CN216893110U - 一种预制板的安装结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及预制板技术领域，且公开了一种预制板的安装结构，包括预制板本体，所述预制板本体的内部对称开设有两个第一安装孔，每个所述第一安装孔的内部均固定设置有空心柱，每个所述空心柱的外周面均设置有环形板，所述环形板的内部通过轴承转动连接有套管，所述空心柱的两端分别开设有通孔，所述套管的一端与对应的通孔的内壁活动套接，所述套管的一端通过连接机构连接有丝杆，所述套管的管壁活动套接有复位机构。本申请在简化了预制板的安装过程的同时能够便于对多个预制板进行堆叠运输。

Description

一种预制板的安装结构

技术领域

本实用涉及预制板技术领域，尤其是涉及一种预制板的安装结构。

背景技术

预制板就是20世纪早期建筑当中用的楼板，就是工程要用到的模件或板块，因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板。

现有的预制板为了便于安装，通常会在预制板的内部预埋螺栓，这样导致的问题是预埋的螺栓会凸出在预制板的外部，从而不便于对多个预制板进行堆叠运输。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中在预制板的内部预留螺栓会不便于对多个预制板进行堆叠运输的问题，而提出的一种预制板的安装结构。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种预制板的安装结构，包括预制板本体，所述预制板本体的内部对称开设有两个第一安装孔，每个所述第一安装孔的内部均固定设置有空心柱，每个所述空心柱的外周面均设置有环形板，所述环形板的内部通过轴承转动连接有套管，所述空心柱的两端分别开设有通孔，所述套管的一端与对应的通孔的内壁活动套接，所述套管的一端通过连接机构连接有丝杆，所述套管的管壁活动套接有复位机构。

优选的，所述连接机构包括两个安装块，两个所述安装块对称固定设置于套管的端部，两个所述安装块的内部均开设有第二安装孔，每个所述第二安装孔的内部均固定套接有固定杆，所述丝杆设置于两个安装块之间且杆壁对称开设有两个滑槽，两个所述固定杆分别设置于对应的滑槽的内部，两个所述固定杆的杆壁分别与对应的滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述复位机构包括弹簧，所述弹簧设置于空心柱的内部且与套管活动套接，所述弹簧的两端分别与环形板以及空心柱的对应侧内壁固定连接。

优选的，所述弹簧采用压缩弹簧。

优选的，所述丝杆采用45号钢制造而成且两端分别开设有槽口。

优选的，所述丝杆的表面均匀涂覆有环氧富新底漆。

与现有技术相比，本申请提供了一种预制板的安装结构，具备以下有益效果：

1、该预制板的安装结构，通过设置的丝杆，能够在需要安装时将丝杆插入套管的内部，使丝杆与预制板本体处于垂直状态，从而能够便于对预制板本体进行安装。

2、该预制板的安装结构，通过设置的弹簧，能够通过弹自身的弹力对环形板进行挤压，从而使得在未对预制板本体进行安装时使丝杆能够紧贴预制板本体，避免丝杆晃动，从而能够便于对预制板本体进行堆叠运输。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请在简化了预制板的安装过程的同时能够便于对多个预制板进行堆叠运输。

附图说明

图1为本申请提出的一种预制板的安装结构的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大图；

图3为图1中丝杆的侧视图。

附图标记说明：

1预制板本体、2空心柱、3环形板、4套管、5丝杆、6安装块、7固定杆、8弹簧、9槽口。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

参照图1-3，一种预制板的安装结构，包括预制板本体1，预制板本体1的内部对称开设有两个第一安装孔，每个第一安装孔的内部均固定设置有空心柱2，每个空心柱2的外周面均设置有环形板3，环形板3的内部通过轴承转动连接有套管4，空心柱2的两端分别开设有通孔，套管4的一端与对应的通孔的内壁活动套接，套管4的一端通过连接机构连接有丝杆5，连接机构包括两个安装块6，两个安装块6对称固定设置于套管4的端部，两个安装块6的内部均开设有第二安装孔，每个第二安装孔的内部均固定套接有固定杆7，丝杆5设置于两个安装块6之间且杆壁对称开设有两个滑槽，两个固定杆7分别设置于对应的滑槽的内部，两个固定杆7的杆壁分别与对应的滑槽的内壁滑动连接；

丝杆5采用45号钢制造而成且两端分别开设有槽口9，在保证了丝杆5强度的同时能够利用螺丝刀转动丝杆5，从而能够便于对丝杆5进行安装，丝杆5的表面均匀涂覆有环氧富新底漆，利用环氧富新底漆对丝杆5进行防护，能够尽量避免丝杆5生锈腐蚀，保证了预制板本体1的正常使用。

参照图1-2，套管4的管壁活动套接有复位机构，复位机构包括弹簧8，弹簧8设置于空心柱2的内部且与套管4活动套接，弹簧8的两端分别与环形板3以及空心柱2的对应侧内壁固定连接，弹簧8采用压缩弹簧，便于在没有外力作用时利用弹簧8的弹力对环形板3进行挤压，从而能够使丝杆5与预制板本体1的表面贴合，避免丝杆5晃动。

工作原理：在需要对预制板本体1进行安装时，拉动丝杆5，使两个固定杆7移动至对应的滑槽的端部，转动丝杆5，使丝杆5与预制板本体1垂直，在丝杆5与预制板本体1垂直后将丝杆5插入套管4的内部，并通过对应的通孔延伸处，利用螺丝刀转动丝杆5，通过设置的弹簧8，能够在需要对预制板本体1进行堆叠运输时通过弹簧8的弹力对环形板3进行挤压，环形板3带动套管4运动，套管4带动两个安装块6运动，两个安装块6分别通过对应的固定杆7带动丝杆5与预制板本体1的表面贴合，避免丝杆5晃动，从而能够便于对预制板本体1堆叠运输。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种预制板的安装结构，包括预制板本体（1），其特征在于：所述预制板本体（1）的内部对称开设有两个第一安装孔，每个所述第一安装孔的内部均固定设置有空心柱（2），每个所述空心柱（2）的外周面均设置有环形板（3），所述环形板（3）的内部通过轴承转动连接有套管（4），所述空心柱（2）的两端分别开设有通孔，所述套管（4）的一端与对应的通孔的内壁活动套接，所述套管（4）的一端通过连接机构连接有丝杆（5），所述套管（4）的管壁活动套接有复位机构。

2.根据权利要求1所述的一种预制板的安装结构，其特征在于：所述连接机构包括两个安装块（6），两个所述安装块（6）对称固定设置于套管（4）的端部，两个所述安装块（6）的内部均开设有第二安装孔，每个所述第二安装孔的内部均固定套接有固定杆（7），所述丝杆（5）设置于两个安装块（6）之间且杆壁对称开设有两个滑槽，两个所述固定杆（7）分别设置于对应的滑槽的内部，两个所述固定杆（7）的杆壁分别与对应的滑槽的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种预制板的安装结构，其特征在于：所述复位机构包括弹簧（8），所述弹簧（8）设置于空心柱（2）的内部且与套管（4）活动套接，所述弹簧（8）的两端分别与环形板（3）以及空心柱（2）的对应侧内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种预制板的安装结构，其特征在于：所述弹簧（8）采用压缩弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种预制板的安装结构，其特征在于：所述丝杆（5）采用45号钢制造而成且两端分别开设有槽口（9）。

6.根据权利要求1所述的一种预制板的安装结构，其特征在于：所述丝杆（5）的表面均匀涂覆有环氧富新底漆。

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