CN212802179U - 一种减震单元式玻璃幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于幕墙结构技术领域，尤其是一种减震单元式玻璃幕墙，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括主框架和副框架，所述副框架靠近顶部和底部的一侧均分别开设有两个空腔，且空腔靠近主框架一侧的内壁上开设有第一小孔，所述主框架的一侧分别固定安装有四个固定杆的一端，且四个固定杆的另一端分别贯穿四个第一小孔，并延伸至空腔内，所述固定杆的一侧开设有第二小孔，本实用新型解决了现有技术中存在主框架和副框架之间不便拆卸的缺点，使得人们通过下压翘杆就能实现对主框架和副框架的快速拆卸，更加方便对玻璃面板的更换，满足了人们的需求。

Description

一种减震单元式玻璃幕墙

技术领域

本实用新型涉及幕墙结构技术领域，尤其涉及一种减震单元式玻璃幕墙。

背景技术

单元式玻璃幕墙，是指由各种墙面板与支承框架在工厂制成完整的幕墙结构基本单位，直接安装在主体结构上的建筑幕墙。单元式玻璃幕墙是单元式玻璃幕墙的一种，其包括框架和玻璃面板，框架和玻璃面板之间采用固定连接，单元式玻璃幕墙一般还设置有连接组件，通过连接组件将框架固定在主体结构上，从而将多块单元式玻璃幕墙进行拼接，构成幕墙主体。

申请号为CN201820788535.3的专利公开了一种减震单元式玻璃幕墙，属于幕墙结构技术领域，其技术方案要点是包括框架、玻璃面板和将框架与主体结构固定连接的连接组件，所述框架包括主框架和副框架，所述主框架设置有容纳安装玻璃面板的安装槽，所述主框架和副框架可拆卸固定连接；所述主框架端面上固定有弹性件，所述弹性件与副框架相抵接；解决了现有单元式玻璃幕墙容易收到冲击产生震动而造成玻璃面板的毁坏的问题；能够在减震单元式玻璃幕墙收到碰撞冲击时减小玻璃面板所受到的震动，从而减小玻璃面板因震动而造成损坏的可能性。

但是该专利涉及的一种减震单元式玻璃幕墙其中的主框架和副框架是通过螺栓和螺母固定安装的，非常不便于主框架和副框架之间拆卸，进而方便对玻璃面板的更换。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在主框架和副框架之间不便拆卸的缺点，而提出的一种减震单元式玻璃幕墙。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种减震单元式玻璃幕墙，包括主框架和副框架，所述副框架靠近顶部和底部的一侧均分别开设有两个空腔，且空腔靠近主框架一侧的内壁上开设有第一小孔，所述主框架的一侧分别固定安装有四个固定杆的一端，且四个固定杆的另一端分别贯穿四个第一小孔，并延伸至空腔内，所述固定杆的一侧开设有第二小孔，位于同一水平面上两个空腔相互靠近的一侧内壁上均开设有凹槽，且凹槽内滑动安装有插块，两个插块相互远离的一端均贯穿第二小孔，延伸至固定杆外，两个凹槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个第三小孔，所述第三小孔一侧的内壁上开设有第四小孔，且第四小孔内活动安装有直杆，直杆的两端均延伸至第四小孔外，所述直杆延伸至第三小孔内一端的一侧开设有线孔，任一插块的一端固定连接有绳子的一端，且绳子的另一端依次贯穿第三小孔和线孔，并固定连接在另一个插块上，所述副框架远离主框架的一侧固定安装有加固杆，且加固杆的一侧固定安装有转轴，所述转轴远离加固杆的一侧转动安装有翘杆，且翘杆的一侧开设有矩形孔，所述直杆的一侧固定安装有连接杆的一端，且连接杆的另一端延伸至矩形孔内。

优选的，所述固定杆和插块分别与第一小孔和第二小孔相适配。

优选的，两个固定杆延伸至空腔内一端且相互靠近的一侧为弧形设置，且两个插块相互远离一端且靠近主框架的一侧为弧形设置。

优选的，所述凹槽顶侧和底侧的内壁上均开设有滑槽，且滑槽内滑动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一侧均固定安装在插块上。

优选的，所述凹槽远离开口处的一侧内壁上固定连接有弹簧的一端，且弹簧的另一端固定连接在插块上。

优选的，所述转轴上套接有扭簧，且扭簧的一端固定连接在加固杆上，扭簧的另一端固定连接在翘杆上。

本实用新型中，所述一种减震单元式玻璃幕墙通过下压翘杆使其在加固杆上转动，在翘杆转动的过程中会通过连接杆拉动直杆，使其向上移动，此时绳子就会被直杆带动处于拉伸状态，进而两个插块就会向凹槽内滑动，当插块完全从第二小孔内移出时，便能将主框架和副框架快速拆卸分开；若要将主框架和副框架再次安装上，只要将主框架上的固定杆通过第一小孔插入空腔内即可实现插块与第二小孔的自动卡合；

