CN216892835U - 一种拼接梁段上栓下焊型钢混凝土梁柱节点结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拼接梁段上栓下焊型钢混凝土梁柱节点结构，其包括依次连接的型钢混凝土柱、拼接梁段、型钢混凝土框架梁，型钢混凝土柱内部埋置箱形焊接型钢；型钢混凝土框架梁内部埋置框架梁型钢，框架梁型钢包括第一型钢上翼缘、第一型钢腹板、第一型钢下翼缘；拼接梁段包括拼接梁型钢，拼接梁型钢包括第二型钢上翼缘、第二型钢腹板、第二型钢下翼缘；拼接梁型钢左端部焊接于箱形焊接型钢外壁，第二型钢下翼缘右端部与第一型钢下翼缘左端部焊接；第二型钢上翼缘右端部与第一型钢上翼缘左端部通过中间节点板、高强螺栓螺接紧固。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、安装方便快捷、稳定可靠性好的优点。

Description

一种拼接梁段上栓下焊型钢混凝土梁柱节点结构

技术领域

本实用新型涉及建筑结构技术领域，尤其涉及一种拼接梁段上栓下焊型钢混凝土梁柱节点结构。

背景技术

对于拼接梁段型钢混凝土梁柱节点结构，其包括有呈竖向布置的型钢混凝土柱、呈水平横向布置的型钢混凝土框架梁，型钢混凝土柱与型钢混凝土框架梁之间装设有呈水平横向布置的拼接梁段。在拼接梁段型钢混凝土梁柱节点安装过程中，拼接梁段内部的型钢一端部与型钢混凝土柱内部的型钢焊接，拼接梁段内部的型钢另一端部与型钢混凝土框架梁内部的型钢焊接。

对于上述焊接连接方式而言，其需要保证拼接梁段内部的型钢与型钢混凝土柱内部的型钢、型钢混凝土框架梁内部的型钢准确对齐，这就需要先借助定位工装来对拼接梁段内部的型钢进行定位，定位工序复杂且耗时。

另外，对于上述焊接连接方式而言，由于焊接长度很长，焊接质量很难保证，且长焊接长度会增加应力集中以及残余变形的问题，稳定可靠性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种拼接梁段上栓下焊型钢混凝土梁柱节点结构，该拼接梁段上栓下焊型钢混凝土梁柱节点结构设计新颖、安装方便快捷、稳定可靠性好。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种拼接梁段上栓下焊型钢混凝土梁柱节点结构，包括有呈竖向布置的型钢混凝土柱、位于型钢混凝土柱右端侧且呈水平横向布置的型钢混凝土框架梁，型钢混凝土柱与型钢混凝土框架梁之间装设有呈水平横向布置的拼接梁段，拼接梁段的左端部与型钢混凝土柱连接，拼接梁段的右端部与型钢混凝土框架梁连接；

型钢混凝土柱的内部埋置有呈竖向布置的箱形焊接型钢、位于箱形焊接型钢周侧的柱钢筋网；

型钢混凝土框架梁的内部埋置有呈水平横向布置的框架梁型钢，框架梁型钢为工字形型钢，且框架梁型钢包括有从上至下依次连接的第一型钢上翼缘、第一型钢腹板、第一型钢下翼缘；

拼接梁段包括有呈水平横向布置的拼接梁型钢，拼接梁型钢为工字形型钢，且拼接梁型钢包括有从上至下依次连接的第二型钢上翼缘、第二型钢腹板、第二型钢下翼缘，第一型钢上翼缘与第二型钢上翼缘拼合对齐，第一型钢下翼缘与第二型钢下翼缘拼合对齐，第一型钢腹板与第二型钢腹板拼合对齐；

拼接梁段的左端部伸入至型钢混凝土柱的内部，且第二型钢上翼缘的左端部、第二型钢腹板的左端部、第二型钢下翼缘的左端部分别焊接于箱形焊接型钢的外壁，第二型钢下翼缘的右端部与第一型钢下翼缘的左端部焊接；

