CN216893012U - 一种超耐磨的铝幕墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超耐磨的铝幕墙板，包括铝幕墙板和防护板，所述防护板与所述铝幕墙板插接，所述铝幕墙板的一侧四角边缘处均设置有开孔，所述防护板上对称设置有两个通孔，所述通孔上插接有插接杆，所述插接杆位于所述开孔的两侧均固定连接有扭簧；本实用新型通过设置有插接杆、限位杆和扭簧，将防护板与铝幕墙板的一侧插接，然后捏住插接杆一端的两个限位杆，将限位杆插进铝模墙板和防护板上，能够将防护板限位固定在铝幕墙板上，不需要将防护板与铝幕墙板之间采用螺钉固定的方式进行安装，不仅降低了安装的难度，同时，便于对防护板和铝幕墙板进行更换和拆卸，在安装和拆卸时带来方便。

Description

一种超耐磨的铝幕墙板

技术领域

本实用新型涉及铝幕墙板技术领域，具体为一种超耐磨的铝幕墙板。

背景技术

随着社会经济的发展，人们的生活水平逐步提高，铝板的用途也越来越来越广泛，逐步进入人们的家居生活，传统的铝幕墙板大多不耐磨，导致了铝幕墙板的寿命过短，影响了人们的正常使用，且一般的铝幕墙板防护措施容易在外观或者使用上影响了铝幕墙板的使用效果，为了加强铝幕墙板的耐磨性，一般会在铝幕墙板的一侧安装防护板，但是由于防护板与铝幕墙板之间采用螺钉固定的方式进行安装，不仅增加了安装的难度，同时，不便于对防护板和铝幕墙板进行更换和拆卸，在安装和拆卸时带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超耐磨的铝幕墙板，以解决由于防护板与铝幕墙板之间采用螺钉固定的方式进行安装，不仅增加了安装的难度，同时，不便于对防护板和铝幕墙板进行更换和拆卸，在安装和拆卸时带来不便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超耐磨的铝幕墙板，包括铝幕墙板和防护板，所述防护板与所述铝幕墙板插接，所述铝幕墙板的一侧四角边缘处均设置有开孔，所述防护板上对称设置有两个通孔，所述通孔上插接有插接杆，所述插接杆位于所述开孔的两侧均固定连接有扭簧，所述扭簧的一端固定连接有限位杆，所述限位杆的一端与所述开孔插接，所述插接杆的一端与所述铝幕墙板底端的所述开孔插接。

优选的，所述铝幕墙板的一侧设置有空腔，所述空腔一侧的四角边缘处均固定连接有连接杆，所述连接杆上套接有弹簧，所述连接杆的一端穿过所述防护板螺纹连接有固定套。

优选的，所述防护板的一侧四角边缘处均设置有容纳槽，所述固定套与所述容纳槽活动连接。

优选的，所述限位杆与竖直线的夹角为锐角。

优选的，两个所述限位杆的距离尺寸大于所述通孔的直径尺寸。

优选的，所述铝幕墙板内壁的两侧均设置有限位槽，所述防护板的两侧均与所述限位槽插接，且防护板与所述限位槽活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置有插接杆、限位杆和扭簧，将防护板与铝幕墙板的一侧插接，然后捏住插接杆一端的两个限位杆，将限位杆插进铝模墙板和防护板上，同理，将另一跟限位杆插进防护板和铝幕墙板上，能够将防护板限位固定在铝幕墙板上，不需要将防护板与铝幕墙板之间采用螺钉固定的方式进行安装，不仅降低了安装的难度，同时，便于对防护板和铝幕墙板进行更换和拆卸，在安装和拆卸时带来方便；在安装防护板之前，首先将防护板的四角边缘处插接在连接杆上，然后转动固定套，能够将防护板进行限位，在安装插接杆时带来方便，另外，当防护板收到撞击时，会对弹簧产生压缩，由于弹簧具有减震、缓冲的作用，从而能够对防护板起到减震、缓冲的作用。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型侧视剖面结构示意图。

图中：1、铝幕墙板；2、防护板；3、插接杆；4、限位杆；5、扭簧；6、限位槽；7、容纳槽；8、连接杆；9、固定套；10、弹簧；11、开孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种超耐磨的铝幕墙板，包括铝幕墙板1和防护板2，所述防护板2与所述铝幕墙板1插接，所述铝幕墙板1的一侧四角边缘处均设置有开孔11，所述防护板2上对称设置有两个通孔，所述通孔上插接有插接杆3，所述插接杆3位于所述开孔11的两侧均固定连接有扭簧5，所述扭簧5的一端固定连接有限位杆4，所述限位杆4的一端与所述开孔11插接，所述插接杆3的一端与所述铝幕墙板1底端的所述开孔11插接。

