CN216892506U - 一种箱式设备基础 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种箱式设备基础,包括若干组预埋板、中空壳、竖中空壳、密封侧板、顶部梁和填充层,所述若干组预埋板呈对称式布局,所述中空壳分别设置在预埋板上,所述竖中空壳分别设置在中空壳上,所述密封侧板分别与竖中空壳侧壁连接,且构成密封结构,所述顶部梁分别与竖中空壳、密封侧板上部侧壁连接,所述填充层夯实填充在顶部梁、竖中空壳、密封侧板所构成的腔体内,其中,集装箱安装在顶部梁上。本申请利用有限的空间,建造数个独立板式基础,以满足基础稳定的要求,减少基础的开挖面和施工面,节约材料,缩短施工周期。
Description
技术领域
本实用新型属于箱式设备安装施工应用技术领域,具体涉及一种箱式设备基础。
背景技术
现状箱式设备基础设计方案如图9所示。
现有箱式设备基础施工时,需大面积开挖、铺设垫层、底板、顶板、钢筋混凝土纵横隔墙等;施工产生的噪音及粉尘污染较大,会对城市环境及居民正常生活造成一定影响;施工速度慢,建设周期长,受自然条件影响大;受多种因素影响,致使工期超过预期,成本难以控制,造成施工追加建造费用,建造实际成本往往高于预算成本;施工作业面积大,并需要地质结构稳定,基础范围内无其他管线干扰。
现箱式设备基础施工遇到地下管线复杂,有交叉时;或地质结构不稳定,地下水位较高时;就无法满足施工条件,施工相对很困难。
因此,基于上述问题,本实用新型提供一种箱式设备基础。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种箱式设备基础,解决背景技术中现有箱式设备基础的问题。
技术方案:本实用新型提供的一种箱式设备基础,包括若干组预埋板、中空壳、竖中空壳、密封侧板、顶部梁和填充层;所述若干组预埋板呈对称式布局,所述中空壳分别设置在预埋板上,所述竖中空壳分别设置在中空壳上,所述密封侧板分别与竖中空壳侧壁连接,且构成密封结构,所述顶部梁分别与竖中空壳、密封侧板上部侧壁连接,所述填充层夯实填充在顶部梁、竖中空壳、密封侧板所构成的腔体内,其中,集装箱安装在顶部梁上。
本实用新型技术方案,所述箱式设备基础,还包括分别与相邻中空壳连接的横中空壳,及设置在横中空壳内的横框架,及设置在横框架内的若干个横框架加强筋。
本实用新型技术方案,所述箱式设备基础,还包括设置在中空壳内,且相配合使用的若干个横筋、若干个纵筋,及设置在竖中空壳、中空壳腔体内,且与横筋、纵筋连接的竖框架。
本实用新型技术方案,所述箱式设备基础,还包括设置在竖框架内,且与横筋、纵筋连接的竖杆,及设置在竖框架内壁,且与竖杆相配合使用的加强筋框架。
本实用新型技术方案,所箱式设备基础,还包括设置在竖框架内壁的若干个竖框架加强筋。
本实用新型技术方案,所述箱式设备基础,还包括设置在竖框架内,且一端与预埋板连接的若干组竖定位筋,及分别与竖定位筋连接的横带勾加强筋。
本实用新型技术方案,所述箱式设备基础,还包括分别设置在竖中空壳上部端面的顶部钢板,及设置在顶部钢板内的溢浆孔,其中,混凝土分别由竖中空壳注入,填满竖中空壳、中空壳、横中空壳,顶部钢板装配至竖中空壳内的混凝土表面。
本实用新型技术方案,所述填充层为素土夯实,且表面均匀铺设100mm碎石面层。
与现有技术相比,本实用新型的一种箱式设备基础的有益效果在于:(1)针对地下管线复杂,无法大面积开挖等特殊情况,本方案利用有限的空间,建造数个独立板式基础,以满足基础稳定的要求;(2)针对箱式设备施工产生的噪音及粉尘污染较大的问题,本方案减少基础的开挖面和施工面,有效解决了该项问题;(3)针对基础施工周期长的问题,受多种因素影响造成实际建造成本高于预算成本,本方案由于采用数个独立板式基础,节约材料,缩短施工周期,有效避免的这些问题。