第二型钢上翼缘的右端部与第一型钢上翼缘的左端部之间装设有呈水平横向布置的中间节点板，中间节点板的左端部通过高强螺栓与第二型钢上翼缘连接，中间节点板的右端部通过高强螺栓与第一型钢上翼缘连接。

其中，所述中间节点板的左端部开设有四个呈矩形分布且分别上下完全贯穿的节点板左端螺栓孔，中间节点板的右端部开设有四个呈矩形分布且分别上下完全贯穿的节点板右端螺栓孔；

所述第一型钢上翼缘的左端部对应各节点板右端螺栓孔开设有上下完全贯穿的第一型钢螺栓孔，连接第一型钢上翼缘与中间节点板的高强螺栓从上往下依次穿过节点板右端螺栓孔、第一型钢螺栓孔；

所述第二型钢上翼缘的右端部对应各节点板左端螺栓孔开设有上下完全贯穿的第二型钢螺栓孔，连接第二型钢上翼缘与中间节点板的高强螺栓从上往下依次穿过节点板左端螺栓孔、第二型钢螺栓孔。

其中，所述柱钢筋网包括有若干依次间隔且分别呈竖向布置的柱纵筋；

所述拼接梁型钢的左端部开设有从上至下依次贯穿所述第二型钢上翼缘、所述第二型钢下翼缘的第二型钢纵向通孔，与第二型钢纵向通孔相对应的柱纵筋从上至下穿过第二型钢纵向通孔。

其中，所述柱钢筋网还包括有若干从上至下依次间隔且横向布置的柱箍筋；

所述第二型钢腹板的左端部开设有垂直贯穿的第二型钢横向通孔，与第二型钢横向通孔相对应的柱箍筋横向穿过第二型钢横向通孔。

其中，所述箱形焊接型钢的外壁焊接有柱栓钉。

其中，所述第一型钢上翼缘、所述第一型钢腹板、所述第一型钢下翼缘分别焊接有第一型钢栓钉。

其中，所述第二型钢上翼缘、所述第二型钢腹板、所述第二型钢下翼缘分别焊接有第二型钢栓钉。

其中，所述框架梁型钢为轧制型钢或者焊接型钢，所述拼接梁型钢为轧制型钢或者焊接型钢。

其中，所述型钢混凝土框架梁的内部还埋置有位于所述框架梁型钢周侧的框架梁钢筋网。

其中，所述箱形焊接型钢的内壁焊接有分别呈水平横向布置的上端加强肋板、下端加强肋板，上端加强肋板位于下端加强肋板的上端侧，且上端加强肋板与下端加强肋板间隔布置，上端加强肋板与所述第二型钢上翼缘水平对齐，下端加强肋板与所述第二型钢下翼缘水平对齐。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种拼接梁段上栓下焊型钢混凝土梁柱节点结构，其包括依次连接的型钢混凝土柱、拼接梁段、型钢混凝土框架梁，型钢混凝土柱内部埋置箱形焊接型钢、柱钢筋网；型钢混凝土框架梁内部埋置框架梁型钢，框架梁型钢为工字形型钢且框架梁型钢包括第一型钢上翼缘、第一型钢腹板、第一型钢下翼缘；拼接梁段包括拼接梁型钢，拼接梁型钢为工字形型钢且拼接梁型钢包括第二型钢上翼缘、第二型钢腹板、第二型钢下翼缘；第二型钢上翼缘、第二型钢腹板、第二型钢下翼缘的左端部分别焊接于箱形焊接型钢外壁，第二型钢下翼缘右端部与第一型钢下翼缘左端部焊接；第二型钢上翼缘右端部与第一型钢上翼缘左端部之间装设中间节点板，中间节点板的左端部通过高强螺栓与第二型钢上翼缘连接，中间节点板的右端部通过高强螺栓与第一型钢上翼缘连接。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、安装方便快捷、稳定可靠性好的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的结构示意图。