在使用时，将防护板2与铝幕墙板1的一侧插接，然后捏住插接杆3一端的两个限位杆4，将限位杆4插进铝模墙板1和防护板2上，同理，将另一跟限位杆4插进防护板2和铝幕墙板1上，能够将防护板2限位固定在铝幕墙板1上，不需要将防护板2与铝幕墙板1之间采用螺钉固定的方式进行安装，不仅降低了安装的难度，同时，便于对防护板2和铝幕墙板1进行更换和拆卸，在安装和拆卸时带来方便。

其中，铝幕墙板1的一侧设置有空腔，所述空腔一侧的四角边缘处均固定连接有连接杆8，所述连接杆8上套接有弹簧10，所述连接杆8的一端穿过所述防护板2螺纹连接有固定套9。

在使用时，在安装防护板2之前，首先将防护板2的四角边缘处插接在连接杆8上，然后转动固定套9，能够将防护板2进行限位，在安装插接杆3时带来方便，另外，当防护板2收到撞击时，会对弹簧10产生压缩，由于弹簧10具有减震、缓冲的作用，从而能够对防护板10起到减震、缓冲的作用。

其中，防护板2的一侧四角边缘处均设置有容纳槽7，所述固定套9与所述容纳槽7活动连接。

其中，限位杆4与竖直线的夹角为锐角。

其中，两个所述限位杆4的距离尺寸大于所述通孔的直径尺寸。

其中，铝幕墙板1内壁的两侧均设置有限位槽6，所述防护板2的两侧均与所述限位槽6插接，且防护板2与所述限位槽6活动连接。

工作原理：在使用时，将防护板2与铝幕墙板1的一侧插接，然后捏住插接杆3一端的两个限位杆4，将限位杆4插进铝模墙板1和防护板2上，同理，将另一跟限位杆4插进防护板2和铝幕墙板1上，能够将防护板2限位固定在铝幕墙板1上，不需要将防护板2与铝幕墙板1之间采用螺钉固定的方式进行安装，不仅降低了安装的难度，同时，便于对防护板2和铝幕墙板1进行更换和拆卸，在安装和拆卸时带来方便，在安装防护板2之前，首先将防护板2的四角边缘处插接在连接杆8上，然后转动固定套9，能够将防护板2进行限位，在安装插接杆3时带来方便，另外，当防护板2收到撞击时，会对弹簧10产生压缩，由于弹簧10具有减震、缓冲的作用，从而能够对防护板10起到减震、缓冲的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种超耐磨的铝幕墙板，包括铝幕墙板(1)和防护板(2)，其特征在于：所述防护板(2)与所述铝幕墙板(1)插接，所述铝幕墙板(1)的一侧四角边缘处均设置有开孔(11)，所述防护板(2)上对称设置有两个通孔，所述通孔上插接有插接杆(3)，所述插接杆(3)位于所述开孔(11)的两侧均固定连接有扭簧(5)，所述扭簧(5)的一端固定连接有限位杆(4)，所述限位杆(4)的一端与所述开孔(11)插接，所述插接杆(3)的一端与所述铝幕墙板(1)底端的所述开孔(11)插接。

2.根据权利要求1所述的一种超耐磨的铝幕墙板，其特征在于：所述铝幕墙板(1)的一侧设置有空腔，所述空腔一侧的四角边缘处均固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)上套接有弹簧(10)，所述连接杆(8)的一端穿过所述防护板(2)螺纹连接有固定套(9)。

3.根据权利要求2所述的一种超耐磨的铝幕墙板，其特征在于：所述防护板(2)的一侧四角边缘处均设置有容纳槽(7)，所述固定套(9)与所述容纳槽(7)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种超耐磨的铝幕墙板，其特征在于：所述限位杆(4)与竖直线的夹角为锐角。

5.根据权利要求1所述的一种超耐磨的铝幕墙板，其特征在于：两个所述限位杆(4)的距离尺寸大于所述通孔的直径尺寸。

6.根据权利要求2所述的一种超耐磨的铝幕墙板，其特征在于：所述铝幕墙板(1)内壁的两侧均设置有限位槽(6)，所述防护板(2)的两侧均与所述限位槽(6)插接，且防护板(2)与所述限位槽(6)活动连接。

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