本实用新型解决了现有技术中存在主框架和副框架之间不便拆卸的缺点，使得人们通过下压翘杆就能实现对主框架和副框架的快速拆卸，更加方便对玻璃面板的更换，满足了人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种减震单元式玻璃幕墙的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种减震单元式玻璃幕墙的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种减震单元式玻璃幕墙的B部分结构示意图。

图中：1主框架、2副框架、3空腔、4第一小孔、5固定杆、6第二小孔、7凹槽、8插块、9滑槽、10滑块、11弹簧、12第三小孔、13第四小孔、14直杆、15线孔、16绳子、17加固杆、18转轴、19翘杆、20扭簧、21矩形孔、22连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种减震单元式玻璃幕墙，包括主框架1和副框架2，副框架2靠近顶部和底部的一侧均分别开设有两个空腔3，且空腔3靠近主框架1一侧的内壁上开设有第一小孔4，主框架1的一侧分别固定安装有四个固定杆5的一端，且四个固定杆5的另一端分别贯穿四个第一小孔4，并延伸至空腔3内，固定杆5的一侧开设有第二小孔6，位于同一水平面上两个空腔3相互靠近的一侧内壁上均开设有凹槽7，且凹槽7内滑动安装有插块8，两个插块8相互远离的一端均贯穿第二小孔6，延伸至固定杆5外，两个凹槽7相互靠近的一侧内壁上开设有同一个第三小孔12，第三小孔12一侧的内壁上开设有第四小孔13，且第四小孔13内活动安装有直杆14，直杆14的两端均延伸至第四小孔13外，直杆14延伸至第三小孔12内一端的一侧开设有线孔15，任一插块8的一端固定连接有绳子16的一端，且绳子16的另一端依次贯穿第三小孔12和线孔15，并固定连接在另一个插块8上，副框架2远离主框架1的一侧固定安装有加固杆17，且加固杆17的一侧固定安装有转轴18，转轴18远离加固杆17的一侧转动安装有翘杆19，且翘杆19的一侧开设有矩形孔21，直杆14的一侧固定安装有连接杆22的一端，且连接杆22的另一端延伸至矩形孔21内。

本实用新型中，固定杆5和插块8分别与第一小孔4和第二小孔6相适配。

本实用新型中，两个固定杆5延伸至空腔3内一端且相互靠近的一侧为弧形设置，且两个插块8相互远离一端且靠近主框架1的一侧为弧形设置。

本实用新型中，凹槽7顶侧和底侧的内壁上均开设有滑槽9，且滑槽9内滑动安装有滑块10，两个滑块10相互靠近的一侧均固定安装在插块8上，滑槽9和滑块10相互配合是为了使插块8更好地在凹槽7内滑动。

本实用新型中，凹槽7远离开口处的一侧内壁上固定连接有弹簧11的一端，且弹簧11的另一端固定连接在插块8上，弹簧11是为了确保插块8与第二小孔6的卡合。

本实用新型中，转轴18上套接有扭簧20，且扭簧20的一端固定连接在加固杆17上，扭簧20的另一端固定连接在翘杆19上，扭簧20是为了实现翘杆19的自动复位。

实施例二

参照图1-3，一种减震单元式玻璃幕墙，包括主框架1和副框架2，副框架2靠近顶部和底部的一侧均分别开设有两个空腔3，且空腔3靠近主框架1一侧的内壁上开设有第一小孔4，主框架1的一侧分别固定安装有四个固定杆5的一端，且四个固定杆5的另一端分别贯穿四个第一小孔4，并延伸至空腔3内，固定杆5的一侧开设有第二小孔6，位于同一水平面上两个空腔3相互靠近的一侧内壁上均开设有凹槽7，且凹槽7内滑动安装有插块8，两个插块8相互远离的一端均贯穿第二小孔6，延伸至固定杆5外，两个凹槽7相互靠近的一侧内壁上开设有同一个第三小孔12，第三小孔12一侧的内壁上开设有第四小孔13，且第四小孔13内活动安装有直杆14，直杆14的两端均延伸至第四小孔13外，直杆14延伸至第三小孔12内一端的一侧开设有线孔15，任一插块8的一端固定连接有绳子16的一端，且绳子16的另一端依次贯穿第三小孔12和线孔15，并固定连接在另一个插块8上，副框架2远离主框架1的一侧固定安装有加固杆17，且加固杆17的一侧固定安装有转轴18，转轴18远离加固杆17的一侧转动安装有翘杆19，且翘杆19的一侧开设有矩形孔21，直杆14的一侧固定安装有连接杆22的一端，且连接杆22的另一端延伸至矩形孔21内。