图3为本实用新型又一视角的结构示意图。

图4为本实用新型的拼接梁型钢的结构示意图。

图5为本实用新型的框架梁型钢的结构示意图。

图6为本实用新型的中间节点板的结构示意图。

在图1至图6中包括有：

1——型钢混凝土柱 11——箱形焊接型钢

111——柱栓钉 112——上端加强肋板

113——下端加强肋板 12——柱钢筋网

121——柱纵筋 122——柱箍筋

2——型钢混凝土框架梁 21——框架梁型钢

211——第一型钢上翼缘 212——第一型钢腹板

213——第一型钢下翼缘 214——第一型钢螺栓孔

215——第一型钢栓钉 22——框架梁钢筋网

3——拼接梁段 31——拼接梁型钢

311——第二型钢上翼缘 312——第二型钢腹板

313——第二型钢下翼缘 314——第二型钢螺栓孔

315——第二型钢纵向通孔 316——第二型钢横向通孔

317——第二型钢栓钉 4——中间节点板

41——节点板左端螺栓孔 42——节点板右端螺栓孔

5——高强螺栓。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1至图3所示，一种拼接梁段上栓下焊型钢混凝土梁柱节点结构，其包括有呈竖向布置的型钢混凝土柱1、位于型钢混凝土柱1右端侧且呈水平横向布置的型钢混凝土框架梁2，型钢混凝土柱1与型钢混凝土框架梁2之间装设有呈水平横向布置的拼接梁段3，拼接梁段3的左端部与型钢混凝土柱1连接，拼接梁段3的右端部与型钢混凝土框架梁2连接。

其中，如图1至图3所示，型钢混凝土柱1的内部埋置有呈竖向布置的箱形焊接型钢11、位于箱形焊接型钢11周侧的柱钢筋网12。

进一步的，如图1、图2、图3以及图5所示，型钢混凝土框架梁2的内部埋置有呈水平横向布置的框架梁型钢21，框架梁型钢21为工字形型钢，且框架梁型钢21包括有从上至下依次连接的第一型钢上翼缘211、第一型钢腹板212、第一型钢下翼缘213。优选的，框架梁型钢21为轧制型钢或者焊接型钢。如图1至图3所示，型钢混凝土框架梁2的内部还埋置有位于框架梁型钢21周侧的框架梁钢筋网22。

更进一步的，如图1至图4所示，拼接梁段3包括有呈水平横向布置的拼接梁型钢31，拼接梁型钢31为工字形型钢，且拼接梁型钢31包括有从上至下依次连接的第二型钢上翼缘311、第二型钢腹板312、第二型钢下翼缘313，第一型钢上翼缘211与第二型钢上翼缘311拼合对齐，第一型钢下翼缘213与第二型钢下翼缘313拼合对齐，第一型钢腹板212与第二型钢腹板312拼合对齐；优选的，拼接梁型钢31为轧制型钢或者焊接型钢。

另外，如图1和图2所示，拼接梁段3的左端部伸入至型钢混凝土柱1的内部，且第二型钢上翼缘311的左端部、第二型钢腹板312的左端部、第二型钢下翼缘313的左端部分别焊接于箱形焊接型钢11的外壁，第二型钢下翼缘313的右端部与第一型钢下翼缘213的左端部焊接。

还有就是，如图1至图3所示，第二型钢上翼缘311的右端部与第一型钢上翼缘211的左端部之间装设有呈水平横向布置的中间节点板4，中间节点板4的左端部通过高强螺栓5与第二型钢上翼缘311连接，中间节点板4的右端部通过高强螺栓5与第一型钢上翼缘211连接。具体的，如图1至图6所示，中间节点板4的左端部开设有四个呈矩形分布且分别上下完全贯穿的节点板左端螺栓孔41，中间节点板4的右端部开设有四个呈矩形分布且分别上下完全贯穿的节点板右端螺栓孔42；第一型钢上翼缘211的左端部对应各节点板右端螺栓孔42开设有上下完全贯穿的第一型钢螺栓孔214，连接第一型钢上翼缘211与中间节点板4的高强螺栓5从上往下依次穿过节点板右端螺栓孔42、第一型钢螺栓孔214；第二型钢上翼缘311的右端部对应各节点板左端螺栓孔41开设有上下完全贯穿的第二型钢螺栓孔314，连接第二型钢上翼缘311与中间节点板4的高强螺栓5从上往下依次穿过节点板左端螺栓孔41、第二型钢螺栓孔314。