附图说明
图1是本实用新型的一种箱式设备基础的主视结构示意图;
图2是本实用新型的一种箱式设备基础的若干组预埋板、中空壳和竖中空壳等的俯视结构示意图;
图3是本实用新型的一种箱式设备基础的竖中空壳、密封侧板和顶部梁等的俯视结构示意图;
图4是本实用新型的一种箱式设备基础的中空壳、若干个横筋、若干个纵筋、竖中空壳和竖框架等的俯视结构示意图;
图5是本实用新型的一种箱式设备基础的横中空壳、横框架、横框架加强筋的侧视结构示意图;
图6是本实用新型的一种箱式设备基础的竖框架、若干组竖定位筋、横带勾加强筋的俯视结构示意图;
图7是本实用新型的一种箱式设备基础的顶部钢板、溢浆孔的俯视结构示意图;
图8是本实用新型的一种箱式设备基础的具体施工部分结构示意图;
图9是现有箱式设备基础设计方案示意图;
其中,图中序号如下:100-预埋板、101-中空壳、102-竖中空壳、103-顶部梁、104-纵筋、105-横筋、106-竖框架、107-竖杆、108-加强筋框架、109- 填充层、110-横中空壳、111-顶部钢板、112-竖框架加强筋、113-横框架、 114-横框架加强筋、115-横带勾加强筋、116-竖定位筋、117-溢浆孔、118-密封侧板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
实施例一
如图1至图8所示的一种箱式设备基础,包括若干组预埋板100、中空壳 101、竖中空壳102、密封侧板118、顶部梁103和填充层109;
若干组预埋板100呈对称式布局,中空壳101分别设置在预埋板100上,竖中空壳102分别设置在中空壳101上,密封侧板118分别与竖中空壳102侧壁连接,且构成密封结构,顶部梁103分别与竖中空壳102、密封侧板118上部侧壁连接,填充层109夯实填充在顶部梁103、竖中空壳102、密封侧板118 所构成的腔体内,其中,集装箱安装在顶部梁103上。
实施例二
在实施例一的基础上,箱式设备基础,还包括分别与相邻中空壳101连接的横中空壳110,及设置在横中空壳110内的横框架113,及设置在横框架113 内的若干个横框架加强筋114。
实施例三
在实施例二的基础上,箱式设备基础,还包括设置在中空壳101内,且相配合使用的若干个横筋105、若干个纵筋104,及设置在竖中空壳102、中空壳 101腔体内,且与横筋105、纵筋104连接的竖框架106。
实施例四
在实施例三的基础上,箱式设备基础,还包括设置在竖框架106内,且与横筋105、纵筋104连接的竖杆107,及设置在竖框架106内壁,且与竖杆107 相配合使用的加强筋框架108。
实施例五
在实施例四的基础上,箱式设备基础,还包括设置在竖框架106内壁的若干个竖框架加强筋112。
实施例六
在实施例五的基础上,箱式设备基础,还包括设置在竖框架106内,且一端与预埋板100连接的若干组竖定位筋116,及分别与竖定位筋116连接的横带勾加强筋115。
实施例七
在实施例六的基础上,箱式设备基础,还包括分别设置在竖中空壳102上部端面的顶部钢板111,及设置在顶部钢板111内的溢浆孔117,其中,混凝土 (图中均未标出)分别由竖中空壳102注入,填满竖中空壳102、中空壳101、横中空壳110,顶部钢板111装配至竖中空壳102内的混凝土表面。
本结构的箱式设备基础优选的,填充层109为素土夯实(或为C15素混凝土),且表面均匀铺设100mm碎石面层。
本结构的箱式设备基础的应用,一种电力设备系统,安装有所述的箱式设备基础。
本结构的箱式设备基础,纵筋、横筋、加强筋框架、竖框架加强筋、横框架加强筋、横带勾加强筋、竖定位筋其为但不限于HRB400E级钢筋;竖框架、加强筋框架、顶部钢板、横框架其为但不限于钢材Q235B;填充的混凝土(竖中空壳102等注入的混凝土)其为但不限于C30(P6级抗渗混凝土)。
