CN216892336U - 带有投捞式修井区的无人驻守井口平台 - Google Patents
带有投捞式修井区的无人驻守井口平台 Download PDFInfo
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Abstract
一种带有投捞式修井区的无人驻守井口平台，包括：无人驻守井口平台，设置在无人驻守井口平台上的井口区域，其中，无人驻守井口平台上设有：上部组块，该上部组块上共设置有上、下两层甲板；在上层甲板上设置有投捞修井设备区，该投捞修井设备区上设有：主电力撬、预留工作区、工作滚轴、电力支持设备、吊机；且上层甲板的西侧还设置有井口区；在下层甲板上分别设有：井口区、计量装置、注水装置、排放装置、消防装置、外输装置，且下层甲板的井口区附近配置有供采油树检修工况使用的井口操作甲板。本实用新型修井设备简易，不仅实现遇到故障随时维修，增强了维修效率、保证了油田正常生产；而且，还降低修井操作费，促进了边际油田开发。
Description
技术领域
本实用新型属于海洋工程技术领域，尤其涉及带有投捞式修井区的无人驻守井口平台。
背景技术
随着渤海整装油田的减少，边际油田的作用不断凸显，为了满足开发进程的需要，海洋石油无人驻守井口平台日益增多。但是，由于无人驻守井口平台生产的设施较少，工艺流程较为简单，因此，其不设置生活区。另外，受到平台生产井数较少以及平台甲板面积较小的影响，因此，在平台上部组块上，不单独设置修井设施，平台初期钻井、完井、后期调整井及修井作业均由钻井船完成。但是，由于钻井船在修井期间动复员费用较高，而为了节省操作成本，在现场实际运行时，操作人员会因节省操作成本，而出现延后的现象；因此，其不仅在无安全隐患下的生产井故障维修工作，大大影响了平台的操作费用；而且，还对油田全年产能造成一定影响。
从近年来渤海油田开发建设运行情况来看，平台操作费已成为生产油田重要运维成本之一。
目前，全生命周期成本优化已成为推进边际油田开发进程的新趋势，由此，边际油田操作成本优化已迫在眉睫。因此，降低无人平台操作成本已成为边际油田全生命周期高效开发的关键因素之一。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种带有投捞式修井区的无人驻守井口平台,以解决边际油田操作成本较高，对油田全年产能造成一定影响的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型的带有投捞式修井区的无人驻守井口平台的具体技术方案如下：
一种带有投捞式修井区的无人驻守井口平台，包括：无人驻守井口平台，设置在无人驻守井口平台上的井口区域，其中，无人驻守井口平台上设有：上部组块，该上部组块上共设置有上、下两层甲板；
在上层甲板上设置有投捞修井设备区，该投捞修井设备区上设有：主电力撬、预留工作区、工作滚轴、电力支持设备、吊机；且上层甲板的西侧还设置有井口区；在下层甲板上分别设有：井口区、计量装置、注水装置、排放装置、消防装置、外输装置，且下层甲板的井口区附近配置有供采油树检修工况使用的井口操作甲板。
进一步，所述投捞修井设备区上还布置有电气、仪表设备所需区域，该区域采用防火墙与井口区进行隔离；且电气、仪表设备所需区域的一侧还设置有冷放空头。
进一步，所述上层甲板的尺寸为：18.5m×18m，标高为：17.5m；且上层甲板的北侧为供应船停靠区域，钻井船在无人驻守井口平台西侧就位。
进一步，所述吊机为电动吊机，供设备的起吊及后期设备检修作业时使用。
进一步，所述计量装置为：多相流量计。
进一步，所述注水装置分别为：闭排罐、与闭排罐连接的闭排泵滤器和闭排泵区。
进一步，所述排放装置分别为：开排罐，与开排罐连接的开排泵滤器和开排泵。
进一步，所述下层甲板尺寸为：18.5m×18m，标高为：12m。