在本实用新型施工过程中，其采用以下步骤进行施工，具体的：

步骤a、将预制钢构件运至施工现场；其中，预制钢构件包括箱形焊接型钢11、框架梁型钢21、拼接梁型钢31、中间节点板4，上述预制钢构件均在工厂制作完成；需指出的是，拼接梁型钢31在工厂焊接固定在箱形焊接型钢11的外壁；

步骤b、对箱形焊接型钢11进行吊装就位并固定；

步骤c、对框架梁型钢21进行吊装定位，并使得第一型钢上翼缘211与第二型钢上翼缘311拼合对齐，第一型钢下翼缘213与第二型钢下翼缘313拼合对齐，以及第一型钢腹板212与第二型钢腹板312拼合对齐；

步骤d、于第一型钢上翼缘211与第二型钢上翼缘311之间安装中间节点板4，中间节点板4放置于第一型钢上翼缘211上表面以及第二型钢上翼缘311上表面，并将高强螺栓5依次插入至节点板左端螺栓孔41与相应的第二型钢螺栓孔314内，以使得中间节点板4的左端部与第二型钢上翼缘311螺接紧固；以及将高强螺栓5依次插入至节点板右端螺栓孔42与相应的第一型钢螺栓孔214内，以使得中间节点板4的右端部与第一型钢上翼缘211螺接紧固；

步骤e、将第一型钢下翼缘213与第二型钢下翼缘313通过焊接固定，以使得第一型钢下翼缘213与第二型钢下翼缘313通过对接焊缝连接；

步骤f、于箱形焊接型钢11的周侧安装柱钢筋网12并进行钢筋绑扎，于框架梁型钢21的周侧安装框架梁钢筋网22并进行钢筋绑扎；

步骤g、浇筑混凝土。

需强调的是，在本实用新型安装施工过程中，拼接梁型钢31的第二型钢上翼缘311与框架梁型钢21的第一型钢上翼缘211先通过中间节点板4螺接紧固，以实现拼接梁型钢31与框架梁型钢21快速安装定位；待拼接梁型钢31与框架梁型钢21安装定位后，再将拼接梁型钢31的第二型钢下翼缘313与框架梁型钢21的第一型钢下翼缘213通过焊缝连接，以增强拼接梁型钢31与框架梁型钢21连接的稳定可靠性，且由于焊接长度减少，这样可以大大提高安装效率并减小焊接应力集中及残余变形，以使得整体结构更加合理。故而，综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、安装方便快捷、稳定可靠性好的优点。

作为优选的实施方式，如图1和图2所示，柱钢筋网12包括有若干依次间隔且分别呈竖向布置的柱纵筋121；拼接梁型钢31的左端部开设有从上至下依次贯穿第二型钢上翼缘311、第二型钢下翼缘313的第二型钢纵向通孔315，与第二型钢纵向通孔315相对应的柱纵筋121从上至下穿过第二型钢纵向通孔315。

在本实用新型安装施工过程中，安装柱钢筋网12并进行钢筋绑扎固定时，柱钢筋网12的柱纵筋121插入至拼接梁型钢31的第二型钢纵向通孔315内，通过柱纵筋121与拼接梁型钢31进行插扣连接，该结构设计能够进一步地增加型钢混凝土柱1与拼接梁段3的连接强度，进而进一步地增强本实用新型的整体强度。

作为优选的实施方式，如图1和图2所示，柱钢筋网12还包括有若干从上至下依次间隔且横向布置的柱箍筋122；第二型钢腹板312的左端部开设有垂直贯穿的第二型钢横向通孔316，与第二型钢横向通孔316相对应的柱箍筋122横向穿过第二型钢横向通孔316。

