施工效率高,通过设置的加强定位柱8能够使模板之间的固定和拆卸简单方便,拆模后柱体成型质量该,有利于整体质量控制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢筋混凝土柱的一体式浇筑成型结构,包括第一浇筑模板(1)、第二浇筑模板(2)、第三浇筑模板(3)和第四浇筑模板(4),其特征在于:所述第一浇筑模板(1)、第二浇筑模板(2)、第三浇筑模板(3)和第四浇筑模板(4)的右侧面设置有定位衔接座(5),所述第一浇筑模板(1)、第二浇筑模板(2)、第三浇筑模板(3)和第四浇筑模板(4)的左侧面设置有定位衔接板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土柱的一体式浇筑成型结构,其特征在于:所述定位衔接座(5)和定位衔接板(6)对应设置有3组,所述定位衔接座(5)和定位衔接板(6)上开设有定位穿引孔(7)。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土柱的一体式浇筑成型结构,其特征在于:所述第一浇筑模板(1)、第二浇筑模板(2)、第三浇筑模板(3)和第四浇筑模板(4)采用Q235钢材制作。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土柱的一体式浇筑成型结构,其特征在于:所述定位衔接座(5)和定位衔接板(6)通过定位穿引孔(7)采用加强定位柱(8)连接。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋混凝土柱的一体式浇筑成型结构,其特征在于:所述加强定位柱(8)一端设置有限位环(9),所述加强定位柱(8)的另一端设置有定位螺母(10)。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土柱的一体式浇筑成型结构,其特征在于:所述第一浇筑模板(1)、第二浇筑模板(2)、第三浇筑模板(3)和第四浇筑模板(4)在浇筑时配合模板加固组件加固组装使用。
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