本结构的箱式设备基础的工作原理或结构原理:是通过采用数个独立板式基础组合的模式,再搭配水平承重梁(顶部梁),组成一个框架结构,能承受较大负荷(集装箱安装在顶部梁上),达到基础结构稳定,节约了空间和建筑材料的同时也满足箱式设备基础的受力要求。
本结构的箱式设备基础,主要解决地下管线复杂,地质条件复杂,无法大面积开挖的情况下,采用数个独立板式基础组合的模式,再搭配承重梁,达到满足箱式设备基础结构稳定的要求;克服了地形受限、开挖面积大的缺点,同时由于施工时间缩短,人力、原材料、时间、工序方面的费用有较多节省,从而直接降低了建设成本,也减少环境污染和周边群众的工作生活影响。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普
通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种箱式设备基础,其特征在于:包括若干组预埋板(100)、中空壳(101)、竖中空壳(102)、密封侧板(118)、顶部梁(103)和填充层(109);所述若干组预埋板(100)呈对称式布局,所述中空壳(101)分别设置在预埋板(100)上,所述竖中空壳(102)分别设置在中空壳(101)上,所述密封侧板(118)分别与竖中空壳(102)侧壁连接,且构成密封结构,所述顶部梁(103)分别与竖中空壳(102)、密封侧板(118)上部侧壁连接,所述填充层(109)夯实填充在顶部梁(103)、竖中空壳(102)、密封侧板(118)所构成的腔体内,其中,集装箱安装在顶部梁(103)上。
2.根据权利要求1所述的一种箱式设备基础,其特征在于:所述箱式设备基础,还包括分别与相邻中空壳(101)连接的横中空壳(110),及设置在横中空壳(110)内的横框架(113),及设置在横框架(113)内的若干个横框架加强筋(114)。
3.根据权利要求2所述的一种箱式设备基础,其特征在于:所述箱式设备基础,还包括设置在中空壳(101)内,且相配合使用的若干个横筋(105)、若干个纵筋(104),及设置在竖中空壳(102)、中空壳(101)腔体内,且与横筋(105)、纵筋(104)连接的竖框架(106)。
4.根据权利要求3所述的一种箱式设备基础,其特征在于:所述箱式设备基础,还包括设置在竖框架(106)内,且与横筋(105)、纵筋(104)连接的竖杆(107),及设置在竖框架(106)内壁,且与竖杆(107)相配合使用的加强筋框架(108)。
5.根据权利要求4所述的一种箱式设备基础,其特征在于:所箱式设备基础,还包括设置在竖框架(106)内壁的若干个竖框架加强筋(112)。
6.根据权利要求5所述的一种箱式设备基础,其特征在于:所述箱式设备基础,还包括设置在竖框架(106)内,且一端与预埋板(100)连接的若干组竖定位筋(116),及分别与竖定位筋(116)连接的横带勾加强筋(115)。
7.根据权利要求6所述的一种箱式设备基础,其特征在于:所述箱式设备基础,还包括分别设置在竖中空壳(102)上部端面的顶部钢板(111),及设置在顶部钢板(111)内的溢浆孔(117),其中,混凝土分别由竖中空壳(102)注入,填满竖中空壳(102)、中空壳(101)、横中空壳(110),顶部钢板(111)装配至竖中空壳(102)内的混凝土表面。
8.根据权利要求1所述的一种箱式设备基础,其特征在于:所述填充层(109)为素土夯实,且表面均匀铺设100mm碎石面层。
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