进一步，所述上、下两层甲板层之间的间距为5.5米，以满足设备及配管所需纵向空间。
进一步，所述无人驻守井口平台为小型平台，设有：下部设有4腿导管架，4腿导管架支撑一个上部组块，其中，上部组块为井口组块，且井口组块的轴距为12m x 11m。
本实用新型的带有投捞式修井区的无人驻守井口平台具有以下优点：
1.本实用新型利用集束海底电缆，从去部分电气房间的平台作为海上依托平台，为其供电省，可以降低后期修井操作费用；
2.本实用新型通过在平台组块上预留投捞修井设备区域，不仅能够实现遇到故障随时维修，满足了针对无人驻守平台的修井作业工况需求，增强了维修效率、保证油田正常生产；而且，还降低修井操作费，促进了边际油田开发；
3.本实用新型修井设备简易、维修周期较短，且预留的修井区占地面积较小，在降低修井操作费的同时，能够有效地控制无人驻守井口平台的规模，是未来边际油田开发的新趋势。
附图说明
图1为本实用新型的上层甲板结构俯视示意图；
图2为本实用新型的下层甲板结构俯视示意图。
图中标记说明：
1：投捞修井设备区；2：主电力撬；3：预留工作区；4：工作滚轴；5：电力支持设备；6：井口区；7：吊机；8：电气、仪表设备所需区域；9：冷放空头；11：井口操作甲板；12：电动悬梯控制器；13：预留区；14：闭排罐；15：闭排泵滤器和闭排泵区；16：发球筒撬；17：开排罐；18：多相流量计；19：开排泵滤器和开排泵。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种带有投捞式修井区的无人驻守井口平台做进一步详细的描述。
如图1所示，本实用新型包括：无人驻守井口平台，设置在无人驻守井口平台上的井口区域，其中，无人驻守井口平台上设有：上部组块，该上部组块上共设置有上、下两层甲板(本实施例为：上层甲板和下层甲板)；在上层甲板上设置有投捞修井设备区1，该投捞修井设备区1上设有：主电力撬2、预留工作区3、工作滚轴4、电力支持设备5、吊机7等，以满足投捞修井作业需求；且上层甲板的西侧还设置有井口区6；同时，投捞修井设备区1上还布置有电气、仪表设备所需区域8，该区域考虑其设备安全性，并采用防火墙与井口区进行隔离；且电气、仪表设备所需区域8的一侧还设置有冷放空头9；
如图2所示，在下层甲板上分别设有：井口区、计量装置、注水装置、排放装置、消防装置、外输装置等生产设施，其中，下层甲板的井口区附近配置有井口操作甲板11，主要供采油树检修工况使用；
上述计量装置为：多相流量计18；
上述注水装置分别为：闭排罐14、与闭排罐14连接的闭排泵滤器和闭排泵区15；
上述排放装置分别为：开排罐17，与开排罐17连接的开排泵滤器和开排泵19；
上述消防装置分别为：电动悬梯控制器12，预留区13，发球筒撬16；
上述外输装置为：输油气管道。
上述上下两层甲板层之间的间距为5.5米，以满足设备及配管所需纵向空间；且在上层甲板A、B、C、D和下层甲板A′、B′、C′、D′之间，通过插接形式安装在一起；无人驻守井口平台上还配备救逃生、雾笛、导航等设施，以满足无人驻守井口平台的安全生产需要。
上述上层甲板的尺寸为：18.5m×18m，标高(EL.)为：17.5m；且上层甲板的北侧为供应船停靠区域，钻井船在无人驻守井口平台西侧就位；且上层甲板北侧布置有吊机7，该吊机7采用能力为：10t@14m/5t@20m的电动吊机，供设备的起吊及后期设备检修作业时使用；
上述下层甲板尺寸为：18.5m×18m，标高(EL)为：12m；
上述无人驻守井口平台为小型平台，包括：下部设有4腿导管架，4腿导管架支撑一个上部组块，其中，上部组块为井口组块，且井口组块的轴距为12m x 11m；
无人驻守井口平台上部组块采用海上吊装方式进行安装，甲板面积约750平方米，井槽数量不大于9个，能够适应最大开发井数为13口，适用于全渤海环境条件，可利用投捞式修井方式修井，满足采用集束海底电缆供电的全液外输生产的无人驻守井口平台。