在本实用新型安装施工过程中，安装柱钢筋网12并进行钢筋绑扎固定时，柱钢筋网12的柱箍筋122插入至拼接梁型钢31的第二型钢横向通孔316，通过柱箍筋122与拼接梁型钢31进行插扣连接，该结构设计能够进一步地增加型钢混凝土柱1与拼接梁段3的连接强度，进而进一步地增强本实用新型的整体强度。

作为优选的实施方式，箱形焊接型钢11的外壁焊接有柱栓钉111；第一型钢上翼缘211、第一型钢腹板212、第一型钢下翼缘213分别焊接有第一型钢栓钉215；第二型钢上翼缘311、第二型钢腹板312、第二型钢下翼缘313分别焊接有第二型钢栓钉317。

通过设置上述栓钉结构，本实用新型能够有效地增加箱形焊接型钢11、框架梁型钢21、拼接梁型钢31与混合土部分的结合强度，进而有效地增强本实用新型的整体强度。

作为优选的实施方式，如图1所示，箱形焊接型钢11的内壁焊接有分别呈水平横向布置的上端加强肋板112、下端加强肋板113，上端加强肋板112位于下端加强肋板113的上端侧，且上端加强肋板112与下端加强肋板113间隔布置，上端加强肋板112与第二型钢上翼缘311水平对齐，下端加强肋板113与第二型钢下翼缘313水平对齐。

在第二型钢上翼缘311与箱形焊接型钢11外壁焊接位置设置上端加强肋板112，在第二型钢下翼缘313与箱形焊接型钢11外壁焊接位置设置下端加强肋板113；通过上述加强肋板结构设计，本实用新型能够有效地增强箱形焊接型钢11与拼接梁型钢31连接处的强度，进而提高本实用新型的整体强度。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种拼接梁段上栓下焊型钢混凝土梁柱节点结构，包括有呈竖向布置的型钢混凝土柱（1）、位于型钢混凝土柱（1）右端侧且呈水平横向布置的型钢混凝土框架梁（2），型钢混凝土柱（1）与型钢混凝土框架梁（2）之间装设有呈水平横向布置的拼接梁段（3），拼接梁段（3）的左端部与型钢混凝土柱（1）连接，拼接梁段（3）的右端部与型钢混凝土框架梁（2）连接；

其特征在于：型钢混凝土柱（1）的内部埋置有呈竖向布置的箱形焊接型钢（11）、位于箱形焊接型钢（11）周侧的柱钢筋网（12）；

型钢混凝土框架梁（2）的内部埋置有呈水平横向布置的框架梁型钢（21），框架梁型钢（21）为工字形型钢，且框架梁型钢（21）包括有从上至下依次连接的第一型钢上翼缘（211）、第一型钢腹板（212）、第一型钢下翼缘（213）；

拼接梁段（3）包括有呈水平横向布置的拼接梁型钢（31），拼接梁型钢（31）为工字形型钢，且拼接梁型钢（31）包括有从上至下依次连接的第二型钢上翼缘（311）、第二型钢腹板（312）、第二型钢下翼缘（313），第一型钢上翼缘（211）与第二型钢上翼缘（311）拼合对齐，第一型钢下翼缘（213）与第二型钢下翼缘（313）拼合对齐，第一型钢腹板（212）与第二型钢腹板（312）拼合对齐；

拼接梁段（3）的左端部伸入至型钢混凝土柱（1）的内部，且第二型钢上翼缘（311）的左端部、第二型钢腹板（312）的左端部、第二型钢下翼缘（313）的左端部分别焊接于箱形焊接型钢（11）的外壁，第二型钢下翼缘（313）的右端部与第一型钢下翼缘（213）的左端部焊接；

第二型钢上翼缘（311）的右端部与第一型钢上翼缘（211）的左端部之间装设有呈水平横向布置的中间节点板（4），中间节点板（4）的左端部通过高强螺栓（5）与第二型钢上翼缘（311）连接，中间节点板（4）的右端部通过高强螺栓（5）与第一型钢上翼缘（211）连接。