本实用新型中，固定杆5和插块8分别与第一小孔4和第二小孔6相适配。

本实用新型中，两个固定杆5延伸至空腔3内一端且相互靠近的一侧为弧形设置，且两个插块8相互远离一端且靠近主框架1的一侧为弧形设置。

本实用新型中，凹槽7顶侧和底侧的内壁上均开设有滑槽9，且滑槽9内滑动安装有滑块10，两个滑块10相互靠近的一侧均固定焊接在插块8上。

本实用新型中，凹槽7远离开口处的一侧内壁上固定焊接有弹簧11的一端，且弹簧11的另一端固定焊接在插块8上。

本实用新型中，转轴18上套接有扭簧20，且扭簧20的一端固定焊接在加固杆17上，扭簧20的另一端固定焊接在翘杆19上。

本实用新型中，通过下压翘杆19使其在加固杆17上转动，在翘杆19转动的过程中会通过连接杆22拉动直杆14，使其向上移动，此时绳子16就会被直杆14带动处于拉伸状态，进而两个插块8就会向凹槽7内滑动，当插块8完全从第二小孔6内移出时，便能将主框架1和副框架2快速拆卸分开；若要将主框架1和副框架2再次安装上，只要将主框架1上的固定杆5通过第一小孔4插入空腔3内即可实现插块8与第二小孔6的自动卡合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种减震单元式玻璃幕墙，包括主框架（1）和副框架（2），其特征在于，所述副框架（2）靠近顶部和底部的一侧均分别开设有两个空腔（3），且空腔（3）靠近主框架（1）一侧的内壁上开设有第一小孔（4），所述主框架（1）的一侧分别固定安装有四个固定杆（5）的一端，且四个固定杆（5）的另一端分别贯穿四个第一小孔（4），并延伸至空腔（3）内，所述固定杆（5）的一侧开设有第二小孔（6），位于同一水平面上两个空腔（3）相互靠近的一侧内壁上均开设有凹槽（7），且凹槽（7）内滑动安装有插块（8），两个插块（8）相互远离的一端均贯穿第二小孔（6），延伸至固定杆（5）外，两个凹槽（7）相互靠近的一侧内壁上开设有同一个第三小孔（12），所述第三小孔（12）一侧的内壁上开设有第四小孔（13），且第四小孔（13）内活动安装有直杆（14），直杆（14）的两端均延伸至第四小孔（13）外，所述直杆（14）延伸至第三小孔（12）内一端的一侧开设有线孔（15），任一插块（8）的一端固定连接有绳子（16）的一端，且绳子（16）的另一端依次贯穿第三小孔（12）和线孔（15），并固定连接在另一个插块（8）上，所述副框架（2）远离主框架（1）的一侧固定安装有加固杆（17），且加固杆（17）的一侧固定安装有转轴（18），所述转轴（18）远离加固杆（17）的一侧转动安装有翘杆（19），且翘杆（19）的一侧开设有矩形孔（21），所述直杆（14）的一侧固定安装有连接杆（22）的一端，且连接杆（22）的另一端延伸至矩形孔（21）内。

2.根据权利要求1所述的一种减震单元式玻璃幕墙，其特征在于，所述固定杆（5）和插块（8）分别与第一小孔（4）和第二小孔（6）相适配。

3.根据权利要求1所述的一种减震单元式玻璃幕墙，其特征在于，两个固定杆（5）延伸至空腔（3）内一端且相互靠近的一侧为弧形设置，且两个插块（8）相互远离一端且靠近主框架（1）的一侧为弧形设置。

4.根据权利要求1所述的一种减震单元式玻璃幕墙，其特征在于，所述凹槽（7）顶侧和底侧的内壁上均开设有滑槽（9），且滑槽（9）内滑动安装有滑块（10），两个滑块（10）相互靠近的一侧均固定安装在插块（8）上。

5.根据权利要求1所述的一种减震单元式玻璃幕墙，其特征在于，所述凹槽（7）远离开口处的一侧内壁上固定连接有弹簧（11）的一端，且弹簧（11）的另一端固定连接在插块（8）上。

6.根据权利要求1所述的一种减震单元式玻璃幕墙，其特征在于，所述转轴（18）上套接有扭簧（20），且扭簧（20）的一端固定连接在加固杆（17）上，扭簧（20）的另一端固定连接在翘杆（19）上。

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