上述井槽为四角井槽，可根据实际需求布置单筒双井。
本实用新型为4腿小型无人驻守井口平台，共设计两层主甲板，上层甲板设有投捞式修井设备所需操作区域，下层甲板主要为油气生产设备设施，主要适用于渤海海域内规模较小且可利用集束海底电缆从依托平台供电的固定平台，该组块采用浮吊安装，可支持9井槽，容纳13口开发井，适用于渤海海域中满足投捞式修井技术生产井、满足集束海淀电缆供电的油田开发。
本实用新型在边际油田开发项目中，可大幅降低修井操作费用，满足修井需求的同时又可以有效控制面积，促进边际油田全生命周期高效开发。该技术在渤海某边际油田开发项目中实现应用，提高项目内部收益率，帮助项目达到了开发门槛。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上述工作滚轴、电力支持设备、井口区、吊机、电气、仪表设备冷放空头、电动悬梯控制器、闭排罐、闭排泵、滤器、发球筒撬、开排罐、多相流量计、开排泵滤器和开排泵为现有技术，未作说明的技术为现有技术，故不再赘述。
可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (10)
1.一种带有投捞式修井区的无人驻守井口平台，其特征在于，包括：无人驻守井口平台，设置在无人驻守井口平台上的井口区域，其中，无人驻守井口平台上设有：上部组块，该上部组块上共设置有上、下两层甲板；
在上层甲板上设置有投捞修井设备区，该投捞修井设备区上设有：主电力撬、预留工作区、工作滚轴、电力支持设备、吊机；且上层甲板的西侧还设置有井口区；在下层甲板上分别设有：井口区、计量装置、注水装置、排放装置、消防装置、外输装置，且下层甲板的井口区附近配置有供采油树检修工况使用的井口操作甲板。
2.根据权利要求1所述的带有投捞式修井区的无人驻守井口平台，其特征在于，所述投捞修井设备区上还布置有电气、仪表设备所需区域，该区域采用防火墙与井口区进行隔离；且电气、仪表设备所需区域的一侧还设置有冷放空头。
3.根据权利要求1所述的带有投捞式修井区的无人驻守井口平台，其特征在于，所述上层甲板的尺寸为：18.5m×18m，标高为：17.5m；且上层甲板的北侧为供应船停靠区域，钻井船在无人驻守井口平台西侧就位。
4.根据权利要求1所述的带有投捞式修井区的无人驻守井口平台，其特征在于，所述吊机为电动吊机，供设备的起吊及后期设备检修作业时使用。
5.根据权利要求1所述的带有投捞式修井区的无人驻守井口平台，其特征在于，所述计量装置为：多相流量计。
6.根据权利要求1所述的带有投捞式修井区的无人驻守井口平台，其特征在于，所述注水装置分别为：闭排罐、与闭排罐连接的闭排泵滤器和闭排泵区。
7.根据权利要求1所述的带有投捞式修井区的无人驻守井口平台，其特征在于，所述排放装置分别为：开排罐，与开排罐连接的开排泵滤器和开排泵。
8.根据权利要求1所述的带有投捞式修井区的无人驻守井口平台，其特征在于，所述下层甲板尺寸为：18.5m×18m，标高为：12m。
9.根据权利要求1、2或8所述的带有投捞式修井区的无人驻守井口平台，其特征在于，所述上、下两层甲板层之间的间距为5.5米，以满足设备及配管所需纵向空间。
10.根据权利要求1所述的带有投捞式修井区的无人驻守井口平台，其特征在于，所述无人驻守井口平台为小型平台，设有：下部设有4腿导管架，4腿导管架支撑一个上部组块，其中，上部组块为井口组块，且井口组块的轴距为12m x 11m。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115627745A (zh) * | 2022-12-22 | 2023-01-20 | 海洋石油工程股份有限公司 | 一种可双侧钻井的对称式无人井口平台 |
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