2.根据权利要求1所述的一种拼接梁段上栓下焊型钢混凝土梁柱节点结构，其特征在于：所述中间节点板（4）的左端部开设有四个呈矩形分布且分别上下完全贯穿的节点板左端螺栓孔（41），中间节点板（4）的右端部开设有四个呈矩形分布且分别上下完全贯穿的节点板右端螺栓孔（42）；

所述第一型钢上翼缘（211）的左端部对应各节点板右端螺栓孔（42）开设有上下完全贯穿的第一型钢螺栓孔（214），连接第一型钢上翼缘（211）与中间节点板（4）的高强螺栓（5）从上往下依次穿过节点板右端螺栓孔（42）、第一型钢螺栓孔（214）；

所述第二型钢上翼缘（311）的右端部对应各节点板左端螺栓孔（41）开设有上下完全贯穿的第二型钢螺栓孔（314），连接第二型钢上翼缘（311）与中间节点板（4）的高强螺栓（5）从上往下依次穿过节点板左端螺栓孔（41）、第二型钢螺栓孔（314）。

3.根据权利要求1所述的一种拼接梁段上栓下焊型钢混凝土梁柱节点结构，其特征在于：所述柱钢筋网（12）包括有若干依次间隔且分别呈竖向布置的柱纵筋（121）；

所述拼接梁型钢（31）的左端部开设有从上至下依次贯穿所述第二型钢上翼缘（311）、所述第二型钢下翼缘（313）的第二型钢纵向通孔（315），与第二型钢纵向通孔（315）相对应的柱纵筋（121）从上至下穿过第二型钢纵向通孔（315）。

4.根据权利要求1所述的一种拼接梁段上栓下焊型钢混凝土梁柱节点结构，其特征在于：所述柱钢筋网（12）还包括有若干从上至下依次间隔且横向布置的柱箍筋（122）；

所述第二型钢腹板（312）的左端部开设有垂直贯穿的第二型钢横向通孔（316），与第二型钢横向通孔（316）相对应的柱箍筋（122）横向穿过第二型钢横向通孔（316）。

5.根据权利要求1所述的一种拼接梁段上栓下焊型钢混凝土梁柱节点结构，其特征在于：所述箱形焊接型钢（11）的外壁焊接有柱栓钉（111）。

6.根据权利要求1所述的一种拼接梁段上栓下焊型钢混凝土梁柱节点结构，其特征在于：所述第一型钢上翼缘（211）、所述第一型钢腹板（212）、所述第一型钢下翼缘（213）分别焊接有第一型钢栓钉（215）。

7.根据权利要求1所述的一种拼接梁段上栓下焊型钢混凝土梁柱节点结构，其特征在于：所述第二型钢上翼缘（311）、所述第二型钢腹板（312）、所述第二型钢下翼缘（313）分别焊接有第二型钢栓钉（317）。

8.根据权利要求1所述的一种拼接梁段上栓下焊型钢混凝土梁柱节点结构，其特征在于：所述框架梁型钢（21）为轧制型钢或者焊接型钢，所述拼接梁型钢（31）为轧制型钢或者焊接型钢。

9.根据权利要求1所述的一种拼接梁段上栓下焊型钢混凝土梁柱节点结构，其特征在于：所述型钢混凝土框架梁（2）的内部还埋置有位于所述框架梁型钢（21）周侧的框架梁钢筋网（22）。

10.根据权利要求1所述的一种拼接梁段上栓下焊型钢混凝土梁柱节点结构，其特征在于：所述箱形焊接型钢（11）的内壁焊接有分别呈水平横向布置的上端加强肋板（112）、下端加强肋板（113），上端加强肋板（112）位于下端加强肋板（113）的上端侧，且上端加强肋板（112）与下端加强肋板（113）间隔布置，上端加强肋板（112）与所述第二型钢上翼缘（311）水平对齐，下端加强肋板（113）与所述第二型钢下翼缘（313）水平对齐。

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